定子退繞組工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定子退繞組工裝，包括基板和用于放置定子的基座，基板為具有一定厚度的平板，基板上垂直設(shè)置有能夠插入定子中并將定子的定子繞組從定子的定子鐵芯中頂出的頂桿，基座上設(shè)置有能夠供定子繞組通過的通孔，當(dāng)頂桿插入位于基座上的定子中，并將定子的定子繞組從定子的定子鐵芯中頂出后，定子鐵芯能夠從通孔中穿過。本發(fā)明提供的定子退繞組工裝，通過設(shè)置與定子結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的基板和基座，通過該基板和基座相配合，能夠把放置在基座上的定子安全、可靠、高效的分離，完成定子繞組的退出。其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠，改變了以往對無法返修的成品定子的報廢處理方式，開創(chuàng)了退繞組新工藝，大大提高了定子鐵芯的回用率。
【專利說明】定子退繞組工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種定子退繞組工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]定子是電動機(jī)靜止不動的部分，定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。對于使用后無法返修的成品定子，通常有兩種處理方法:一種是將其整體報廢處理，廉價的賣到廢品收購公司，造成極大的浪費。另一種是人工采用錘子或剪刀強(qiáng)行將繞組退出，以保留定子部分進(jìn)行二次利用。這種退繞組的方法既繁瑣費時，又極易對定子鐵芯造成破壞，保證不了定子鐵芯的質(zhì)量，回用率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種用于將無法返修的成品定子繞組退出的定子退繞組工裝，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠，使用本發(fā)明提供的定子退繞組工裝，能夠大大提高定子鐵芯的回用率。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明目的而提供的定子退繞組工裝，包括基板和用于放置定子的基座；
[0005]所述基板為具有一定厚度的平板；
[0006]所述基板上垂直設(shè)置有能夠插入所述定子中并將所述定子的定子繞組從所述定子的定子鐵芯中頂出的頂桿；
[0007]所述基座上設(shè)置有能夠供所述定子繞組通過的通孔；
[0008]當(dāng)所述頂桿插入位于所述基座上的所述定子中，并將所述定子的定子繞組從所述定子的定子鐵芯中頂出后，所述定子鐵芯能夠從所述通孔中穿過。
[0009]在其中一個實施例中，所述基座上還設(shè)置有固定所述定子的定位結(jié)構(gòu)；
[0010]當(dāng)所述定子位于所述基座上并固定在所述定位結(jié)構(gòu)中時，所述定子繞組與所述通孔對齊。
[0011]在其中一個實施例中，所述基板上還設(shè)置有連接驅(qū)動設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)。
[0012]在其中一個實施例中，所述定位結(jié)構(gòu)為定位槽或定位銷。
[0013]在其中一個實施例中，所述定子為方形定子，所述定位結(jié)構(gòu)為4個定位銷，4個所述定位銷分別與所述方形定子的4個角定位孔一一對應(yīng)。
[0014]在其中一個實施例中，所述驅(qū)動設(shè)備為油壓機(jī)或氣缸。
[0015]在其中一個實施例中，所述連接結(jié)構(gòu)為開口槽。
[0016]在其中一個實施例中，所述頂桿為多個，多個所述頂桿分別與所述定子鐵芯上的多個定子繞組安裝槽一一對應(yīng)。
[0017]在其中一個實施例中，所述頂桿呈圓柱狀。
[0018]在其中一個實施例中，所述基板和所述頂桿為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的定子退繞組工裝，通過設(shè)置與定子結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的基板和基座，通過該基板和基座相配合，能夠把放置在基座上的定子安全、可靠、高效的分離，完成定子繞組的退出。使用本發(fā)明提供的定子退繞組工裝，對定子鐵芯的損傷較小，基本不會對定子鐵芯造成損壞。定子繞組與定子鐵芯分離后，定子鐵芯可以通過去除表面雜物進(jìn)行回用，繞組則可按略低于純銅的價格賣給廢品回收公司，生產(chǎn)報廢成本大大降低。其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠，改變了以往對無法返修的成品定子的報廢處理方式，開創(chuàng)了退繞組新工藝，大大提高了定子鐵芯的回用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了使本發(fā)明的定子退繞組工裝的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本發(fā)明的定子退繞組工裝進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1為本發(fā)明的定子退繞組工裝中的基板的一個實施例的主視圖；
[0022]圖2為圖1的B-B示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的定子退繞組工裝中的基座的一個實施例的主視圖；
[0024]圖4為圖3中所示的基座的俯視圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的定子退繞組工裝適用的方形定子的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]參見圖1至圖3，本發(fā)明提供的一實施例的定子退繞組工裝，包括基板100(如圖1所示)和用于放置定子的基座200 (如圖3所示)?；?00主要用于借助外力將定子的定子繞組從定子的定子鐵芯中頂出?；?00主要用于放置待退繞組的定子，配合基板100的工作。
[0028]具體地，參見圖1和圖2，基板100為具有一定厚度的平板，其上垂直設(shè)置有能夠插入定子中并將定子的定子繞組從定子的定子鐵芯中頂出的頂桿110?；?00和頂桿110可為一體成型結(jié)構(gòu)，這樣結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。頂桿110與基板100所在平面垂直，其形狀與待退繞組的定子的定子繞組的形狀相適應(yīng)。例如，通常定子繞組整體呈圓環(huán)形，所以頂桿110可以為多個半徑較小且沿圓周分布的圓柱(如圖1所示)，頂桿110的分布與定子鐵芯上的定子繞組安裝槽的分布一致，一一對應(yīng)，便于將繞組從定子的定子鐵芯中頂出。頂桿110的柱狀表面與定子鐵芯之間的接觸面較小，減小了在退繞組過程中的摩擦阻力。
[0029]參見圖4，基座200上設(shè)置有能夠供定子繞組通過的通孔210，通孔210的形狀與定子鐵芯的形狀相一致，且尺寸略大于定子鐵芯。當(dāng)頂桿110插入位于基座200上的定子中，并將定子的定子繞組從定子的定子鐵芯中頂出后，定子鐵芯能夠從通孔210中穿過。
[0030]工作時，基板100位于基座200的正上方。首先將使用后無法返修的成品定子用砂輪機(jī)或其他裝置把一端繞組切開，切開之后將切開的一端朝上，將定子整體放置在基座200上，并使定子鐵芯對準(zhǔn)通孔210。下壓基板100，此時頂桿110就會插入定子中并將定子的定子繞組從定子的定子鐵芯中頂出，被頂桿110頂出的定子繞組在重力作用下穿過通孔210落下，從而實現(xiàn)與定子鐵芯分離。
[0031]上述實施例提供的定子退繞組工裝，通過研究成品定子的鐵芯及繞組結(jié)構(gòu)，設(shè)計出了與定子結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的基板100和基座200，通過該基板100和基座200相配合，能夠把放置在基座200上的定子安全、可靠、高效的分離，完成定子繞組的退出。使用本實施例提供的定子退繞組工裝，對定子鐵芯的損傷較小，基本不會對定子鐵芯造成損壞。定子繞組與定子鐵芯分離后，定子鐵芯可以通過去除表面雜物進(jìn)行回用，繞組則可按略低于純銅的價格賣給廢品回收公司，生產(chǎn)報廢成本大大降低。
[0032]所以，本發(fā)明的定子退繞組工裝，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠，改變了以往對無法返修的成品定子的報廢處理方式，開創(chuàng)了退繞組新工藝，大大提高了定子鐵芯的回用率。
[0033]進(jìn)一步地，作為一種可實施方式，基座200上還設(shè)置有固定定子的定位結(jié)構(gòu)；當(dāng)定子位于基座上并固定在定位結(jié)構(gòu)中時，定子繞組與通孔210對齊。定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以固定定子在基座200上的位置，使其相對于基座200不會移動，這樣便于頂桿將定子繞組準(zhǔn)確的頂出，且便于頂出后的定子繞組能夠順利通過通孔210，與定子鐵芯分離。定位結(jié)構(gòu)可以是為定位槽或定位銷，可根據(jù)具體的定子結(jié)構(gòu)設(shè)計。
[0034]作為一種可實施方式，定子為方形定子(如圖5所示)，定位結(jié)構(gòu)為4個定位銷220 (如圖3和4所示)，4個定位銷220分別與方形定子的4個角定位孔20 —一對應(yīng)，這樣就能夠很穩(wěn)固地將定子固定在基座200上。
[0035]進(jìn)一步地，作為一種可實施方式，基板100上還設(shè)置有連接驅(qū)動設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)。使用本發(fā)明的定子退繞組工裝時，可以通過操作人員手動下壓基板，也可以通過油壓機(jī)、氣缸等驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動基板向下，這種方式更為便利。
[0036]參見圖2，在方形基板的四個角各設(shè)置一個開口槽120，即可連接油壓機(jī)作為驅(qū)動。相應(yīng)地，針對不同的驅(qū)動設(shè)備設(shè)置不同的連接結(jié)構(gòu)，該鏈接結(jié)構(gòu)與具體的驅(qū)動設(shè)備的固定方式相對應(yīng)，此處不再列舉。
[0037]參見圖1至圖5，以圖5所示的方形定子為例，對本發(fā)明的定子退繞組工裝進(jìn)行說明(圓形或其他形狀的定子如稍作修改也適用此工裝):首先，將基板100通過開口槽120與油壓機(jī)或其他動力設(shè)備固定；然后，將使用后無法返修的成品定子用砂輪機(jī)或其他裝置把一端繞組切開，切開之后將切開的一端朝上，將定子整體放置在基座200上，并使定子繞組10對準(zhǔn)通孔210，將4個定位銷220穿入方形定子的4個定位孔20中固定定子位置，以保證定子與基座200不會發(fā)生相對移動；最后，啟動油壓機(jī)或其他動力設(shè)備，此時頂桿110就會插入定子中并將定子的定子繞組10從定子的定子鐵芯30中頂出，被頂桿110頂出的定子繞組10在重力作用下穿過通孔210落下，與定子鐵芯30分離。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠。
[0038]以上實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種定子退繞組工裝，其特征在于，包括基板和用于放置定子的基座； 所述基板為具有一定厚度的平板； 所述基板上垂直設(shè)置有能夠插入所述定子中并將所述定子的定子繞組從所述定子的定子鐵芯中頂出的頂桿； 所述基座上設(shè)置有能夠供所述定子繞組通過的通孔； 當(dāng)所述頂桿插入位于所述基座上的所述定子中，并將所述定子的定子繞組從所述定子的定子鐵芯中頂出后，所述定子鐵芯能夠從所述通孔中穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述基座上還設(shè)置有固定所述定子的定位結(jié)構(gòu)； 當(dāng)所述定子位于所述基座上并固定在所述定位結(jié)構(gòu)中時，所述定子繞組與所述通孔對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述基板上還設(shè)置有連接驅(qū)動設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)為定位槽或定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述定子為方形定子，所述定位結(jié)構(gòu)為4個定位銷，4個所述定位銷分別與所述方形定子的4個角定位孔一一對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述驅(qū)動設(shè)備為油壓機(jī)或氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)為開口槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述頂桿為多個，多個所述頂桿分別與所述定子鐵芯上的多個定子繞組安裝槽一一對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述頂桿呈圓柱狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子退繞組工裝，其特征在于，所述基板和所述頂桿為一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02K15/00GK104283380SQ201410477780
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】凌樂陽, 熊友根, 劉偉兵 申請人:珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司