換流閥閥塔及使用該換流閥閥塔的閥廳的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及換流閥閥塔及使用該換流閥閥塔的閥廳。該換流閥閥塔包括間隔設(shè)置的兩列換流閥組件，兩列換流閥組件之間設(shè)有檢修平臺，每列換流閥組件中的換流閥組件有兩個以上并且自上而下分層設(shè)置，兩列換流閥組件錯層設(shè)置。由于兩列換流閥組件錯層設(shè)置，可增大各換流閥組件的安裝維護空間，在現(xiàn)場安裝和檢修時，工作人員站在檢修平臺上，可任意變換工作姿勢，可選擇舒適的工作位，從而可方便地對任意換流閥組件檢修操作，大大提高了安裝檢修效率，解決了現(xiàn)有的換流閥閥塔檢修不變的問題。
【專利說明】換流閥閥塔及使用該換流閥閥塔的閥廳
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及換流閥閥塔及使用該換流閥閥塔的閥廳。
【背景技術(shù)】
[0002]閥廳包括鋼梁和吊掛于鋼梁下方的換流閥閥塔。申請?zhí)枮?01310255576.8的中國專利文件公開的晶閘管換流閥閥塔是一種常見的換流閥閥塔，該換流閥閥塔包括兩列換流閥組件，每列換流閥組件包括兩個以上自上而下層疊設(shè)置的閥層，各列換流閥組件的同一閥層之間并列間隔設(shè)置且固定在一起，兩列換流閥組件之間具有供維修人員進出的維修通道，各閥層的換流閥組件串聯(lián)在一起。維修通道中設(shè)有至少一層檢修平臺，檢修平臺與相鄰的換流閥組件固定連接在一起。維修通道的至少一端處設(shè)有絕緣爬梯。同一閥層的換流閥組件之間通過通流鋁排連接，通流鋁排位于閥塔外側(cè)。由于各列換流組件的同一閥層之間并列設(shè)置，為了保證同一閥層間足夠的空氣間隙和電氣爬電距離，換流閥的外形尺寸必須很大，另外，由于同一閥層閥組件水平放置，各換流組件的安裝檢修空間受限，不便于工作人員進行維修操作，因此，該換流閥閥塔存在檢修不變的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種換流閥閥塔，以解決現(xiàn)有的換流閥閥塔檢修不便的問題。本發(fā)明還提供了一種使用上述換流閥閥塔的閥廳。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的換流閥閥塔采用如下技術(shù)方案:換流閥閥塔，包括間隔設(shè)置的兩列換流閥組件，兩列換流閥組件之間設(shè)有檢修平臺，每列換流閥組件中的換流閥組件有兩個以上并且自上而下分層設(shè)置，兩列換流閥組件錯層設(shè)置。
[0005]每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件之間通過全螺紋絕緣螺桿連接。
[0006]每列換流閥組件中換流閥組件的個數(shù)為偶數(shù)。
[0007]所述的換流閥閥塔還包括用于安裝光纖的封閉光纖槽，所述封閉光纖槽包括槽盒和槽蓋，封閉光纖槽包括設(shè)于換流閥閥塔內(nèi)部的內(nèi)部封閉光纖槽，內(nèi)部封閉光纖槽位于檢修平臺的兩側(cè)。
[0008]每列換流閥組件的底部設(shè)有底部屏蔽罩，所述底部屏蔽罩上設(shè)有漏水檢測裝置。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的閥廳采用如下技術(shù)方案:閥廳，包括鋼梁和吊掛于鋼梁下方的換流閥閥塔，所述換流閥閥塔包括間隔設(shè)置的兩列換流閥組件，兩列換流閥組件之間設(shè)有檢修平臺，每列換流閥組件中的換流閥組件有兩個以上并且自上而下分層設(shè)置，其特征在于:兩列換流閥組件錯層設(shè)置。
[0010]每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件之間通過全螺紋絕緣螺桿連接。
[0011]每列換流閥組件中換流閥組件的個數(shù)為偶數(shù)。
[0012]閥廳還包括用于安裝光纖的封閉光纖槽,所述封閉光纖槽包括槽盒和槽蓋,封閉光纖槽包括設(shè)于換流閥閥塔內(nèi)部的內(nèi)部封閉光纖槽，內(nèi)部封閉光纖槽位于檢修平臺的兩側(cè)。[0013]每列換流閥組件的底部設(shè)有底部屏蔽罩，所述底部屏蔽罩上設(shè)有漏水檢測裝置。
[0014]本發(fā)明的有益效果:由于兩列換流閥組件錯層設(shè)置，可增大各換流閥組件的安裝維護空間，在現(xiàn)場安裝和檢修時，工作人員站在檢修平臺上，可任意變換工作姿勢，可選擇舒適的工作位，從而可方便地對任意換流閥組件檢修操作，大大提高了安裝檢修效率，解決了現(xiàn)有的換流閥閥塔檢修不變的問題。
[0015]進一步的，每列換流閥組件的相鄰換流閥組件之間通過全螺紋絕緣螺桿連接，不僅安裝方便，便于調(diào)節(jié)換流閥組件間的安裝距離，而且有效增加了螺桿爬電距離。爬電距離是指具有電位差的兩導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的最短距離，由于采用全螺紋絕緣螺桿，螺紋的存在使得同樣長度的全螺紋絕緣螺桿的爬電距離是光桿的2倍，這樣在滿足電氣爬電距離的前提下，全螺紋絕緣螺桿尺寸可以減小一半，閥塔的尺寸也可以大幅度減小。
[0016]進一步的，每列換流閥組件中換流閥組件的個數(shù)設(shè)計偶數(shù)，便于實現(xiàn)閥塔的交直流出線。
[0017]進一步的，通過在光纖外設(shè)置封閉光纖槽，有效避免了由于灰塵導(dǎo)致光纖絕緣強度降低，從而可使光纖保持較高的絕緣強度；內(nèi)部封閉光纖槽設(shè)于檢修平臺的兩側(cè)，便于內(nèi)部封閉光纖槽的安裝。
[0018]進一步的，通過在底部屏蔽罩上安裝漏水檢測裝置，可檢測換流閥閥塔的漏水情況，從而能實現(xiàn)對閥塔運行的保護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的閥廳的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的閥廳的實施例1的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明的閥廳的實施例1，如圖1-2所示:該閥廳包括鋼梁I和換流閥閥塔2，換流閥閥塔2吊掛于鋼梁I的下方。
[0021]換流閥閥塔2包括左、右間隔設(shè)置的兩列換流閥組件，兩列換流閥組件之間設(shè)有檢修平臺21，每列換流閥組件中的換流閥組件22有兩個以上并且自上而下分層設(shè)置，兩列換流閥組件錯層設(shè)置，其中一列換流閥組件上的任意一個換流閥組件與另一列換流閥組件上的任意一個換流閥組件處于不同的高度。
[0022]為了便于調(diào)節(jié)每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件之間的安裝間距，本設(shè)計采用全螺紋絕緣螺桿23將每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件連接在一起，該全螺紋絕緣螺桿上下延伸。全螺紋絕緣螺桿可以有效增加了螺桿爬電距離，這是由于螺紋的存在使得同樣長度的全螺紋絕緣螺桿的爬電距離是光桿的2倍，這樣在滿足電氣爬電距離的前提下，全螺紋絕緣螺桿尺寸可以減小一半，閥塔的尺寸也可以大幅度減小。
[0023]為了便于實現(xiàn)閥塔的交直流出線，本設(shè)計將每列換流閥組件中換流閥組件22的個數(shù)設(shè)計為偶數(shù)，本實施例中，每列換流閥組件中換流閥組件的個數(shù)為四個，在其它實施例中，還可以為兩個或六個或八個。
[0024]為了避免光纖裸露在空氣中被灰塵污染而降低光纖的絕緣強度，本設(shè)計在換流閥閥塔上安裝了封閉光纖槽，該封閉光纖槽套裝于光纖的外部，用于防止光纖被污染，使光纖能長時間保持較高的絕緣強度，此外還可以可防止光纖被損壞。該封閉光纖槽為絕緣材料。該封閉光纖槽包括槽盒和槽蓋。封閉光纖槽分別設(shè)于換流閥閥塔內(nèi)部的內(nèi)部封閉光纖槽241和設(shè)于換流閥閥塔外部的外部封閉光纖槽242和設(shè)于換流閥閥塔頂部的頂部封閉光纖槽243。內(nèi)部封閉光纖槽241設(shè)于檢修平臺21的左、右側(cè)部，便于內(nèi)部封閉光纖槽241的安裝。外部封閉光纖槽242設(shè)于換流閥閥塔的左、右兩側(cè)。
[0025]每列換流閥組件的上方設(shè)有頂部屏蔽罩251、下方設(shè)有底部屏蔽罩252。每個底部屏蔽罩252上設(shè)有漏水檢測裝置26，用于檢測換流閥閥塔的漏水情況，可以實現(xiàn)兩級流量檢測，檢測結(jié)果可靠。兩級流量是指漏水檢測可以根據(jù)閥塔不同漏水情況進行信號反饋。如果閥塔漏水很小，不足以對設(shè)備造成損壞，漏水檢測會發(fā)出報警信號；如果漏水較大，威脅到設(shè)備正常運行，漏水檢測會發(fā)出跳閘信號，要求設(shè)備立即停止使用。
[0026]閥塔內(nèi)部全部采用大口徑的層間PVDF水管27連接，該水管不宜堵塞，各水管的接頭全部采用金屬螺紋連接，連接十分可靠。由于本設(shè)計中水管采用層間PVDF水管，可以在保證水管的爬電距離的前提下，將水管所占維修空間降低到最小，最大程度上增加了閥組件維修空間，維修十分方便。
[0027]換流閥閥塔的前、后兩側(cè)設(shè)有通流鋁排28，通過通流鋁排28自上而下將兩列換流閥組件的換流閥組件串聯(lián)在一起，通流鋁排上設(shè)有爬梯29，安裝及維護人員可以通過爬梯29到達閥塔的每個部位。
[0028]該換流閥閥塔采用懸吊式結(jié)構(gòu)。鋼梁I有兩根，兩根鋼梁I前、后間隔設(shè)置。鋼梁I的下部設(shè)有柔性連接部件3，該柔性連接部件3的下部設(shè)有懸吊絕緣子4，懸吊絕緣子的下部與頂部屏蔽罩251固定連接。該柔性連接部件為U形螺栓，U形螺栓與懸吊絕緣子的單耳吊環(huán)連接，該U形螺栓可將X，Y, Z三個方向的旋轉(zhuǎn)自由度全部釋放，最大限度實現(xiàn)柔性連接，確保整個閥塔在外力作用下不被損壞。換流閥閥塔2通過柔性連接部件3、懸吊絕緣子4懸吊在鋼梁I上。兩根鋼梁I之間設(shè)有閥塔主水管5。
[0029]閥廳的實施例1的安裝過程:1)在閥廳的鋼梁I處通過柔性連接部件3安裝懸吊絕緣子4，在鋼梁I處安裝閥塔主水管5和封閉光纖槽。2)在換流閥閥塔的頂部安裝兩個頂部屏蔽罩251，通過全螺紋絕緣螺桿23依次自上而下安裝左、右兩列換流閥組件，每個換流閥組件通過10根全螺紋絕緣螺桿23懸吊。在換流閥閥塔安裝兩個底部屏蔽罩252，在每個底部屏蔽罩252內(nèi)安裝有漏水檢測裝置26。3)在兩列換流閥組件之間安裝檢修平臺21，在兩列換流閥組件的前、后兩側(cè)自上而下依次通過通流鋁排28串聯(lián)起來，在通流鋁排28上安裝爬梯29。4)在每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件之間安裝層間PVDF水管27，層間PVDF水管27位于閥塔外側(cè)，在閥塔上封閉光纖槽，在每個換流閥組件周圍安裝層間屏蔽罩253。
[0030]在閥廳的其它實施例中，還可以省去柔性連接部件，換流閥閥塔直接通過懸吊絕緣子安裝于鋼梁上。
[0031]在閥廳的其它實施例中，每列換流閥組件中的換流閥組件的個數(shù)還可以為奇數(shù)；兩列換流閥組件還可以前、后間隔設(shè)置。
[0032]在閥廳的其它實施例中，每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件之間還可以采用絕緣子固定連接在一起，該絕緣子為上下延伸的帶傘群的懸吊絕緣子。
[0033]在閥廳的其它實施例中，還可以省去封閉光纖槽；或在光纖的外部安裝非封閉的光纖槽。
[0034]在閥廳的其它實施例中，還可以省去漏水檢測裝置。
[0035]本發(fā)明的換流閥閥塔的實施例，該換流閥閥塔的結(jié)構(gòu)與上述本發(fā)明的閥體的實施例中的換流閥閥塔的結(jié)構(gòu)相同，在此不再重復(fù)贅述。
【權(quán)利要求】
1.換流閥閥塔，包括間隔設(shè)置的兩列換流閥組件，兩列換流閥組件之間設(shè)有檢修平臺，每列換流閥組件中的換流閥組件有兩個以上并且自上而下分層設(shè)置，其特征在于:兩列換流閥組件錯層設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流閥閥塔，其特征在于:每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件之間通過全螺紋絕緣螺桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流閥閥塔，其特征在于:每列換流閥組件中換流閥組件的個數(shù)為偶數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流閥閥塔，其特征在于:還包括用于安裝光纖的封閉光纖槽，所述封閉光纖槽包括槽盒和槽蓋，封閉光纖槽包括設(shè)于換流閥閥塔內(nèi)部的內(nèi)部封閉光纖槽，內(nèi)部封閉光纖槽位于檢修平臺的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的換流閥閥塔，其特征在于:每列換流閥組件的底部設(shè)有底部屏蔽罩，所述底部屏蔽罩上設(shè)有漏水檢測裝置。
6.閥廳，包括鋼梁和吊掛于鋼梁下方的換流閥閥塔，所述換流閥閥塔包括間隔設(shè)置的兩列換流閥組件，兩列換流閥組件之間設(shè)有檢修平臺，每列換流閥組件中的換流閥組件有兩個以上并且自上而下分層設(shè)置，其特征在于:兩列換流閥組件錯層設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥廳，其特征在于:每列換流閥組件中的相鄰換流閥組件之間通過全螺紋絕緣螺桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥廳，其特征在于:每列換流閥組件中換流閥組件的個數(shù)為偶數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥廳，其特征在于:還包括用于安裝光纖的封閉光纖槽，所述封閉光纖槽包括槽盒和槽蓋，封閉光纖槽包括設(shè)于換流閥閥塔內(nèi)部的內(nèi)部封閉光纖槽，內(nèi)部封閉光纖槽位于檢修平臺的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項所述的閥廳，其特征在于:每列換流閥組件的底部設(shè)有底部屏蔽罩，所述底部屏蔽罩上設(shè)有漏水檢測裝置。
【文檔編號】H02M7/00GK104009651SQ201410237264
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】朱新華, 張建, 肖晉, 李申, 王艷, 李華君, 謝云龍, 姚志國 申請人:許繼電氣股份有限公司