一種電機(jī)定子線頭氬弧焊的工裝的制作方法
【專利摘要】一種電機(jī)定子線頭氬弧焊的工裝，其特征在于：工裝為圓環(huán)體，圓環(huán)體上均布有與鐵芯嵌線槽對應(yīng)的矩形槽，矩形槽槽寬大于鐵芯嵌線槽槽寬，矩形槽徑向槽長兩側(cè)面為斜面，矩形槽上端面兩個(gè)斜面上沿邊間距大于鐵芯嵌線槽外側(cè)U形線縱線外平面與內(nèi)側(cè)U形線縱線內(nèi)平面的間距；矩形槽兩個(gè)斜面斜角滿足以下條件：當(dāng)圓環(huán)體矩形槽套在鐵芯的U形槽外四條U形線縱線上、圓環(huán)體上表面與鐵芯下表面貼合時(shí)，槽內(nèi)四條U形線縱線裸線頭下端部彈性貼靠在一起，同時(shí)矩形槽兩個(gè)斜面的下沿邊分別與內(nèi)、外側(cè)U形線縱線裸線頭頂貼；圓環(huán)體厚度小于U形線縱線凸起鐵芯下表面的長度，圓環(huán)體外徑小于焊機(jī)棘輪轉(zhuǎn)套下臺階環(huán)內(nèi)徑。不會(huì)發(fā)生過熱變形燒壞被貼靠漆包線的原漆。
【專利說明】一種電機(jī)定子線頭氬弧焊的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)中的焊接工裝，特別是一種電機(jī)定子線頭氬弧焊的工裝。
【背景技術(shù)】:
[0002]汽車發(fā)電機(jī)定子設(shè)有72個(gè)或96個(gè)嵌線槽，矩形截面的漆包線要彎成U形狀，嵌線前每個(gè)U形線要先將兩側(cè)縱線線端刮漆形成裸線頭，而后每條U形線的兩條縱線要按布局橫跨七個(gè)嵌線槽插入，每根嵌線槽要有四根U形線的單側(cè)縱線插入，而后將單槽的外側(cè)兩個(gè)裸線頭、內(nèi)側(cè)兩根裸線頭分別進(jìn)行氬弧焊焊接，才能形成定子回路。
[0003]焊接時(shí)，裸線頭朝下，先在定子鐵芯彎線頭一端上套入一個(gè)上壓環(huán)，而后將鐵芯鐵芯直線頭一端朝下套入專用焊機(jī)的棘輪轉(zhuǎn)套中，鐵芯下表面外圈卡位在棘輪轉(zhuǎn)套的下臺階環(huán)的上表面上。棘輪轉(zhuǎn)套下方有二根對稱的橫向推桿分別頂推著處于一個(gè)直徑的左右嵌線槽內(nèi)的U形線縱線，將一個(gè)嵌線槽內(nèi)的四條嵌線裸線端擠壓成彈性貼靠狀，而后兩邊焊接同時(shí)動(dòng)作，先將同槽內(nèi)外側(cè)兩條縱線貼靠處焊接，再移邊將該槽內(nèi)的內(nèi)側(cè)兩條縱線焊接。兩槽焊接后，焊槍下降，橫向推桿退位，單槽內(nèi)四條縱線彈性回位，但單槽四條縱線裸線頭已呈兩兩焊接狀，棘輪轉(zhuǎn)套在棘爪的推動(dòng)下轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，再進(jìn)入下一輪回焊接。
[0004]橫向推桿結(jié)構(gòu)的缺陷在于:漆包線很窄，推桿寬度有限，才不會(huì)與相鄰線槽的漆包線接觸。同時(shí)推力傳導(dǎo)又是一個(gè)完整結(jié)構(gòu)，成本較高。橫向推桿又作為焊接的地線，推桿頂貼點(diǎn)位只能在縱線裸線頭上，推桿太細(xì)與焊槍頭間距太小，推桿太細(xì)熱容量又小，在焊接時(shí)受氬弧焊傳熱，連續(xù)一個(gè)又一個(gè)輪回受熱，推桿高溫后常發(fā)生彎曲，影響生產(chǎn)連續(xù)性。同時(shí)過熱的橫向推桿會(huì)直接燒壞被貼靠漆包線上的原漆。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種電機(jī)定子線頭氬弧焊的工裝。
[0006]本發(fā)明的方案是:其特征在于:工裝為圓環(huán)體，圓環(huán)體上均布有與鐵芯嵌線槽對應(yīng)的矩形槽，矩形槽槽寬大于鐵芯嵌線槽槽寬，矩形槽徑向槽長兩側(cè)面為斜面，矩形槽上端面兩個(gè)斜面的上沿邊間距大于鐵芯嵌線槽外側(cè)U形線縱線外平面與內(nèi)側(cè)U形線縱線內(nèi)平面的間距；矩形槽兩個(gè)斜面斜角滿足以下條件:當(dāng)圓環(huán)體矩形槽套在鐵芯的U形槽外四條U形線縱線上、圓環(huán)體上表面與鐵芯下表面貼合時(shí)，槽內(nèi)四條U形線縱線裸線頭下端部彈性貼靠在一起，同時(shí)矩形槽兩個(gè)斜面的下沿邊分別與內(nèi)、外側(cè)U形線縱線裸線頭頂貼；圓環(huán)體厚度小于U形線縱線凸起鐵芯下表面的長度，圓環(huán)體外徑小于焊機(jī)棘輪轉(zhuǎn)套下臺階環(huán)內(nèi)徑。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:圓環(huán)體整體傳熱、散熱，不會(huì)發(fā)生橫向推桿過熱變形燒壞被貼靠漆包線上的原漆現(xiàn)象，圓環(huán)體套線操作簡單，去除推桿結(jié)構(gòu)、節(jié)省成本且保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】:[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)鐵芯在焊機(jī)上的安裝狀態(tài)示意圖。
[0009]圖2為現(xiàn)有技術(shù)橫向推桿頂推狀態(tài)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明工裝套合安裝示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0012]圖5為圖4的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0013]本發(fā)明其特征在于:工裝為圓環(huán)體5，圓環(huán)體5上均布有與鐵芯3嵌線槽對應(yīng)的矩形槽，矩形槽槽寬大于鐵芯3嵌線槽槽寬，矩形槽徑向槽長兩側(cè)面為斜面，矩形槽上端面兩個(gè)斜面的上沿邊間距大于鐵芯嵌線槽外側(cè)U形線縱線2外平面與內(nèi)側(cè)U形線縱線2內(nèi)平面的間距；矩形槽兩個(gè)斜面斜角滿足以下條件:當(dāng)圓環(huán)體5矩形槽套在鐵芯3的U形槽外四條U形線縱線2上、圓環(huán)體5上表面與鐵芯3下表面貼合時(shí)，槽內(nèi)四條U形線縱線2裸線頭下端部彈性貼靠在一起，同時(shí)矩形槽兩個(gè)斜面的下沿邊分別與內(nèi)、外側(cè)U形線縱線2裸線頭頂貼；圓環(huán)體5厚度小于U形線縱線2凸起鐵芯3下表面的長度，圓環(huán)體5外徑小于焊機(jī)棘輪轉(zhuǎn)套I下臺階環(huán)內(nèi)徑。
[0014]上架前，先將圓環(huán)體5對準(zhǔn)鐵芯3嵌線槽上的縱線2套入。由于圓環(huán)體5斜面導(dǎo)角上沿邊間距大于鐵芯3嵌線槽外側(cè)U形線縱線2外平面與內(nèi)側(cè)U形線縱線2內(nèi)平面的間距，所以用力套入時(shí)斜面導(dǎo)角可導(dǎo)入，壓迫四個(gè)U形線縱線2產(chǎn)生彈性變形，縱線向內(nèi)互貼，而這U形線縱線2的彈性變形復(fù)位彈性力也將圓環(huán)體5彈性套牢定位不會(huì)滑落。套合后U形線縱線2的裸線頭均外露在圓環(huán)體2外，而后整體安裝在焊機(jī)上。焊接完畢拔下圓環(huán)體2，鐵芯上的U形線縱線2又會(huì)彈性復(fù)位。但單槽四條縱線2裸線頭已呈兩兩焊接狀。矩形槽兩個(gè)斜面下沿邊與內(nèi)、外側(cè)U形線縱線2裸線頭頂貼又起地線作用。
[0015]散熱效果比用橫向推桿4推貼好得多，不會(huì)產(chǎn)生燒壞貼靠漆包線原漆現(xiàn)象，保證焊接質(zhì)量與連續(xù)性。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子線頭氬弧焊的工裝，其特征在于:工裝為圓環(huán)體(5)，圓環(huán)體(5)上均布有與鐵芯(3)嵌線槽對應(yīng)的矩形槽，矩形槽槽寬大于鐵芯(3)嵌線槽槽寬，矩形槽徑向槽長兩側(cè)面為斜面，矩形槽上端面兩個(gè)斜面的上沿邊間距大于鐵芯嵌線槽外側(cè)U形線縱線(2)外平面與內(nèi)側(cè)U形線縱線(2)內(nèi)平面的間距；矩形槽兩個(gè)斜面斜角滿足以下條件:當(dāng)圓環(huán)體(5)矩形槽套在鐵芯(3)的U形槽外四條U形線縱線(2)上、圓環(huán)體(5)上表面與鐵芯(3)下表面貼合時(shí)，槽內(nèi)四條U形線縱線(2)裸線頭下端部彈性貼靠在一起，同時(shí)矩形槽兩個(gè)斜面的下沿邊分別與內(nèi)、外側(cè)U形線縱線(2)裸線頭頂貼；圓環(huán)體(5)厚度小于U形線縱線(2)凸起鐵芯(3)下表面的長度，圓環(huán)體(5)外徑小于焊機(jī)棘輪轉(zhuǎn)套(I)下臺階環(huán)內(nèi)徑。
【文檔編號】H02K15/00GK103929021SQ201410139329
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】張興全, 陳興華 申請人:福建閩光電機(jī)制造有限公司