液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速的制造方法
【專利摘要】本技術(shù)提供一種液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其能夠滿足大功率電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)的散熱要求，使得電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)可應(yīng)用于大功率電機(jī)系統(tǒng)中。它包括驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分，被驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分；被驅(qū)動轉(zhuǎn)子與輸出軸在軸向成滑動連接；驅(qū)動轉(zhuǎn)子和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子位于機(jī)殼內(nèi)，風(fēng)罩包括環(huán)板和圓筒，扇葉位于驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端與環(huán)板之間；驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端上開有與氣隙相對的進(jìn)氣口；圓筒與驅(qū)動轉(zhuǎn)子之間有進(jìn)氣通道；扇葉和風(fēng)罩隨驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，一部分風(fēng)經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣隙吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端；另一部分風(fēng)經(jīng)進(jìn)氣通道沿驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端；在機(jī)殼上的冷卻液箱開有與驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周相對的出水孔；在驅(qū)動轉(zhuǎn)子上開有把驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周與氣隙相通的漏水孔。
【專利說明】液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及一種電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，尤其是一種以液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大型工業(yè)企業(yè)，例如化工、水泥、冶金等行業(yè)中，由于生產(chǎn)工藝流程中的需要以及節(jié)能目的，大量的變頻器被應(yīng)用于生產(chǎn)中。其中，在200千瓦以上的電機(jī)大多為高壓電機(jī)。尤其額定功率在400千瓦以上的電機(jī)，基本上電壓都為6000V或10000V。高壓電機(jī)所配的高壓變頻器有著諸多缺點(diǎn)，主要包括:系統(tǒng)復(fù)雜、維護(hù)困難且費(fèi)用高昂。此外，其產(chǎn)生的諧波還會污染電網(wǎng)。
[0003]對于電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)而言，由于其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便且安全可靠，已可完全取代高壓變頻器。但風(fēng)冷型電磁感應(yīng)節(jié)能調(diào)速機(jī)最大適配電機(jī)的功率一般在355千瓦。如電機(jī)的功率大于355千瓦，則其永磁鐵有較高的退磁風(fēng)險，在工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)中不適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本技術(shù)提供一種液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其能夠滿足大功率電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)的散熱要求，使得電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)可應(yīng)用于大功率電機(jī)系統(tǒng)中。
[0005]本技術(shù)的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，包括主要由輸入軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)子、感應(yīng)銅環(huán)、導(dǎo)磁鋼環(huán)組成的驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分，主要由被驅(qū)動轉(zhuǎn)子、永磁體、輸出軸組成的被驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分；永磁體間隔排列在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子周邊，和驅(qū)動轉(zhuǎn)子同軸線的被驅(qū)動轉(zhuǎn)子與輸出軸在周向成傳力連接、在軸向成滑動連接；設(shè)置在輸入軸上的驅(qū)動轉(zhuǎn)子的內(nèi)周有與永磁體在徑向相對的導(dǎo)磁鋼環(huán)，導(dǎo)磁鋼環(huán)內(nèi)周安裝有感應(yīng)銅環(huán)；它還包括用于調(diào)節(jié)被驅(qū)動轉(zhuǎn)子相對于輸出軸的軸向位置的調(diào)節(jié)裝置；驅(qū)動轉(zhuǎn)子和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子位于一機(jī)殼內(nèi)，輸入軸和輸出軸均轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)殼上；風(fēng)罩包括沿徑向方向延伸的環(huán)板和沿軸向延伸的圓筒，環(huán)板的外圈與圓筒相接；沿著驅(qū)動轉(zhuǎn)子徑向延伸的扇葉位于驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端與環(huán)板之間；與環(huán)板相對的驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端上開有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與感應(yīng)銅環(huán)和永磁體之間的氣隙相對；圓筒環(huán)繞在驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周并與驅(qū)動轉(zhuǎn)子之間有進(jìn)氣通道；扇葉和風(fēng)罩隨驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，扇葉產(chǎn)生的風(fēng)，一部分經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣隙，吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端；另一部分經(jīng)進(jìn)氣通道沿驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端；在機(jī)殼上部設(shè)置有冷卻液箱，冷卻液箱下部開有與驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周相對的出水孔；在機(jī)殼下部開有冷卻液出口 ；在驅(qū)動轉(zhuǎn)子上開有把驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周與所述氣隙相通的漏水孔。
[0006]本技術(shù)工作時，輸入軸與原動機(jī)聯(lián)接，輸出軸與負(fù)載相連，通過調(diào)節(jié)裝置帶動被驅(qū)動轉(zhuǎn)子做軸向往復(fù)運(yùn)動，從而使得永磁體沿軸向往復(fù)運(yùn)動。那么，感應(yīng)銅環(huán)上的磁通量即發(fā)生變化，感應(yīng)銅環(huán)中感應(yīng)渦電流強(qiáng)弱發(fā)生改變，渦電流產(chǎn)生的磁場強(qiáng)弱隨著發(fā)生改變，渦電流產(chǎn)生的磁場與永磁體的磁場相互作用力也隨著改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩、輸出功率及轉(zhuǎn)速的目的。冷卻液箱中冷卻液由于重力作用，會穿過冷卻液箱與機(jī)殼相連部分的出水孔，一部分冷卻液落在驅(qū)動轉(zhuǎn)子外表面，另一部分冷卻液則通過驅(qū)動轉(zhuǎn)子上的漏水孔，隨后繼續(xù)下落至被驅(qū)動轉(zhuǎn)子外表面。由于驅(qū)動轉(zhuǎn)子及被驅(qū)動轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力可使附于其表面的冷卻液液滴向外甩出，即有大量熱量被甩出的液滴帶走。同時，扇葉產(chǎn)生的風(fēng)，一部分風(fēng)經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入氣隙，吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端；另一部分風(fēng)經(jīng)進(jìn)氣通道沿驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端。冷卻液在風(fēng)的作用下，隨風(fēng)沿著氣隙、驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端移動，加速了對驅(qū)動轉(zhuǎn)子和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子的冷卻。最后，冷卻液在重力作用下流到機(jī)殼底部，經(jīng)冷卻液出口流出。經(jīng)試驗(yàn)，采用本技術(shù)的對于功率為500千瓦的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，在水作為冷卻液時，流量為12-15噸/小時，永磁鐵溫度最高在80°C，防止了永磁體的退磁。
[0007]上述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀的反射板，反射板的外圈與機(jī)殼內(nèi)壁接觸，反射板的一側(cè)與驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端相對；反射板的外圈相對于內(nèi)圈，向安裝扇葉的驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端傾斜；吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子另一端的風(fēng)經(jīng)反射板導(dǎo)向后，進(jìn)入驅(qū)動轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間的空隙。部分甩出的液滴在反射板的作用下將回流。由于設(shè)置反射板，到達(dá)驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端的部分冷卻液再經(jīng)反射板導(dǎo)向后，進(jìn)入驅(qū)動轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間的空隙，能夠再次對驅(qū)動轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。經(jīng)試驗(yàn)，采用本技術(shù)的對于功率為500千瓦的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，在水作為冷卻液時，流量為12-15噸/小時，永磁鐵溫度最高在75°C。
[0008]上述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，輸入軸、輸出軸分別通過輸入軸承套、輸出軸承套轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)殼上，伸入機(jī)殼內(nèi)的輸入軸端部開有支撐孔；伸入機(jī)殼內(nèi)的輸出軸端部通過支撐軸承轉(zhuǎn)動支撐在所述支撐孔內(nèi)；在靠近支撐軸承的輸出軸上還設(shè)置有突出的甩水環(huán)和密封圈；環(huán)套固定在輸入軸承套或者機(jī)殼上；環(huán)套的內(nèi)孔為錐形，內(nèi)孔的小端朝向支撐軸承；甩水環(huán)和密封圈位于內(nèi)孔內(nèi)。輸出軸的一端支撐在輸入軸上，減小了機(jī)組的振動。同時，設(shè)置甩水環(huán)和密封圈，防止冷卻液進(jìn)入支撐軸承；另外，冷卻液被甩水環(huán)和密封圈甩到環(huán)套的內(nèi)孔后，冷卻液會沿著內(nèi)孔壁向內(nèi)孔的大端流動，進(jìn)一步防止了冷卻液進(jìn)入支撐軸承。
[0009]上述的液冷式電 磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)均呈錐形，且數(shù)量相通，均有3-6個，沿著驅(qū)動轉(zhuǎn)子的軸線間隔排列；導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)的母線與軸線的夾角α為1° ^ a ^ 8° ;反射板位于感應(yīng)銅環(huán)的大端。導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)的母線與軸線的夾角α，使得冷卻液在風(fēng)力的作用下，能夠順利向感應(yīng)銅環(huán)的大端方向流動，防止液膜的生成，增強(qiáng)了冷卻效果。經(jīng)試驗(yàn)，采用本技術(shù)的對于功率為500千瓦的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，在水作為冷卻液時，流量為12-15噸/小時，永磁鐵溫度最高在70°C。最好，間隔排列在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子同一個橫截面上的永磁體為一個永磁體組環(huán)，永磁體組環(huán)沿著被驅(qū)動轉(zhuǎn)子的軸線間隔排列，永磁體組環(huán)的數(shù)量與導(dǎo)磁鋼環(huán)相等；永磁體組環(huán)與感應(yīng)銅環(huán)相對設(shè)置。
[0010]上述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，驅(qū)動轉(zhuǎn)子外圈采用不銹鋼材質(zhì)。
[0011]上述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，在冷卻液出口通過輸送管路與冷卻液箱相通，在輸送管路上設(shè)置對冷卻液進(jìn)行冷卻的熱交換器。這樣，對冷卻液即可循環(huán)利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中的局部放大圖。
[0014]圖3為扇葉、風(fēng)罩等與驅(qū)動轉(zhuǎn)子相連的示意圖。
[0015]圖4為機(jī)殼結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中:機(jī)殼1、反射板2、冷卻液箱3、冷卻液進(jìn)口 4、驅(qū)動轉(zhuǎn)子5、導(dǎo)磁鋼環(huán)6、感應(yīng)銅環(huán)7、永磁體8、被驅(qū)動轉(zhuǎn)子9、輸入軸10、甩水環(huán)11、環(huán)套12、密封圈13、冷卻液霧化風(fēng)扇14、冷卻液收集槽15、冷卻液出口 16、調(diào)速拉桿17、花鍵套18、定位滑套19、輸出軸20、輸出軸承套21、輸入軸承套23、支撐軸承24、扇葉25、環(huán)板26、圓筒27、進(jìn)氣口 28、進(jìn)氣通道29、氣隙30、漏水孔32。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]需要說明的是，說明書附圖所圖示的機(jī)構(gòu)、比例、大小，僅以配合【具體實(shí)施方式】，供本領(lǐng)域技術(shù)人員更清楚地了解本技術(shù)的構(gòu)思，并非用以限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術(shù)的功效及目的的情況下，均應(yīng)仍包括在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，機(jī)殼I上部設(shè)有冷卻液箱3，冷卻液進(jìn)口 4開在冷卻液箱上。機(jī)殼I下部設(shè)有冷卻液收集槽15，冷卻液出口 16。機(jī)殼I內(nèi)輸入軸10上有環(huán)套內(nèi)孔12，安裝驅(qū)動轉(zhuǎn)子5，驅(qū)動轉(zhuǎn)子5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)磁鋼環(huán)6和感應(yīng)銅環(huán)7，右側(cè)有冷卻液霧化風(fēng)扇14，左側(cè)有反射板2。輸出軸20右側(cè)有甩水環(huán)11、密封圈13，左側(cè)安裝有定位滑套19、輸出軸承套21，輸出軸承套21外面安裝有調(diào)速拉桿17，中間花鍵套18上安裝有被驅(qū)動轉(zhuǎn)子9，被驅(qū)動轉(zhuǎn)子9外表面間隔排列永磁體8。
[0020]如圖1所示的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，包括主要由輸入軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)子、感應(yīng)銅環(huán)、導(dǎo)磁鋼環(huán)組成的驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分，主要由被驅(qū)動轉(zhuǎn)子、永磁體、輸出軸組成的被驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分。
[0021]永磁體組環(huán)有三個，各永磁體組環(huán)由數(shù)量相等的、間隔排列在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子周邊的永磁體8組成，永磁體組環(huán)沿著被驅(qū)動轉(zhuǎn)子的周向間隔設(shè)置。和驅(qū)動轉(zhuǎn)子同軸線的被驅(qū)動轉(zhuǎn)子通過花鍵套與輸出軸在周向成傳力連接、在軸向成滑動連接。
[0022]設(shè)置在輸入軸上的驅(qū)動轉(zhuǎn)子的內(nèi)周有與永磁體組環(huán)在徑向相對的三個導(dǎo)磁鋼環(huán)，導(dǎo)磁鋼環(huán)內(nèi)周安裝有感應(yīng)銅環(huán)；導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)均呈錐形，且均有3個，沿著驅(qū)動轉(zhuǎn)子的軸線間隔排列。導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)的母線與軸線的夾角α (1°≤α≤8° )。圖中，導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)的大端在左側(cè)。
[0023]驅(qū)動轉(zhuǎn)子和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子位于機(jī)殼內(nèi)，輸入軸、輸出軸分別通過輸入軸承套、輸出軸承套轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)殼上。伸入機(jī)殼內(nèi)的輸入軸端部開有支撐孔；伸入機(jī)殼內(nèi)的輸出軸端部通過支撐軸承轉(zhuǎn)動支撐在所述支撐孔內(nèi)。在靠近支撐軸承的輸出軸上還設(shè)置有突出的甩水環(huán)和密封圈；環(huán)套固定在輸入軸承套的一側(cè)；環(huán)套的內(nèi)孔為錐形，內(nèi)孔的小端朝向支撐軸承；甩水環(huán)和密封圈位于內(nèi)孔內(nèi)。
[0024]冷卻液霧化風(fēng)扇包括風(fēng)罩和扇葉。冷卻液霧化風(fēng)扇設(shè)于驅(qū)動轉(zhuǎn)子右側(cè)并局部包裹驅(qū)動轉(zhuǎn)子外表面。風(fēng)罩包括沿徑向方向延伸的環(huán)板和沿軸向延伸的圓筒，環(huán)板的外圈與圓筒相接；沿著驅(qū)動轉(zhuǎn)子徑向延伸的扇葉位于驅(qū)動轉(zhuǎn)子右端與環(huán)板之間；扇葉的內(nèi)端超出環(huán)板內(nèi)圈，扇葉的外端超出驅(qū)動轉(zhuǎn)子的外周與圓筒內(nèi)壁接觸。與環(huán)板相對的驅(qū)動轉(zhuǎn)子右端面上開有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與感應(yīng)銅環(huán)和永磁體之間的氣隙相對；圓筒環(huán)繞在驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周并與驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周之間有進(jìn)氣通道；扇葉和風(fēng)罩隨驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，扇葉產(chǎn)生的風(fēng)，一部分經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣隙，吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子左端；另一部分經(jīng)進(jìn)氣通道沿驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子左端。
[0025]在機(jī)殼上部設(shè)置有冷卻液箱，冷卻液箱下部開有與驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周相對的出水孔；在機(jī)殼底部設(shè)置有冷卻液收集槽。漏水孔開在驅(qū)動轉(zhuǎn)子上，并位于相鄰兩個導(dǎo)磁鋼環(huán)之間。漏水孔把驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周與氣隙相通。
[0026]在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀的反射板，反射板的外圈與機(jī)殼內(nèi)壁接觸，反射板的右側(cè)與驅(qū)動轉(zhuǎn)子的左端相對；反射板的外圈相對于內(nèi)圈，向安裝扇葉的驅(qū)動轉(zhuǎn)子左端傾斜；吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子左端的風(fēng)經(jīng)反射板導(dǎo)向后，進(jìn)入驅(qū)動轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間的空隙。
[0027]用于調(diào)節(jié)被驅(qū)動轉(zhuǎn)子相對于輸出軸的軸向位置的調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)速拉桿17、花鍵套18、定位滑套19等。定位滑套19與輸出軸承套通過滑動副配合?；ㄦI套18的外周通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在定位滑套19內(nèi)。調(diào)速拉桿17固定在定位滑套19上。通過調(diào)速拉桿17拉動定位滑套19沿輸出軸的軸向相對于輸出軸承套移動，花鍵套18和固定在花鍵套18上的被驅(qū)動轉(zhuǎn)子就和定位滑套19 一起軸向移動。
[0028]本實(shí)施例工作過程如下:輸入軸10與原動機(jī)聯(lián)接，輸出軸20與負(fù)載聯(lián)接，通過調(diào)速拉桿17的運(yùn)動帶動定位滑套19做軸向往復(fù)運(yùn)動，從而使得被驅(qū)動轉(zhuǎn)子9沿軸向往復(fù)運(yùn)動。那么，感應(yīng)銅環(huán)7上的磁通量即發(fā)生變化,感應(yīng)銅環(huán)7中感應(yīng)潤電流隨著磁通量大小變化強(qiáng)弱發(fā)生改變，渦電流產(chǎn)生的磁場強(qiáng)弱隨著發(fā)生改變，渦電流產(chǎn)生的磁場與永磁體8的磁場相互作用力也隨著改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)負(fù)載的輸出轉(zhuǎn)矩、輸出功率及轉(zhuǎn)速的目的。冷卻液箱3中冷卻液由于重力作用，會穿過冷卻液箱與機(jī)殼相連部分的出水孔，一部分落在驅(qū)動轉(zhuǎn)子5外表面，另一部分則通過驅(qū)動轉(zhuǎn)子上的漏水孔，隨后繼續(xù)下落至被驅(qū)動轉(zhuǎn)子9外表面。由于驅(qū)動轉(zhuǎn)子5及被驅(qū)動轉(zhuǎn)子9在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力可使附于其表面的液滴向外甩出，即有大量熱量被甩出的液滴帶走。部分甩出的液滴在反射板2的作用下回流。部分冷卻液再由與驅(qū)動轉(zhuǎn)子5同步運(yùn)動的冷卻液霧化風(fēng)扇14吸入后，在氣流作用下，一部分進(jìn)入驅(qū)動轉(zhuǎn)子5與被驅(qū)動轉(zhuǎn)子9的氣隙中，另一部分進(jìn)入驅(qū)動轉(zhuǎn)子5的外表面。其余未被冷卻液霧化風(fēng)扇14吸入的冷卻液在重力作用下流到機(jī)殼底部的冷卻液收集槽15內(nèi)，冷卻液經(jīng)換熱器后被送回冷卻液箱3。
[0029]對于功率為500千瓦的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，在水作為冷卻液時，流量為13噸/小時，永磁鐵溫度最高在70°C。
[0030]以上僅是本技術(shù)的具體應(yīng)用范例，對本技術(shù)的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本技術(shù)還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等效替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)所要保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，包括主要由輸入軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)子、感應(yīng)銅環(huán)、導(dǎo)磁鋼環(huán)組成的驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分，主要由被驅(qū)動轉(zhuǎn)子、永磁體、輸出軸組成的被驅(qū)動轉(zhuǎn)子部分；永磁體間隔排列在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子周邊，和驅(qū)動轉(zhuǎn)子同軸線的被驅(qū)動轉(zhuǎn)子與輸出軸在周向成傳力連接、在軸向成滑動連接；設(shè)置在輸入軸上的驅(qū)動轉(zhuǎn)子的內(nèi)周有與永磁體在徑向相對的導(dǎo)磁鋼環(huán)，導(dǎo)磁鋼環(huán)內(nèi)周安裝有感應(yīng)銅環(huán)；它還包括用于調(diào)節(jié)被驅(qū)動轉(zhuǎn)子相對于輸出軸的軸向位置的調(diào)節(jié)裝置；其特征在于:驅(qū)動轉(zhuǎn)子和被驅(qū)動轉(zhuǎn)子位于一機(jī)殼內(nèi)，輸入軸和輸出軸均轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)殼上；風(fēng)罩包括沿徑向方向延伸的環(huán)板和沿軸向延伸的圓筒，環(huán)板的外圈與圓筒相接；沿著驅(qū)動轉(zhuǎn)子徑向延伸的扇葉位于驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端與環(huán)板之間；與環(huán)板相對的驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端上開有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與感應(yīng)銅環(huán)和永磁體之間的氣隙相對；圓筒環(huán)繞在驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周并與驅(qū)動轉(zhuǎn)子之間有進(jìn)氣通道；扇葉和風(fēng)罩隨驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，扇葉產(chǎn)生的風(fēng)，一部分經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣隙，吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端；另一部分經(jīng)進(jìn)氣通道沿驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端；在機(jī)殼上部設(shè)置有冷卻液箱，冷卻液箱下部開有與驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周相對的出水孔；在機(jī)殼下部開有冷卻液出口 ；在驅(qū)動轉(zhuǎn)子上開有把驅(qū)動轉(zhuǎn)子外周與所述氣隙相通的漏水孔。
2.如權(quán)利要求1所述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其特征是:在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀的反射板，反射板的外圈與機(jī)殼內(nèi)壁接觸，反射板的一側(cè)與驅(qū)動轉(zhuǎn)子的另一端相對；反射板的外圈相對于內(nèi)圈，向安裝扇葉的驅(qū)動轉(zhuǎn)子一端傾斜；吹向驅(qū)動轉(zhuǎn)子另一端的風(fēng)經(jīng)反射板導(dǎo)向后，進(jìn)入驅(qū)動轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)壁之間的空隙。
3.如權(quán)利要求2所述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其特征是:輸入軸、輸出軸分別通過輸入軸承套、輸出軸承套轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)殼上，伸入機(jī)殼內(nèi)的輸入軸端部開有內(nèi)孔；伸入機(jī)殼內(nèi)的輸出軸端部通過支撐軸承轉(zhuǎn)動支撐在所述內(nèi)孔內(nèi)；在靠近支撐軸承的輸出軸上還設(shè)置有突出的甩水環(huán)和密封圈；環(huán)套固定在輸入軸承套或者機(jī)殼上；環(huán)套的內(nèi)孔為錐形，內(nèi)孔的小端朝向支撐軸承；甩水環(huán)和密封圈位于內(nèi)孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其特征是:導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)均呈錐形，且數(shù)量相通，均有3-6個，沿著驅(qū)動轉(zhuǎn)子的軸線間隔排列；導(dǎo)磁鋼環(huán)和感應(yīng)銅環(huán)的母線與軸線的夾角α為 < α <8° ;反射板位于感應(yīng)銅環(huán)的大端。
5.如權(quán)利要求4所述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其特征是:間隔排列在被驅(qū)動轉(zhuǎn)子同一個橫截面上的永磁體為一個永磁體組環(huán)，永磁體組環(huán)沿著被驅(qū)動轉(zhuǎn)子的軸線間隔排列，永磁體組環(huán)的數(shù)量與導(dǎo)磁鋼環(huán)相等；永磁體組環(huán)與感應(yīng)銅環(huán)相對設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其特征是:驅(qū)動轉(zhuǎn)子外圈采用不銹鋼材質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的液冷式電磁感應(yīng)調(diào)速機(jī)，其特征是:在冷卻液出口通過輸送管路與冷卻液箱相通，在輸送管路上設(shè)置對冷卻液進(jìn)行冷卻的熱交換器。
【文檔編號】H02K1/27GK103855829SQ201410088537
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】高學(xué)田, 高超, 朱寅生 申請人:江蘇銀茂控股（集團(tuán)）有限公司, 高超