用于樹脂注射系統(tǒng)的止回閥和采用該止回閥的樹脂注射系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于樹脂注射系統(tǒng)，特別是用于電纜接頭的樹脂注射系統(tǒng)的止回閥，包括：閥套，其包括用于流體流過所述閥的出口；和閥體，其由閥套保持并且可在閉合位置和打開位置之間自由移動，在該閉合位置處，所述出口由閥體對流體流基本上密封或閉合，在該打開位置處，所述出口對流體流基本上打開。因此，由于本發(fā)明，所述閥體可以由閥套松散地保持并且所述閥不需要包括將閥體偏置到閉合位置的任何彈簧裝置。本發(fā)明還提供一種用于密封物體例如電纜接頭中的局部缺口的樹脂注射系統(tǒng)。
【專利說明】用于樹脂注射系統(tǒng)的止回閥和采用該止回閥的樹脂注射系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于樹脂注射系統(tǒng)，具體地用于接合電纜的樹脂注射系統(tǒng)的止回閥。本發(fā)明還涉及采用這種止回閥的樹脂注射系統(tǒng)，特別是用于電纜接頭的樹脂注射系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]用于修復管道或?qū)Ч懿⑶矣糜诿芊庠谕ㄐ爬|線或電纜中形成的接頭的樹脂注射系統(tǒng)通常是已知的。例如，在法國專利公開FR 2 702 604 Al并且在德國專利公開DE 10040 398 Al中，這種類型的系統(tǒng)被提及。
[0003]在FR 2 702 604 Al中，用于樹脂注射系統(tǒng)的樹脂袋在附圖的圖1至圖3中示出，并且用于該系統(tǒng)的止回閥在圖4和圖5中示出。在這個例子中的止回閥包括將截頭圓錐體形的閥體偏置到坐置于錐形凹槽內(nèi)的閉合位置的常規(guī)卷簧。
[0004]在DE 100 40 398 Al中，止回閥的另一個例子在附圖的圖1中示出，作為用于密封或修復輸氣管道中的裂紋的樹脂注射系統(tǒng)的一部分，其中所述止回閥在圖2和圖3中詳細示出。在這個例子中的止回閥包括彎曲彈簧構(gòu)件，其由閥體一體化形成，用于將閥體偏置到坐置于錐形凹槽內(nèi)的閉合位置。雖然在DE 100 40 398 Al中提出的止回閥僅具有兩個部件，即與在FR 2 702 604 Al中描述的三部件的構(gòu)造相比，但由閥體一體化形成的彎曲彈簧構(gòu)件需要精確的公差，并使得閥的制造相當復雜，并且因此相對昂貴。另外，彎曲彈簧構(gòu)件可以易受斷裂或者在使用中釋放的影響，從而在樹脂注射期間產(chǎn)生問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的至少一個實施例的目的是提供一種用于樹脂注射系統(tǒng)的改進的止回閥，并提供一種采用這種閥的改進的樹脂注射系統(tǒng)，特別是用于電纜的接合的樹脂注射系統(tǒng)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的至少一個實施例，提供具有根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求6所述的特征結(jié)構(gòu)的止回閥以及根據(jù)權(quán)利要求16所述的樹脂注射系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)選特征結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求中敘述。
[0007]因此，根據(jù)一個方面，本發(fā)明提供一種用于樹脂注射系統(tǒng)，特別是用于電纜接頭的樹脂注射系統(tǒng)的止回閥，包括:閥套，其包括用于流體流過所述閥的出口 ；和閥體，其由閥套保持并且可在閉合位置和打開位置之間自由移動，在該閉合位置處，所述出口由閥體對流體流基本上密封或閉合，在該打開位置處，所述出口對流體流基本上打開。
[0008]因此本發(fā)明的止回閥具有基于用于所述閥的新穎的可操作概念的簡單并且低成本的結(jié)構(gòu)。具體地，作為這種新穎的可操作概念的結(jié)果，本發(fā)明的止回閥能夠完全省略將閥體偏置到閉合位置的任何彈簧裝置。即，所述閥不需要包括將閥體偏置到閉合位置的任何彈簧裝置。換句話講，所述閥體優(yōu)選地不偏置到所述閉合位置，但是相反由閥套松散地保持，例如緊靠距閥套的間距保持，并且可在所述閉合位置和所述打開位置之間自由移動。就這一點而言，應注意并理解的是，由于本發(fā)明的閥是止回閥，因此當所述閥體位于閉合位置時，所述出口基本上密封或閉合以返回流體流，即通過閥經(jīng)由出口返回流體流。
[0009]在一個優(yōu)選的實施例中，所述止回閥的閥體包括接觸構(gòu)件，其在所述打開位置越過或者脫離閥套突出，用于與樹脂注射系統(tǒng)的有回彈力的隔離物材料接觸。這樣，所述閥體與所述樹脂注射系統(tǒng)的有回彈力的隔離物材料的相互作用，即經(jīng)由接觸構(gòu)件的相互作用，可以在使用期間操作以將所述閥體從打開位置偏置回閉合位置。
[0010]在一個優(yōu)選的實施例中，所述閥體包括比閥出口更大的閉合構(gòu)件，使得閉合構(gòu)件在所述閉合位置基本上完全覆蓋和/或阻塞所述出口。優(yōu)選地，所述閥套包括凸緣構(gòu)件，其被構(gòu)造為基腳以至少部分地支承樹脂注射系統(tǒng)的隔離物材料上的閥。所述閥體，并且更具體地，所述閉合構(gòu)件，可被構(gòu)造成在所述閉合位置緊靠凸緣構(gòu)件坐置，和/或在所述打開位置脫離閥套或越過凸緣構(gòu)件突出。這樣，所述閥體的閉合構(gòu)件優(yōu)選地履行“接觸構(gòu)件”的作用，用于與樹脂注射系統(tǒng)的有回彈力的隔離物材料接觸。
[0011]因此，根據(jù)另一個方面，本發(fā)明提供一種用于樹脂注射系統(tǒng)，特別是與電纜接頭一起使用的樹脂注射系統(tǒng)的止回閥，包括:閥套，其包括用于流體流過所述閥的出口 ；和閥體，其可在打開位置和閉合位置之間移動，在該打開位置處，所述出口對流體流基本上打開，在該閉合位置處，所述出口由閥體的閉合構(gòu)件對流體流基本上密封或閉合；其中所述閥套包括被構(gòu)造為用于所述閥的基腳的凸緣構(gòu)件，并且其中所述閉合構(gòu)件被構(gòu)造成在所述閉合位置緊靠凸緣構(gòu)件坐置，和/或在所述打開位置越過凸緣構(gòu)件突出。
[0012]在一個優(yōu)選的實施例中，所述閥套包括管狀構(gòu)件，并且所述閥體至少部分地由管狀構(gòu)件保持并可在管狀構(gòu)件內(nèi)移動，所述閥的出口在所述管狀構(gòu)件的一個端部區(qū)域處。所述管狀構(gòu)件可以是圓柱形的，并且所述閥體在打開位置和閉合位置之間的移動優(yōu)選地沿管狀構(gòu)件的軸向。所述閉合構(gòu)件優(yōu)選地是板構(gòu)件的形式，其可具有比所述管狀構(gòu)件的內(nèi)徑更大的直徑，使得在所述閉合位置在管狀構(gòu)件的端部區(qū)域處所述板構(gòu)件基本上完全覆蓋和/或阻塞出口。有利地，所述閉合構(gòu)件緊靠其接合于或坐置于所述閉合位置的閥座在管狀構(gòu)件的所述端部區(qū)域處圍繞所述出口布置。所述凸緣構(gòu)件通常還從所述管狀構(gòu)件的所述端部區(qū)域徑向地向外延伸。
[0013]在一個優(yōu)選的實施例中，所述閥套包括入口，其被構(gòu)造成接收用于通過所述閥引入樹脂的樹脂容器的噴嘴或噴管。所述入口還可以包括連接裝置，例如螺紋或搭扣配合機構(gòu)，用于實現(xiàn)與所述樹脂容器的噴嘴或噴管的機械連接。
[0014]在一個優(yōu)選的實施例中，所述閥體包括附接到所述閉合構(gòu)件的一個或多個導向構(gòu)件，用于協(xié)助和/或?qū)蛩鲩y體在閉合位置和打開位置之間的移動。就這一點而言，每個導向構(gòu)件的尺寸和形狀可以設(shè)定成與所述閥套的所述管狀構(gòu)件的內(nèi)腔至少部分地相符。所述一個或多個導向構(gòu)件是優(yōu)選細長的，并且沿與所述閥體在打開位置和閉合位置之間的移動方向平行的方向從所述閥體的閉合構(gòu)件延伸入閥套。因此，所述導向構(gòu)件優(yōu)選地沿管狀構(gòu)件的軸向延伸。此外，每個導向構(gòu)件可以呈現(xiàn)接合表面，用于通過在閥套入口中接收的樹脂容器的噴嘴或噴管接合。這樣，噴嘴或噴管的端部可以在其各自的接合表面接合一個或多個導向構(gòu)件，并且將閥體壓入所述打開位置。這樣，當所述噴嘴或噴管完全插入所述入口時，所述閥體優(yōu)選地被構(gòu)造成移動到所述打開位置。
[0015]因此，根據(jù)另外一個方面，本發(fā)明提供一種用于樹脂注射系統(tǒng)，特別是與電纜接頭一起使用的樹脂注射系統(tǒng)的止回閥，包括:閥套，其包括用于將樹脂引入所述閥的入口和用于流過所述閥的樹脂的出口 ；和閥體，其可在閉合位置和打開位置之間移動，在該閉合位置處，所述出口由閥體的閉合構(gòu)件對流體流基本上密封或閉合，在該打開位置處，所述出口對流體流基本上打開。其中所述閥體包括附接到所述閉合構(gòu)件的一個或多個導向構(gòu)件，用于協(xié)助所述閥體從閉合位置移動到打開位置，其中所述導向構(gòu)件呈現(xiàn)接合表面，用于通過插入閥套入口的樹脂容器的噴嘴或噴管接合，使得所述閥體可以由噴嘴或噴管移動或推動到打開位置。
[0016]在一個優(yōu)選的實施例中，所述一個或多個導向構(gòu)件容納在所述閥套中的通道內(nèi)，由此該通道與所述一個或多個導向構(gòu)件協(xié)作，以在閥體在所述閉合位置和所述打開位置之間移動期間維持閥體的期望取向。
[0017]在一個優(yōu)選的實施例中，所述閥體包括用于與閥套的保持器元件接合的至少一個閂鎖構(gòu)件，以限制閥體在打開位置的移動，并保持閥體與所述閥套連接。所述至少一個閂鎖構(gòu)件是優(yōu)選細長的，并且沿與所述閥體在閉合位置和打開位置之間的移動方向平行的方向從所述閥體的閉合構(gòu)件延伸入閥套。所述閂鎖構(gòu)件是優(yōu)選地有回彈力地可變形的，并且可包括在其端部區(qū)域處的橫向突出例如凸耳，用于在所述打開位置與所述閥套的保持器元件接合。另一方面，所述保持器元件可在所述閥套內(nèi)包括徑向地向內(nèi)突出的肩部或邊緣區(qū)域。
[0018]在一個優(yōu)選的實施例中，所述閥套還包括用于切割、刺穿或破壞在插入所述閥套的入口的樹脂容器的噴嘴或噴管中形成的密封的裝置。所述用于切割、刺穿或破壞所述密封的裝置優(yōu)選地包括一個或多個長釘或刀片構(gòu)件，當所述樹脂容器的噴嘴或噴管插入所述閥套的入口時該長釘或刀片構(gòu)件可以接合該密封。
[0019]根據(jù)又一個方面，本發(fā)明提供一種樹脂注射系統(tǒng)，也稱為樹脂壓力系統(tǒng)，用于密封物體中的纜線接頭或局部缺口，例如用于密封電纜接頭，包括:有回彈力的隔離物材料，用于施加到接頭或缺口，所述隔離物材料是流體至少局部地可滲透的；相對于實施例中的任何一個大體如上所述的根據(jù)本發(fā)明的止回閥，用于在施加到接頭或缺口的隔離物材料上定位；和流體樹脂，用于通過閥引入施加到接頭或缺口的隔離物材料中。利用本發(fā)明的樹脂注射系統(tǒng)或樹脂壓力系統(tǒng)，可固化的樹脂材料(例如，可固化的環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂，其每一個可以在兩部分的制劑中提供)在壓力下引入待密封的接頭或缺口中。就這一點而言，術(shù)語“缺口”將理解為包括在從纜線接合或纜線接頭的形成物中所得的纜線(例如，電纜)的絕緣覆蓋物中的間隙，以及在導管的管道中的破碎、破裂或裂縫。所述接頭或缺口首先由有回彈力的隔離物材料覆蓋，并且然后樹脂以流體形式經(jīng)由所述閥引入有回彈力的隔離物材料中并且引入接頭或缺口中，其中該樹脂固化或變硬以在接頭或缺口中并圍繞接頭或缺口形成高度穩(wěn)固且耐用的密封。
[0020]在一個優(yōu)選的實施例中，所述隔離物材料形成為可以圍繞具有待密封的接頭或缺口的物體包裹的柔性的片材或帶條。就這一點而言，所述隔離物材料可以是基本上多孔的和/或海綿狀的，并且可以具有允許樹脂流體容易滲透的基本上開放的結(jié)構(gòu)。因此，該系統(tǒng)可以包括用于基本上限定流體樹脂引入隔離物材料，以便保持流體樹脂局限在接頭或缺口直到樹脂固化的裝置。就這一點而言，所述限定裝置優(yōu)選地包括基本上流體不可滲透的覆蓋件或?qū)?，用于覆蓋或封閉施加到接頭或缺口的所述隔離物材料，以避免在壓力下引入的流體樹脂逃逸到有回彈力的隔離物材料中并逃逸到接頭或缺口中。所述不可滲透的覆蓋件或?qū)涌梢岳绨蓢@施加到接頭或缺口的隔離物材料的外部卷繞的條帶。這樣，所述條帶還可以用于將所述隔離物材料固定在待密封的接頭或缺口或圍繞待密封的接頭或缺口的適當位置，并且將止回閥固定在隔離物材料上的適當位置，以及提供通常不可滲透的覆蓋件用于保持流體樹脂在接頭或缺口中和/或圍繞接頭或缺口，直到樹脂固化或凝固。
[0021]在一個優(yōu)選的實施例中，所述流體樹脂在具有出口的容器中提供，該出口可以連接到止回閥的閥套，用于將樹脂通過閥引入施加到接頭或缺口的隔離物材料中。所述容器優(yōu)選地是柔性容器，其能夠用手變形，例如通過擠壓，以迫使流體樹脂通過容器的出口，例如經(jīng)由噴嘴或噴管，以便在壓力下通過止回閥引入并且進入隔離物材料。就這一點而言，樹脂容器的出口一例如噴嘴或噴管一優(yōu)選地被構(gòu)造成與止回閥相互作用以將閥體移動到打開位置。所述容器的出口可以任選地包括連接裝置，例如螺紋或搭扣配合機構(gòu)，用于與止回閥的閥套的入口的機械連接。
[0022]本發(fā)明的樹脂注射系統(tǒng)以套件的形式有利地提供。因此，在又一個方面中，本發(fā)明提供一種用于密封物體中的局部接頭或缺口的樹脂壓力套件或樹脂注射套件，并且特別地提供一種用于密封纜線接頭的纜線接頭套件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了對本發(fā)明及其優(yōu)點的更完整的理解，將在【具體實施方式】中參照附圖對本發(fā)明的示例性實施例進行更詳細地說明，其中類似的參考字符表示類似的部件，并且其中:
[0024]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的止回閥以及樹脂容器的噴嘴的分解透視圖；
[0025]圖2示出裝配有樹脂容器的噴嘴的在閉合位置的圖1的止回閥的橫截面透視圖；
[0026]圖3示出裝配有樹脂容器的噴嘴的在打開位置的圖1的止回閥的橫截面透視圖；
[0027]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的止回閥的閥體的透視圖；
[0028]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例的止回閥的閥體的透視圖；
[0029]圖6示出在止回閥的閉合位置的圖4的閥體的橫截面透視圖；
[0030]圖7示出在止回閥的打開位置的圖4的閥體的另一個橫截面透視圖；
[0031]圖8是具有在閉合位置示出的圖1的止回閥的根據(jù)本發(fā)明的實施例的樹脂注射系統(tǒng)的橫截面透視圖；
[0032]圖9是具有在打開位置示出的止回閥的圖8的樹脂注射系統(tǒng)的橫截面透視圖；
[0033]圖10示出具有在閉合位置示出的止回閥的圖8的樹脂注射系統(tǒng)的橫截面圖；
[0034]圖11不出具有在打開位置不出的止回閥的圖8的樹脂注射系統(tǒng)的橫截面圖；
[0035]圖12a和圖12b分別示出在閉合位置的根據(jù)本發(fā)明的止回閥的沿線B-B的平面圖和橫截面圖；
[0036]圖13a和圖13b分別示出在打開位置的根據(jù)本發(fā)明的止回閥的沿線A_A的平面圖和橫截面圖；
[0037]圖14示出在閉合位置的用于本發(fā)明的樹脂注射系統(tǒng)的改進的止回閥概念；并且
[0038]圖15示出在打開位置的圖14的改進的止回閥概念。
[0039]附圖包括在此以提供對本發(fā)明的進一步的理解，并且并入以及構(gòu)成本說明書的一部分。附圖示出本發(fā)明的特定實施例并且連同說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。本發(fā)明的其他實施例和本發(fā)明的許多伴隨的優(yōu)點將容易地認識到，因為參照下面的【具體實施方式】它們變得更好地理解。
[0040]應當理解，為了方便較不抽象地觀察實施例，在商業(yè)可行的實施例中可以有用或必要的通用和易于理解的元件不必描繪。附圖中的元件不必需相對彼此按比例示出。還應當理解，在方法的實施例中的某些動作和/或步驟可以特定的發(fā)生順序來描述或描繪，同時本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，這種相對于序列的特異性實際上并不是必需的。另外應當理解，本說明書中使用的術(shù)語和表達具有通常含義，因為它相對于這些術(shù)語和表達的查詢和研究的對應各自領(lǐng)域根據(jù)這些術(shù)語和表達，除非本文以其他方式闡述特定的含義。

【具體實施方式】
[0041]首先參照附圖的圖1至圖3，用于樹脂注射系統(tǒng)100 (將在后面更詳細地描述)的根據(jù)本發(fā)明的實施例的止回閥I連同所述系統(tǒng)的樹脂容器的噴嘴或噴管3 —起示出。
[0042]本實施例的止回閥I包括閥套10，其包括圓柱形的管狀構(gòu)件11，并且具有在其上端區(qū)域13處的圓形開口形式的入口 12以及在其下端區(qū)域15處的圓形開口形式的出口 14。此外，在管狀構(gòu)件11的下端區(qū)域15，閥套10包括凸緣構(gòu)件16，其從管狀構(gòu)件11向外徑向地延伸并且被構(gòu)造為用于止回閥I的基腳。
[0043]本發(fā)明的止回閥I還包括閥體30，其在本實施例中至少部分地容納在所述管狀構(gòu)件11中并且由閥套10松散地保持，使得閥體30可在閉合位置(在圖2中示出)和打開位置(在圖3中示出)之間自由移動，在該閉合位置處，所述出口 14由閥體30對流體流一特別是返回的流體流或回流一基本上密封或閉合，在該打開位置處，所述出口 14對通過此處的流體流基本上打開。
[0044]參照附圖的圖4至圖7，現(xiàn)在將對閥體30的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)進行更詳細地描述。如在圖4和圖5的每個中可見，閥體30包括圓板構(gòu)件32，其尺寸設(shè)定成并且被構(gòu)造成基本上完全覆蓋并閉合在閉合位置的閥套10的出口孔14。就這一點而言,在板構(gòu)件32的上側(cè)的環(huán)形外緣33由稍微漸縮的或錐形的表面形成，并且被構(gòu)造成匹配在凸緣構(gòu)件16的下側(cè)中形成的對應的環(huán)形閥座17，其圍繞閥套10的管狀構(gòu)件11的出口 14孔。因此閥體30的圓板構(gòu)件32形成閉合構(gòu)件，用于閉合或密封在閉合位置的閥套10的出口 14。
[0045]從在附圖的圖4和圖5的實施例的每個中的閥體30的板構(gòu)件32直立的是相對穩(wěn)固的塊狀導向構(gòu)件35。這些塊狀導向構(gòu)件35通常由板構(gòu)件32 —體化形成，并且具有部分圓柱形的外表面36和部分圓柱形的內(nèi)表面37。這些外表面36具有稍微小于閥套10的管狀構(gòu)件11的內(nèi)徑的直徑，使得在閥體30在附圖的圖2和圖3中分別示出的閉合位置和打開位置之間沿管狀閥套10的軸向移動期間，導向構(gòu)件35的外表面36協(xié)助維持閥體30的適當取向。
[0046]繼續(xù)參照圖4至圖7,閥體30還包括從所述板構(gòu)件32直立的相對薄的舌狀閂鎖構(gòu)件38。類似于導向構(gòu)件35，相對薄的閂鎖構(gòu)件38通常由板狀閉合構(gòu)件32 —體化形成，但是是有回彈力地可變形的，用于閥體30與閥套10的閂鎖互連。就這一點而言，閂鎖構(gòu)件38中的每個在其上端或自由端具有小的側(cè)向突出或凸耳39。特別參照圖6和圖7，在閥體30插入出口孔14以裝配本發(fā)明的止回閥1(即，沿圖1中的箭頭B的方向)時，所述有回彈力的閂鎖構(gòu)件38可朝鄰近的導向構(gòu)件35以懸臂的方式轉(zhuǎn)向，以允許側(cè)向突出或凸耳39通過在閥套10的管狀構(gòu)件11的內(nèi)側(cè)上一體化形成的肩部或突出邊緣18。然后，閂鎖構(gòu)件38在其自身的彈性下返回以呈現(xiàn)在圖6中所示的位置。借助于此閂鎖效應，閂鎖構(gòu)件38的側(cè)向突出或凸耳39然后趕上在打開位置的閥套10的肩部或邊緣18或與之接合，如圖7所示。因此，閥套10的肩部或邊緣18形成保持元件用于保持盡管松散地與閥套10連接的閥體30。在圖5中所示的實施例不同于圖4中的實施例,該不同基本上僅在于它包括四個有回彈力地柔性的閂鎖構(gòu)件38而不是兩個。參考附圖的圖7，在本實施例中的管狀閥套的肩部或內(nèi)邊緣18包括小的凹槽或中空19，用于當閥體30處于打開位置時容納各自的閂鎖構(gòu)件38的側(cè)向突出或凸耳39。這具有閂鎖構(gòu)件38和導向構(gòu)件35的上端表面位于作為肩部或內(nèi)邊緣18的上表面18’的同一平面內(nèi)的優(yōu)點，如在圖7中可見的。因此，肩部或內(nèi)邊緣18在樹脂注射系統(tǒng)100中使用期間形成用于噴嘴3的端部的直接阻擋件，如將在下面進一步描述的。
[0047]現(xiàn)在參照附圖的圖8至圖11，本發(fā)明的閥I的操作將參考其在用于密封電纜接頭的根據(jù)本發(fā)明的實施例的樹脂注射系統(tǒng)100中的使用更完全地描述。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，當電纜，并且具體地為最高至約SkV的中壓電纜被就地接合或修復(例如，在地下安裝的)時，有必要除去一段保護性外部覆蓋物和絕緣，以便實現(xiàn)纜線的芯導體之間的纜線接頭。然而，在導體已被接合之后，再次有必要密封纜線的暴露部分，以確保電絕緣并保護免受物理和環(huán)境的影響。本發(fā)明的樹脂注射系統(tǒng)或樹脂壓力系統(tǒng)100特別適合于該特定應用。
[0048]系統(tǒng)100包括隔離物材料2，其優(yōu)選地以片材或帶條的形式提供(例如，在滾筒上)用于圍繞待密封的暴露的纜線接頭(未示出)包裹。所述隔離物材料2是有回彈力的，并且被形成為流體例如樹脂至少局部地可滲透的。就這一點而言，隔離物材料2可以是多孔的和/或可形成具有開口網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以易于允許通過此處的流體/樹脂的流動。因此，隔離物材料2圍繞暴露的纜線接頭來包裹，以在待密封的區(qū)域中創(chuàng)建隔離物材料2的彈性的或“有彈力的”層。止回閥I然后放置在圍繞纜線接頭的所述隔離物材料2上，使得由凸緣構(gòu)件16形成的閥基腳將閥I支承在隔離物材料2上。凸緣構(gòu)件16在圖1中可見具有彎曲的外形，以使其適合在用隔離物材料2包裹的圓柱形纜線接頭上使用。即，凸緣16的彎曲形式被設(shè)計為適合纜線的彎曲外形。
[0049]閥套I放置在多孔或可滲透的隔離物材料2上，并且松散地保持的閥體30與所述閥套10的連接自然地使得閥體30呈現(xiàn)如圖8和圖10中所示的閉合位置?？梢酝ㄟ^圍繞隔離物材料2的外部并且在止回閥I的凸緣16之上包裹膠帶(未示出)，將閥I固定在隔離物材料2上的適當位置。通過用適當選擇的膠帶覆蓋纜線接頭的整個區(qū)域，不僅隔離物材料2可以圍繞纜線接頭牢靠地固定在適當?shù)奈恢茫矣筛綦x物材料2所占據(jù)的腔體可以由膠帶封閉，以形成用于容納密封樹脂的限定區(qū)域。
[0050]就這一點而言，本發(fā)明的系統(tǒng)100包括可固化的流體樹脂，其通常在具有如在圖1中以及在圖8至圖11中所示的噴管或噴嘴3的柔性容器(未示出)中提供。如從圖1中特別明顯的是，噴嘴3具有外螺紋4，并且如在圖8至圖11中可見，此螺紋4適于與在閥套10的管狀構(gòu)件11的上端區(qū)域13內(nèi)的內(nèi)螺紋21協(xié)作。因此，如圖8和圖10中所示，樹脂容器的噴嘴3不僅被構(gòu)造成插入并接收在閥套10的入口 12內(nèi)，而且噴嘴3被構(gòu)造成螺紋連接到入口 12中，使得所述容器噴嘴3和閥套10彼此相連接。
[0051]如在附圖的圖8和圖10中可見，噴嘴3包括圓盤狀隔膜5，其形成用于所述容器的內(nèi)容物的密封。當噴嘴3螺紋連接到閥套10的入口 12時，在閥套10中形成的內(nèi)圓柱形結(jié)構(gòu)23的上端處的一個或多個尖刀片構(gòu)件22刺穿并切下圓盤狀隔膜5，以允許流體樹脂流出容器并且流入閥I。
[0052]此外，當噴嘴3螺紋連接到閥套10的入口 12時，噴嘴的遠端或邊緣6與從閥體30的板構(gòu)件32直立的塊狀導向構(gòu)件35中的每個的上部接合表面41接觸。因此，如附圖的圖9和圖11所示，通過將樹脂容器的噴嘴3完全螺紋連接到閥套10 ( S卩，直到噴嘴3的側(cè)向翼狀部分7與閥套10的管狀構(gòu)件11的上端區(qū)域13接合，和/或噴嘴3的遠端或邊緣6接觸上表面18’)，所述噴嘴3的遠側(cè)邊緣6經(jīng)由導向構(gòu)件將閥體30推動到有回彈力的隔離物材料2，其繼而在通過噴嘴3的插入而施加的力的作用下有回彈力地變形，使得所述閥體30移動到打開位置。就這一點而言，應當注意，在其上邊緣具有尖刀片構(gòu)件22的閥套10的內(nèi)圓柱形結(jié)構(gòu)23與管狀構(gòu)件11的圓柱形壁協(xié)作，以定義用于導向構(gòu)件35的導向通道。SP，導向構(gòu)件35的局部圓柱形的內(nèi)表面37具有比圓柱形結(jié)構(gòu)23的外徑稍大的直徑，使得當閥體30在閉合位置和打開位置之間移動時，導向構(gòu)件35松散地但是接近地在其間導向。閥I的上述功能性不僅當隔離物材料被充分地填充流體樹脂時起作用，而且在過程期間，當例如樹脂袋因為其是空的所以需要改變時起作用。
[0053]由于止回閥I現(xiàn)在處于打開位置，可固化流體樹脂在壓力下經(jīng)由入口 12通過閥I引入，并通過來自樹脂容器的壓力，例如通過用手擠壓樹脂容器引入圍繞纜線接頭的隔離物材料2中。樹脂流過閥I并且通過出口 14流出以滲透隔離物材料2，直到流體樹脂填滿由條帶封閉的整個腔體。條帶本身通常是透明的并且樹脂材料可以著色，以使操作者能夠隨著樹脂逐漸填滿圍繞纜線接頭的整個區(qū)域，通過隔離物材料2在視覺上沿循樹脂的進度。一旦隔離物材料已經(jīng)充分地填滿流體樹脂，容器噴嘴3就通過從其與閥套10的連接旋開噴嘴3而與止回閥I分開。當噴嘴旋開并且從閥套10除去之后，噴嘴3的遠側(cè)邊緣6不再在閥體的導向構(gòu)件35的接合表面41上承載。因此，閥體30—其通過有回彈力的隔離物材料2的力起作用一然后從圖9和圖11中所示的打開位置推回直到圖8和圖10中所示的閉合位置。S卩，隔離物材料2在閥I的閉合構(gòu)件32上推動以將閥體30移動回閉合位置。
[0054]在附圖的圖12a和圖12b與圖13a和圖13b中，為了優(yōu)選的閥構(gòu)造的更完整印象，上述詳細討論的實施例的止回閥I在平面圖中，并且在替代的截面圖中在閉合位置和打開位置示出。
[0055]現(xiàn)在參考附圖的圖14和圖15，示出用于根據(jù)本發(fā)明的樹脂注射系統(tǒng)100的改進的止回閥概念。在本實施例中，如圖14和圖15中所示的閥體30與和如圖1至圖13中所示的止回閥I的閥套類似的閥套10結(jié)合，但沒有肩部或內(nèi)邊緣18。在前面的實施例中描述的閥體30因此省略。由于這個概念，閥體30由薄片狀材料制成，其可以在一定程度上是剛性的以保持其形狀，但仍然保持柔韌性；例如，它可以包括聚合物塑性片材料或板材料，與凸緣構(gòu)件16沒有不同。在本實施例中的閥體30確實被構(gòu)造成緊鄰在閥套10的管狀構(gòu)件11之下置于中心的閥I的凸緣16布置。本實施例的閥體30還可以任選地由凸緣構(gòu)件16 —體化形成，使得對于本實施例在閥體30和閥套10之間的這種明確的物理區(qū)別可以不存在，如其在上述的實施例中一樣。
[0056]本實施例的閥體30具有閉合構(gòu)件32，其經(jīng)由鉸鏈連接42連接到菱形閥體30的其余部分，使得閉合構(gòu)件32可在如圖14中所示閉合位置和和如圖15中所示的打開位置之間自由移動(即，樞轉(zhuǎn)地移動)，在該閉合位置處，來自閥I的出口 14對通過其中的返回流體流密封或閉合，在該打開位置處，出口 14對通過其中的流體流打開。如從附圖中明顯的是，在本實施例中閥體30的閉合構(gòu)件32在閉合位置基本上完全覆蓋或阻塞出口 14，并且優(yōu)選地被構(gòu)造成使得其僅沿向下方向在鉸鏈連接42樞轉(zhuǎn)地可移動，即朝著使用中的隔離物材料2移動，而不是向上移動到管狀構(gòu)件11中。在閉合構(gòu)件32的樞轉(zhuǎn)移動上的這種限制可以經(jīng)由鉸鏈連接42的適當設(shè)計，和/或通過穿過閥體30的出口孔14的漸縮設(shè)計，和/或通過包含合適的止動構(gòu)件以止動處于閉合位置的閉合構(gòu)件32來實現(xiàn)。
[0057]在使用中，樹脂容器的噴嘴3經(jīng)由閥套10的入口 12再次螺紋連接到管狀構(gòu)件11的上端區(qū)域13。由于本實施例的閥體30是平坦的并且鄰近凸緣16定位，因此噴嘴3需要更長或管狀構(gòu)件11需要更短，使得噴嘴3的端部6接合閉合構(gòu)件32，并且運作以便逆隔離物材料2的有回彈力的偏置將閉合構(gòu)件32從圖14中的閉合位置移動或推動到圖15中的打開位置，如上所述。在此位置，例如在壓力下，樹脂可以引入纜線接頭。在隔離物材料2和圍繞纜線接頭的腔體已經(jīng)填滿樹脂并且噴嘴3除去，例如從閥套10旋開之后，在本實施例中的閉合構(gòu)件32在有回彈力的隔離物材料2的偏置力下樞轉(zhuǎn)返回到閉合位置，該隔離物材料2由閉合構(gòu)件32在打開位置壓縮。
[0058]雖然在本文中已經(jīng)示出并描述本發(fā)明的具體實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，存在多種替代物和/或等同的具體實施。應當理解，示例性實施例或多個示例性實施例僅是例子，并且不旨在以任何方式限制范圍、適用性或構(gòu)造。相反，上述
【發(fā)明內(nèi)容】
和【具體實施方式】將向本領(lǐng)域技術(shù)人員提供用于實現(xiàn)至少一個示例性實施例的方便路線圖，應當理解，在不脫離所附權(quán)利要求書及其合法等同物中所闡述的范圍的情況下，可以在示例性實施例中描述的元件的功能和布置中做出各種改變。通常，本申請旨在涵蓋本文所討論的具體實施例的任何改型或變型。
[0059]在本文檔中，術(shù)語“包含”、“包括”、“含有”、“具有”，以及任何其變型，旨在以包括(即，非排他性的)的意義理解，使得本文中所描述的過程、方法、器件、設(shè)備或系統(tǒng)不限于列舉的那些特征結(jié)構(gòu)或部件或元件或步驟，但可包括沒有明確列出的其他元件、特征結(jié)構(gòu)、部件或步驟，或此類過程、方法、制品或設(shè)備固有的其他元件、特征結(jié)構(gòu)、部件或步驟。此外，在本文中使用的術(shù)語“一個”旨在理解為指一個或多個，除非以其他方式明確說明。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用作標簽，并且不旨在將數(shù)字要求強加在它們的對象的重要性的一定排序上或者建立該一定排序。在此所使用的術(shù)語“上部”和“下部”旨在以附圖中示出的本發(fā)明的取向的意義理解。
[0060]本發(fā)明的樹脂注射系統(tǒng)可以實施為纜線接合套件。然而，應當理解本發(fā)明的止回閥和樹脂注射系統(tǒng)不限于在電纜接合中使用，而且可以在一系列應用中采用，包括例如在管道或?qū)Ч苄迯椭胁捎煤驮谕ㄐ啪€路密封中采用。
【權(quán)利要求】
1.用于樹脂注射系統(tǒng)(100)，特別是用于電纜接頭的樹脂注射系統(tǒng)(100)的止回閥(I)，包括: 閥套(10)，其包括用于流體流過所述閥的出口(14);和 閥體(30)，其由所述閥套(10)保持并且能夠在閉合位置和打開位置之間自由移動，在所述閉合位置處，所述出口(14)由所述閥體(30)對流體流基本上密封或閉合，在所述打開位置處，所述出口(14)對流體流基本上打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回閥(I)，其中所述閥體(30)不偏置到所述閉合位置。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(I)，其中所述閥體(30)包括接觸構(gòu)件(32)，所述接觸構(gòu)件在所述打開位置越過或者脫離閥套(10)突出以與樹脂注射系統(tǒng)的隔離物材料(2)接觸。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(I)，其中所述閥套包括凸緣構(gòu)件(16)，所述凸緣構(gòu)件被構(gòu)造為基腳以支承樹脂注射系統(tǒng)的隔離物材料(2)上的閥，其中所述閥體(30)被構(gòu)造成在所述閉合位置緊靠所述凸緣構(gòu)件(16)坐置，和/或在所述打開位置越過所述凸緣構(gòu)件(16)關(guān)出。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(1)，其中所述閥體(30)包括閉合構(gòu)件(32)，所述閉合構(gòu)件大于所述出口(14)，使得在所述閉合位置所述閉合構(gòu)件基本上完全覆蓋和/或阻塞所述出口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的止回閥(I)，其中所述閉合構(gòu)件(32)包括板構(gòu)件，所述板構(gòu)件具有比所述出口(14)的直徑更大的直徑，使得在所述閉合位置所述板構(gòu)件基本上完全覆蓋和/或阻塞所述出口(14)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(I)，其中所述閥套(10)包括管狀構(gòu)件(II)，并且所述閥體(30)被至少部分地保持且能夠在所述管狀構(gòu)件(11)內(nèi)移動，其中所述閥的出口(14)在所述管狀構(gòu)件的一個端部區(qū)域(15)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的止回閥(I)，其中所述閥體(30)被構(gòu)造成緊靠其接合于或坐置于所述閉合位置的閥座(17)在所述管狀構(gòu)件(11)的所述端部區(qū)域(15)處圍繞所述出口(14)，其中所述凸緣構(gòu)件(16)優(yōu)選地從所述管狀構(gòu)件(11)的所述端部區(qū)域(15)徑向地向外延伸。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(I)，其中所述閥套(10)包括入口(12)，所述入口被構(gòu)造成接收用于通過所述閥(I)引入樹脂的樹脂容器的噴嘴或噴管(3)，所述入口(12)包括用于實現(xiàn)與所述噴嘴或噴管(3)的機械連接的連接裝置(4)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(I)，其中所述閥體(30)包括用于與所述閥套(10)的保持器元件(18)接合的至少一個閂鎖構(gòu)件(38)，以限制所述閥體(30)移動到所述打開位置，并保持所述閥體(30)與所述閥套(10)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的止回閥(I)，其中所述至少一個閂鎖構(gòu)件(38)是細長的，并且沿與所述閥體(30)在所述閉合位置和所述打開位置之間的移動方向平行的方向，從所述閥體(30)的閉合構(gòu)件(32)延伸入所述閥套(10)，其中所述至少一個閂鎖構(gòu)件(38)是有回彈力地可變形的，并且包括在其端部區(qū)域處的橫向突出(39)諸如凸耳，用于在所述打開位置與所述閥套(10)的保持器元件(18)接合，所述保持器元件(18)在所述閥套中優(yōu)選地包括徑向地向內(nèi)突出的肩部或邊緣區(qū)域。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(I)，其中所述閥體(30)包括一個或多個導向構(gòu)件(35)，用于協(xié)助所述閥體(30)從所述閉合位置移動到所述打開位置，其中每個導向構(gòu)件(35)呈現(xiàn)接合表面(41)，用于通過插入所述閥套(10)的樹脂容器的噴嘴或噴管(3)進行接合，使得所述閥體(30)能夠由所述噴嘴或噴管移動或推動到所述打開位置。
13.一種用于密封電纜中的接頭或缺口的樹脂注射系統(tǒng)(100)，包括: 隔離物材料(2)，其用于施加到所述接頭或缺口，所述隔離物材料是有回彈力地可變形的并且是流體至少局部地可滲透的； 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的止回閥(I)，其用于在施加到所述接頭或缺口的隔離物材料(2)上定位；和 流體樹脂，其用于通過所述閥(I)引入施加到所述接頭或缺口的所述隔離物材料(2)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的樹脂注射系統(tǒng)(100)，其中所述隔離物材料(2)形成為能夠圍繞待密封的纜線接頭或缺口包裹的基本柔性的片材或帶條，所述隔離物材料(2)優(yōu)選地為基本上多孔的和/或具有開放的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的樹脂注射系統(tǒng)(100)，包括用于基本上限定引入施加到所述接頭或缺口的隔離物材料(2)中的流體樹脂，以保持所述樹脂局限在所述接頭或缺口直到所述樹脂固化的裝置，其中所述限定裝置優(yōu)選地包括流體不可滲透的覆蓋層，用于覆蓋或封閉施加到所述接頭或缺口的所述隔離物材料(2)并且用于避免流體樹脂的逃逸。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項所述的樹脂注射系統(tǒng)(100)，其中所述流體樹脂在具有出口(3)諸如噴管或噴嘴的容器中提供，所述出口(3)能夠插入所述止回閥(I)的閥套(10)中，用于通過所述閥引入所述樹脂并且進入施加到所述接頭或缺口的隔離物材料(2)中，其中所述樹脂容器的出口(3)被構(gòu)造成與所述止回閥(I)相互作用以將所述閥體(30)移動到所述打開位置。
【文檔編號】H02G15/00GK104247185SQ201380016942
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月29日
【發(fā)明者】貝恩德·舒伯特, 維爾納·勒林, 羅爾夫·卡爾科斯基 申請人:3M創(chuàng)新有限公司