一種電機外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電機領域，尤其涉及一種電機外殼。一種電機外殼，由圍繞電機機芯外周側的外殼本體、固定在外殼本體前端、且可供機芯主軸伸出的前端蓋以及帶有主軸后軸承的后端蓋組成；所述外殼本體中部位置設有多個吸熱塊，所述吸熱塊內設有密封容腔，密封容腔內填充有固液相變的填充物。將其套裝在電機機芯上組裝成電機，在電機啟動時具有能夠快速吸熱的吸熱塊，利用固液相變產生的吸熱原理，快速吸取電機產生的熱量，再緩慢釋放從而避免電機高溫燒壞。
【專利說明】一種電機外殼
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機領域，尤其涉及一種電機外殼。
【背景技術】
[0002]電機及其伺服系統(tǒng)因其體積小、效率高、動態(tài)響應特性好等優(yōu)點，而廣泛應用于工業(yè)驅動和伺服控制等領域。當變頻器控制電機變頻運行時，電機的運行頻率在其工頻50Hz及以下的頻率變化，電機的轉速與頻率相對應。由于電機內置的冷卻風扇隨著電機的轉速變化而變化，則電機的排風量也隨之變化。在電機低頻運行的狀態(tài)下，電機的轉速較低，冷卻風扇的轉速也較低，導致電機的散熱量降低，電機的溫度升高，影響電機的壽命，并且容易造成電機損壞，不但影響生產，而且會產生一定的維修費用。現(xiàn)有技術中，針對燒毀的電機，一般都在啟動因主軸阻力過大或電流過大，啟動瞬間積累熱量到一定的溫度而燒壞電機。
[0003]另外，現(xiàn)有技術中對于電機在低頻運行狀態(tài)下的散熱方式的解決方案通常是在電機外部連接風扇，對電機外殼進行冷卻散熱，其散熱效果不理想，并且造成較大的電能消耗，占用空間和場地。針對上述問題，現(xiàn)提出一種解決的技術方案。
實用新型內容
[0004]本實用新型的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構新穎，能夠快速吸熱保護電機機芯的電機外殼。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]—種電機外殼，由圍繞電機機芯外周側的外殼本體、固定在外殼本體前端、且可供機芯主軸伸出的前端蓋以及帶有主軸后軸承的后端蓋組成；所述外殼本體中部位置設有多個吸熱塊，所述吸熱塊內設有密封容腔，密封容腔內填充有固液相變的填充物。
[0007]作為優(yōu)選，所述吸熱塊包括金屬散熱塊，金屬散熱塊與外殼壁相焊接，所述密封容腔處在外殼壁和金屬散熱塊之間。
[0008]進一步地,所述密封容腔內的外殼壁厚度在3-6mm之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述吸熱塊的兩側對稱設有圓弧形的通風口，所述通風口的上設有空氣過濾層，所述通風口 口部所對應在外殼本體上設有多塊平行布置的散熱翅片。
[0010]作為優(yōu)選，所述通風口的寬度為8-10mm。
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，采用上述技術方案設計的電機外殼，將其套裝在電機機芯上組裝成電機，在電機啟動時具有能夠快速吸熱的吸熱塊，利用固液相變產生的吸熱原理，快速吸取電機產生的熱量，再緩慢釋放從而避免電機高溫燒壞。
[0012]在上述方案中進一步，采用金屬散熱塊構成吸熱塊外壁，并且設置通風口、空氣過濾層和多塊平行布置的散熱翅片，利用空氣對流實現(xiàn)對電機機芯內部進行散熱，結合吸熱和散熱，不僅能夠快速防電機高溫燒毀，而且提高了電機的散熱效率，使得電機穩(wěn)定性好，使用壽命長?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例中吸熱塊的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0016]實施例:如圖1和圖2所一種電機外殼，該外殼由圍繞電機機芯外周側的外殼本體1、前端蓋2以及后端蓋3組成,前端蓋2固定在外殼本體I前端，電機機芯主軸在前端蓋2中部伸出，后端蓋3上設有主軸后軸承。
[0017]上述外殼本體I中部位置設有多個吸熱塊7，即多個吸熱塊7環(huán)繞排列在外殼本體I中部的外周側壁面。吸熱塊7由一鋁制的金屬散熱塊7a焊接在外殼本體I的外殼壁上構成，其中金屬散熱塊7a內側設有以凹槽，對應的外殼壁處也設有大薄壁厚的凹槽，金屬散熱塊7a和外殼壁對應焊接后，兩個凹槽即構成一密封容腔70，該密封容腔70內填充有固液相變的填充物71。上述固液相變的填充物71可以是低熔點的石蠟或熱熔膠材料。
[0018]上述吸熱塊7的處在中部，其兩側還對稱設有圓弧形的通風口 5，通風口 5的上設有空氣過濾層6，通風口 5 口部所對應在外殼本體I上設有多塊平行布置的散熱翅片4，通風口 5的寬度為8-10_，散熱翅片4增大了電機本體I的散熱面積，加快了電機內熱量的散發(fā)，可以有效的提聞電機的輸出功率。
[0019]上述密封容腔70內的外殼壁即凹槽槽底的壁厚h厚度在3_6mm之間，便于更好地傳熱。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電機外殼，由圍繞電機機芯外周側的外殼本體(1)、固定在外殼本體⑴前端且可供機芯主軸伸出的前端蓋以及帶有主軸后軸承的后端蓋組成；其特征在于:所述外殼本體(1)中部位置設有多個吸熱塊(7)，所述吸熱塊內設有密封容腔(70)，密封容腔(70)內填充有固液相變的填充物(71)。
2.根據權利要求1所述的一種電機外殼，其特征在于:所述吸熱塊(7)包括金屬散熱塊(7a),金屬散熱塊(7a)與外殼壁相焊接,所述密封容腔(70)處在外殼壁和金屬散熱塊(7a)之間。
3.根據權利要求2所述的一種電機外殼,其特征在于:所述密封容腔(70)內的外殼壁厚度在3-6mm之間。
4.根據權利要求1所述的一種電機外殼，其特征在于:所述吸熱塊(7)的兩側對稱設有圓弧形的通風口(5)，所述通風口(5)的上設有空氣過濾層(6)，所述通風口(5) 口部所對應在外殼本體 (1)上設有多塊平行布置的散熱翅片(4)。
5.根據權利要求4所述的一種電機外殼，其特征在于，所述通風口(5)的寬度為8~1Ommn
【文檔編號】H02K5/18GK203747548SQ201320892983
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】汪輝 申請人:汪輝