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一種具有散熱功能的電機殼體的制作方法

文檔序號:7373586閱讀:168來源:國知局
一種具有散熱功能的電機殼體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有散熱功能的電機殼體,所述的電機殼體為圓筒形,在電機殼體的底部中央設(shè)有用于安裝散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸,在電機殼體的底部中央的轉(zhuǎn)軸的四周均勻分布有若干散熱孔,在所述的電機殼體的內(nèi)外兩側(cè)均環(huán)繞設(shè)置有外環(huán)路熱管散熱裝置和內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置,在內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形溫差發(fā)電片,緊貼所述的溫差發(fā)電片的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形儲熱片,在所述的溫差發(fā)電片的兩端連接有導(dǎo)線,導(dǎo)線的另一端與風(fēng)扇相連。本實用新型利用熱電轉(zhuǎn)換的技術(shù)充分利用電機運行產(chǎn)生的熱量進行發(fā)電散熱,避免了水冷可能會產(chǎn)生的漏電現(xiàn)象,而且是自身發(fā)電散熱,降低了能耗。
【專利說明】一種具有散熱功能的電機殼體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種具有散熱功能的電機殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]電機工作過程中,必然的會發(fā)熱,熱量若不能及時散出去,將會使電機運行溫度過高,最終使得電機燒毀。在現(xiàn)有的技術(shù)中,電機的散熱一直是人們關(guān)注的一大問題,人們在探索的過程中也提出了各種各樣的解決方案。有自冷,風(fēng)冷,水冷等等,這些方案對于解決散熱問題都有一定的效果。但是,在自冷的方案中,若工作環(huán)境是在封閉的空間里,通過空氣流動以起到散熱的效果不大;在風(fēng)冷的方案中,通過風(fēng)扇散熱,風(fēng)扇是需要通電的,增加了電量的消耗;電機工作是需要防水防電的,在水冷的方案中,在殼體中注水,不但加重了電機殼體的質(zhì)量,而且容易漏電,對人的生命安全造成危害。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題,本實用新型提供一種具有散熱功能的電機殼體,而且安全,低能耗。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種具有散熱功能的電機殼體,所述的電機殼體為圓筒形,在電機殼體的底部中央設(shè)有用于安裝散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸,在電機殼體的底部中央的轉(zhuǎn)軸的四周均勻分布有若干散熱孔,在所述的電機殼體的外圍環(huán)繞設(shè)置有外環(huán)路熱管散熱裝置,在所述的電機殼體的內(nèi)側(cè)環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置,在內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形溫差發(fā)電片,緊貼所述的溫差發(fā)電片的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形儲熱片,在所述的溫差發(fā)電片的兩端連接有導(dǎo)線,導(dǎo)線的另一端與風(fēng)扇相連。
[0006]在所述的電機殼體的底部與其中央的轉(zhuǎn)軸的之間設(shè)有若干均勻分布的加強筋。
[0007]所述的散熱孔設(shè)置為扇形。
[0008]本實用新型的有益效果是:儲熱片儲存電機運行發(fā)出的熱量,保證發(fā)電溫差的穩(wěn)定性;發(fā)電片兩邊產(chǎn)生溫差,發(fā)電片進行熱電轉(zhuǎn)換,風(fēng)扇通電而驅(qū)動,進而對電機殼體進行散熱;發(fā)電片接收儲熱片的熱量,環(huán)路熱管散熱裝置將發(fā)電片轉(zhuǎn)移來的熱量通過環(huán)路熱管傳出。利用熱電轉(zhuǎn)換的技術(shù)充分利用電機運行產(chǎn)生的熱量進行發(fā)電散熱,避免了水冷可能會產(chǎn)生的漏電現(xiàn)象,而且是自身發(fā)電散熱,降低了能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的徑向結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型的軸向結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]附圖中,I為外環(huán)路熱管散熱裝置,2為電機殼體,3為內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置,4為溫差發(fā)電片,5為儲熱片,6為散熱孔,7為風(fēng)扇,8為轉(zhuǎn)軸?!揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明;
[0013]參見圖1所不,一種具有散熱功能的電機殼體2,所述的電機殼體2為圓筒形,在電機殼體2的底部中央設(shè)有用于安裝散熱風(fēng)扇7的轉(zhuǎn)軸8,該轉(zhuǎn)軸不跟隨電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,在電機殼體2的底部中央的轉(zhuǎn)軸8的四周均勻分布有若干散熱孔6,在所述的電機殼體2的外圍環(huán)繞設(shè)置有外環(huán)路熱管散熱裝置1,在所述的電機殼體2的內(nèi)側(cè)環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置3,在內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置3的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形溫差發(fā)電片4,緊貼所述的溫差發(fā)電片4的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形儲熱片5,在所述的溫差發(fā)電片4的兩端連接有導(dǎo)線,導(dǎo)線的另一端與風(fēng)扇7相連。
[0014]在所述的電機殼體2的底部與其中央的轉(zhuǎn)軸8的之間設(shè)有若干均勻分布的加強筋。
[0015]所述的散熱孔6設(shè)置為扇形。
[0016]在本實用新型中所述的環(huán)路熱管散熱裝置一般由蒸發(fā)器、儲液器、冷凝器、蒸汽管道組成,是一種高效的相變傳熱裝置,利用工質(zhì)的汽化潛熱來傳遞熱量,其循環(huán)主要靠蒸發(fā)器內(nèi)的毛細(xì)芯產(chǎn)生毛細(xì)力來驅(qū)動,能實現(xiàn)多方位長距離傳輸熱量的傳熱。
[0017]電機運行產(chǎn)生熱量,儲熱片5儲存電機運行發(fā)出的熱量,發(fā)電片4兩邊產(chǎn)生溫差,發(fā)電片4進行熱電轉(zhuǎn)換,風(fēng)扇7通電而驅(qū)動,進而對電機殼體2進行散熱;發(fā)電片4接收儲熱片5的熱量,環(huán)路熱管散熱裝置將發(fā)電片4轉(zhuǎn)移來的熱量通過環(huán)路熱管傳出。
[0018]儲熱片5保證發(fā)電溫差的穩(wěn)定性;本實用新型利用熱電轉(zhuǎn)換的技術(shù)充分利用電機運行產(chǎn)生的熱量進行發(fā)電散熱,避免了水冷可能會產(chǎn)生的漏電現(xiàn)象,而且是自身發(fā)電散熱,降低了能耗。
[0019]本實用新型并不局限于所述的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本實用新型的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有散熱功能的電機殼體,其特征在于:電機殼體(2)為圓筒形,在電機殼體(2)的底部中央設(shè)有用于安裝散熱風(fēng)扇(7)的轉(zhuǎn)軸(8),在電機殼體(2)的底部中央的轉(zhuǎn)軸(8)的四周均勻分布有若干散熱孔(6),在所述的電機殼體(2)的外圍環(huán)繞設(shè)置有外環(huán)路熱管散熱裝置(1),在所述的電機殼體(2)的內(nèi)側(cè)環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置(3),在內(nèi)環(huán)路熱管散熱裝置(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形溫差發(fā)電片(4),緊貼所述的溫差發(fā)電片(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒形儲熱片(5),在所述的溫差發(fā)電片(4)的兩端連接有導(dǎo)線,導(dǎo)線的另一端與風(fēng)扇(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱功能的電機殼體,其特征在于:在所述的電機殼體(2)的底部與其中央的轉(zhuǎn)軸(8)的之間設(shè)有若干均勻分布的加強筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱功能的電機殼體,其特征在于:所述的散熱孔(6)設(shè)置為扇形。
【文檔編號】H02K11/00GK203707955SQ201320773590
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】嚴(yán)越峰 申請人:常州五王電機有限公司
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