框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，包括立柱、橫梁和外殼板，所述立柱和橫梁均為型材結(jié)構(gòu)，所述立柱和橫梁的側(cè)壁上分別設(shè)有用于定位安裝T形槽用螺栓的T形槽，所述外殼板的安裝側(cè)邊上設(shè)有安裝折邊，所述安裝折邊通過(guò)所述T形槽用螺栓固定安裝在所述立柱和/或橫梁上，所述立柱和橫梁之間通過(guò)螺釘和/或連接板連接固定。本實(shí)用新型通過(guò)采用型材搭建柜體的骨架，并用外殼板覆蓋所述骨架的表面從而形成柜體的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、強(qiáng)度低和裝配施工困難等問(wèn)題；而且，由型材搭建的骨架強(qiáng)度更高，裝配精度也高，更美觀(guān)。適用于電力系統(tǒng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓開(kāi)關(guān)柜，特別涉及一種框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高壓開(kāi)關(guān)柜已廣泛地使用于電力系統(tǒng)，用戶(hù)對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜的精度、外觀(guān)和強(qiáng)度要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有的高壓開(kāi)關(guān)柜一般采用雙折邊工藝成型，即采用折彎工藝整體成型柜體的外殼板和立柱，該柜體的外殼板與柜體的立柱為一體式結(jié)構(gòu)，這樣存在以下問(wèn)題:
[0003]雙折邊工藝存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、強(qiáng)度低和裝配施工困難等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高且強(qiáng)度高的框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，包括立柱、橫梁和外殼板，所述立柱和橫梁均為型材結(jié)構(gòu)，所述立柱和橫梁的側(cè)壁上分別設(shè)有用于定位安裝T形槽用螺栓的T形槽，所述外殼板的安裝側(cè)邊上設(shè)有安裝折邊，所述安裝折邊通過(guò)所述T形槽用螺栓固定安裝在所述立柱和/或橫梁上，所述立柱和橫梁之間通過(guò)螺釘和/或連接板連接固定。通過(guò)采用型材搭建柜體的骨架，并用外殼板覆蓋所述骨架的表面從而形成柜體的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、強(qiáng)度低和裝配施工困難等問(wèn)題；而且，由型材搭建的骨架強(qiáng)度更高，裝配精度也高，更美觀(guān)。
[0006]在上述方案中，所述T形槽用螺栓為長(zhǎng)方頭螺栓，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部卡裝所述T形槽內(nèi)。通過(guò)采用長(zhǎng)方頭螺栓用于外殼板的安裝，巧妙地利用了型材的特有屬性，從而達(dá)到了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和簡(jiǎn)化裝配工藝的目的。
[0007]在上述方案中，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部寬度小于所述T形槽的開(kāi)口寬度，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部長(zhǎng)度大于所述T形槽的開(kāi)口寬度。這樣，進(jìn)一步地方便了外殼板的安裝。
[0008]在上述方案中，所述立柱和/或橫梁的中心設(shè)有與所述螺釘相配合的螺釘孔。該設(shè)計(jì)也充分利用了型材的特性，避免了在立柱和/或橫梁上攻絲，進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了裝配工藝。
[0009]在上述方案中，所述連接板為三角板或L板。
[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0011]1、通過(guò)采用型材搭建柜體的骨架，并用外殼板覆蓋所述骨架的表面從而形成柜體的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、強(qiáng)度低和裝配施工困難等問(wèn)題；而且，由型材搭建的骨架強(qiáng)度更高，裝配精度也高，更美觀(guān)；
[0012]2、通過(guò)采用長(zhǎng)方頭螺栓用于外殼板的安裝，巧妙地利用了型材的特有屬性，從而達(dá)到了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和簡(jiǎn)化裝配工藝的目的；
[0013]3、通過(guò)在所述立柱和/或橫梁的中心設(shè)計(jì)與所述螺釘相配合的螺釘孔，這樣充分利用了型材的特性，避免了在立柱和/或橫梁上攻絲，進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了裝配工藝。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是沿圖3中A-A線(xiàn)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5中B部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是沿圖3中C-C線(xiàn)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖7中D部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型中T形槽用螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是圖9的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，立柱I，橫梁2，外殼板3，T形槽用螺栓4，T形槽5，安裝折邊6，螺釘7，連接板8,螺釘孔9。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，包括立柱1、橫梁2和外殼板3，所述立柱I和橫梁2均為型材結(jié)構(gòu)，所述立柱I和橫梁2的側(cè)壁上分別設(shè)有用于定位安裝T形槽用螺栓4的T形槽5，所述外殼板3的安裝側(cè)邊上設(shè)有安裝折邊6，所述安裝折邊6通過(guò)所述T形槽用螺栓4固定安裝在所述立柱I和/或橫梁2上，所述立柱I和橫梁2之間通過(guò)螺釘7和/或連接板8連接固定。通過(guò)采用型材搭建柜體的骨架，并用外殼板3覆蓋所述骨架的表面從而形成柜體的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、強(qiáng)度低和裝配施工困難等問(wèn)題。所述連接板8為三角板或L板。
[0027]上述T形槽用螺栓4為長(zhǎng)方頭螺栓，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部卡裝所述T形槽5內(nèi)。通過(guò)采用長(zhǎng)方頭螺栓用于外殼板3的安裝，巧妙地利用了型材的特有屬性，從而達(dá)到了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和簡(jiǎn)化裝配工藝的目的。所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部寬度小于所述T形槽5的開(kāi)口寬度，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部長(zhǎng)度大于所述T形槽5的開(kāi)口寬度。這樣，進(jìn)一步地方便了外殼板3的安裝。
[0028]上述立柱I和/或橫梁2的中心設(shè)有與所述螺釘7相配合的螺釘孔9。該設(shè)計(jì)也充分利用了型材的特性，避免了在立柱I和/或橫梁2上攻絲，進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了裝配工藝。
[0029]本開(kāi)關(guān)柜的裝配過(guò)程如下:
[0030]首先，用螺釘7、三角板和L板將所述立柱I和橫梁2搭建成柜體的骨架；然后，將所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部插入所述T形槽5內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90° ;接著，在待裝的外殼板3的安裝折邊6上開(kāi)設(shè)與所述長(zhǎng)方頭螺栓的螺桿直徑相配合的通孔，并將所述安裝折邊6插裝在所述長(zhǎng)方頭螺栓的螺桿上；緊接著，用螺母將所述長(zhǎng)方頭螺栓固定；最后，按照上述方法安裝所有的外殼板3即可。[0031]本實(shí)用新型通過(guò)采用型材搭建柜體的骨架，并用外殼板3覆蓋所述骨架的表面從而形成柜體的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、強(qiáng)度低和裝配施工困難等問(wèn)題；而且，由型材搭建的骨架強(qiáng)度更高，裝配精度也高，更美觀(guān)；通過(guò)采用長(zhǎng)方頭螺栓用于外殼板3的安裝，巧妙地利用了型材的特有屬性，從而達(dá)到了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和簡(jiǎn)化裝配工藝的目的；通過(guò)在所述立柱I和/或橫梁2的中心設(shè)計(jì)與所述螺釘7相配合的螺釘孔9，這樣充分利用了型材的特性，避免了在立柱I和/或橫梁2上攻絲，進(jìn)一步地簡(jiǎn)化了裝配工藝。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，包括立柱(I)、橫梁(2)和外殼板(3),其特征在于,所述立柱(I)和橫梁(2 )均為型材結(jié)構(gòu)，所述立柱(I)和橫梁(2 )的側(cè)壁上分別設(shè)有用于定位安裝T形槽用螺栓(4)的T形槽(5)，所述外殼板(3)的安裝側(cè)邊上設(shè)有安裝折邊(6)，所述安裝折邊(6 )通過(guò)所述T形槽用螺栓(4 )固定安裝在所述立柱(I)和/或橫梁(2 )上，所述立柱(I)和橫梁(2 )之間通過(guò)螺釘(7 )和/或連接板(8 )連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述T形槽用螺栓(4)為長(zhǎng)方頭螺栓，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部卡裝所述T形槽(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部寬度小于所述T形槽(5)的開(kāi)口寬度，所述長(zhǎng)方頭螺栓的頭部長(zhǎng)度大于所述T形槽(5)的開(kāi)口寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述立柱(I)和/或橫梁(2)的中心設(shè)有與所述螺釘(7)相配合的螺釘孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的框架結(jié)構(gòu)的高壓開(kāi)關(guān)柜，其特征在于，所述連接板(8)為三角板或L板。
【文檔編號(hào)】H02B1/01GK203574228SQ201320714718
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】沈祥裕, 劉慶生 申請(qǐng)人:武漢市武昌電控設(shè)備有限公司