用于熱伸縮和可拆解的母線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，包括管道和管道內設置的母線，管道和母線均分別為分段設置，管道包括前后依次對接的第一段管道、第二段管道、第三段管道和第四段管道，第一段管道的后端設有第一法蘭盤，第二段管道的前、后端分別設有第二法蘭盤和第三法蘭盤，第三管道的前、后端分別設有第四法蘭盤和第五法蘭盤，第四管道的前端設有第六法蘭盤，第一法蘭盤和第六法蘭盤之間設有用于拉緊兩者的第一拉桿，第四法蘭盤和第五法蘭盤之間設有管道熱伸縮時用于調節(jié)兩者距離的第二拉桿，母線包括前后依次對接的前段導體、可拆卸導體和后段導體。本實用新型是一種兼具熱伸縮和可拆解功能的母線裝置。
【專利說明】用于熱伸縮和可拆解的母線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高壓氣體絕緣金屬封閉開關母線裝置，尤其涉及一種用于熱伸縮和可拆解的母線裝置。
【背景技術】
[0002]目前，高壓氣體絕緣金屬封閉開關設備(GIS)是電廠及變電站輸送電力的重要環(huán)節(jié)，其安全可靠運行是電廠及變電站成功輸送電力的基本條件，在GIS工程中，長達數(shù)百米的母線筒體安裝后由于環(huán)境溫度的變化，通電時產生的溫升、陽光的照射、風、早晨的輻射冷卻等原因，使GIS母線產生熱伸縮，如果不對這種現(xiàn)象加以措施進行消除，造成母線筒內部絕緣氣體外漏，造成電廠及變電站不能可靠運行。另，由于GIS設備是重要的輸電設備，為了加快GIS設備的維修進度，通常會加裝一些便于拆解的母線，以實現(xiàn)分段維修，減少維修時間。綜上所述，GIS設備既需要熱伸縮母線裝置，也需要可拆解的母線裝置，傳統(tǒng)做法是在一定范圍內設置熱伸縮母線裝置，另一處設置可拆解母線裝置，這樣很不經濟，而且需要大量的安裝拆卸空間。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種兼具熱伸縮和可拆解功能的母線裝置，以解決現(xiàn)有的熱伸縮裝置與可拆解裝置需分開設置的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，包括管道和管道內設置的母線，其特征在于:管道和母線均分別為分段設置，管道包括前后依次對接的第一段管道、第二段管道、第三段管道和第四段管道，第一段管道的后端設有第一法蘭盤，第二段管道的前、后端分別設有第二法蘭盤和第三法蘭盤，第三管道的前、后端分別設有第四法蘭盤和第五法蘭盤，第四管道的前端設有第六法蘭盤，第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，第三法蘭盤和第四法蘭盤連接，第五法蘭盤和第六法蘭盤連接，第一法蘭盤和第六法蘭盤之間設有用于拉緊兩者的第一拉桿，第四法蘭盤和第五法蘭盤之間設有管道熱伸縮時用于調節(jié)兩者距離的第二拉桿，第二拉桿的前端與第四法蘭盤插接，第二拉桿設有位于第四法蘭盤前側的第一鎖緊螺母和位于第四法蘭盤后側的第二鎖緊螺母，第一鎖緊螺母與第四法蘭盤之間以及第一鎖緊螺母與第四法蘭盤之間均設有間隙，第二拉桿的后端與第五法蘭盤插接，第二拉桿的后端設有擋設于第五法蘭盤前側的第三鎖緊螺母；母線包括前后依次對接的前段導體、可拆卸導體和后段導體，可拆卸導體設在與第五法蘭盤和第六法蘭盤連接處對應的管道內。
[0005]所述可拆卸導體位于第三段管道內。
[0006]前段導體包括前后對接的第一導體和第二導體，第一導體和第二導體之間通過盆式絕緣子支撐對接于管道內。
[0007]盆式絕緣子位于第二段管道內。
[0008]所述第一拉桿為雙頭螺桿，第二拉桿為熱伸縮波紋管。[0009]本實用新型所述的用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，通過在第二拉桿與第五法蘭盤的拆解位置設置可拆解導體，在第一法蘭盤和第六法蘭盤之間設置一組第一拉桿，能同時分別實現(xiàn)熱伸縮功能和導體可拆解功能，解決了現(xiàn)有的熱伸縮裝置與可拆解裝置需分開設置的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中的A處放大圖；
[0012]圖3是圖1中的B處放大圖；
[0013]圖4是可拆卸導體拆卸時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]由圖1-圖4所示的用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，包括管道和管道內設置的母線，管道和母線均分別為分段設置，管道包括前后依次對接的第一段管道8、第二段管道9、第三段管道10和第四段管道11，第一段管道8的后端設有第一法蘭盤3，第二段管道9的前、后端分別設有第二法蘭盤17和第三法蘭盤4，第三管道的前、后端分別設有第四法蘭盤2和第五法蘭盤5，第四段管道11的前端設有第六法蘭盤I，第一法蘭盤3外徑大于第二法蘭盤17的外徑，第四法蘭盤2的外徑大于第三法蘭盤4的外徑，第六法蘭盤I的外徑大于第五法蘭盤5的外徑，第一法蘭盤3和第二法蘭盤17通過十二個螺栓連接，第三法蘭盤4和第四法蘭盤2也通過十二個螺栓連接，第五法蘭盤5和第六法蘭盤I也通過十二個螺栓連接。第一法蘭盤3和第六法蘭盤I之間設有用于拉緊兩者的第一拉桿7，第一拉桿7的前端設有兩個前鎖緊螺母，第一法蘭盤3被夾緊在兩前鎖緊螺母之間；第一拉桿7的后端設有兩個后鎖緊螺母，第六法蘭盤I被夾緊在兩后鎖緊螺母之間。
[0015]第四法蘭盤2和第五法蘭盤5之間設有管道熱伸縮時用于調節(jié)兩者距離的第二拉桿6，第二拉桿6的前端與第四法蘭盤2插接，第二拉桿6設有位于第四法蘭盤2前側的第一鎖緊螺母18和位于第四法蘭盤2后側的第二鎖緊螺母19，第一鎖緊螺母18與第四法蘭盤2之間設有間隙，第一鎖緊螺母18與第四法蘭盤2之間也設有間隙，第二拉桿6的后端與第五法蘭盤5插接，第二拉桿6的后端插入第五法蘭盤5的螺紋孔內，第二拉桿6的后端設有擋設于第五法蘭盤5前側的第三鎖緊螺母20。所述第一拉桿7為雙頭螺桿，第二拉桿6為熱伸縮波紋管，熱伸縮波紋管兩端分別設有用于與第一鎖緊螺母18、第二鎖緊螺母19和第三鎖緊螺母20配合的外螺紋，熱伸縮波紋管可以吸收由熱脹冷縮引起的尺寸變化量，并且第一拉桿7設置四根，第二拉桿6周向均布設置四根。
[0016]母線包括前后依次對接的前段導體、可拆卸導體12和后段導體14，前段導體包括前后對接的第一導體15和第二導體13，即第一導體15、第二導體13、可拆卸導體12和后段導體14從前至后通過螺栓依次對接并貫穿于整個管道內，第一導體15和第二導體13通過絕緣盆連接，即第一導體15和第二導體13之間通過盆式絕緣子16支撐對接于管道的第二段管道9內，所以盆式絕緣子16也位于第二段管道9內?？刹鹦秾w12設在與第五法蘭盤5和第六法蘭盤I連接處對應的管道內，并且可拆卸導體12位于第三段管道10內。
[0017]本實用新型所述的用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，當現(xiàn)場安裝完成后，第一拉桿7上的第一法蘭盤3兩側和第六法蘭盤I兩側的前、后鎖緊螺母均為鎖緊狀態(tài)，第五法蘭盤5前側的第三鎖緊螺母20為鎖緊狀態(tài)，第四法蘭盤2兩側的第一鎖緊螺母18、第二鎖緊螺母19按照設計好的位置松開，通過第一、第二鎖緊螺母18、19與第四法蘭盤2之間的間隙來適應由于外界的溫度變化及母線通電后殼體產生的伸縮，通過四根第二拉桿6的剛性結構來吸收這段母線產生的伸縮變化量。由圖4所述，母線裝置從第五法蘭盤5與第六法蘭盤I處拆解后，把位于第四法蘭盤2和第五法蘭盤5之間的熱伸縮波紋管壓縮到一定的極限，拆解連接可拆卸導體12與第二導體13及后段導體14的螺栓，在工裝的配合下，取出可拆卸導體12，從而實現(xiàn)了母線的解體。所述的可拆卸導體12的設計遵循以下三個原貝U:1.通流能力滿足要求2.便于安裝與拆解3.便于異物的確認與清掃。
【權利要求】
1.一種用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，其特征在于:包括管道和管道內設置的母線，其特征在于:管道和母線均分別為分段設置，管道包括前后依次對接的第一段管道、第二段管道、第三段管道和第四段管道，第一段管道的后端設有第一法蘭盤，第二段管道的前、后端分別設有第二法蘭盤和第三法蘭盤，第三管道的前、后端分別設有第四法蘭盤和第五法蘭盤，第四管道的前端設有第六法蘭盤，第一法蘭盤和第二法蘭盤連接，第三法蘭盤和第四法蘭盤連接，第五法蘭盤和第六法蘭盤連接，第一法蘭盤和第六法蘭盤之間設有用于拉緊兩者的第一拉桿，第四法蘭盤和第五法蘭盤之間設有管道熱伸縮時用于調節(jié)兩者距離的第二拉桿，第二拉桿的前端與第四法蘭盤插接，第二拉桿設有位于第四法蘭盤前側的第一鎖緊螺母和位于第四法蘭盤后側的第二鎖緊螺母，第一鎖緊螺母與第四法蘭盤之間以及第一鎖緊螺母與第四法蘭盤之間均設有間隙，第二拉桿的后端與第五法蘭盤插接，第二拉桿的后端設有擋設于第五法蘭盤前側的第三鎖緊螺母；母線包括前后依次對接的前段導體、可拆卸導體和后段導體，可拆卸導體設在與第五法蘭盤和第六法蘭盤連接處對應的管道內。
2.如權利要求1所述的用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，其特征在于:所述可拆卸導體位于第三段管道內。
3.如權利要求1所述的用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，其特征在于:前段導體包括前后對接的第一導體和第二導體，第一導體和第二導體之間通過盆式絕緣子支撐對接于管道內。
4.如權利要求3所述的用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，其特征在于:盆式絕緣子位于第二段管道內。
5.如權利要求1所述的用于熱伸縮和可拆解的母線裝置，其特征在于:所述第一拉桿為雙頭螺桿，第二拉桿為熱伸縮波紋管。
【文檔編號】H02G5/04GK203504101SQ201320610003
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】顧香芝, 龍錦霞, 左琪, 呂進, 武敬艷, 沈學銀, 趙艷濤, 李興洲 申請人:河南平高東芝高壓開關有限公司