一種伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，包括：伺服電機安裝座，在伺服電機安裝座內(nèi)部分別安裝有角接觸球軸承和相應(yīng)的軸承座、絲桿、電機安裝板，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈與所述絲桿和軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)。本實用新型具有以下有益效果：所述伺服電機軸承座入口處增加一個旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，使絲桿、密封圈、軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)，且所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，可使切屑液未到達軸承座內(nèi)部之前就被過濾掉，進而提高了軸承的壽命，降低更換軸承花費的大量人力物力。
【專利說明】一種伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床，特別是高速機床伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有機床伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)多數(shù)未設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。機床快速移動時絲桿會將積存在內(nèi)腔內(nèi)的切屑液順著絲桿螺旋槽傳遞至軸承座內(nèi)，軸承內(nèi)的潤滑脂會被切屑液沖洗掉，軸承磨損加劇壽命縮短，機床精度丟失，重新更換新軸承壽命也不長，每次更換軸承都會花費大量人力物力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種具有密封結(jié)構(gòu)的伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，其能夠提高了軸承的壽命，降低更換軸承花費的大量人力物力。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種伺服電機安裝座結(jié)構(gòu),包括:伺服電機安裝座，在伺服電機安裝座內(nèi)部分別安裝有角接觸球軸承和相應(yīng)的軸承座、絲桿、電機安裝板，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈與所述絲桿和軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)。
[0006]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈壓入伺服電機安裝座內(nèi)，且通過緊內(nèi)六角圓柱頭螺釘把軸承壓蓋固定在伺服電機安裝座上，其中，絲桿的絲桿螺母副穿過旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈及角接觸球軸承并用精密鎖緊螺母固定。
[0007]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述電機安裝板固定在伺服電機安裝座上，且還設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器固定到伺服電機上，所述伺服電機和聯(lián)軸器整體固定在電機安裝板上。
[0008]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述電機安裝板為分體結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:
[0010]所述伺服電機軸承座入口處增加一個旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，使絲桿、密封圈、軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)，且所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，可使切屑液未到達軸承座內(nèi)部之前就被過濾掉，進而提高了軸承的壽命，降低更換軸承花費的大量人力物力。
[0011]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。
[0013]圖1是本實用新型伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】[0014]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細地說明。
[0015]本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，使機床的綜合性能明顯提升。
[0016]具體來說，本實用新型的創(chuàng)新之處在于:伺服電機軸承座入口處增加一個旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，使絲桿、密封圈、軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)，其中，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，可使切屑液未到達軸承座內(nèi)部之前就被過濾掉。
[0017]且所述伺服電機安裝板，是分體的，有止口定位既方便加工又可根據(jù)需求方便更換不同安裝尺寸的伺服電機。
[0018]具體來說，如圖1所示，伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，包括:伺服電機安裝座3，其上安裝有伺服電機1，在伺服電機安裝座3內(nèi)部分別安裝有角接觸球軸承6和相應(yīng)的軸承座、絲桿、電機安裝板2，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈5，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈5與所述絲桿和軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)。
[0019]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈5壓入伺服電機安裝座內(nèi)，且通過緊內(nèi)六角圓柱頭螺釘8把軸承壓蓋7固定在伺服電機安裝座上，其中，絲桿的絲桿螺母副10穿過旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈及角接觸球軸承并用精密鎖緊螺母9固定。
[0020]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述電機安裝板固定在伺服電機安裝座上，且還設(shè)有聯(lián)軸器11，所述聯(lián)軸器固定到伺服電機上，所述伺服電機和聯(lián)軸器整體固定在電機安裝板上。
[0021]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述電機安裝板為分體結(jié)構(gòu)。
[0022]其中，所述伺服電機安裝座，軸承安裝孔與電機板為一次鏜削成形，同心度易保證。
[0023]具體的安裝方式和使用方式如下:
[0024]將旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈5壓入伺服電機安裝座3內(nèi)。
[0025]將角接觸球軸承6裝入伺服電機安裝座3內(nèi)，通過緊內(nèi)六角圓柱頭螺釘8把軸承壓蓋7固定在伺服電機安裝座3上。
[0026]將絲桿螺母副10穿過旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈5及角接觸球軸承6并用精密鎖緊螺母9固定。將電機安裝板2固定在伺服電機安裝座3上，將聯(lián)軸器11先固定到伺服電機I上，然后整體再固定到電機安裝板2上，其中，在其裝置的最外邊還設(shè)有頂蓋板4。
[0027]本實用新型具有以下有益效果:
[0028]所述伺服電機軸承座入口處增加一個旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，使絲桿、密封圈、軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)，且所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，可使切屑液未到達軸承座內(nèi)部之前就被過濾掉，進而提高了軸承的壽命，降低更換軸承花費的大量人力物力。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，包括：伺服電機安裝座，在伺服電機安裝座內(nèi)部分別安裝有角接觸球軸承和相應(yīng)的軸承座、絲桿、電機安裝板，其特征在于，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈與所述絲桿和軸承座間配合形成密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈壓入伺服電機安裝座內(nèi)，且通過緊內(nèi)六角圓柱頭螺釘把軸承壓蓋固定在伺服電機安裝座上，其中，絲桿的絲桿螺母副穿過旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈及角接觸球軸承并用精密鎖緊螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機安裝板固定在伺服電機安裝座上，且還設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器固定到伺服電機上，所述伺服電機和聯(lián)軸器整體固定在電機安裝板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的伺服電機安裝座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機安裝板為分體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02K5/16GK203416081SQ201320368226
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】劉濤, 苑春曉 申請人:深圳市固泰科自動化裝備有限公司