專利名稱：一種方便剝殼的自動切線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方便剝殼的自動切線機，用于將電線切斷。
背景技術：
在電氣行業(yè)中常常需要對電線進行切割，現(xiàn)在常用的切割方式為人工切斷，而在對相同的電氣設備的生產中，會需要用到很多相同長度的電線。而這些電線如果均由人工切割的話，效率低下成本高。而且電線在切割之后還需要對電線兩端剝除一定的電線外殼，而一般的電線剝殼也是人工操作，操作起來很麻煩。
發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供一種方便剝殼的自動切線機，這種切線機能夠實現(xiàn)自動切線，減少工人的工作量。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種方便剝殼的自動切線機，包括第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸，所述第一轉軸和所述第二轉軸上設置有傳送帶，所述傳送帶上設置有夾緊機構，所述傳送帶上方設置有刀片架，所述刀片架上設置有第一刀片，所述刀片架上連接有第一氣缸，所述夾緊機構連接有第一控制裝置，所述第一氣缸連接有第二控制裝置，所述刀片架上還設置有第二刀片，所述刀片架下端設置有梯形凸條，所述梯形凸條下端寬度大于上端寬度，所述第二刀片上端設置有第二梯形槽，所述第二梯形槽兩邊均設置有與第二刀片兩側面相通的第二螺孔，所述第二螺孔內設置有螺栓，所述第二刀片下端設置有向內凹陷的半圓形刀刃。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述夾緊機構包括固定塊、滑動塊，所述滑動塊連接有第二氣缸。所述第二氣缸伸長時夾緊電線用于拉動電線，所述第二氣缸縮進時將電線松開，當所述夾緊機構轉動到傳送帶 上方時第二氣缸伸長夾緊電線，當所述夾緊機構轉動到傳送帶下方時第二氣缸縮進將電線松開。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述傳送帶下方設置有容器。所述容器用于放置切割好的電線。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:本實用新型通過傳送帶的轉動和夾緊機構的夾緊和松開電線配合并且由第二控制裝置控制第一刀片切割電線，使得電線能夠自動切割，節(jié)省了人工切割的時間，提高切割效率，在刀片架上設置有第二刀片，并且采用梯形凸條和第二梯形槽配合滑動使得第二刀片能在梯形凸條上移動，使得電線剝殼的長度可以調節(jié)。

圖1為本實用新型實施例的示意圖。圖2為本實用新型實施例的另一方向的示意圖。圖3為本實用新型實施例的第一刀片的示意圖。[0011]圖4為本實用新型實施例的第二刀片的第一板體的示意圖。圖5為本實用新型實施例的第二刀片的第二板體的示意圖。圖6為本實用新型實施例的第二刀片的整體示意圖。圖7為刀片架的結構示意圖。圖8為夾緊機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1至圖8，一種方便剝殼的自動切線機，包括第一轉軸1、第二轉軸2、第三轉軸3，所述第一轉軸I和所述第二轉軸2上設置有傳送帶4，所述傳送帶4上設置有夾緊機構5，所述傳送帶4上方設置有刀片架6，所述刀片架6上設置有第一刀片7，所述刀片架6上連接有第一氣缸8，所述夾緊機構5連接有第一控制裝置9，所述第一氣缸8連接有第二控制裝置10，本實施例中所述第一控制裝置9和第二控制裝置10均為PLC控制器。所述刀片架6下端為一梯形凸條11，梯形凸條11下端寬度大于上端寬度，所述第一刀片7的上端設置有與所述刀片架6下端配合的第一梯形槽12，所述第一梯形槽12的兩側邊均開有貫穿所述側邊的第一螺孔13，所述第一螺孔13內設置有螺栓，采用這種結構使得第一刀片7能在刀片架6上左右滑動，采用螺栓擰緊將第一刀片7固定在梯形凸條11上。所述第一刀片7下部均是鋒利的，第一氣缸8的氣缸桿伸出時，第一刀片7與傳送帶4接觸，第一刀片7用于將電線完全切斷。為了使得電線切斷后電線兩端的剝線變得方便，在第一刀片7兩側各設置有一片第二刀片14，由于第二刀片14需要調節(jié)要剝出電線外殼的距離，因此第二刀片14與第一刀片7之間的距離可以調節(jié)，所以第二刀片14上端設置有第二梯形槽15，所述第二梯形槽15的兩側邊均開有貫穿所述側邊的第二螺孔16，所述第二螺孔16內設置有螺栓，所述第二刀片14下端設置有向內凹陷的半圓形刀刃17，所述半圓形刀刃17用于切割電線的外殼，采用這種結構使得第二刀片14與第一刀片7之間的距離能夠調節(jié)，使得電線剝出外殼的距離可以調節(jié)，第二刀片14切割外殼的一半，工人再用手就能將外殼的其余部分撕掉。為了適用不同粗細的電線外殼的切割，將第二刀片14設置成上下可調節(jié)的結構，本實施例中，將所述第二刀片14分成兩部分，包括第一板體18和第二板體19，所述第一板體18上豎直設置有腰孔20，所述第二板體19上設置有第二通孔21，所述第一板體18和第二板體19通過螺栓穿過所述第二通孔21和所述腰孔20固定，所述第二板體19下端設置有向內凹陷的半圓形刀刃17，所述半圓形刀刃17用于切割電線的外殼。采用這種結構使得第二板體19的高度能夠調節(jié)，能夠適用于不同粗細的電線外殼的切割。所述夾緊機構5包括固定塊51、滑動塊52，所述滑動塊52連接有第二氣缸53，所述第二氣缸53由所述第一控制裝置控制9，所述第二氣缸53伸長時夾緊電線用于拉動電線，所述第二氣缸53縮進時將電線松開。所述傳送 帶4下方設置有容器22，所述容器22用于放置切割下來的電線。本實用新型在使用時，先根據(jù)需要切割的電線長度調節(jié)第一刀片7在刀片架6上的位置，然后根據(jù)需要剝除的外殼長度調節(jié)第二刀片14與第一刀片7之間的距離，然后根據(jù)電線的粗細再調節(jié)第二板體19的高度，在所述第三轉軸3上安裝好電線，然后啟動該切線機，所述第一控制裝置9控制第二氣缸53夾緊電線，第一轉軸I和第二轉軸2的轉動帶動傳送帶4轉動，傳送帶4帶動夾緊裝置5移動并且拉動電線，拉到一定距離后第二控制裝置10控制第一氣缸8伸縮一次將電線切斷，然后夾緊機構5松開將切斷的電線放入容器22中，夾緊機構5繼續(xù)隨著傳送帶4轉動到另一頭夾著電線操作，這樣循環(huán)不止，當然也可以設置有多個夾緊機 構5 —起操作。
權利要求1.一種方便剝殼的自動切線機，其特征在于:包括第一轉軸(I)、第二轉軸(2)、第三轉軸(3 )，所述第一轉軸(I)和所述第二轉軸(2 )上設置有傳送帶(4 )，所述傳送帶(4 )上設置有夾緊機構(5)，所述傳送帶(4)上方設置有刀片架(6)，所述刀片架(6)上設置有第一刀片(7)，所述刀片架(6)上連接有第一氣缸(8)，所述夾緊機構(5)連接有第一控制裝置(9)，所述第一氣缸(8)連接有第二控制裝置(10)，所述刀片架(6)上還設置有第二刀片(14)，所述刀片架(6)下端設置有梯形凸條(11)，所述梯形凸條(11)下端寬度大于上端寬度，所述第二梯形槽(15)的兩側邊均開有貫穿所述側邊的第二螺孔(16)，所述第二螺孔(16)內設置有螺栓，所述第二刀片(14)下端設置有向內凹陷的半圓形刀刃(17)。
2.如權利要求1所述的一種方便剝殼的自動切線機，其特征在于:所述夾緊機構(5)包括固定塊(51)、滑動塊(52 )，所述滑動塊(52 )連接有第二氣缸(53 )。
3.如權利要求1所述的 一種方便剝殼的自動切線機，其特征在于:所述傳送帶(4)下方設置有容器(22)。
專利摘要本實用新型公開了一種方便剝殼的自動切線機，包括第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸，所述第一轉軸和所述第二轉軸上設置有傳送帶，所述傳送帶上設置有夾緊機構，所述傳送帶上方設置有刀片架，所述刀片架上設置有第一刀片，所述刀片架上連接有第一氣缸，所述夾緊機構連接有第一控制裝置，所述第一氣缸連接有第二控制裝置，所述刀片架上還設置有第二刀片，所述刀片架下端設置有梯形凸條，所述梯形凸條下端寬度大于上端寬度，所述第二刀片上端設置有第二梯形槽，所述第二梯形槽的兩側邊均開有貫穿所述側邊的第二螺孔，所述第二螺孔內設置有螺栓，所述第二刀片下端設置有向內凹陷的圓形刀刃，此種結構使得電線剝殼的長度可以調節(jié)。
文檔編號H02G1/12GK203140648SQ20132011178
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權日2013年3月13日
發(fā)明者周榮武, 周軍安 申請人:寧波恒升電氣有限公司