專利名稱：一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于雷電浪涌保護(hù)器的領(lǐng)域，特別適用于低壓交流配電和低壓直流供電領(lǐng)域的過電壓保護(hù)和雷電浪涌防護(hù)。
背景技術(shù)：
放電管是一種電路中常見的浪涌保護(hù)器件，廣泛應(yīng)用于線路，設(shè)備的過電壓保護(hù)和浪涌吸收元件。由于放電管固有的特性在動(dòng)作時(shí)，呈現(xiàn)短路狀態(tài)在保護(hù)電源線路時(shí)往往不能單獨(dú)使用需要配合其他元件(如壓敏電阻)，這樣導(dǎo)致保護(hù)電路的電壓保護(hù)水平偏高，體積變大，價(jià)格昂貴。無續(xù)流放電管結(jié)構(gòu)變?yōu)槎鄬?，有效升高了弧光壓降，使得弧光壓降大于電路電源電壓弧光熄滅，但由于使用環(huán)境多變電壓不穩(wěn)，以及放電管劣化等客觀原因放電管短路狀態(tài)依然會(huì)出現(xiàn)?？偨Y(jié)起來有以下的缺點(diǎn):( I)放電管劣化后無法有效斷??；( 2 )放電管的盒體內(nèi)空間有限，脫扣困難；(3)啟動(dòng)電路與放電管分離，不便制作成模塊形式。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，能夠有效解決放電管劣化和性能變化后，將放電管與電路帶電導(dǎo)體之間有效分離。在有限體積內(nèi)，解決放電管脫扣問題，通過放電管本體與啟動(dòng)電路的設(shè)置方式解決重新布線的問題。通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，包括放電管本體和啟動(dòng)電路，所述的放電管本體與所述的啟動(dòng)電路電連接，所述的放電管本體與所述的啟動(dòng)電路設(shè)置在模塊底座內(nèi)，還包括脫扣滑塊和脫扣電極，一脫扣彈簧與所述的脫扣滑塊連接，所述的脫扣滑塊頂著所述的脫扣電極，脫扣彈簧產(chǎn)生的彈力通過所述的脫扣滑塊作用于所述的脫扣電極上，并且所述的脫扣電極與所述的放電管本體電性連接。所述的放電管本體為陶瓷多間隙無續(xù)流放電管。所述的模塊底座包括第一容置空間和第二容置空間，所述的第一容置空間設(shè)置所述的放電管本體與啟動(dòng)電路，所述的第二容置空間設(shè)置所述的脫扣電極與脫扣滑塊。所述的模塊底座的底部引出脫扣電極引腳、遠(yuǎn)程告警輸出引腳和放電管本體引腳。所述的放電管本體與所述的啟動(dòng)電路焊接在一起，所述的放電管本體包括兩個(gè)接線端，其中一接線端為遠(yuǎn)程告警輸出引腳；另一接線端作為放電管本體引腳；脫扣彈片引出所述模塊底座作為脫扣電極引腳。所述的脫扣電極包括兩金屬條，兩金屬條之間成一角度，其一端引出所述模塊底座，其另一端與所述放電管本體連接。所述脫扣電極橫跨所述第二容置空間，所述的脫扣電極抵靠所述的脫扣滑塊。所述的脫扣滑塊設(shè)置一獨(dú)立絕緣結(jié)構(gòu)的腔體用于安裝脫扣彈簧。所述的脫扣彈簧一端頂著所述模塊底座的側(cè)壁，另一端頂著所述的脫扣滑塊，所述的脫扣滑塊的位置由所述的脫扣電極限位。還包括模塊外盒，所述的模塊外盒與所述的模塊底座配合，所述的模塊外盒的頂部設(shè)置提醒窗口，所述的脫扣滑塊設(shè)置在所述提醒窗口下方。本實(shí)用新型的有益效果是:為了實(shí)現(xiàn)有效斷弧，本機(jī)構(gòu)中的脫扣電極壓住所述的脫扣滑塊，由于脫扣滑塊設(shè)置脫扣彈簧，所以脫扣彈塊受到脫扣電極的壓力與脫扣彈簧的彈力，兩者達(dá)到平衡，當(dāng)放電管正常工作的時(shí)候，兩者平衡，當(dāng)放電管由于劣化或配電線路人為失誤，處在持續(xù)過電壓環(huán)境并超過放電管的耐受值時(shí)，放電管弧光放電，此時(shí)由于多間隙結(jié)構(gòu)的放電管弧光壓降與電源持續(xù)運(yùn)行電壓接近，放電管不能自行熄弧。此時(shí)陶瓷放電管本體產(chǎn)生熱量，脫扣電極和放電管本體間焊接的錫合金超過規(guī)定溫度時(shí)，就會(huì)拉絲融化，脫扣電極與放電管連接的內(nèi)力小于脫扣彈簧對(duì)脫扣滑塊的彈力，這時(shí)候脫扣電極就在第二容置空間內(nèi)繞脫扣電極固定模塊底座的位置彈開，此時(shí)脫扣滑塊迅速?gòu)棾霾⑶袛喾烹姽鼙倔w與脫扣電極之間的電弧，由于脫扣電極與電路帶電體之間連接，即可斷開電路帶電體與放電管本體的連接。脫扣滑塊在脫扣電極和放電管本體電極間形成高性能絕緣，電弧被熄滅，阻止放電管本體持續(xù)升溫導(dǎo)致電路燒毀事故。為了解決有限空間內(nèi)的脫扣問題，脫扣電極在第二容置空間內(nèi)彈開，其利用的空間小，其空間的大小由脫扣電極的水平長(zhǎng)度決定，第二容置空間體積較小，為了實(shí)現(xiàn)整體封裝方便，啟動(dòng)電路焊接在放電管本體的側(cè)面結(jié)合在一起，減少了兩者分離的封裝空間。本新型結(jié)構(gòu)安裝完畢后，在第一容置空間內(nèi)加注密封環(huán)氧樹脂使放電管本體的啟動(dòng)電路部分和啟動(dòng)電路板完全封裝于環(huán)氧樹脂內(nèi)保證電氣隔離，同時(shí)在第一容置空間與第二容置空間之間設(shè)置一硅膠圈，放置加注的環(huán)氧樹脂從第一容置空間流入第二容置空間影響脫扣電極的工作，更能有效對(duì)第一容置空間密封。環(huán)氧樹脂固化后將模塊上蓋蓋上。由于脫扣滑塊在第二容置空間內(nèi)相對(duì)警示窗口移動(dòng)，在脫扣滑塊上涂抹兩種不同的警示顏色，通過觀察警示窗口上脫扣滑塊的顏色可以判斷放電管是否正常工作。本實(shí)用新型解決了在有限空間里脫扣滅弧的問題，還具有窗口提醒功能，另外可以通過與遠(yuǎn)程告警輸出引腳連接告警電路，具有很強(qiáng)的實(shí)用性?？偵纤隹梢愿爬ㄒ韵聝?yōu)點(diǎn):1.帶脫口裝置以后，在放電管經(jīng)過多次過電壓沖擊性能變化后，導(dǎo)致的續(xù)流無法有效切斷問題得到解決，避免安全隱患。2.將放電管本體置于耐高溫殼體內(nèi)，并進(jìn)行環(huán)氧樹脂灌封，增加了絕緣強(qiáng)度，可以應(yīng)用于高溫高濕環(huán)境。3.制作成標(biāo)準(zhǔn)封裝后，有利于該器件向應(yīng)用商的推廣，有利于PCB電路板工程師電路布線。4.有效解決了，放電管本體與其他電器元件的電氣絕緣問題。5.自帶失效指示窗口和遠(yuǎn)程輸出告警端。

圖1為本實(shí)用新型的爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的阻容式啟動(dòng)電路的原理圖；圖4為本實(shí)用新型的電容式啟動(dòng)電路的原理圖；圖5為本實(shí)用新型的電阻式啟動(dòng)電路的原理圖。圖中1、模塊外盒；2、硅膠圈；3、放電管本體；4、啟動(dòng)電路；5、脫扣電極；6、模塊底座；7、脫扣滑塊；8、第一容置空間；9、第二容置空間；10、脫扣彈簧；A、放電管本體；B、啟動(dòng)電路；C、脫扣裝置；D、遠(yuǎn)程告警輸出引腳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:如圖1所示，一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，包括放電管本體3和啟動(dòng)電路4，所述的放電管本體3與所述的啟動(dòng)電路4電連接，所述的放電管本體3與所述的啟動(dòng)電路4設(shè)置在模塊底座6內(nèi)，還包括脫扣滑塊7和脫扣電極5，一脫扣彈簧10與所述的脫扣滑塊7連接，所述的脫扣滑塊7頂著所述的脫扣電極5，脫扣彈簧10產(chǎn)生的彈力通過所述的脫扣滑塊7作用于所述的脫扣電極(5)上，并且所述的脫扣電極5與所述的放電管本體3電性連接。所述的放電管本體3為陶瓷多間隙無續(xù)流放電管。所述的模塊底座6包括第一容置空間8和第二容置空間9，所述的第一容置空間8設(shè)置所述的放電管本體3與啟動(dòng)電路4，所述的第二容置空間9設(shè)置所述的脫扣電極5與脫扣滑塊7。所述的模塊底座6的底部引出脫扣電極引腳、遠(yuǎn)程告警輸出引腳和放電管本體引腳。所述的放電管本體3與所述的啟動(dòng)電路4焊接在一起，所述的放電管本體3包括兩個(gè)接線端，其中一接線端為遠(yuǎn)程告警輸出引腳；另一接線端作為放電管本體引腳；脫扣彈片引出所述模塊底座6作為脫扣電極引腳。所述的脫扣電極5由兩金屬條成一角度一體制作，從圖1中可看出為一直角形狀，其一端引出所述模塊底座6，其另一端與所述放電管本體3連接。所述脫扣電極5橫跨所述第二容置空間9，所述的脫扣電極5抵靠所述的脫扣滑塊7。所述的脫扣滑塊7設(shè)置一獨(dú)立絕緣結(jié)構(gòu)的腔體用于安裝脫扣彈簧10。所述的脫扣彈簧10 —端頂著所述模塊底座6的側(cè)壁，另一端頂著所述的脫扣滑塊7，所述的脫扣滑塊7的位置由所述的脫扣電極5限位。還包括模塊外盒1，為了更好使模塊外盒I與模塊底座6間保持合適的空間，設(shè)置一硅膠圈2，該硅膠圈2設(shè)置在第一容置空間8與第二容置空間9之間，防止環(huán)氧樹脂從第一容置空間進(jìn)入第二容置空間，硅膠圈2絕緣性能好，確保了啟動(dòng)電路4板與外界的絕緣性能，本新型結(jié)構(gòu)安裝完畢后，在第一容置空間9內(nèi)加注密封環(huán)氧樹脂使放電管本體3的啟動(dòng)電路4部分和啟動(dòng)電路4板完全封裝于環(huán)氧樹脂內(nèi)保證電氣隔離。環(huán)氧樹脂固化后將模塊上蓋蓋上。模塊外殼與所述的模塊外盒I與所述的模塊底座6配合，所述的模塊外盒I的頂部設(shè)置提醒窗口，所述的脫扣滑塊7設(shè)置在所述提醒窗口下方。如圖2所示，本結(jié)構(gòu)封裝后結(jié)構(gòu)緊湊，整體占用空間小。以下為本實(shí)用新型的工作方式:本機(jī)構(gòu)中的脫扣電極5壓住所述的脫扣滑塊7，由于脫扣滑塊7設(shè)置脫扣彈簧10，所以脫扣彈塊受到脫扣電極5的壓力與脫扣彈簧10的彈力，兩者達(dá)到平衡，當(dāng)放電管正常工作的時(shí)候，兩者平衡不工作，當(dāng)放電管由于劣化或配電線路人為失誤，處在持續(xù)過電壓環(huán)境并超過放電管的耐受值時(shí)，放電管弧光放電，此時(shí)由于多間隙結(jié)構(gòu)的放電管弧光壓降與電源持續(xù)運(yùn)行電壓接近，放電管不能自行熄弧。此時(shí)陶瓷放電管本體3產(chǎn)生熱量，脫扣電極5和放電管本體3間焊接的錫合金超過規(guī)定溫度時(shí)，就會(huì)拉絲融化，脫扣電極5與放電管連接的內(nèi)力小于脫扣彈簧10對(duì)脫扣滑塊7的彈力，這時(shí)候脫扣電極5就在第二容置空間9內(nèi)繞脫扣電極5固定底座的位置彈開，此時(shí)脫扣滑塊7迅速?gòu)棾霾⑶袛喾烹姽鼙倔w3與脫扣電極5之間的電弧，由于脫扣電極5與電路帶電體之間連接，即可斷開電路帶電體與放電管本體3的連接。脫扣滑塊7在脫扣電極5和放電管本體3電極間形成高性能絕緣，電弧被熄滅，阻止放電管本體3持續(xù)升溫導(dǎo)致電路燒毀事故。由于脫扣滑塊7在第二容置空間9內(nèi)相對(duì)警示窗口移動(dòng)，在脫扣滑塊7上涂抹兩種不同的警示顏色，通過觀察警示窗口上脫扣滑塊7的顏色可以判斷放電管是否正常工作。本實(shí)用新型解決了在有限空間里脫扣滅弧的問題，還具有窗口提醒功能，另外可以通過與遠(yuǎn)程警告輸出引腳連接告警電路，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。為了更好了解本實(shí)用新型的工作，如圖3或圖4或圖5所示，為本實(shí)用新型的電路連接圖，圖中的放電管本體A具有兩接線端，一端接電源的正極和脫扣裝置C，所述的脫扣裝置C由上述的脫扣彈片與脫扣滑塊組成，脫扣彈片起到連接電源正極與放電管本體A的作用，在放電管本體連接電源的正極的一端上拉出一遠(yuǎn)程告警輸出引腳D，所述的放電管本體的與啟動(dòng)電路B連接,所述的啟動(dòng)電路B包括電阻和電容或者純電容或純電阻,所述的放電管本體的另一端接地，當(dāng)放電管由于劣化或配電線路人為失誤，處在持續(xù)過電壓環(huán)境并超過放電管的耐受值時(shí)，放電管弧光放電，放電管本體產(chǎn)生熱量，脫扣裝置C部分就會(huì)斷開，從而斷開了外部電路與放電管之間的連接。以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，包括放電管本體(3)和啟動(dòng)電路(4)，所述的放電管本體(3)與所述的啟動(dòng)電路(4)電連接，所述的放電管本體(3)與所述的啟動(dòng)電路(4)設(shè)置在模塊底座(6)內(nèi)，其特征在于，還包括脫扣滑塊(7)和脫扣電極(5)，一脫扣彈簧(10)與所述的脫扣滑塊(7)連接，所述的脫扣滑塊(7)頂著所述的脫扣電極(5)，脫扣彈簧(10)產(chǎn)生的彈力通過所述的脫扣滑塊(7)作用于所述的脫扣電極(5)上，并且所述的脫扣電極(5)與所述的放電管本體(3)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述的放電管本體(3)為陶瓷多間隙無續(xù)流放電管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述的模塊底座(6)包括第一容置空間(8)和第二容置空間(9)，所述的第一容置空間(8)設(shè)置所述的放電管本體(3)與啟動(dòng)電路(4)，所述的第二容置空間(9)設(shè)置所述的脫扣電極(5)與脫扣滑塊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述的模塊底座(6)的底部引出脫扣電極引腳、遠(yuǎn)程告警輸出引腳和放電管本體引腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述的放電管本體(3)與所述的啟動(dòng)電路(4)焊接在一起，所述的放電管本體(3)包括兩個(gè)接線端，其中一接線端為遠(yuǎn)程告警輸出引腳；另一接線端作為放電管本體引腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述的脫扣電極(5)由兩金屬條成一角度一體制作而成,其一端引出所述模塊底座(6)作為脫扣電極引腳，其另一端與所述放電管本體(3)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述脫扣電極(5)橫跨所述第二容置空間(9)，所述的脫扣電極(5)抵靠所述的脫扣滑塊(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述的脫扣滑塊(7)設(shè)置一獨(dú)立絕緣結(jié)構(gòu)的腔體用于安裝脫扣彈簧(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，所述的脫扣彈簧(10) —端頂著所述模塊底座(6)的側(cè)壁，另一端頂著所述的脫扣滑塊(7)，所述的脫扣滑塊(7)的位置由所述的脫扣電極(5)限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，其特征在于，還包括模塊外盒(I )，所述的模塊外盒(I)與所述的模塊底座(6)配合，所述的模塊外盒(I)的頂部設(shè)置提醒窗口，所述的脫扣滑塊(7)設(shè)置在所述提醒窗口下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶脫扣功能的無續(xù)流放電管模塊，屬于雷電浪涌防護(hù)裝置，特別適用于低壓交流配電和低壓直流供電領(lǐng)域的過電壓保護(hù)。包括放電管本體和啟動(dòng)電路，放電管本體與啟動(dòng)電路電連接，放電管本體與啟動(dòng)電路設(shè)置在模塊底座內(nèi)，還包括脫扣滑塊和脫扣電極，一脫扣彈簧與所述的脫扣滑塊連接，所述的脫扣滑塊頂著所述的脫扣電極，脫扣彈簧產(chǎn)生的彈力通過所述的脫扣滑塊作用于所述的脫扣電極上，并且所述的脫扣電極與所述的放電管本體電性連接。本實(shí)用新型帶有脫扣結(jié)構(gòu)保護(hù)的多間隙無續(xù)流放電管模塊，并且實(shí)現(xiàn)脫扣后自動(dòng)滅弧功能，其自身帶有失效保護(hù)功能，解決在有限空間的脫扣問題，并且提供失效指示和遠(yuǎn)端警告輸出引腳。
文檔編號(hào)H02H9/06GK203166503SQ20132006478
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者劉細(xì)華, 練恒, 冉煜華, 李鐵峰, 袁譽(yù)湘, 陳立安 申請(qǐng)人:廣州華煒科技股份有限公司, 中興通訊股份有限公司