電氣接線盒相關申請交叉引用本申請基于日本專利申請No.2012-276532,其全部內(nèi)容通過引用并入本文。技術領域本發(fā)明涉及安裝在汽車上的電氣接線盒。
背景技術:電氣接線盒安裝到汽車上。所述電氣接線盒形成為各種類型的構(gòu)造,并且眾所周知的是例如設置有框架和覆蓋該框架開口的蓋的構(gòu)造,如匯流條、連接器、繼電器以及保險絲這樣的多個組件裝接到該框架上(參見專利文獻1)。所述匯流條是壓制金屬板而制成的布線部件,并且被設計成使從電池或交流發(fā)電機經(jīng)過保險絲和繼電器的電力線而分支。引用列表專利文獻專利文獻1日本專利申請公開號2012-170204
技術實現(xiàn)要素:技術問題不利地,在以上提到的電氣接線盒中,所述匯流條由于大電流流動而產(chǎn)生熱量,這不利地影響了其他組件。因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種電氣接線盒,能夠擴散由匯流條生成的熱量而不朝其他組件放熱。問題的解決方案為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明根據(jù)一個方面涉及一種電氣接線盒,包括:框架,包括匯流條的多個組件裝接到該框架;以及散熱環(huán)繞壁,該散熱環(huán)繞壁在所述框架內(nèi)設置在所述匯流條的預定部分的正上方,其中,任何所述組件都避免裝接到所述散熱環(huán)繞壁的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地,所述框架設置有盒式塊以及機架,所述盒式塊嵌合到該機架內(nèi),并且其中,所述散熱環(huán)繞壁由所述盒式塊的一部分和所述機架的一部分構(gòu)成。優(yōu)選地,所述框架設置有盒式塊以及機架,所述盒式塊嵌合到該機架內(nèi),并且其中,所述散熱環(huán)繞壁與所述盒式塊一體地形成。優(yōu)選地,預定部分對應于所述匯流條的電源輸入部分。本發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明,由于設置有散熱環(huán)繞壁,從所述匯流條的預定部分所產(chǎn)生的熱量向著沒有放置其他組件的上方擴散,不會朝著其他部件放熱。根據(jù)本發(fā)明,由于所述匯流條的電源輸入部分所產(chǎn)生的熱量向著沒有放置其他組件的上方擴散,所以不會朝著其他部件放熱。附圖說明圖1為示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的電氣接線盒的透視圖;圖2為示出圖1所示的電氣接線盒的主要部分的放大視圖;圖3為示出圖1所示的電氣接線盒的分解視圖;圖4為示出構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明第二實施例的電氣接線盒的盒式塊的透視圖;以及圖5為圖4所示的盒式塊的剖視圖。附圖標記列表1電氣接線盒2,102盒式塊3機架4框架6a匯流條7,107散熱環(huán)繞壁61電源輸入部分(預定部分)具體實施方式第一實施例現(xiàn)在參考圖1到3,論述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的“電氣接線盒”。所述電氣接線盒被設計為向安裝在汽車上的電氣元件供電和傳輸信號。如圖1至3所示,電氣接線盒1設置有框架4,裝接于該框架4的多個組件,側(cè)蓋5以及上蓋和下蓋(未示出)。所述框架4由盒式塊2以及使所述盒式塊2裝配到其上的機架3構(gòu)成。所述側(cè)蓋5裝接到所述機架3上。同樣,盒式塊2,機架3,側(cè)蓋5,上蓋以及下蓋由合成樹脂制成。前述盒式塊2設置有:匯流條槽,圖3所示的多個匯流條6a、6b和6c裝接到到該匯流條槽上;組件裝接部22,圖1所示的保險絲11、12和13以及繼電器14裝接到該組件裝接部上;以及連接器嵌合部21,輸入電源線的連接器嵌合到該連接器嵌合部內(nèi)。所述多個匯流條6a、6b、6c是通過壓制金屬板制成的布線部件,該布線部件使來自電池和交流發(fā)電機的電力經(jīng)由保險絲11、12和13或繼電器14分支。而且,所述匯流條6a設置有被布置在所述組件裝接部22內(nèi)并被電連接到輸入電源線的前述連接器的電源輸入部分61。該電源輸入部分61是在匯流條6a中尤其受到高溫的部分。前述機架3設置有機架狀的外壁30和被布置在該外壁30內(nèi)側(cè)的多個內(nèi)壁31。而且,如圖1所示,所述電氣接線盒1設置有在連接器嵌合部21正上方的散熱環(huán)繞壁7,即,所述電源輸入部分61正上方。所述散熱環(huán)繞壁7由所述盒式塊2的一部分和所述機架3的一部分構(gòu)成,在該散熱環(huán)繞壁內(nèi)側(cè)形成散熱空間S,任何組件都避免裝接到該散熱空間S。詳細地,所述散熱環(huán)繞壁7設置有在所述盒式塊2內(nèi)設置的三個壁23、24和25,以及設置在機架3內(nèi)的內(nèi)壁31a,如圖2所示。所述三個壁23、24和25彼此連續(xù)呈U狀,并且壁23和壁25彼此相對。由于盒式塊2嵌合到機架3內(nèi),壁24和內(nèi)壁31a變得彼此相對。在這種電氣接線盒1內(nèi),在所述連接器嵌合部21正上方提供所述散熱環(huán)繞壁7,使得在電源輸入部分61(權(quán)利要求中的“預定部分”)中產(chǎn)生的熱向著沒有放置其他組件的上方放熱,而沒有朝著組件裝接部22擴散(在圖2中,熱運動方向由箭頭K所示出)。第二實施例現(xiàn)在參考圖4和5,論述涉及第二實施例的“電氣接線盒”。在圖4和5中,與前述第一實施例相同的元件具有相同的附圖標記,并且這里不再重復討論。在該實施例中,所述框架由盒式塊102以及該盒式塊102嵌合到其中的機架(未示出)構(gòu)成。同樣,在該實施例中,所述散熱環(huán)繞壁107與所述盒式塊102一體形成,如圖4所示。在這種電氣接線盒中,如第一實施例的電氣接線盒的情況,所述散熱環(huán)繞壁107設置在連接器嵌合部21正上方,因此使得在電源輸入部分內(nèi)所產(chǎn)生的熱量能夠向著沒有放置其他組件的上方放熱,而不朝著組件裝接部22擴散(在圖5中,熱運動方向由箭頭K示出)。此外,盡管在上述的第一實施例和第二實施例中,所述框架由分離的盒式塊和機架構(gòu)成,但是在本發(fā)明中,所述盒式塊和所述機架可以一體形成。此外,盡管在上述的第一實施例和第二實施例中,所述散熱環(huán)繞壁7或107設置在所述連接器嵌合部21,即電源輸入部分61正上方,但是本發(fā)明的散熱環(huán)繞壁可以設置在諸如但不限于電源輸入部分61的任何部分的正上方,其中匯流條的散熱是必需的。需要注意的是,上述實施例僅典型地披露了本發(fā)明,并不旨在限制本發(fā)明。也就是說,除非這種變化和修改背離了權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍,它們應被解釋為被包括在其中。