披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造及其加工模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所提供披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造者,乃包含了有一定子座,具有一座身,一座面位于該座身的一側(cè);多數(shù)第一磁體及第二磁體,彼此交錯地沿直線排列設(shè)置于該定子座的座面上;一環(huán)氧樹脂層,位于各該第一磁體、第二磁體及座面間,并受模制成型為凸伸于該座面而具預(yù)定高度的層狀體;其特征在于更包含了有一膜片,固接于該環(huán)氧樹脂層相背于該座面的外側(cè)層面上。還提供一種披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的加工模具,便于上述披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的制造加工。達成可不受制造環(huán)境的限制,不須二次加工,可滿足低收縮裕度的需求,不受限于環(huán)氧樹脂的材料特性的效果。
【專利說明】披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造及其加工模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是與線性馬達有關(guān),特別是關(guān)于一種披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造及其加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,于線性馬達的【技術(shù)領(lǐng)域】中,具有多數(shù)依序線性交錯排列磁鐵的定子,乃是用以形成交錯的固定磁場,據(jù)以與具變動磁場的動子作用,使動子得以在定子所形成的線性方向上往復(fù)位移,以上是線性馬達的主要技術(shù)內(nèi)容,而其中,為避免定子所具有的多數(shù)磁鐵外露,同時使各該磁鐵受到固定,在已知技術(shù)中,乃是借由環(huán)氧樹脂等高分子材料于各該磁鐵的周側(cè)固化成型,從而使各該磁鐵受到已固化成型的環(huán)氧樹脂所包覆定位,并與外部隔絕,達到保護及定位磁鐵的目的與功效。
[0003]但是,以環(huán)氧樹脂包覆于磁鐵外部的成型上,因定子各個部位所具有的環(huán)氧樹脂量并不相等,因此,當環(huán)氧樹脂于固化的實際所產(chǎn)生的體積收縮變化,將會導(dǎo)致定子整體外觀上的不平整,造成定子表面的凹凸不平,易積聚雜質(zhì)而導(dǎo)致線性馬達運動上的阻礙,同時亦對線性馬達的使用壽命形成負面的影響,欲避免此現(xiàn)象必須額外再進行加工,造成高成本、高工時等不利產(chǎn)業(yè)利用的負面因素。
[0004]另外,為避免環(huán)氧樹脂于固化成型的過程中包含氣體,造成定子表面的不平整,因此,一般乃使定子以環(huán)氧樹脂灌注固化成型的加工程序,于真空環(huán)境下進行,據(jù)以避免氣體的存在而造成產(chǎn)品品質(zhì)的不良,但是如此一來,即必須額外設(shè)置真空設(shè)備,同時亦大幅地延長了加工所需的時間,形成了高成本、高工時等不利產(chǎn)業(yè)利用的負面因素。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的一目的,在于提供一種披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造,其可維持定子表面的平整性,同時得以縮短加工的工時與設(shè)備的需求。
[0006]本發(fā)明的另一目的,在于提供一種披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的加工模具,便于上述披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的制造加工。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造,包含有:
[0009]—定子座,具有一座身,一座面位于該座身的一側(cè);
[0010]多數(shù)第一磁體及第二磁體,是彼此交錯地沿直線排列設(shè)置于該定子座的座面上;
[0011]一環(huán)氧樹脂層,位于各該第一磁體、第二磁體及座面間,并受模制成型為凸伸于該座面而具預(yù)定聞度的層狀體;
[0012]更包含有:
[0013]一膜片,是固接于該環(huán)氧樹脂層相背于該座面的外側(cè)層面上。
[0014]在一較佳實施例中,所述膜片是于該環(huán)氧樹脂層受模制成型的同時,貼接于該環(huán)氧樹脂層的外側(cè)層面上,而于該環(huán)氧樹脂層固化成型之際與之粘著結(jié)合者。
[0015]一種用以制造如上述披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的加工模具,包含有:
[0016]一框體,用以貼接于該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的定子座的座面上;
[0017]一模室空間,位于該框體中,用以容納該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的各該第一磁體及第二磁體;
[0018]一固定部,橋接于該框體與該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的座身,用以使該框體與該座身彼此固接;
[0019]據(jù)此,可將預(yù)定量的環(huán)氧樹脂注入該模室空間中,并將該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的膜片貼覆于所注入環(huán)氧樹脂的表面上,經(jīng)由熱能作用使環(huán)氧樹脂固化后,即得使該膜片層結(jié)合于該環(huán)氧樹脂層上。
[0020]在一較佳實施例中,所述固定部更包含有二底體,并使該座身位于該框體與各該底體之間,多數(shù)連接螺栓,分別穿經(jīng)該座身,并以兩端各自與各該底體及該框體固接,據(jù)以將該座身夾置固定于該框體與各該底體之間。
[0021]本發(fā)明有益效果是:其一,不受制造環(huán)境的限制:借由該膜片于該環(huán)氧樹脂層
(14)的外側(cè)形成平順的表面,因此,可于大氣環(huán)境下直接進行該環(huán)氧樹脂層的固化成型,此際,縱有因空氣造成該環(huán)氧樹脂層的表面存在些許氣泡,亦得以借由該膜片予以包覆,使外露的表面仍然保持平整,如此一來,即無需如已知技術(shù)般需于真空環(huán)境下進行制造加工,可大幅降低設(shè)備的成本以及縮短工時。其二,不須二次加工:以該膜片所形成的表面可保持適當?shù)钠秸?,不若已知技術(shù)般易因體積收縮差異過大造成表面凹凸過劇,致需經(jīng)二次加工使其表面平整般,本發(fā)明可維持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,且無需二次的加工。其三,可滿足低收縮裕度的需求:借由該膜片所具有的適當強度,縱該環(huán)氧樹脂層于固化成型的際仍有收縮不均的情況存在,但利用該膜片強度使之不易變形,使該環(huán)氧樹脂層的收縮變化被隱匿于該膜片之下,而仍得維持表面的平整性。其四,不受限于環(huán)氧樹脂的材料特性:由于該膜片可維持表面的平整性,因此,無論選用環(huán)氧樹脂的材料組成特性,或選用非環(huán)氧樹脂的其他相類高分子材料者,均無礙于該膜片所得提供的平整表面,是以對于材料特性即無低收縮的需求,有助于成本的降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明一較佳實例的一示意立體圖,是顯示環(huán)氧樹脂未澆注前的狀態(tài)。
[0023]圖2是本發(fā)明一較佳實例的一示意立體圖,是顯示環(huán)氧樹脂澆注完成時覆貼該膜片的際。
[0024]圖3是本發(fā)明一較佳實施例中,該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的立體圖。
[0025]附圖標號:披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造(10);定子座(11);第一磁體(12);第二磁體(13);環(huán)氧樹脂層(14);膜片(15);座身(111);座面(112);加工模具
(20);框體(21);模室空間(22);固定部(23);底體(231)。
【具體實施方式】
[0026]以下僅以實施例說明本發(fā)明可能的實施態(tài)樣,然而并非用以限制本發(fā)明所欲保護的范疇,先予敘明。
[0027]請參閱各圖式所示,在本發(fā)明一較佳實施例中所提供披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造(10),乃借由一加工模具(20)所加工制造,其中:
[0028]該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造(10)主要乃包含了有一定子座(11),多數(shù)的第一磁體(12)、多數(shù)第二磁體(13)、一環(huán)氧樹脂層(14)以及一膜片(15)者。
[0029]該定子座(11)具有一呈板狀的長形座身(111),一座面(112)位于該座身(111)的一側(cè)板面上,是呈平整的平面。
[0030]各該第一磁體(12)與各該第二磁體(13)乃為具不同磁極的條狀磁鐵,彼此并交錯地沿著該座身(111)的長軸方向,依序間隔地排列貼接于該座面(112)上,據(jù)以形成線性馬達定子所提供的固定磁場。
[0031]該環(huán)氧樹脂層(14)乃是以如環(huán)氧樹脂或相類的高分子材料所形成具適當厚度的層狀物體,包覆于各該第一磁體(12)與第二磁體(13)的周側(cè)并與該座面(112)固接,而凸伸于該座面(112)外適當?shù)母叨?,其突出的尺寸以足以完整包覆各該第一磁體(12)與各該第二磁體(13)為其最低限度。
[0032]該膜片(15)乃是以具適當強度的膜片材料所制成的薄片體,而以一側(cè)片面固接于該環(huán)氧樹脂層(14)遠離該座面(112)的外側(cè)層面上。
[0033]而為用以制造該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造(10),本實施例中所揭露的該加工模具(20),主要則包含了有一框體(21)、一模室空間(22)以及一固定部(23)。
[0034]該框體(21)呈四邊形的板狀框形。
[0035]該模室空間(22)位于該框體(21)之中,并相對于該框體(21)兩側(cè)板面的位置上呈透空狀。
[0036]該固定部(23)則具有二條狀底體(231)以及若干的連接螺栓(圖上未示)。
[0037]利用該注膠加工模具(20)可令該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造(10)的加工更為容易實施,就其具體的加工而言,乃使該框體(21)以一側(cè)框面貼接于該座面(112)上,并使各該第一磁體(12)與各該第二磁體(13)位于該模室空間(22)中,繼之,再以各該底體(231)貼抵于該座身(111)相背于該座面(112)的另側(cè)板面上,而以各該連接螺栓分別穿經(jīng)該座身(111)并各自以兩端與該框體(21)及對應(yīng)的底體(231)固接,據(jù)以將該定子座
(11)夾置固定于該框體(21)與各該底體(231)之間,以使該模室空間(22)于各該第一磁體(12)與各該第二磁體(13)的周側(cè)形成適當?shù)耐鈬缦蓿瑥亩?,乃得以將適當量的環(huán)氧樹脂澆注于該模室空間(22)中,迄完整地掩蓋各該第一磁體(12)與各該第二磁體(13)上,隨之,再將該片狀的膜片(15)貼覆于所注入的環(huán)氧樹脂表面上,繼之,借由熱能的作用使所注入的環(huán)氧樹脂固化成型為該環(huán)氧樹脂層(14)之際,使環(huán)氧樹脂與膜片(15)粘著結(jié)合,據(jù)以使該膜片(15)固接于該環(huán)氧樹脂層(14)上,待卸除該加工模具(20)后即得獲得該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造(10)。
[0038]借此,本發(fā)明所得以達成的功效至少有:
[0039]其一、不受制造環(huán)境的限制:借由該膜片(15)于該環(huán)氧樹脂層(14)的外側(cè)形成平順的表面,因此,可于大氣環(huán)境下直接進行該環(huán)氧樹脂層(14)的固化成型,此際,縱有因空氣造成該環(huán)氧樹脂層(14)的表面存在些許氣泡,亦得以借由該膜片(15)予以包覆,使外露的表面仍然保持平整,如此一來,即無需如已知技術(shù)般需于真空環(huán)境下進行制造加工,可大幅降低設(shè)備的成本以及縮短工時。
[0040]其二、不須二次加工:以該膜片(15)所形成的表面可保持適當?shù)钠秸龋蝗粢阎夹g(shù)般易因體積收縮差異過大造成表面凹凸過劇,致需經(jīng)二次加工使其表面平整般,本發(fā)明可維持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,且無需二次的加工。
[0041]其三、可滿足低收縮裕度的需求:借由該膜片(15)所具有的適當強度,縱然該環(huán)氧樹脂層(14)于固化成型的際仍有收縮不均的情況存在,但利用該膜片(15)強度使之不易變形,使該環(huán)氧樹脂層(14)的收縮變化被隱匿于該膜片(15)之下,而仍得維持表面的平整性。
[0042]其四、不受限于環(huán)氧樹脂的材料特性:由于該膜片(15)可維持表面的平整性,因此,無論選用環(huán)氧樹脂的材料組成特性,或選用非環(huán)氧樹脂的其他相類高分子材料者,均無礙于該膜片(15)所得提供的平整表面,是以對于材料特性即無低收縮的需求,有助于成本的降低。
【權(quán)利要求】
1.一種披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造,包含有: 一定子座,具有一座身,一座面位于該座身的一側(cè); 多數(shù)第一磁體及第二磁體,是彼此交錯地沿直線排列設(shè)置于該定子座的座面上; 一環(huán)氧樹脂層,位于各該第一磁體、第二磁體及座面間,并受模制成型為凸伸于該座面而具預(yù)定高度的層狀體; 其特征在于,更包含有: 一膜片,是固接于該環(huán)氧樹脂層相背于該座面的外側(cè)層面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造,其特征在于,所述膜片是于該環(huán)氧樹脂層受模制成型的同時,貼接于該環(huán)氧樹脂層的外側(cè)層面上,而于該環(huán)氧樹脂層固化成型之際與之粘著結(jié)合者。
3.一種用以制造如權(quán)利要求2所述披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的加工模具,其特征在于,包含有: 一框體,用以貼接于該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的定子座的座面上; 一模室空間,位于該框體中,用以容納該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的各該第一磁體及第二磁體; 一固定部,橋接于該框體與該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的座身,用以使該框體與該座身彼此固接; 據(jù)此,可將預(yù)定量的環(huán)氧樹脂注入該模室空間中,并將該披覆環(huán)氧樹脂的線性馬達定子構(gòu)造的膜片貼覆于所注入環(huán)氧樹脂的表面上,經(jīng)由熱能作用使環(huán)氧樹脂固化后,即得使該膜片層結(jié)合于該環(huán)氧樹脂層上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3項所述的加工模具,其特征在于,所述固定部更包含有二底體,并使該座身位于該框體與各該底體之間,多數(shù)連接螺栓,分別穿經(jīng)該座身,并以兩端各自與各該底體及該框體固接,據(jù)以將該座身夾置固定于該框體與各該底體之間。
【文檔編號】H02K1/17GK104518582SQ201310451898
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】藍益坤 申請人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司