一種帶散熱結構的變流器柜的制作方法
【專利摘要】一種帶散熱結構的變流器柜，包括相連的功率柜、功能柜及安裝在功率柜中的冷卻系統(tǒng)，功率柜包括柜體A和安裝在柜體A內的變流器發(fā)熱元器件，該功能柜包括柜體I和安裝在柜體I內的配電元件和并網(wǎng)元件；柜體I與柜體A的側壁下部連通，冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風機、冷凝器風機、依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器，封閉回路中包括制冷劑，蒸發(fā)器風機包括蒸發(fā)器風機A、B，蒸發(fā)器風機A驅動功率柜氣流內循環(huán)，蒸發(fā)器風機B連通蒸發(fā)器通風面與功能柜上部形成功能柜內氣流內循環(huán)或功能柜與功率柜的內循環(huán)。本發(fā)明提高了變流器整機冷卻效率和整機防護等級，降低變流器散熱結構凝露發(fā)生，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)與變流器主機一體化，結構緊湊合理。
【專利說明】一種帶散熱結構的變流器柜
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種與冷卻系統(tǒng)一體化的變流器柜。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有變流器柜(包括風電變流器柜、光伏逆變器柜)的冷卻方式主要有兩種，一種是外界空氣在風機的推動下進入變流器柜內，形成強制對流冷卻，屬于開放式冷卻系統(tǒng)；另一種是液體在水泵的推動下流經(jīng)散熱器形成一個閉式循環(huán)，達到冷卻大功率裝置的目的，屬于閉式冷卻系統(tǒng)。
[0003]如圖1所示，采用空氣冷卻的開放式冷卻系統(tǒng)的缺陷是，某些大功率裝置(如變頻器)屬于開口系統(tǒng)，必須允許其與外界有物質和能量的交換，這樣，外界的灰塵、沙土難以避免地會隨著空氣一起進入這些大功率裝置內部，會對這些大功率裝置內部結構滿足安規(guī)要求造成巨大影響。為避免灰塵進入裝置內部，提升整機防護等級，通常在設備開口處設置迷宮和開孔率較密的防塵棉對進入空氣進行過濾，但是，這種防塵結構會對氣流的流動產(chǎn)生較大阻力，降低氣流流動速度,極大影響散熱效果。
[0004]如圖2所示，采用液體冷卻的閉式冷卻系統(tǒng)，盡管整機的防護等級有明顯提升，但是，由于采用液體冷卻存在液體滲漏風險，使得設備整機可靠性降低；同時，采用液體冷卻，設備結構體型龐大，造價昂貴。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種帶散熱結構的變流器柜，克服現(xiàn)有變流器柜的冷卻方式不合理、液體冷卻可靠性低、設備結構體型龐大、制造成本高的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種帶散熱結構的變流器柜，包括相連的功率柜和功能柜；
[0007]該功率柜包括柜體A和安裝在該柜體A內的變流器發(fā)熱元器件；該功能柜包括柜體I和安裝在該柜體I內的變流器配電元件和并網(wǎng)元件；
[0008]其特征在于，所述帶散熱結構的變流器柜還包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風機、冷凝器風機、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器，該封閉回路中包括制冷劑，所述蒸發(fā)器風機包括蒸發(fā)器風機I和蒸發(fā)器風機II;
[0009]所述柜體A包括隔板A，該隔板A將該柜體A密閉隔離為腔室Al和腔室A2，所述腔室A2位于所述腔室Al的上方或位于所述腔室Al的上部側邊；
[0010]所述變流器發(fā)熱元器件、蒸發(fā)器、蒸發(fā)器風機I安裝在該腔室Al內；該蒸發(fā)器風機I與蒸發(fā)器之間設置風腔I，蒸發(fā)器風機I推動該腔室Al內的空氣流動；
[0011]所述蒸發(fā)器風機II與所述蒸發(fā)器相鄰，該蒸發(fā)器風機II通過風腔II與該蒸發(fā)器通風口相連通，該蒸發(fā)器風機II的出風口與所述功能柜的柜體上部連通；所述功能柜的柜體下部與所述柜體A相鄰接側壁的下部連通；
[0012]所述冷凝器位于所述腔室A2內或作為所述腔室A2的腔壁，該冷凝器與所述冷凝器風機之間包括風腔III，該冷凝器風機位于所述腔室A2內或腔室A2之外并由該冷凝器風機驅動形成外循環(huán)；
[0013]所述壓縮機安裝在所述帶散熱結構的變流器柜的柜體中或柜體外。
[0014]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，所述腔室Al包括風道板，該風道板豎直布置并與所述隔板連接、兩側與柜體A兩側板內壁連接，所述蒸發(fā)器豎直布置，該風道板與所述蒸發(fā)器密閉連接，該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、兩側壁板、底板和所述隔板構成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間；該風道板與柜體A后壁板相間隔并與柜體A后壁板、兩側壁板、頂板和底板構成風道，該風道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口 ；該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風道上部連通。
[0015]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件內，所述蒸發(fā)器風機1、所述蒸發(fā)器風機II設置在所述風道內；
[0016]或所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于所述風道內，所述蒸發(fā)器風機1、所述蒸發(fā)器風機II設置在所述風道內。
[0017]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，所述蒸發(fā)器與所述變流器發(fā)熱元器件之間設置風腔IV。
[0018]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，所述蒸發(fā)器風機I為軸流風機，該蒸發(fā)器風機I周邊與所述風道的下部進風口周邊密閉連接；或所述蒸發(fā)器風機I為離心風機；
[0019]所述蒸發(fā)器風機II為軸流風機或離心風機。
[0020]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，包括蒸發(fā)器托盤，該蒸發(fā)器托盤連接在所述柜體A的腔室Al內的安裝結構上，所述蒸發(fā)器底部安裝在該蒸發(fā)器托盤中，該蒸發(fā)器托盤包括通向所述柜體A外的排水口。
[0021]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，包括冷凝器托盤，該冷凝器托盤連接在所述柜體A的腔室A2內的安裝結構上，所述冷凝器豎直布置，該冷凝器底部安裝在該冷凝器托盤中，該冷凝器托盤包括通向所述柜體A外一側或兩側的排水口。
[0022]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，所述柜體I為一個柜體；
[0023]或所述柜體I包括相鄰接的柜體II和柜體III，所述變流器配電元件安裝在該柜體II內，所述變流器并網(wǎng)元件安裝在該柜體III內，該柜體II與該柜體III間的壁板包括連通孔，該連通孔在該壁板上由上至下分布；所述柜體III與所述柜體A相鄰接，所述蒸發(fā)器風機II的出風口與所述柜體II上部連通或與所述柜體II上部及所述柜體III上部連通；或所述柜體II與所述柜體A相鄰接，所述蒸發(fā)器風機II的出風口與所述柜體III上部連通或與所述柜體II上部及所述柜體III上部連通；
[0024]或所述柜體I包括柜體IV和柜體V，該柜體IV安裝變流器配電元件和并網(wǎng)元件，該柜體V安裝變流器配電元件和并網(wǎng)元件；或該柜體IV安裝變流器配電元件，該柜體V安裝變流器并網(wǎng)元件，該柜體IV和柜體V分別與所述柜體A相鄰接，該柜體IV和柜體V與該柜體A之間的側壁下部連通；所述蒸發(fā)器風機II包括蒸發(fā)器風機I1-1和蒸發(fā)器風機II — 2,該蒸發(fā)器風機II 一 I與該柜體IV上部連通,該蒸發(fā)器風機II 一 2與該柜體V上部連通。
[0025]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器I和蒸發(fā)器II，該蒸發(fā)器I沿所述柜體A的寬度方向設置，所述蒸發(fā)器II沿所述柜體A的厚度方向設置并臨近所述柜體I，所述蒸發(fā)器風機II為軸流風機。
[0026]在本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜中，所述蒸發(fā)器沿所述柜體A的寬度方向設置；所述蒸發(fā)器風機II為離心風機。
[0027]實施本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜，與現(xiàn)有技術比較，其有益效果是:
[0028]1.由于采用冷卻系統(tǒng)對封閉氣流進行冷卻，不但提高了變流器柜對發(fā)熱功率器件及配電、并網(wǎng)元件的冷卻效率，同時也提高了變流器柜的整機防護等級，提高了變流器柜的運行安全性；
[0029]2.通過對冷卻系統(tǒng)的控制，可以控制冷卻循環(huán)氣流的入口溫度恒定在25度左右，有效降低帶散熱結構的變流器柜系統(tǒng)凝露風險的發(fā)生；
[0030]3.將冷卻系統(tǒng)與變流器主機系統(tǒng)一體化，整機結構更加合理，體積更小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是現(xiàn)有大功率裝置采用開放式冷卻系統(tǒng)的原理圖。
[0032]圖2是現(xiàn)有大功率裝置采用閉式冷卻系統(tǒng)的原理圖。
[0033]圖3是本發(fā)明的變流器柜結構的工作原理圖。
[0034]圖4是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例一的正面結構示意圖。
[0035]圖5是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例一的功率柜剖面結構示意圖。
[0036]圖6是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例一的功率柜剖面另一種實施方式。
[0037]圖7是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例一的功率柜剖面另一種實施方式。
[0038]圖8是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例二的正面結構示意圖。
[0039]圖9是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例二的功率柜剖面結構示意圖。
[0040]圖10是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例二的俯視圖。
[0041]圖11是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例三的正面結構示意圖。
[0042]圖12是本發(fā)明帶散熱結構的變流器柜實施例三的功率柜剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0043]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0044]實施例一
[0045]如圖3、圖4所示，本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜包括相連的功率柜300和功能柜400。功率柜300包括柜體I和安裝在該柜體I內的變流器發(fā)熱元器件，功能柜400包括柜體I和安裝在柜體I內的變流器配電元件和并網(wǎng)元件。
[0046]本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜還包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風機、冷凝器風機13、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器2、壓縮機15、冷凝器11，該管路包括膨脹閥等管路組件，封閉回路中填充制冷劑，實現(xiàn)制冷，蒸發(fā)器風機包括蒸發(fā)器風機4和蒸發(fā)器風機4-1。
[0047]本發(fā)明所稱變流器發(fā)熱元器件是指變流器工作時能夠發(fā)熱的變流器元器件，包括但不限于電抗器、電阻、功率單元、電容、接觸器、斷路器、繼電器、變壓器、霍爾傳感器、電流互感器和電壓互感器、UPS (不間斷電源)、加熱器、銅排；變流器配電元件包括但不限于接觸器、斷路器、繼電器、變壓器；變流器并網(wǎng)元件是包括但不限于斷路器、接觸器、UPS (不間斷電源)、加熱器。
[0048]如圖5所示，柜體I包括隔板14，該隔板14將該柜體I密閉隔離為腔室Al和腔室A2，腔室Al位于腔室A2下方。隔板14可以由一個結構件構成，也可由多個結構件組合構成。
[0049]變流器發(fā)熱元器件、蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器風機4安裝在腔室Al內，蒸發(fā)器風機4與蒸發(fā)器2之間設置風腔一 3，蒸發(fā)器風機4推動腔室一內的空氣流動，對變流器發(fā)熱元器件進行冷卻。
[0050]在本實施例中，蒸發(fā)器風機4、蒸發(fā)器風機4-1同時安裝在腔室Al內，并與蒸發(fā)器2相鄰；蒸發(fā)器風機4-1與蒸發(fā)器2之間設置風腔二(圖中未示出)。蒸發(fā)器風機4-1的出風口與功能柜400的柜體上部連通，功能柜400的柜體下部與柜體A的腔室Al相鄰接側壁的下部連通。在其他實施例中蒸發(fā)器風機4-1也可安裝在功能柜400中與腔室Al相鄰的地方(具體地，可安裝在與蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器風機4相鄰的地方)。
[0051]在本實施例中，變流器發(fā)熱元器件包括由下而上安裝在柜體I結構上的電抗器7、chopper電阻8和功率單元9，其中功率單元9由多個功率模塊豎直并列安裝在柜體I中。在其他實施例中，根據(jù)變流器的設計需要，變流器發(fā)熱元器件可以包括由下而上安裝在柜體I結構上的電抗器7和功率單元8，或變流器發(fā)熱元器件只包括功率單元8，也可以采用其他變流器發(fā)熱元器件的組合和布置順序。
[0052]在本實施例中，為實現(xiàn)腔室Al內的氣流內循環(huán)，提高冷卻效率，采用如下結構:腔室Al包括風道板6，該風道板6豎直布置、兩側與柜體I兩側板內壁連接，蒸發(fā)器2豎直布置，風道板6與蒸發(fā)器2密閉連接(可以是蒸發(fā)器2的端面與風道板6的開孔密閉連接，也可以是蒸發(fā)器2的外周與風道板6上的開孔密閉連接或蒸發(fā)器2通過一結構件與風道板6的開孔密閉連接)，該風道板6與蒸發(fā)器2、柜體I的前門板、兩側壁板、底板和隔板14構成安裝變流器發(fā)熱元器件的空間。該風道板6與柜體I后壁板相間隔并與柜體I的后壁板、兩側壁板、頂板和底板構成風道5，該風道5下端設置連通安裝變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口。該安裝變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)蒸發(fā)器2 (風道板6開設通風孔)與該風道5上部連通。上述結構構成的風道充分利用了柜體結構，保證柜體結構簡單、緊湊，尺寸小，制造成本低。
[0053]上述“安裝變流器發(fā)熱元器件的空間”包括:柜體I安裝變流器發(fā)熱元器件的物理空間和該物理空間至蒸發(fā)器2進風面的導風風腔空間。
[0054]上述“風道”是指:連通“安裝變流器發(fā)熱元器件的空間”的下部通風口至蒸發(fā)器2后側出風口的導風風腔空間。蒸發(fā)器2的后側風口可以是蒸發(fā)器2自身的風口(當風機一4安裝在風道下部通風口時)，也可以是風機一 4的風口(當風機一 4經(jīng)風腔一 3連接蒸發(fā)器2時)。
[0055]在本實施例中，變流器發(fā)熱元器件位于安裝變流器發(fā)熱元器件的空間的下部，蒸發(fā)器2位于安裝變流器發(fā)熱元器件的空間的上部。具體地，蒸發(fā)器2豎直布置(即冷凝器的進風面豎直布置)并與風道板6密閉連接。在其他實施例中，根據(jù)需要，可以將蒸發(fā)器水平布置(即冷凝器的進風面水平布置)，也能夠實現(xiàn)本發(fā)明目的。
[0056]在本實施例中，在蒸發(fā)器2與功率單元9之間設置風腔四10，將風流導入蒸發(fā)器2的通風口。同時風腔10也可確保風流從豎直并列安裝在柜體I中的多個功率模塊之間穿過，使功率單元9的降溫效果更好。
[0057]在本實施例中，蒸發(fā)器風機4采用離心風機，該蒸發(fā)器風機4位于風道5內并與蒸發(fā)器2相鄰，蒸發(fā)器風機4通過風腔一 3與蒸發(fā)器2相連通，蒸發(fā)器風機4出風口向下。風流在蒸發(fā)器風機4的推動下，在風道5內向下運動，在安裝變流器發(fā)熱元器件空間內向上運動，經(jīng)蒸發(fā)器進入風道5，形成內循環(huán)。在其他實施例中，蒸發(fā)器風機4可采用軸流風機，將蒸發(fā)器風機4設置在風道5的下部，蒸發(fā)器風機4的出風口或進風口為風道5下端的下部通風口(此時風道5成為蒸發(fā)器2與蒸發(fā)器風機4之間的風腔一 3)，也能夠實現(xiàn)本發(fā)明目的。
[0058]在本實施例中，蒸發(fā)器風機4-1采用離心風機，該蒸發(fā)器風機4-1位于風道5內并與蒸發(fā)器2相鄰，蒸發(fā)器風機4-1通過風腔二(圖中未示出)與蒸發(fā)器2相連通，蒸發(fā)器風機4-1的出風口與功能柜400的柜體上部連通。風流在蒸發(fā)器風機4-1的推動下通向功能柜400的柜體上部，功能柜400的柜體下部與柜體A的腔室Al相鄰接側壁的下部連通，風流經(jīng)過功能柜400從下部連通處進入腔室Al的下部，在腔室Al的安裝變流器發(fā)熱元器件空間內向上運動，經(jīng)蒸發(fā)器進入風道5，形成內循環(huán)。
[0059]在其他實施例中，不設置風道5，不影響本發(fā)明基本發(fā)明目的的實現(xiàn)。
[0060]如圖6、圖7所示，腔室A2可位于所述腔室Al的上方，也可位于所述腔室Al的上部側邊，蒸發(fā)器2設置在風道5內，蒸發(fā)器風機4、蒸發(fā)器風機4-1也設置在風道5內。
[0061]在本實施例中，采用一個蒸發(fā)器。在其他實施例中，根據(jù)需要可以采用兩個獨立的蒸發(fā)器，均設置在腔室Al內。
[0062]為了避免蒸發(fā)器2的冷凝水漏入柜體內，設置蒸發(fā)器托盤(圖中未示出)，蒸發(fā)器豎直布置，將蒸發(fā)器托盤連接在柜體I的腔室Al內的安裝結構上，蒸發(fā)器2的底部安裝在蒸發(fā)器托盤中，蒸發(fā)器托盤設置通向柜體I之外的排水口。在其他實施例中，不設置蒸發(fā)器托盤，不影響本發(fā)明基本發(fā)明目的的實現(xiàn)。
[0063]如圖5、圖6所示，冷凝器11可以設置在腔室A2內，也可以作為腔室A2的腔壁，冷凝器11與冷凝器風機13之間設置風腔三12，冷凝器風機13設置在腔室A2內或腔室A2之外并由冷凝器風機13驅動形成外循環(huán)。
[0064]如圖7所示，可以將腔室A2設置在風道5上方及安裝變流器散熱元器件空間的側邊。
[0065]為了避免冷凝器11的冷凝水漏入柜體內，設置冷凝器托盤(圖中未示出)，將冷凝器托盤連接在柜體I的腔室A2內的安裝結構上，冷凝器11豎直布置，該冷凝器11的底部安裝在該冷凝器托盤中，該冷凝器托盤包括通向柜體I之外一側或兩側的排水口。在其他實施例中，不設置冷凝器托盤，不影響本發(fā)明基本發(fā)明目的的實現(xiàn)。
[0066]壓縮機15可以設置在帶散熱結構的變流器柜的柜體中或柜體外，均能夠實現(xiàn)本發(fā)明目的。
[0067]在其他實施例中，可以不設置風道板6和風道5，將變流器發(fā)熱元器件、蒸發(fā)器、蒸發(fā)器風機安裝在功率柜300柜體I的腔室Al內，將變流器發(fā)熱元器件設置在腔室Al的下部，將蒸發(fā)器設置在變流器發(fā)熱元器件的上部，蒸發(fā)器風機4與蒸發(fā)器2之間設置風腔3，蒸發(fā)器風機4推動該腔室Al內的空氣流動，也能夠實現(xiàn)本發(fā)明目的。
[0068]實施例二[0069]如圖8至圖10所示，本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜包括功率柜300、配電柜200和并網(wǎng)柜100。
[0070]功率柜300如實施例一所述，配電柜200包括柜體B和安裝在該柜體B內的變流器配電元件，并網(wǎng)柜100包括柜體C和安裝在該柜體C中的變流器并網(wǎng)元件。其中，根據(jù)需要，功率柜300的柜體I中的腔室A2可延伸至與所述柜體I相鄰接的柜體上方。
[0071]并網(wǎng)柜100與配電柜200相鄰接，并網(wǎng)柜柜體與配電柜柜體間的壁板包括連通孔，該連通孔在該壁板上由上至下分布。將配電柜柜體與功率柜柜體相鄰接，蒸發(fā)器風機4-1的出風口與并網(wǎng)柜柜體上部連通或蒸發(fā)器風機4-1的出風口與配電柜柜體上部及并網(wǎng)柜柜體上部連通?；驅⒉⒕W(wǎng)柜柜體與功率柜柜體相鄰接，蒸發(fā)器風機4-1的出風口與配電柜柜體上部連通或蒸發(fā)器風機4-1的出風口與并網(wǎng)柜柜體上部及配電柜柜體上部連通。
[0072]冷卻系統(tǒng)及冷凝器11、冷凝器風機13、13_1、壓縮機15的設置與實施例一相同，在此不再贅述。
[0073]實施例三
[0074]如圖11、圖12所示，本發(fā)明的帶散熱結構的變流器柜包括功率柜300、功能柜500和功能柜600。
[0075]功率柜300包括柜體I和安裝在該柜體I內的變流器發(fā)熱元器件，結構與實施例一相同，在此不再贅述。
[0076]功能柜500包括柜體IV和安裝在柜體IV中的變流器配電元件和并網(wǎng)元件，功能柜600包括柜體V和安裝在柜體V中的變流器配電元件和并網(wǎng)元件；或者功能柜500包括柜體IV和安裝在柜體IV中的變流器配電元件，功能柜600包括柜體V和安裝在柜體V中的變流器并網(wǎng)元件。柜體IV和柜體V分別與功率柜300的柜體I相鄰接，柜體IV和柜體V與該柜體I之間的側壁下部連通。
[0077]蒸發(fā)器風機包括蒸發(fā)器風機4、蒸發(fā)器風機4 -1和蒸發(fā)器風機4 一 2。蒸發(fā)器風機4 一 I與該柜體IV上部連通,蒸發(fā)器風機4 一 2與該柜體V上部連通。
[0078]冷凝器11、冷凝器風機13、壓縮機15的設置與實施例一相同，在此不再贅述。
[0079]實施例四
[0080]本實施例與實施例一基本相同，區(qū)別在于:
[0081]蒸發(fā)器2采用兩個蒸發(fā)器一一蒸發(fā)器I和蒸發(fā)器II。其中，蒸發(fā)器I沿柜體I的寬度方向設置，蒸發(fā)器II沿柜體I的厚度方向設置并臨近柜體1，蒸發(fā)器風機II采用軸流風機，該蒸發(fā)器風機II 一端通過風腔連接蒸發(fā)器II的通風面、另一端連通與功率柜柜體相鄰的柜體上部。
【權利要求】
1.一種帶散熱結構的變流器柜，包括相連的功率柜和功能柜； 該功率柜包括柜體A和安裝在該柜體A內的變流器發(fā)熱元器件；該功能柜包括柜體I和安裝在該柜體I內的變流器配電元件和并網(wǎng)元件； 其特征在于，所述帶散熱結構的變流器柜還包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風機、冷凝器風機、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器，該封閉回路中包括制冷劑，所述蒸發(fā)器風機包括蒸發(fā)器風機I和蒸發(fā)器風機II ; 所述柜體A包括隔板A，該隔板A將該柜體A密閉隔離為腔室Al和腔室A2，所述腔室A2位于所述腔室Al的上方或位于所述腔室Al的上部側邊； 所述變流器發(fā)熱元器件、蒸發(fā)器、蒸發(fā)器風機I安裝在該腔室Al內；該蒸發(fā)器風機I與蒸發(fā)器之間設置風腔I，蒸發(fā)器風機I推動該腔室Al內的空氣流動； 所述蒸發(fā)器風機II與所述蒸發(fā)器相鄰，該蒸發(fā)器風機II通過風腔II與該蒸發(fā)器通風口相連通，該蒸發(fā)器風機II的出風口與所述功能柜的柜體上部連通；所述功能柜的柜體下部與所述柜體A相鄰接側壁的下部連通； 所述冷凝器位于所述腔室A2內或作為所述腔室A2的腔壁，該冷凝器與所述冷凝器風機之間包括風腔III，該冷凝器風機位于所述腔室A2內或腔室A2之外并由該冷凝器風機驅動形成外循環(huán)； 所述壓縮機安裝在所述帶散熱結構的變流器柜的柜體中或柜體外。
2.如權利要求1所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，所述腔室Al包括風道板，該風道板豎直布置并與所述隔板連接、兩側與柜體A兩側板內壁連接，所述蒸發(fā)器豎直布置，該風道板與所述蒸發(fā)器密閉連接，該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、兩側壁板、底板和所述隔板構成安裝所述變流器`發(fā)熱元器件的空間；該風道板與柜體A后壁板相間隔并與柜體A后壁板、兩側壁板、頂板和底板構成風道，該風道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口 ；該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風道上部連通。
3.如權利要求2所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件內，所述蒸發(fā)器風機1、所述蒸發(fā)器風機II設置在所述風道內； 或所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于所述風道內，所述蒸發(fā)器風機1、所述蒸發(fā)器風機II設置在所述風道內。
4.如權利要求3所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，所述蒸發(fā)器與所述變流器發(fā)熱元器件之間設置風腔IV。
5.如權利要求3所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，所述蒸發(fā)器風機I為軸流風機，該蒸發(fā)器風機I周邊與所述風道的下部進風口周邊密閉連接；或所述蒸發(fā)器風機I為離心風機； 所述蒸發(fā)器風機II為軸流風機或離心風機。
6.如權利要求3所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，包括蒸發(fā)器托盤，該蒸發(fā)器托盤連接在所述柜體A的腔室Al內的安裝結構上，所述蒸發(fā)器底部安裝在該蒸發(fā)器托盤中，該蒸發(fā)器托盤包括通向所述柜體A外的排水口。
7.如權利要求3所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，包括冷凝器托盤，該冷凝器托盤連接在所述柜體A的腔室A2內的安裝結構上，所述冷凝器豎直布置，該冷凝器底部安裝在該冷凝器托盤中，該冷凝器托盤包括通向所述柜體A外一側或兩側的排水口。
8.如權利要求1至7之一所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于， 所述柜體I為一個柜體 ； 或所述柜體I包括相鄰接的柜體II和柜體III，所述變流器配電元件安裝在該柜體II內，所述變流器并網(wǎng)元件安裝在該柜體III內，該柜體II與該柜體III間的壁板包括連通孔，該連通孔在該壁板上由上至下分布；所述柜體III與所述柜體A相鄰接，所述蒸發(fā)器風機II的出風口與所述柜體II上部連通或與所述柜體II上部及所述柜體III上部連通；或所述柜體II與所述柜體A相鄰接，所述蒸發(fā)器風機II的出風口與所述柜體III上部連通或與所述柜體II上部及所述柜體III上部連通； 或所述柜體I包括柜體IV和柜體V，該柜體IV安裝變流器配電元件和并網(wǎng)元件，該柜體V安裝變流器配電元件和并網(wǎng)元件；或該柜體IV安裝變流器配電元件，該柜體V安裝變流器并網(wǎng)元件，該柜體IV和柜體V分別與所述柜體A相鄰接，該柜體IV和柜體V與該柜體A之間的側壁下部連通；所述蒸發(fā)器風機II包括蒸發(fā)器風機I1-1和蒸發(fā)器風機I1- 2，該蒸發(fā)器風機I1-1與該柜體IV上部連通，該蒸發(fā)器風機I1- 2與該柜體V上部連通。
9.如權利要求1至7之一所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器I和蒸發(fā)器II，該蒸發(fā)器I沿所述柜體A的寬度方向設置，所述蒸發(fā)器II沿所述柜體A的厚度方向設置并臨近所述柜體I，所述蒸發(fā)器風機II為軸流風機。
10.如權利要求1至7之一所述的帶散熱結構的變流器柜，其特征在于，所述蒸發(fā)器沿所述柜體A的寬度方向設置；所述蒸發(fā)器風機II為離心風機。
【文檔編號】H02M1/00GK103490596SQ201310449503
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】周澤平, 盛小軍, 周黨生, 黃載堯, 楊林豐 申請人:深圳市禾望電氣有限公司