一種變流器柜的制作方法
【專利摘要】一種變流器柜，包括柜體、安裝在柜體內(nèi)的變流器散熱元器件和冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括風機一、二、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器，封閉回路中包括制冷劑；柜體由隔板密閉隔離為腔室一、二；腔室一安裝變流器散熱元器件、蒸發(fā)器、風機一，下部安裝變流器散熱元器件，上部安裝蒸發(fā)器，風機一與蒸發(fā)器之間設(shè)置風腔一，風機一推動腔室一內(nèi)的空氣流動；冷凝器位于腔室二內(nèi)或作為腔室二腔壁，冷凝器與風機二之間設(shè)風腔二，風機二位于腔室二內(nèi)或之外并由風機二驅(qū)動形成外循環(huán)；壓縮機安裝在柜體中或柜體外。本發(fā)明同時提高變流器柜防護等級和運行安全性；可恒定調(diào)節(jié)溫度，整機結(jié)構(gòu)布局緊湊合理。
【專利說明】一種變流器柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種與冷卻系統(tǒng)一體化的變流器柜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有變流器柜(包括風電變流器柜、光伏逆變器柜)的冷卻方式主要有兩種，一種是外界空氣在風機的推動下進入變流器柜內(nèi)，形成強制對流冷卻，屬于開放式冷卻系統(tǒng)；另一種是液體在水泵的推動下流經(jīng)散熱器形成一個閉式循環(huán)，達到冷卻大功率裝置的目的，屬于閉式冷卻系統(tǒng)。
[0003]如圖1所示，采用空氣冷卻的開放式冷卻系統(tǒng)的缺陷是，某些大功率裝置(如變頻器)屬于開口系統(tǒng)，必須允許其與外界有物質(zhì)和能量的交換，這樣，外界的灰塵、沙土難以避免地會隨著空氣一起進入這些大功率裝置內(nèi)部，會對這些大功率裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)滿足安規(guī)要求造成巨大影響。為避免灰塵進入裝置內(nèi)部，提升整機防護等級，通常在設(shè)備開口處設(shè)置迷宮和開孔率較密的防塵棉對進入空氣進行過濾，但是，這種防塵結(jié)構(gòu)會對氣流的流動產(chǎn)生較大阻力，降低氣流流動速度,極大影響散熱效果。
[0004]如圖2所示，采用液體冷卻的閉式冷卻系統(tǒng)，盡管整機的防護等級有明顯提升，但是，由于采用液體冷卻存在液體滲漏風險，使得設(shè)備整機可靠性降低；同時，采用液體冷卻，設(shè)備結(jié)構(gòu)體型龐大，造價昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種變流器柜，克服現(xiàn)有變流器柜的冷卻方式不合理、液體冷卻可靠性低、設(shè)備結(jié)構(gòu)體型龐大、制造成本高的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種變流器柜，包括柜體、安裝在柜體內(nèi)的變流器發(fā)熱元器件，其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括風機一、風機二、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器，該封閉回路中包括制冷劑；
[0007]所述柜體包括隔板，該隔板將柜體密閉隔離為腔室一和腔室二 ；
[0008]所述變流器發(fā)熱元器件、蒸發(fā)器、風機一安裝在該腔室一內(nèi)，該風機一與蒸發(fā)器之間設(shè)置風腔一，風機一推動該腔室一內(nèi)的空氣流動；
[0009]所述冷凝器位于所述腔室二內(nèi)或作為所述腔室二的腔壁，該冷凝器與所述風機二之間包括風腔二，該風機二位于所述腔室二內(nèi)或腔室二之外并由該風機二驅(qū)動形成外循環(huán)；
[0010]所述壓縮機安裝在所述柜體中或所述柜體外。
[0011]在本發(fā)明的變流器柜中，所述腔室二位于所述腔室一的上方或位于所述腔室一的上部側(cè)邊。
[0012]在本發(fā)明的變流器柜中，所述腔室一包括風道板，該風道板豎直布置并與所述隔板連接、兩側(cè)與柜體兩側(cè)板內(nèi)壁連接，該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、兩側(cè)壁板、底板和所述隔板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間；該風道板與柜體后壁板相間隔并與柜體后壁板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成風道，該風道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口 ；該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風道上部連通；
[0013]或所述腔室一包括風道板，該風道板豎直布置，其上側(cè)與所述隔板、柜體頂板連接、兩側(cè)與柜體前后門板連接，該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、后門板、側(cè)壁板一、底板、頂板和所述隔板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間；該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、后門板、側(cè)壁板二、底板、頂板和所述隔板構(gòu)成風道，該風道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口 ；該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風道上部連通。
[0014]在本發(fā)明的變流器柜中，所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件側(cè)，所述風機一設(shè)置在所述風道內(nèi)；
[0015]或所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于所述風道側(cè)，所述風機一設(shè)置在所述風道內(nèi)。
[0016]在本發(fā)明的變流器柜中，所述蒸發(fā)器與所述變流器發(fā)熱元器件之間設(shè)置風腔三。
[0017]在本發(fā)明的變流器柜中，所述風機一為軸流風機，該風機周邊與所述風道的下部進風口周邊密閉連接；或所述風機一為離心風機。
[0018]在本發(fā)明的變流器柜中，包括蒸發(fā)器托盤，該蒸發(fā)器托盤連接在所述柜體的腔室一內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)上，所述蒸發(fā)器豎直布置，該蒸發(fā)器底部安裝在該蒸發(fā)器托盤中，該蒸發(fā)器托盤包括通向所述柜體外的排水口。
[0019]在本發(fā)明的變流器柜中，所述風腔二由所述柜體的腔室二構(gòu)成，所述冷凝器和風
機二安裝在該腔室二的壁上。
[0020]在本發(fā)明的變流器柜中，所述風機二為軸流風機，該風機二連接在所述腔室二的頂壁外側(cè)。
[0021]在本發(fā)明的變流器柜中，包括冷凝器托盤，該冷凝器托盤連接在所述柜體內(nèi)腔室二內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)上，所述冷凝器豎直布置，該冷凝器底部安裝在該冷凝器托盤中，該冷凝器托盤包括通向所述柜體外一側(cè)或兩側(cè)的排水口。
[0022]實施本發(fā)明的變流器柜，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是:
[0023]1.由于采用冷卻系統(tǒng)對封閉氣流進行冷卻，不但提高了變流器柜對發(fā)熱元器件的冷卻效率，同時也提高了變流器柜的整機防護等級，提高了變流器柜的運行安全性；
[0024]2.通過對冷卻系統(tǒng)的控制，可以控制冷卻循環(huán)氣流的入口溫度恒定在25度左右，有效降低變流器柜系統(tǒng)凝露風險的發(fā)生；
[0025]3.將冷卻系統(tǒng)與變流器主機系統(tǒng)一體化，整機結(jié)構(gòu)布局緊湊合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是現(xiàn)有大功率裝置采用開放式冷卻系統(tǒng)的原理圖。
[0027]圖2是現(xiàn)有大功率裝置采用閉式冷卻系統(tǒng)的原理圖。
[0028]圖3是本發(fā)明變流器柜的原理圖。
[0029]圖4是本發(fā)明的變流器柜實施例一沿柜體厚度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]圖5是本發(fā)明的變流器柜實施例二沿柜體厚度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6是本發(fā)明的變流器柜實施例三沿柜體厚度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7本發(fā)明的變流器柜實施例四的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖8本發(fā)明的變流器柜實施例四的沿柜體厚度方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0035]實施例一
[0036]如圖3、圖4所示，本發(fā)明的變流器柜包括柜體1、安裝在柜體I內(nèi)的變流器發(fā)熱元器件和冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)包括風機一 4、風機二 13、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器2、壓縮機15、冷凝器11，該管路包括膨脹閥等管路組件，該封閉回路中加注制冷劑，使冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)制冷。
[0037]如圖4所示，柜體I設(shè)置隔板14，該隔板14將柜體I密閉隔離成腔室一和腔室二，
腔室一位于腔室二下方。
[0038]隔板14可以由一個結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，也可由多個結(jié)構(gòu)件組合構(gòu)成。柜體I可以是變流器柜，或者是變流器組合柜中的其中的一個柜。
[0039]變流器發(fā)熱元器件、蒸發(fā)器2、風機一 4安裝在腔室一內(nèi)，變流器發(fā)熱元器件位于腔室一的下部，蒸發(fā)器2位于變流器發(fā)熱元器件的上部，風機一 4與蒸發(fā)器2之間設(shè)置風腔一 3，風機一 4推動腔室一內(nèi)的空氣流動，對變流器發(fā)熱元器件進行冷卻。
[0040]在實施例中，變流器發(fā)熱元器件包括由下而上安裝在柜體I結(jié)構(gòu)上的電抗器7、chopper電阻8和功率單元9，其中功率單元9由多個功率模塊豎直并列安裝在柜體I中。在其他實施例中，根據(jù)變流器的設(shè)計需要，變流器發(fā)熱元器件可以包括由下而上安裝在柜體I結(jié)構(gòu)上的電抗器7和功率單元8，或變流器發(fā)熱元器件只包括功率單元8，也可以采用其他變流器發(fā)熱元器件的組合和布置順序，例如:變流器的配電元件、并網(wǎng)元件等等。
[0041]本發(fā)明所稱變流器發(fā)熱元器件是指變流器工作時能夠發(fā)熱的變流器元器件，包括但不限于電抗器、電阻、功率單元、電容、接觸器、斷路器、繼電器、變壓器、霍爾傳感器、電流互感器和電壓互感器、UPS (不間斷電源)、加熱器、銅排；變流器配電元件包括但不限于接觸器、斷路器、繼電器、變壓器；變流器并網(wǎng)元件是包括但不限于斷路器、接觸器、UPS (不間斷電源)、加熱器。
[0042]在本實施例中，為實現(xiàn)腔室一內(nèi)的氣流內(nèi)循環(huán)，提高冷卻效率，采用如下結(jié)構(gòu):腔室一包括風道板6，該風道板6豎直布置并與隔板14連接、兩側(cè)與柜體I兩側(cè)板內(nèi)壁連接，風道板6與蒸發(fā)器2密閉連接(可以是蒸發(fā)器2的端面與風道板6的開孔密閉連接，也可以是蒸發(fā)器2的外周與風道板6上的開孔密閉連接或蒸發(fā)器2通過一結(jié)構(gòu)件與風道板6的開孔密閉連接)，風道板6與蒸發(fā)器2、柜體前門板、兩側(cè)壁板、底板和隔板14構(gòu)成安裝變流器發(fā)熱元器件的空間。風道板6與柜體后壁板相間隔并與柜體后壁板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成風道5，該風道5的下端包括連通安裝變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口。該安裝變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)蒸發(fā)器2 (風道板6開設(shè)通風孔)與風道5上部連通。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的風道充分利用了柜體結(jié)構(gòu)，保證柜體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，尺寸小，制造成本低。
[0043]上述“安裝變流器發(fā)熱元器件的空間”包括:柜體I安裝變流器發(fā)熱元器件的物理空間和該物理空間至蒸發(fā)器2進風面的導(dǎo)風風腔空間。
[0044]上述“風道”是指:連通“安裝變流器發(fā)熱元器件的空間”的下部通風口至蒸發(fā)器2后側(cè)出風口的導(dǎo)風風腔空間。蒸發(fā)器2的后側(cè)風口可以是蒸發(fā)器2自身的風口(當風機一4安裝在風道下部通風口時)，也可以是風機一 4的風口(當風機一 4經(jīng)風腔一 3連接蒸發(fā)器2時)。
[0045]在本實施例中，變流器發(fā)熱元器件位于安裝變流器發(fā)熱元器件的空間的下部，蒸發(fā)器2位于安裝變流器發(fā)熱元器件的空間的上部。具體地，蒸發(fā)器2豎直布置(即冷凝器的進風面豎直布置)并與風道板6密閉連接。在其他實施例中，根據(jù)需要，可以將蒸發(fā)器水平布置(即冷凝器的進風面水平布置)，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。
[0046]在本實施例中，在蒸發(fā)器2與功率單元9之間設(shè)置風腔10，將風流導(dǎo)入蒸發(fā)器2的通風口。同時風腔10也可確保風流從豎直并列安裝在柜體I中的多個功率模塊之間穿過，使功率單元9的降溫效果更好。
[0047]在本實施例中，風機一 4采用離心風機，該風機一 4位于風道5內(nèi)并與蒸發(fā)器2相鄰，風機一 4與蒸發(fā)器2通過風腔一 3連接，風機一 4出風口向下，風流在風機一 4的推動下，在風道5內(nèi)向下運動，在安裝變流器發(fā)熱元器件空間內(nèi)向上運動，經(jīng)蒸發(fā)器進入風道5，形成內(nèi)循環(huán)(即圖4順時針循環(huán))。在其他實施例中，風機一 4出風口可通向風腔一 3，風流在風機一 4的推動下，在風道5內(nèi)向上運動，在發(fā)熱元器件安裝空間內(nèi)向下運動，經(jīng)風道5進入蒸發(fā)器，形成內(nèi)循環(huán)。
[0048]在其他實施例中，風機一 4采用軸流風機，并將風機一 4設(shè)置在風道5下部，風機一 4出風口或進風口為風道下端的下部通風口(此時，風道5成為蒸發(fā)器2與風機一 4之間的風腔)，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。
[0049]在其他實施例中，不設(shè)置風道5，不影響本發(fā)明基本發(fā)明目的的實現(xiàn)。
[0050]當蒸發(fā)器2豎直布置時，為了避免蒸發(fā)器2的冷凝水漏入柜體內(nèi)，設(shè)置蒸發(fā)器托盤(圖中未示出)。蒸發(fā)器托盤連接在柜體I的腔室一內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)上，將蒸發(fā)器2的底部安裝在該蒸發(fā)器托盤中，該蒸發(fā)器托盤設(shè)置通向柜體I之外的排水口。
[0051]如圖4所示，將冷凝器11設(shè)置為腔室二的腔壁，將風機二 13設(shè)置在腔室二的頂壁外側(cè)(此時風機二 13可采用離心風機或軸流風機)，腔室二作為風機二 13與冷凝器11之間的風腔12，在風機二 13的驅(qū)動下形成外循環(huán)。
[0052]在其他實施例中，可以將風機二 13設(shè)置在腔室二的側(cè)壁外側(cè)或側(cè)壁內(nèi)側(cè)，也可以設(shè)置在腔室二的頂壁內(nèi)側(cè)。
[0053]在其他實施例中，可以將冷凝器11與風機二 13均設(shè)置在腔室二內(nèi)，冷凝器11與風機二 13之間設(shè)置風腔。
[0054]壓縮機15安裝在柜體I之中或安裝在柜體I之外。
[0055]冷凝器11可以豎直布置(即進風面豎直)、也可以水平布置(即進風面水平)。當冷凝器11豎直布置時，為了避免冷凝器11的冷凝水漏入柜體內(nèi)，設(shè)置冷凝器托盤(圖中未示出)，該冷凝器托盤連接在柜體內(nèi)腔室二內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)上，該冷凝器11的底部安裝在冷凝器托盤中，該冷凝器托盤包括通向柜體外一側(cè)或兩側(cè)的排水口。
[0056]實施例二
[0057]如圖5所示，本實施例與實施例一大體相同，區(qū)別在于:[0058]1、柜體I由隔板14密閉分隔成腔室一和腔室二，腔室一位于腔室二之下，隔板14構(gòu)成安裝變流器散熱元器件空間的頂板。
[0059]2、腔室一設(shè)置風道板6，風道板6豎直布置并與隔板14連接、兩側(cè)與柜體I兩側(cè)板內(nèi)壁連接，風道板6與柜體I的前門板、兩側(cè)壁板、底板和隔板14構(gòu)成安裝變流器散熱元器件的空間；風道板6與柜體后壁板相間隔并與柜體后壁板、兩側(cè)壁板、隔板14和底板構(gòu)成風道5。
[0060]3、在本實施例中，蒸發(fā)器2豎直布置在風道5內(nèi)，其周邊與風道板6密閉連接(可以是蒸發(fā)器2的端面與風道板6的開孔密閉連接，也可以是蒸發(fā)器2的外周與風道板6上的開孔密閉連接或蒸發(fā)器2通過一結(jié)構(gòu)件與風道板6的開孔密閉連接)。風道板6設(shè)置連接通風孔與功率單元9側(cè)表面的風腔三10。在其他實施例中，蒸發(fā)器2可水平布置在風道5內(nèi)。
[0061]4、在本實施例中，風機一 4采用離心風機，該風機一 4位于風道5內(nèi)且其出風口向下；或風機一 4采用軸流風機，該風機一 4的周邊與風道5的下部進風口周邊密閉連接。
[0062]5、在本實施例中，冷凝器11、風機二 13及風腔二 12位于腔室二內(nèi)，風機二 13采用離心風機、出風口向上，風機二 13驅(qū)動風流實現(xiàn)外循環(huán)。在其他實施例中，風腔二 12由腔室二構(gòu)成，冷凝器11和風機二 13安裝在該腔室二的壁上。
[0063]實施例三
[0064]如圖6所示，本實施例與實施例二基本相同，區(qū)別在于:腔室二位于風道5上方及安裝變流器散熱元器件空間的側(cè)邊。
[0065]實施例四
[0066]如圖7、圖8所示，本實施例與實施例一基本相同，區(qū)別在于:風道板6豎直布置，上側(cè)與隔板14、柜體頂板連接、兩側(cè)與柜體前后門板連接，風道板6與蒸發(fā)器2、柜體前門板、后門板、側(cè)壁板一 101、底板、頂板和隔板14構(gòu)成安裝變流器發(fā)熱元器件的空間；風道板6與蒸發(fā)器2、柜體前門板、后門板、側(cè)壁板二 102、底板、頂板和隔板14構(gòu)成風道5，風道5下端包括連通安裝變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口 ；該安裝變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)蒸發(fā)器2與該風道5上部連通。
【權(quán)利要求】
1.一種變流器柜，包括柜體、安裝在柜體內(nèi)的變流器發(fā)熱元器件，其特征在于，還包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括風機一、風機二、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器，該封閉回路中包括制冷劑； 所述柜體包括隔板，該隔板將柜體密閉隔離為腔室一和腔室二 ； 所述變流器發(fā)熱元器件、蒸發(fā)器、風機一安裝在該腔室一內(nèi)，該風機一與蒸發(fā)器之間設(shè)置風腔一，風機一推動該腔室一內(nèi)的空氣流動； 所述冷凝器位于所述腔室二內(nèi)或作為所述腔室二的腔壁，該冷凝器與所述風機二之間包括風腔二，該風機二位于所述腔室二內(nèi)或腔室二之外并由該風機二驅(qū)動形成外循環(huán)； 所述壓縮機安裝在所述柜體中或所述柜體外。
2.如權(quán)利要求1所述的變流器柜，其特征在于，所述腔室二位于所述腔室一的上方或位于所述腔室一的上部側(cè)邊。
3.如權(quán)利要求2所述的變流器柜，其特征在于，所述腔室一包括風道板，該風道板豎直布置并與所述隔板連接、兩側(cè)與柜體兩側(cè)板內(nèi)壁連接，該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、兩側(cè)壁板、底板和所述隔板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間；該風道板與柜體后壁板相間隔并與柜體后壁板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成風道，該風道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口 ；該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風道上部連通； 或所述腔室一包括風道板，該風道板豎直布置，其上側(cè)與所述隔板、柜體頂板連接、兩側(cè)與柜體前后門板連接，該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、后門板、側(cè)壁板一、底板、頂板和所述隔板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間；該風道板與所述蒸發(fā)器、柜體前門板、后門板、側(cè)壁板二、底板、頂板和所述隔板構(gòu)成風道，該風道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風口 ；該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風道上部連通。`
4.如權(quán)利要求3所述的變流器柜，其特征在于，所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件側(cè)，所述風機一設(shè)置在所述風道內(nèi)； 或所述蒸發(fā)器與所述風道板密閉連接并位于所述風道側(cè)，所述風機一設(shè)置在所述風道內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的變流器柜，其特征在于，所述蒸發(fā)器與所述變流器發(fā)熱元器件之間設(shè)置風腔三。
6.如權(quán)利要求4所述的變流器柜，其特征在于，所述風機一為軸流風機，該風機周邊與所述風道的下部進風口周邊密閉連接；或所述風機一為離心風機。
7.如權(quán)利要求5所述的變流器柜，其特征在于，包括蒸發(fā)器托盤，該蒸發(fā)器托盤連接在所述柜體的腔室一內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)上，所述蒸發(fā)器豎直布置，該蒸發(fā)器底部安裝在該蒸發(fā)器托盤中，該蒸發(fā)器托盤包括通向所述柜體外的排水口。
8.如權(quán)利要求1至6之一所述的變流器柜，其特征在于，所述風腔二由所述柜體的腔室二構(gòu)成，所述冷凝器和風機二安裝在該腔室二的壁上。
9.如權(quán)利要求8所述的變流器柜，其特征在于，所述風機二為軸流風機，該風機二連接在所述腔室二的頂壁外側(cè)。
10.如權(quán)利要求1至6之一所述的變流器柜，其特征在于，包括冷凝器托盤，該冷凝器托盤連接在所述柜體內(nèi)腔室二內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)上，所述冷凝器豎直布置，該冷凝器底部安裝在該冷凝器托盤中，該冷凝器托 盤包括通向所述柜體外一側(cè)或兩側(cè)的排水口。
【文檔編號】H02M1/00GK103490595SQ201310449351
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】周澤平, 盛小軍, 周黨生, 黃載堯, 楊林豐 申請人:深圳市禾望電氣有限公司