專利名稱：一種氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，特別是一種只需一個操作機(jī)構(gòu)即可控制隔離開關(guān)與真空斷路器的動作、結(jié)構(gòu)緊湊、利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，屬于開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的真空滅弧室承受較高的耐壓等級，使得真空滅弧室尺寸較大，最終導(dǎo)致真空斷路器尺寸很大。使用2個操作機(jī)構(gòu)分別控制真空斷路器和隔離開關(guān)，并且在兩個操作機(jī)構(gòu)之間要加上機(jī)械連鎖裝置，使得現(xiàn)有技術(shù)的可靠性低、成本高并且造成設(shè)備體積增大，使得組成成套設(shè)備的所需空間加大；同時由于操作人員的操作不當(dāng)，經(jīng)常會產(chǎn)生誤操作?，F(xiàn)有技術(shù)的兩段性結(jié)構(gòu)增加了導(dǎo)電體部件的數(shù)量及相互連接之間的搭接面數(shù)量，耗材多成本高，并且搭接面接觸電阻會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱量的增大。同時，現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜的空間內(nèi)充有SF6作為保護(hù)氣體，眾所周知，SF6對大氣層的危害是C02的23900倍，嚴(yán)重危害人類賴以生存的大氣環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種只需一個操作機(jī)構(gòu)即可控制隔離開關(guān)與真空斷路器的動作、結(jié)構(gòu)緊湊、利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體、隔離開關(guān)靜觸頭、主母線、母聯(lián)器、真空斷路器靜觸頭、出線銅導(dǎo)、電纜出線套管、隔離開關(guān)絕緣主軸、隔離開關(guān)刀閘、真空斷路器動觸頭；所述母聯(lián)器設(shè)置在封閉式箱體上；所述主母線的一端與母聯(lián)器相連；所述隔離開關(guān)靜觸頭的上端與主母線的另一端相連；所述隔離開關(guān)靜觸頭的下端與真空斷路器動觸頭電連接；所述隔離開關(guān)絕緣主軸設(shè)置在封閉式箱體上，所述隔離開關(guān)刀閘設(shè)置在隔離開關(guān)絕緣主軸上；旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)絕緣主軸，所述隔離開關(guān)刀閘可推動真空斷路器動觸頭上下運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)真空斷路器動觸頭與真空斷路器靜觸頭的合閘或分?jǐn)啵凰稣婵諗嗦菲黛o觸頭的下端與出線銅導(dǎo)相連；所述電纜出線套管設(shè)置在封閉式箱體上；所述出線銅導(dǎo)與電纜出線套管相連；所述封閉式箱體內(nèi)充滿氮?dú)?。?yōu)選的，所述氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，還包含接地開關(guān)主軸、接地開關(guān)刀閘、接地軟銅帶；所述接地軟銅帶的一端連接接地開關(guān)主軸相連，另一端與封閉式箱體相連；所述接地開關(guān)刀閘設(shè)置在接地開關(guān)主軸上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)接地開關(guān)主軸時可使接地開關(guān)刀閘與出線銅導(dǎo)電連接或斷開。優(yōu)選的，所述封閉式箱體上設(shè)置有充氮閥門，以方便給封閉式箱體內(nèi)加注氮?dú)?。?yōu)選的，所述封閉式箱體的底部設(shè)置有防爆膜。優(yōu)選的，所述封閉式箱體是由金屬材料制成。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明所述的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，隔離開關(guān)刀閘直接與真空斷路器的動觸頭接觸并可推動真空斷路器動觸頭與真空斷路器靜觸頭接觸的實(shí)現(xiàn)方案使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊；隔離開關(guān)絕緣主軸直接驅(qū)動隔離開關(guān)刀閘做上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的閉合導(dǎo)通和真空滅弧室的閉合導(dǎo)通依序執(zhí)行，不存在任何誤操作的可能；本發(fā)明方案直接用一個操作機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)隔離、合閘、分閘的功能；本發(fā)明方案的隔離開關(guān)與真空斷路器一體化的設(shè)計使得原本需由真空斷路器中的真空滅弧室承擔(dān)的耐受電壓由隔離開關(guān)與真空斷路器共同承擔(dān)，真空滅弧室的絕緣要求大大降低，使得真空斷路器尺寸緊湊，成本減少；同時極大地減少了導(dǎo)體的數(shù)量及搭接面，使得接觸電阻減少，整個開關(guān)設(shè)備發(fā)熱量降低，設(shè)備可靠性增大；此外采用氮?dú)庾鳛榻^緣介質(zhì)，保護(hù)大氣層環(huán)境。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明所述的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜的剖視 其中:1、封閉式箱體；2、隔離開關(guān)靜觸頭；3、主母線；4、母聯(lián)器；5、真空斷路器靜觸頭；
6、出線銅導(dǎo)；7、電纜出線套管；8、第一操作機(jī)構(gòu)；9、隔離開關(guān)絕緣主軸；10、隔離開關(guān)刀閘；
11、真空斷路器動觸頭；12、第二操作機(jī)構(gòu)；13、接地開關(guān)主軸；14、接地開關(guān)刀閘；15、接地軟銅帶；16、氮?dú)猓?7、充氮閥門；18、防爆膜。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1所示為本發(fā)明的一種氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體1、隔離開關(guān)靜觸頭2、主母線3、母聯(lián)器4、真空斷路器靜觸頭5、出線銅導(dǎo)6、電纜出線套管7、隔離開關(guān)絕緣主軸9、隔離開關(guān)刀閘10、真空斷路器動觸頭11、接地開關(guān)主軸13、接地開關(guān)刀閘14、接地軟銅帶15 ;所述母聯(lián)器4設(shè)置在封閉式箱體I上；所述主母線3的一端與母聯(lián)器4相連；所述隔離開關(guān)靜觸頭2的上端與主母線3的另一端相連；所述隔離開關(guān)靜觸頭2的下端與真空斷路器動觸頭5電連接；所述隔離開關(guān)絕緣主軸9設(shè)置在封閉式箱體I上，所述隔離開關(guān)刀閘10設(shè)置在隔離開關(guān)絕緣主軸9上；第一操作機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)絕緣主軸9，所述隔離開關(guān)刀閘10可推動真空斷路器動觸頭11上下運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)真空斷路器動觸頭11與真空斷路器靜觸頭5的合閘或分?jǐn)?；所述真空斷路器靜觸頭5的下端與出線銅導(dǎo)6相連；所述電纜出線套管7設(shè)置在封閉式箱體I上；所述出線銅導(dǎo)6與電纜出線套管7相連；所述封閉式箱體I內(nèi)充滿氮?dú)?6 ;所述接地軟銅帶15的一端連接接地開關(guān)主軸13相連，另一端與封閉式箱體I相連；所述接地開關(guān)刀閘14設(shè)置在接地開關(guān)主軸13上，當(dāng)?shù)诙僮鳈C(jī)構(gòu)12旋轉(zhuǎn)接地開關(guān)主軸13時可使接地開關(guān)刀閘14與出線銅導(dǎo)6電連接或斷開；所述封閉式箱體I上設(shè)置有充氮閥門17，以方便給封閉式箱體I內(nèi)加注氮?dú)?6 ;所述封閉式箱體I的底部設(shè)置有防爆膜18 ;所述封閉式箱體I是由金屬材料制成。使用時，本發(fā)明方案的功能實(shí)現(xiàn):
1、部件的聯(lián)接:隔離開關(guān)靜觸頭通過主母線與母聯(lián)器聯(lián)接；真空斷路器靜觸頭通過出線銅導(dǎo)與電纜出線套管聯(lián)接；接地開關(guān)刀閘通過接地開關(guān)主軸與接地軟銅帶聯(lián)接，接地軟銅帶與金屬箱體的外殼聯(lián)接；
2、合閘及分?jǐn)?第一操作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動隔離開關(guān)絕緣主軸旋轉(zhuǎn)，隔離開關(guān)絕緣主軸帶動隔離開關(guān)刀閘，隔離開關(guān)刀閘帶動真空斷路器動觸頭與真空斷路器靜觸頭的合分，實(shí)現(xiàn)本方案的合閘與分?jǐn)啵? 3、接地:在分?jǐn)酄顟B(tài)下，第二操作機(jī)構(gòu)帶動接地開關(guān)主軸轉(zhuǎn)動使得接地開關(guān)刀閘與出線銅導(dǎo)接通，使得電纜插座與地接通，本方案進(jìn)入到接地狀態(tài)。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明所述的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，隔離開關(guān)刀閘直接與真空斷路器的動觸頭接觸并可推動真空斷路器動觸頭與真空斷路器靜觸頭接觸的實(shí)現(xiàn)方案使得整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊；隔離開關(guān)絕緣主軸直接驅(qū)動隔離開關(guān)刀閘做上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)的閉合導(dǎo)通和真空滅弧室的閉合導(dǎo)通依序執(zhí)行，不存在任何誤操作的可能；本發(fā)明方案直接用一個操作機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)隔離、合閘、分閘的功能；本發(fā)明方案的隔離開關(guān)與真空斷路器一體化的設(shè)計使得原本需由真空斷路器中的真空滅弧室承擔(dān)的耐受電壓由隔離開關(guān)與真空斷路器共同承擔(dān)，真空滅弧室的絕緣要求大大降低，使得真空斷路器尺寸緊湊，成本減少；同時極大地減少了導(dǎo)體的數(shù)量及搭接面，使得接觸電阻減少，整個開關(guān)設(shè)備發(fā)熱量降低，設(shè)備可靠性增大；此外采用氮?dú)庾鳛榻^緣介質(zhì)，保護(hù)大氣層環(huán)境。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體、隔離開關(guān)靜觸頭、主母線、母聯(lián)器、真空斷路器靜觸頭、出線銅導(dǎo)、電纜出線套管、隔離開關(guān)絕緣主軸、隔離開關(guān)刀閘、真空斷路器動觸頭；所述母聯(lián)器設(shè)置在封閉式箱體上；所述主母線的一端與母聯(lián)器相連；所述隔離開關(guān)靜觸頭的上端與主母線的另一端相連；其特征在于:所述隔離開關(guān)靜觸頭的下端與真空斷路器動觸頭電連接；所述隔離開關(guān)絕緣主軸設(shè)置在封閉式箱體上，所述隔離開關(guān)刀閘設(shè)置在隔離開關(guān)絕緣主軸；旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)絕緣主軸上，所述隔離開關(guān)刀閘可推動真空斷路器動觸頭上下運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)真空斷路器動觸頭與真空斷路器靜觸頭的合閘或分?jǐn)?；所述真空斷路器靜觸頭的下端與出線銅導(dǎo)相連；所述電纜出線套管設(shè)置在封閉式箱體上；所述出線銅導(dǎo)與電纜出線套管相連；所述封閉式箱體內(nèi)充滿氮?dú)狻?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:還包含接地開關(guān)主軸、接地開關(guān)刀閘、接地軟銅帶；所述接地軟銅帶的一端連接接地開關(guān)主軸相連，另一端與封閉式箱體相連；所述接地開關(guān)刀閘設(shè)置在接地開關(guān)主軸上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)接地開關(guān)主軸時可使接地開關(guān)刀閘與出線銅導(dǎo)電連接或斷開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:所述封閉式箱體上設(shè)置有充氮閥門，以方便給封閉式箱體內(nèi)加注氮?dú)狻?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:所述封閉式箱體的底部設(shè)置有防爆膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:所述封閉式箱體是由金屬材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氮?dú)饨^緣環(huán)網(wǎng)柜，包含封閉式箱體、隔離開關(guān)靜觸頭、主母線、母聯(lián)器、真空斷路器靜觸頭、出線銅導(dǎo)、電纜出線套管、隔離開關(guān)絕緣主軸、隔離開關(guān)刀閘、真空斷路器動觸頭；所述母聯(lián)器設(shè)置在封閉式箱體上；所述主母線的一端與母聯(lián)器相連；所述隔離開關(guān)靜觸頭的上端與主母線的另一端相連；所述隔離開關(guān)靜觸頭的下端與真空斷路器動觸頭電連接；所述隔離開關(guān)絕緣主軸設(shè)置在封閉式箱體上，所述隔離開關(guān)刀閘設(shè)置在隔離開關(guān)絕緣主軸上；旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)絕緣主軸，所述隔離開關(guān)刀閘可推動真空斷路器動觸頭上下運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)真空斷路器動觸頭與真空斷路器靜觸頭的合閘或分?jǐn)?；所述真空斷路器靜觸頭的下端與出線銅導(dǎo)相連；所述封閉式箱體內(nèi)充滿氮?dú)?；本發(fā)明方案性能穩(wěn)定，環(huán)保。
文檔編號H02B13/055GK103199453SQ20131008476
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者袁忠, 趙超, 董強(qiáng)華 申請人:蘇州朗格電氣有限公司