專利名稱：電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保護(hù)套生產(chǎn)裝置，尤其是一種電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，電機(jī)在生產(chǎn)銷售過程中需要經(jīng)歷一段或長(zhǎng)或短的運(yùn)輸及貯存時(shí)期，然后，由于條件限制，電機(jī)外表面上突出的部件，如電機(jī)軸的軸端段所固定的兩個(gè)用于電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)電的銅質(zhì)集電環(huán)，或其他突出部件，都可能在運(yùn)輸及貯存的過程中，甚至在生產(chǎn)電機(jī)的后續(xù)工序中出現(xiàn)磕碰的情況，這樣就會(huì)對(duì)集電環(huán)等部件造成劃傷或損壞，因此就需要在生產(chǎn)流程，及后期運(yùn)輸及貯存過程中，給集電環(huán)安裝上一個(gè)保護(hù)套?，F(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的保護(hù)套大多為管狀體，其內(nèi)徑理論上與軸端段相等，內(nèi)腔長(zhǎng)度略大于軸端段長(zhǎng)度，且其材質(zhì)多為絕緣的塑料制成。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閆L201110282469.5，專利名稱為“電機(jī)集電環(huán)保護(hù)套”中就公開了保護(hù)套。保護(hù)套為筒狀體，保護(hù)套內(nèi)腔長(zhǎng)度大于軸端段長(zhǎng)度，保護(hù)套內(nèi)徑大于軸端段外徑，保護(hù)套內(nèi)壁向內(nèi)連體均布延展三個(gè)徑向筋板條，三個(gè)筋板條前沿所圍成的直徑小于軸端段外徑；保護(hù)套筒狀體的底蓋中央設(shè)置有通孔?？墒?，就從節(jié)省成本來說，一個(gè)用于生產(chǎn)保護(hù)套的塑料模具就花費(fèi)不菲，何況塑料的成本在當(dāng)今仍不斷增加，這樣無形中會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟(jì)壓力。如果具有一種無需模具，且材料成本便宜的保護(hù)套生產(chǎn)，則能為企業(yè)帶來可觀的資金節(jié)約，從而將節(jié)約的資金投入更需要的地方。目前設(shè)想的保護(hù)套包括由兩層相互粘合的塑料膜和紙膜組成的一層復(fù)合膜，外層為塑料膜，內(nèi)層為紙膜，該復(fù)合膜沿一軸線呈螺旋狀環(huán)繞并粘合固定形成管狀結(jié)構(gòu)，最后通過塑封裝置沿筒狀結(jié)構(gòu)的徑向壓塑呈筒狀結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有設(shè)備中正缺少一種可高效且自動(dòng)化地，將塑料膜和紙膜組合成復(fù)合膜，并制成筒狀結(jié)構(gòu)的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種能用于生產(chǎn)低成本保護(hù)套的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，維護(hù)和生產(chǎn)成本低的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置。本發(fā)明技術(shù)方案是:一種電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，所述保護(hù)套包括由第一膜螺旋卷繞而成的內(nèi)層以及由第二膜螺旋卷繞而成的外層，所述保護(hù)套生產(chǎn)裝置包括復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)，包括有基座和驅(qū)動(dòng)單元，該基座上固設(shè)有用于卷繞第一膜和第二膜的成型輥，該成型輥的軸線兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)受驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的帶輪，兩帶輪間纏繞有復(fù)合傳動(dòng)帶，且該復(fù)合傳動(dòng)帶在成型輥上環(huán)繞設(shè)置且至少一圈；第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，用于向成型棍輸送第一膜；第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，用于向成型輥輸送第二膜；涂膠機(jī)構(gòu)，用于對(duì)進(jìn)入成型輥之前的第一膜和/或第二膜涂膠。本發(fā)明中，通過第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)分別將第一膜和第二膜導(dǎo)向成型輥，其中涂膠機(jī)構(gòu)可以與第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)配合，也可以與第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，這取決于第一膜和第二膜的材質(zhì)。由于復(fù)合傳動(dòng)帶在成型輥上至少環(huán)繞一圈，該環(huán)繞的部位定義為摩擦部(該摩擦部在復(fù)合傳動(dòng)帶上的位置是隨著傳動(dòng)帶的傳動(dòng)而改變的，但是摩擦部在成型輥上的位置是始終不變的)，當(dāng)?shù)谝荒ぴ诔尚洼伾铣事菪隣罹砝@多圈后就會(huì)形成筒狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)將第二膜呈螺旋狀卷繞在筒狀結(jié)構(gòu)的第一膜上，由此使得第一膜和第二膜形成筒狀的預(yù)復(fù)合保護(hù)套。緊接著將預(yù)復(fù)合保護(hù)套牽拉至復(fù)合傳動(dòng)帶的摩擦部處，由于成型輥為固定的狀態(tài)，則復(fù)合傳動(dòng)帶在帶輪的驅(qū)動(dòng)下，復(fù)合傳動(dòng)帶上的摩擦部將與預(yù)復(fù)合保護(hù)套間產(chǎn)生靜摩擦力，故通過該靜摩擦力使預(yù)復(fù)合保護(hù)套沿成型輥軸向滑動(dòng)，并最終退出成型輥。其中，如果第一膜上通過涂膠機(jī)構(gòu)涂有膠水，則第一膜呈螺旋卷繞于成型輥上時(shí)，第一膜上的重合部位將粘合在一起，形成一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)(即內(nèi)層)。同理，此時(shí)通過第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)將第二膜導(dǎo)入復(fù)合傳動(dòng)帶的摩擦部，則第二膜將在螺旋卷繞于成型輥上的第一膜形成的筒狀結(jié)構(gòu)的外表面再螺旋卷繞一層筒狀結(jié)構(gòu)(即外層)。如果第二膜上也通過涂膠機(jī)構(gòu)涂有膠水，則將使得第二膜和第一膜間形成的內(nèi)外層結(jié)構(gòu)更加緊固。第一膜和第二膜材料的選擇，關(guān)鍵是兩者為絕緣材料，而在本發(fā)明，內(nèi)層可以采用不透光，且不傷電機(jī)部件的紙膜，而外層可以采用防水的塑料膜，內(nèi)外層復(fù)合而成的筒狀結(jié)構(gòu)保護(hù)套結(jié)構(gòu)不僅生產(chǎn)成本低，而且該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，維護(hù)和生產(chǎn)成本低。復(fù)合傳動(dòng)帶在成型輥上環(huán)繞的摩擦部可以多圈，但是這也會(huì)增加驅(qū)動(dòng)單元的負(fù)荷。因此在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同時(shí)，盡量降低生產(chǎn)負(fù)荷的前提下，則所述復(fù)合傳動(dòng)帶在成型輥上環(huán)
繞一圈設(shè)置。進(jìn)一步設(shè)置是，所述第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入架，該導(dǎo)入架上設(shè)有用于架設(shè)所述第一膜的定位桿，該定位桿上套設(shè)有兩個(gè)用于定位第一膜側(cè)緣的定位套，該定位套上穿設(shè)有用于將定位套鎖緊于定位桿上的定位螺栓。定位套能限定第一膜進(jìn)入時(shí)的具體位置，提高生產(chǎn)精度，同時(shí)能根據(jù)第一膜的不同寬度進(jìn)行調(diào)整，提高自身的適應(yīng)性。同理，進(jìn)一步優(yōu)選是，所述第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入架，該導(dǎo)入架上設(shè)有用于架設(shè)所述第二膜的定位桿，該定位桿上套設(shè)有兩個(gè)用于定位第二膜側(cè)緣的定位套，該定位套上穿設(shè)有用于將定位套鎖緊于定位桿上的定位螺栓。為了便于兩帶輪間復(fù)合傳動(dòng)帶的布置，以及便于帶輪對(duì)復(fù)合傳動(dòng)帶的傳動(dòng)，所以每個(gè)帶輪和基座間均設(shè)有調(diào)節(jié)單元，該調(diào)節(jié)單元包括:調(diào)節(jié)座，與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)配合；調(diào)節(jié)板，與調(diào)節(jié)座滑動(dòng)配合，所述帶輪及其驅(qū)動(dòng)單元安裝在對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)板上；所述調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)座間通過螺母螺桿副配合。進(jìn)一步設(shè)置是，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪組、浸膠盆和預(yù)烘干單元，所述導(dǎo)向輪組用于引導(dǎo)第一膜和/或第二膜經(jīng)過浸膠盆，浸膠盆位于其中一個(gè)導(dǎo)向輪的下部，預(yù)烘干單元用于對(duì)第一膜或第二膜上的膠水進(jìn)行預(yù)烘干。通過預(yù)烘干單元加快第一膜或第二膜上膠水發(fā)揮最佳效果的速度，提高保護(hù)套生產(chǎn)的效率。在最少的成本下實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向目的，則所述導(dǎo)向輪組有三個(gè)導(dǎo)向輪，則浸膠盆位于中間導(dǎo)向輪的下部。進(jìn)一步設(shè)置是，所述預(yù)烘干單元包括烘干座，該烘干座上開設(shè)有供第一膜或第二膜穿過的烘干通道，該烘干座內(nèi)設(shè)有用于加熱烘干通道的電熱絲。進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置是，所述預(yù)烘干單元至少有三個(gè)，各預(yù)烘干單元由上而下布置。由于成型輥多為金屬材質(zhì)，且成型輥如果直接和第一膜接觸，那么兩者間所摩擦力會(huì)很大，且很可能會(huì)造成第一膜的磨損，因此在所述成型輥的周壁上套設(shè)有表面光滑的退料筒。其中退料筒所使用的材料以聚四氟乙烯為優(yōu)選材料。本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)實(shí)際需要，通過浸膠機(jī)構(gòu)對(duì)第一膜和/或第二膜進(jìn)行浸膠，然后通過第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)將第一膜和第二膜依次導(dǎo)入復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)中，然后再復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)中復(fù)合傳動(dòng)帶和成型輥的配合下實(shí)現(xiàn)第一膜和第二膜的復(fù)合制筒，也即第一膜螺旋卷繞成內(nèi)層，而第二膜螺旋卷繞成外層，從而形成筒狀的保護(hù)套，并在最后通過塑封技術(shù)將保護(hù)套沿徑向塑封成密封邊。其中，第一膜和第二膜具體哪個(gè)成為內(nèi)層或外層可不換，并不影響本發(fā)明的保護(hù)范圍；同時(shí)具體對(duì)第一膜涂膠，或第二膜涂膠，亦或兩者都涂膠，這根據(jù)第一膜和第二膜所用材料的實(shí)際情況而定。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A部放大圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例涂膠機(jī)構(gòu)的剖視圖，不帶預(yù)烘干單元。圖6為本發(fā)明實(shí)施例預(yù)烘干單元的剖視圖。
具體實(shí)施例方式保護(hù)套包括由第一膜螺旋卷繞而成的內(nèi)層以及由第二膜螺旋卷繞而成的外層，本實(shí)施例中，第一膜為紙膜1，第二膜為塑料膜2。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:如圖1、2、3所示，本實(shí)施例包括復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)3、第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)4、第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)(結(jié)構(gòu)上與第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)相同，故未畫出)和涂膠機(jī)構(gòu)5。復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)3包括有基座31和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未畫出)，該基座31上固設(shè)有用于卷繞紙膜I和塑料膜2的成型輥32，該成型輥32的軸線兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)受驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的帶輪33，兩帶輪33間纏繞有復(fù)合傳動(dòng)帶34，從而實(shí)現(xiàn)兩帶輪33間的帶傳動(dòng)，另外，該復(fù)合傳動(dòng)帶34在成型輥32上環(huán)繞一圈設(shè)置，且復(fù)合傳動(dòng)帶34上環(huán)繞成型輥32的部位為摩擦部341。由于復(fù)合傳動(dòng)帶34在成型輥32上對(duì)紙膜I壓緊時(shí)，可能造成成型輥32對(duì)紙膜I造成磨損和損壞，為了避免這樣的事情發(fā)生，則在所述成型輥32的周壁上套設(shè)有表面光滑的退料筒321，該退料筒321為聚四氟乙烯制成，該退料筒321的選擇因素為:首先不會(huì)對(duì)紙膜I和塑料膜2造成傷害，其次，使紙膜I和退料筒321間靜摩擦力小于紙膜I和塑料膜2間靜摩擦力。驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)帶輪33聯(lián)動(dòng)。如圖4所不,第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)4用于向成型棍32輸送紙膜I,第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)入架41，該導(dǎo)入架41上設(shè)有用于架設(shè)紙膜I的定位桿42，該定位桿42上套設(shè)有兩個(gè)用于定位紙膜I側(cè)緣的定位套43，該定位套43上穿設(shè)有用于將定位套43鎖緊于定位桿42上的定位螺栓44。定位套43能限定紙膜I進(jìn)入時(shí)的具體位置，提高生產(chǎn)精度，同時(shí)能根據(jù)紙膜I的不同寬度進(jìn)行調(diào)整，提高自身的適應(yīng)性。同樣的，第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)(結(jié)構(gòu)和第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)4相同，所提到的名稱也和第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)4相對(duì)應(yīng))用于向成型輥32輸送塑料膜2，第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入架，該導(dǎo)入架上設(shè)有用于架設(shè)塑料膜2的定位桿，該定位桿上套設(shè)有兩個(gè)用于定位塑料膜2側(cè)緣的定位套，該定位套上穿設(shè)有用于將定位套鎖緊于定位桿上的定位螺栓。如圖5所示，涂膠機(jī)構(gòu)5用于對(duì)進(jìn)入成型輥32之前的紙膜I涂膠，涂膠機(jī)構(gòu)5 —次只對(duì)紙膜I或塑料膜2進(jìn)行涂膠操作，如果需要同時(shí)對(duì)紙膜I和塑料膜2 —起進(jìn)行涂膠，就需要兩套涂膠機(jī)構(gòu)5 —起工作。涂膠機(jī)構(gòu)5包括導(dǎo)向輪組51、浸膠盆52和預(yù)烘干單元53。導(dǎo)向輪組51由三個(gè)導(dǎo)向輪511組成，該導(dǎo)向輪組51用于引導(dǎo)紙膜I經(jīng)過浸膠盆52 ;浸膠盆52位于中間那個(gè)導(dǎo)向輪511的下部,且導(dǎo)向輪511的最底部沒入浸膠盆52內(nèi)膠水的上表面；如圖6所示，預(yù)烘干單元53包括烘干座531，該烘干座531上開設(shè)有供紙膜I穿過的烘干通道532，該烘干座531內(nèi)設(shè)有用于加熱烘干通道532的電熱絲533，當(dāng)由紙膜I穿過烘干通道532時(shí)，預(yù)烘干單元53將加快紙膜I上膠水發(fā)揮最佳效果的速度，提高保護(hù)套生產(chǎn)的效率。同時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，則預(yù)烘干單元53可以設(shè)置三個(gè)，且各預(yù)烘干單元53由上而下布置。為了便于兩帶輪33間復(fù)合傳動(dòng)帶34的布置，以及便于帶輪33對(duì)復(fù)合傳動(dòng)帶34的傳動(dòng)，所以帶輪33和基座31間設(shè)有調(diào)節(jié)單元35，該調(diào)節(jié)單元35包括調(diào)節(jié)座351和調(diào)節(jié)板352，該調(diào)節(jié)座351與基座31轉(zhuǎn)動(dòng)配合，調(diào)節(jié)座351可根據(jù)需要在基座31上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至合適位置時(shí)，再通過螺釘或螺栓或其他卡扣單元進(jìn)行固定；調(diào)節(jié)板352位于帶輪33底部且與調(diào)節(jié)座351滑動(dòng)配合。為了實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板352在調(diào)節(jié)座351上位置的調(diào)節(jié)，則調(diào)節(jié)板352和調(diào)節(jié)座351間通過螺母螺桿副配合，在調(diào)節(jié)板352底部設(shè)有螺母，而在調(diào)節(jié)座351上設(shè)有與螺母相適配的螺桿。本發(fā)明中，通過第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)4和第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)分別將紙膜I和塑料膜2導(dǎo)向成型輥32，其中涂膠機(jī)構(gòu)5可以與第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)4配合，也可以與第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，這根據(jù)紙膜I和塑料膜2的材質(zhì)決定。由于復(fù)合傳動(dòng)帶34在成型輥32上至少環(huán)繞一圈，該環(huán)繞的部位定義為摩擦部341 (該摩擦部341在復(fù)合傳動(dòng)帶34上的位置是隨著復(fù)合傳動(dòng)帶34的傳動(dòng)而改變的，但是摩擦部341在成型輥32上的位置是始終不變的)，當(dāng)紙膜I在成型輥32上呈螺旋狀卷繞多圈后就會(huì)形成筒狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)將塑料膜2呈螺旋狀卷繞在筒狀結(jié)構(gòu)的紙膜I上，由此使得紙膜I和塑料膜2形成筒狀的預(yù)復(fù)合保護(hù)套。緊接著將預(yù)復(fù)合保護(hù)套牽拉至復(fù)合傳動(dòng)帶34的摩擦部341處，由于成型輥32為固定的狀態(tài)，則復(fù)合傳動(dòng)帶34在帶輪33的驅(qū)動(dòng)下，復(fù)合傳動(dòng)帶34上的摩擦部341將與預(yù)復(fù)合保護(hù)套間產(chǎn)生靜摩擦力，故通過該靜摩擦力使預(yù)復(fù)合保護(hù)套沿成型輥32軸向滑動(dòng)，并最終退出成型輥32。其中，如果紙膜I上通過涂膠機(jī)構(gòu)5涂有膠水，則紙膜I呈螺旋卷繞于成型輥32上時(shí)，紙膜I上的重合部位將粘合在一起，形成一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)(即內(nèi)層)。同理，通過第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)將塑料膜2導(dǎo)入復(fù)合傳動(dòng)帶34的摩擦部341，則塑料膜2將在螺旋卷繞于成型輥32上的紙膜I形成的筒狀結(jié)構(gòu)的外表面再螺旋卷繞一層筒狀結(jié)構(gòu)(即外層)。如果塑料膜2上也通過涂膠機(jī)構(gòu)5涂有膠水，則將使得塑料膜2和紙膜I間形成的內(nèi)外層結(jié)構(gòu)更加緊固。第一膜和第二膜材料的選擇，關(guān)鍵是兩者為絕緣材料，而在本發(fā)明中，內(nèi)層采用不透光，且不傷電機(jī)部件的紙膜1，而外層可以采用防水的塑料膜2，內(nèi)外層復(fù)合而成的筒狀結(jié)構(gòu)保護(hù)套結(jié)構(gòu)不僅生產(chǎn)成本低，而且該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，維護(hù)和生產(chǎn)成本低。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，所述保護(hù)套包括由第一膜螺旋卷繞而成的內(nèi)層以及由第二膜螺旋卷繞而成的外層，其特征是:所述保護(hù)套生產(chǎn)裝置包括 復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)，包括有基座和驅(qū)動(dòng)單元，該基座上固設(shè)有用于卷繞第一膜和第二膜的成型輥，該成型輥的軸線兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)受驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的帶輪，兩帶輪間纏繞有復(fù)合傳動(dòng)帶，且該復(fù)合傳動(dòng)帶在成型輥上環(huán)繞設(shè)置且至少一圈； 第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，用于向成型棍輸送第一膜； 第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，用于向成型棍輸送第二膜； 涂膠機(jī)構(gòu)，用于對(duì)進(jìn)入成型輥之前的第一膜和/或第二膜涂膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述復(fù)合傳動(dòng)帶在成型輥上環(huán)繞一圈設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入架，該導(dǎo)入架上設(shè)有用于架設(shè)所述第一膜的定位桿，該定位桿上套設(shè)有兩個(gè)用于定位第一膜側(cè)緣的定位套，該定位套上穿設(shè)有用于將定位套鎖緊于定位桿上的定位螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)入架，該導(dǎo)入架上設(shè)有用于架設(shè)所述第二膜的定位桿，該定位桿上套設(shè)有兩個(gè)用于定位第二膜側(cè)緣的定位套，該定位套上穿設(shè)有用于將定位套鎖緊于定位桿上的定位螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:每個(gè)帶輪和基座間均設(shè)有調(diào)節(jié)單元，該調(diào)節(jié)單元包括 調(diào)節(jié)座，與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)配合； 調(diào)節(jié)板，與調(diào)節(jié)座滑動(dòng)配合，所述帶輪及其驅(qū)動(dòng)單元安裝在對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)板上； 所述調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)座間通過螺母螺桿副配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述涂膠機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪組、浸膠盆和預(yù)烘干單元，所述導(dǎo)向輪組用于引導(dǎo)第一膜或第二膜經(jīng)過浸膠盆，浸膠盆位于其中一個(gè)導(dǎo)向輪的下部，預(yù)烘干單元用于對(duì)第一膜和/或第二膜上的膠水進(jìn)行預(yù)烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述導(dǎo)向輪組有三個(gè)導(dǎo)向輪，則浸膠盆位于中間導(dǎo)向輪的下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述預(yù)烘干單元包括烘干座，該烘干座上開設(shè)有供第一膜或第二膜穿過的烘干通道，該烘干座內(nèi)設(shè)有用于加熱烘干通道的電熱絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述預(yù)烘干單元至少有三個(gè)，各預(yù)烘干單元由上而下布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，其特征是:所述成型輥的周壁上套設(shè)有表面光滑的退料筒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電機(jī)部件的保護(hù)套生產(chǎn)裝置，所述保護(hù)套生產(chǎn)裝置包括復(fù)合制筒機(jī)構(gòu)，包括有基座和驅(qū)動(dòng)單元，該基座上固設(shè)有用于卷繞第一膜和第二膜的成型輥，該成型輥的軸線兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)受驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的帶輪，兩帶輪間纏繞有復(fù)合傳動(dòng)帶，且該復(fù)合傳動(dòng)帶在成型輥上環(huán)繞設(shè)置且至少一圈；第一導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，用于向成型輥輸送第一膜；第二導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，用于向成型輥輸送第二膜；涂膠機(jī)構(gòu)，用于對(duì)進(jìn)入成型輥之前的第一膜和/或第二膜涂膠。本發(fā)明中保護(hù)套由第一膜和第二膜分別螺旋卷繞成的內(nèi)層和外層組成，該保護(hù)套不僅生產(chǎn)成本低，而且該生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，維護(hù)和生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)H02K15/00GK103178663SQ20131004325
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者陸云峰, 張燕華, 凌斌 申請(qǐng)人:海寧永大電氣新材料有限公司