專利名稱：一種擠塑機功率輸出控制電路的制作方法
一種擠塑機功率輸出控制電路技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種控制電路，具體涉及一種擠塑機功率輸出控制電路。
背景技術(shù)：
塑料擠出機廣泛應(yīng)用于塑料的混煉、填充和擠出成型，其主體是螺桿、機頭以及相配的多段機筒。為了滿足工藝上的需求，每段機筒的溫度必須保持恒定且相互之間要具有預(yù)定的溫度梯度。擠出溫度直接影響擠出速率和擠出制品的質(zhì)量，溫度過低將無法成型或者使擠出制品的物理性能和表觀質(zhì)量差；溫度過高則容易產(chǎn)生氣泡、降解甚至燒焦，還會造成擠出過程中擠出壓力波動，塑料在機筒內(nèi)“打滑”，擠出量不穩(wěn)，使產(chǎn)品外徑大小不均，因此必須對擠出過程的溫度進行控制。
為了滿足工業(yè)上對擠塑機機筒溫度的要求，系統(tǒng)要具有較高的跟蹤和控制性能， 需要根據(jù)采集到的機筒的溫度進行反饋控制，實時調(diào)整加熱的功率，使加熱的速度處于合理的范圍，機筒溫度能夠較好的穩(wěn)定在要求的誤差范圍內(nèi)，并且各段之間具有預(yù)定的溫度梯度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對擠塑機機筒各段對溫度不同的要求，提供了一種擠塑機功率輸出控制電路。
本發(fā)明一種擠塑機功率輸出控制電路，包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻 R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第十電阻R10、第^^一電阻R11、第十二電阻R12、第一電容Cl、第二電容C2、第三電容C3、第四電容C4、第五電容C5、第六電容C6、第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3、第一 M0SFETQ1、第二 M0SFETQ2、第一電熱絲Rrl、第二電熱絲Rr2、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片U1、 IR2103半橋驅(qū)動芯片U2。
第一電阻Rl的一端和第一電容Cl的一端相連；第一電容Cl的另一端、第二電阻 R2的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的3腳連接；第一電阻Rl的另一端、第二電阻R2 的另一端、第七電阻R7的一端、第八電阻R8的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的2腳連接；第七電阻R7的另一端、第九電阻R9的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的14腳連接；第九電阻R9的另一端、第十電阻RlO的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的15腳連接；第八電阻R8的另一端和第十電阻RlO的另一端接地；第三電阻R3的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的6腳連接；第二電容C2的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的5腳連接；第三電阻R3的另一端、第二電容C2的另一端接地；第六電阻R6的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的13腳連接。第六電阻R6的另一端接地。第三電容C3的一端、TL494 脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的1 2腳接+12V電源。第三電容C3的另一端接地。TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的8腳、11腳接正電源，4腳、7腳接地。第四電阻R4的一端、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的10腳與IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的3腳連接。第五電阻R5的一端、TL494 脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的9腳與IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的2腳連接。第四電阻R4的另一端、第五電阻R5的另一端接地。第四電容C4的一端、第一二極管Dl的陽極、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的I腳接+12V電源。第四電容C4的另一端、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的4腳接地。第一二極管Dl的陰極、第五電容C5的一端與IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的8腳連接。 第H^一電阻Rll的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的7腳連接。第H^一電阻Rll的另一端和第一 M0SFETQ1的柵極連接。第十二電阻R12的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的5腳連接。第十二電阻R12的另一端和第二 M0SFETQ2的柵極連接。第一 M0SFETQ1的漏極、第二 M0SFETQ2的漏極、第六電容C6的一端接正電源。第一 M0SFETQ1的源極、第五電容C5的另一端、第一電熱絲Rrl的一端、第二二極管D2的陰極和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的6腳連接。第二 M0SFETQ2的源極與第二電熱絲Rr2的一端、第三二極管D3的陰極連接。第一電熱絲Rrl的另一端、第二電熱絲Rr2的另一端、第二二極管D2的陽極、第三二極管D3的陽極、第六電容C6的另一端均接地。TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的I腳和16腳為輸入信號端子。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用的元器件和芯片成熟可靠，成本低廉，來源豐富。本發(fā)明有兩路獨立的功率輸出，能夠同時對兩處不同的地方加熱，輸出功率可調(diào)范圍較大，可控性好。本專利具有過壓保護部分，有效防止線圈溫度過高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的分析。
如圖1所示，本發(fā)明一種擠塑機功率輸出控制電路，包括第一電阻R1、第二電阻 R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第十電阻R10、第^^一電阻R11、第十二電阻R12、第一電容Cl、第二電容C2、第三 電容 C3、第四電容C4、第五電容C5、第六電容C6、第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3、 第一 M0SFETQ1、第二 M0SFETQ2、第一電熱絲Rrl、第二電熱絲Rr2、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片 U1、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2。
第一電阻Rl的一端和第一電容Cl的一端相連；第一電容Cl的另一端、第二電阻 R2的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的3腳連接；第一電阻Rl的另一端、第二電阻R2 的另一端、第七電阻R7的一端、第八電阻R8的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的2腳連接；第七電阻R7的另一端、第九電阻R9的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的14腳連接；第九電阻R9的另一端、第十電阻RlO的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的15腳連接；第八電阻R8的另一端和第十電阻RlO的另一端接地；第三電阻R3的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的6腳連接；第二電容C2的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的5腳連接；第三電阻R3的另一端、第二電容C2的另一端接地；第六電阻R6的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的13腳連接。第六電阻R6的另一端接地。第三電容C3的一端、TL494 脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的12腳接+12V電源。第三電容C3的另一端接地。TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的8腳、11腳接正電源，4腳、7腳接地。第四電阻R4的一端、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的10腳、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的3腳連接。第五電阻R5的一端、TL494 脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的9腳、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的2腳連接。第四電阻R4的另一端、第五電阻R5的另一端接地。第四電容C4的一端、第一二極管Dl的陽極、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的I腳接+12V電源。第四電容C4的另一端、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的4腳接地。第一二極管Dl的陰極、第五電容C5的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的8腳連接。 第H^一電阻Rll的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的7腳連接。第H^一電阻Rll的另一端和第一 M0SFETQ1的柵極連接。第十二電阻R12的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的5腳連接。第十二電阻R12的另一端和第二 M0SFETQ2的柵極連接。第一 M0SFETQ1的漏極、第二 M0SFETQ2的漏極、第六電容C6的一端接正電源。第一 M0SFETQ1的源極、第五電容C5的另一端、第一電熱絲Rrl的一端、第二二極管D2的陰極和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的6腳連接。第二 M0SFETQ2的源極、第二電熱絲Rr2的一端、第三二極管D3的陰極連接。第一電熱絲Rrl的另一端、第二電熱絲Rr2的另一端、第二二極管D2的陽極、第三二極管D3的陽極、第六電容C6的另一端均接地。TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的I腳和16腳為輸入信號端子。
本發(fā)明中，第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容Cl為TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul 工作提供頻率補償。第三電阻R3、第二電容C2為TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul提供振蕩，決定了振蕩頻率及輸出PWM的頻率。第七電阻R7、第八電阻R8對內(nèi)部基準+5V電壓分壓，為外部輸入的反饋信號O提供參考電壓。第九電阻R9、第十電阻RlO對內(nèi)部基準+5V電壓分壓，為外部輸入的反饋信號I提供參考電壓。TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的9腳、10腳輸出兩路PWM，提供給IR2103半橋驅(qū)動芯片U2。第一二極管Dl、第五電容C5形成自舉電路， 升高了 IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的輸出電壓。第二二極管D2和第三二極管D3組成過壓保護電路，使電熱絲上的 電壓不能超過一定的閾值。調(diào)整輸入信號即可調(diào)整PWM的占空比，進一步調(diào)整加熱的功率。
權(quán)利要求
1.一種擠塑機功率輸出控制電路,該電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻 R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第十電阻R10、第^^一電阻R11、第十二電阻R12、第一電容Cl、第二電容C2、第三電容C3、第四電容C4、第五電容C5、第六電容C6、第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3、第一 M0SFETQ1、第二 M0SFETQ2、第一電熱絲Rrl、第二電熱絲Rr2、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片U1、 IR2103半橋驅(qū)動芯片U2 ；其特征在于第一電阻Rl的一端和第一電容Cl的一端相連；第一電容Cl的另一端、第二電阻R2的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的3腳連接；第一電阻Rl的另一端、第二電阻R2的另一端、第七電阻R7的一端、第八電阻R8的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul 的2腳連接；第七電阻R7的另一端、第九電阻R9的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的 14腳連接；第九電阻R9的另一端、第十電阻RlO的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的15 腳連接；第八電阻R8的另一端和第十電阻RlO的另一端接地；第三電阻R3的一端和TL494 脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的6腳連接；第二電容C2的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的5 腳連接；第三電阻R3的另一端、第二電容C2的另一端接地；第六電阻R6的一端和TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的13腳連接；第六電阻R6的另一端接地；第三電容C3的一端、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的12腳接+12V電源；第三電容C3的另一端接地；TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的8腳、11腳接正電源，4腳、7腳接地；第四電阻R4的一端、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的10腳、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的3腳連接；第五電阻R5的一端、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的9腳、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的2腳連接；第四電阻R4的另一端、第五電阻 R5的另一端接地；第四電容C4的一端、第一二極管Dl的陽極、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的 I腳接+12V電源；第四電容C4的另一端、IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的4腳接地；第一二極管Dl的陰極、第五電容C5的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的8腳連接；第^^一電阻Rll 的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的7腳連接；第^^一電阻Rll的另一端和第一 M0SFETQ1 的柵極連接；第十二電阻R12的一端和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的5腳連接；第十二電阻 R12的另一端和第二 M0SFETQ2的柵極連接；第一 M0SFETQ1的漏極、第二 M0SFETQ2的漏極、 第六電容C6的一端接正電源；第一 M0SFETQ1的源極、第五電容C5的另一端、第一電熱絲 Rrl的一端、第二二極管D2的陰極和IR2103半橋驅(qū)動芯片U2的6腳連接；第二 M0SFETQ2 的源極、第二電熱絲Rr2的一端、第三二極管D3的陰極連接；第一電熱絲Rrl的另一端、第二電熱絲Rr2的另一端、第二二極管D2的陽極、第三二極管D3的陽極、第六電容C6的另一端均接地；TL494脈沖寬度調(diào)制芯片Ul的I腳和16腳為輸入信號端子。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擠塑機功率輸出控制電路。現(xiàn)有塑料擠出機擠出過程的溫度無法控制。該電路電路包括十二個電阻、六個電容、三個二極管、兩個MOSFET、兩個電熱絲、TL494脈沖寬度調(diào)制芯片和IR2103半橋驅(qū)動芯片。本發(fā)明采用的元器件和芯片成熟可靠，成本低廉，來源豐富，有兩路獨立的功率輸出，能夠同時對兩處不同的地方加熱，輸出功率可調(diào)范圍較大，可控性好。本發(fā)明具有過壓保護部分，有效防止線圈溫度過高。
文檔編號H02M3/155GK103066840SQ20131000519
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者趙曉東, 王丹 申請人:富通集團有限公司