專利名稱：一種定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種定子，尤指涉及一種用于高性能電機的定子。
背景技術(shù)：
于2010年10月27日中國公開的第101873035A號專利，揭露了一種具有定子鐵芯的電機，該定子鐵芯包括位于外圈的定子軛和安裝于定子軛內(nèi)圈的定子齒。其中，定子齒有多個定子段構(gòu)成。定子段之間還留設(shè)有一開口，該開口連通定子軛和安裝于定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子。 如此設(shè)計，可以提高定子的工作性能。但，該設(shè)計并未使得定子的工作性能最大化。
因此，有必要提供一種新定子來克服上述問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種優(yōu)化電機工作性能的定子。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案一種定子，由若干層沖片沿一軸線方向疊加而成，所述定子包括軛部、位于軛部內(nèi)部的齒部及形成于所述齒部中心的中心孔， 至少兩層所述沖片分別具有至少一個連通所述軛部與所述中心孔的開口，至少一對所述相鄰層沖片上的兩開口的連線不平行于所述定子的軸線。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可采用如下技術(shù)方案一種定子，由若干層沖片沿一軸線方向疊加而成，所述定子包括軛部、位于所述軛部內(nèi)部的齒部及形成于所述齒部中心的中心孔，至少兩層所述沖片分別具有至少一個開口，不同層的所述沖片的開口繞所述軸線偏轉(zhuǎn)形成一角度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比 ，本發(fā)明定子的有益效果在于可以提高安裝于定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩，提高了定子及整個電機的工作性能。

圖1為本發(fā)明定子的第一實施方式的立體示意圖。
圖2為圖1中定子的齒部的部分立體組裝圖。
圖3為圖2中定子的齒部的平面示意圖。
圖4為圖3中定子的齒部的部分放大圖。
圖5為圖3中定子的齒部沿線A-A方向的剖視圖。
圖6為本發(fā)明定子的第二實施方式的平面示意圖。
圖7為圖6中定子的齒部沿線B-B方向的剖視圖。
圖8為本發(fā)明定子第三實施方式?jīng)_片相配合的平面示意圖。
具體實施方式請參照I至圖5，本發(fā)明第一實施方式工作于電機的一種定子100，包括大致呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)的軛部2、安裝于軛部2內(nèi)的齒部I及齒部I圍設(shè)形成的中心孔3。定子100由若干層片狀的沖片(未指示)沿定子100的軸線方向疊加一起。中心孔3用于收容與定子100相匹配的轉(zhuǎn)子(未圖示)。沖片包括軛片20及安裝于軛片20上的齒片10。
軛部2由若干層片狀的軛片20疊加在一起形成圓柱形狀，每個軛片20具有位于其內(nèi)側(cè)的若干安裝槽21，安裝槽21按若干等分分布于軛片20的內(nèi)側(cè)。本實施方式中，軛 片20為一體式結(jié)構(gòu)，安裝槽21的數(shù)量為12個，其相鄰安裝槽21之間偏轉(zhuǎn)30度。在其它 實施方式中，安裝槽21的數(shù)量可以根據(jù)實際需求，確定相應的數(shù)量，如6個、8個、10個或者 15個。
齒部I由若干層片狀的齒片10疊加在一起，每個齒片10包括具有圓弧狀的連接 部11及自連接部11的外表面向外延伸的繞線齒12。根據(jù)實際需求，確定繞線齒12數(shù)目和 相鄰繞線齒12之間相應角度。本實施方式，自每個連接部11向外延伸3個繞線齒12。每 個繞線齒12之間的角度為30度。繞線齒12的末端具有安裝于安裝槽21內(nèi)的安裝部15。 繞線齒12之間具有用于收容繞線組(未圖示)的繞線槽14。
至少一層沖片包括至少兩個齒片10組裝于所述軛片20上，本實施方式中，定子 100的每一層沖片包括一個軛部2的軛片20和對應軛片20的四個齒片10，安裝槽21設(shè)置 燕尾槽結(jié)構(gòu)用于安裝齒部10的安裝部15。安裝于同一軛片20的相鄰齒片10之間形成一 開口 30。每一層沖片具有四個開口 30。開口 30連通中心孔3與軛部2。在其他實施方式 中，開口 30的數(shù)目根據(jù)每層沖片的齒片10的數(shù)目或者結(jié)構(gòu)而確定。
如圖1至圖5所示，安裝定子100時，將上述若干個齒片10與軛片20組裝的結(jié)構(gòu) 沿定子軸線方向疊加在一起，位于下層的沖片相對位于上層的沖片繞所述定子的軸線旋轉(zhuǎn) 一角度，相鄰的兩層沖片中的開口 30在定子100的軸線與兩開口 30的連線在徑向方向上 呈一定角度。本實施方式中，第二層沖片相對于第一層沖片旋轉(zhuǎn)30度,第一層沖片的開口 30投影在第二層沖片的齒片10的連接部11上。第三層沖片相對于第二層沖片安裝同樣 方向旋轉(zhuǎn)30度，第二層沖片的開口 30投影在第三層沖片的齒片10的連接部11上。第四 層沖片相對于第三層沖片安裝同樣方向旋轉(zhuǎn)30度，第三層沖片的開口 30投影在第四層沖 片的齒片10的連接部11上。第五層沖片相對于第四層沖片安裝同樣方向旋轉(zhuǎn)30度，第三 層沖片的開口 30投影在第四層沖片的齒片10的連接部11上。在其他實施方式中，如果在 同一層中，齒部I的齒片10的結(jié)構(gòu)不完全相同，在安裝定子時，下層的開口 30相對上層的 開口 30可以不按照同一角度偏轉(zhuǎn)。間隔至少一層沖片的不同層的兩個開口 30的連線平行 于所述定子的軸線，本實施方式，第一層的開口 30與第四層的開口 30的連線平行于定子的 軸線，或者說第四層沖片的開口 30與第一層沖片的開口 30沿軸線方向重合，該兩層的開口 30之間間隔若干層沖片。
由于定子100具有貫穿齒部I的開口 30，相鄰層沖片上的兩開口 30的連線不平行 于定子100的軸線。定子100的開口 30在齒部I上交錯排列，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以提高轉(zhuǎn) 子的轉(zhuǎn)矩，減小電機的脈動，提高了定子及整個電機的工作性能。
結(jié)合圖6與圖7所示，本發(fā)明第二實施方式的定子中，同一層沖片的開口 40的數(shù) 量為I個，即同一層的齒片50為一體式結(jié)構(gòu)，中間開設(shè)一個開口 40。同一層的一體式齒片 50的安裝方式與第一實施方式的齒片10安裝方法大致相同，下層齒片50相對上層齒片50 偏轉(zhuǎn)一角度。如圖8，在第三實施例中，齒片60的開口 80的數(shù)量也為I個，齒片60與軛片 70之間通過凸臺61和凹槽62鑲嵌或者過盈配合的結(jié)構(gòu)固定。
權(quán)利要求
1.一種定子，由若干層沖片沿一軸線方向疊加而成，所述定子包括軛部、位于所述軛部內(nèi)部的齒部及形成于所述齒部中心的中心孔，其特征在于至少兩層所述沖片分別具有至少一個連通所述軛部與所述中心孔的開口，至少一對所述相鄰層沖片上的兩開口的連線不平行于所述定子的軸線。
2.如權(quán)利要求1所述的定子，其特征在于位于下層的所述沖片相對位于上層的所述沖片繞所述軸線旋轉(zhuǎn)一角度。
3.如權(quán)利要求1所述的定子，其特征在于所述齒部由若干層齒片沿所述軸線疊加而成，所述軛部由若干層軛片疊加而成，所述沖片包括所述齒片與所述軛片，所述齒片與所述軛片相互配合固定。
4.如權(quán)利要求3所述的定子，其特征在于至少一層所述沖片具有至少兩個所述齒片，所述齒片組裝于所述軛片上，所述開口形成于所述齒片之間。
5.如權(quán)利要求4所述的定子，其特征在于所述齒片包括具有圓弧狀的連接部及自連接部的外表面向外延伸的繞線齒，所述開口投影于位于相鄰層所述齒片的連接部。
6.如權(quán)利要求4所述的定子，其特征在于位于同一層的若干所述齒片安裝于位于相同層的一體式軛片上。
7.如權(quán)利要求1所述的定子，其特征在于若干層所述沖片按同一角度偏轉(zhuǎn)后相互疊加。
8.如權(quán)利要求7所述的定子，其特征在于間隔至少一層沖片的不同層的兩個開口的連線平行于所述定子的軸線。
9.一種定子，由若干層沖片沿一軸線方向疊加而成，所述定子包括軛部、位于所述軛部內(nèi)部的齒部及形成于所述齒部中心的中心孔，其特征在于至少兩層所述沖片分別具有至少一個開口，不同層的所述沖片的開口繞所述軸線偏轉(zhuǎn)形成一角度。
10.如權(quán)利要求9所述的定子，其特征在于具有所述開口的若干層沖片，至少具有兩個開口沿軸線方向重合，所述兩個開口之間具有若干層沖片。
全文摘要
一種定子，由若干層沖片沿一軸線疊加而成，所述定子包括軛部、位于軛部內(nèi)部的齒部及形成于所述齒部中心的中心孔，至少兩層所述沖片分別具有至少一個連通所述軛部與所述中心孔的開口，所述相鄰層沖片上的兩開口的連線不平行于所述定子的軸線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明定子的有益效果在于可以提高安裝于定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩，提高了定子及整個電機的工作性能。
文檔編號H02K1/16GK103051079SQ20131000379
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者彭光明, 陳金濤, 王飛 申請人:廣東威靈電機制造有限公司, 美的威靈電機技術(shù)(上海)有限公司