電線加工裝置和用于加工電線的方法
【專利摘要】提供了一種電線加工裝置和一種用于加工電線的方法，該電線加工裝置和用于加工電線的方法能夠消除復雜的調(diào)節(jié)工作并且提高制造電線的效率，防止對芯線和屏蔽編織物造成損害，并且平順地修剪絕緣被覆部的切割面。沿著周向切割具有沿著電線(90)的縱向形成的切口(C)的絕緣被覆部(91)以剝落絕緣被覆部(91)。提供了一對切割刀具(31、32)，該一對切割刀具(31、32)布置成互相靠近和互相離開地移動，并且該一對切割刀具(31、32)布置成切割到絕緣被覆部(90)內(nèi)。該一對切割刀具(31、32)包括沿著絕緣被覆部(91)的周向布置的刃部(35、36)，一個切割刀具(31)的刃部(35)包括朝著另一個切割刀具直線地延伸的直線部(35C)。
【專利說明】電線加工裝置和用于加工電線的方法【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及布置成在電線的縱向端部或中間部處剝落絕緣被覆部的電線加工裝置和電線加工方法。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)地，存在一種電線加工裝置(剝離裝置)，該加工裝置布置成剝落位于具有被覆有絕緣被覆部的芯線的被覆電線的縱向端部處的絕緣被覆部，以使芯線與端子夾具等連接(例如，參見專利文獻I)。這樣的電線加工裝置布置成使用夾具將在縱向上傳送的電線保持在預定位置處，使用從兩側夾持電線的縱向端部的刀具在絕緣被覆部的周向上形成切口，并且通過使刀具朝著電線的縱向端部滑動而剝落絕緣被覆部。
[0003]同時，存在另一種電線加工裝置(被覆剝離器)，該電線加工裝置布置成沿著電線的縱向在絕緣被覆部中形成切口，以剝落絕緣被覆部(例如，參見專利文獻2)。該加工裝置布置成將引導片插在電線的芯線與絕緣被覆部之間，并且使用抵接引導片設置的切割刃切割絕緣被覆部。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利申請N0.H10-12350
[0007]專利文獻2:日本專利申請N0.Hl 1-187530

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]技術問題
[0009]然而，對于在專利文獻I中公開的上述電線加工裝置，通過使刀具滑動將具有在周向上形成的切口的絕緣被覆部從芯線拉離。從而，在粗的電線或屏蔽電線等、或者如果要移除的絕緣被覆部的長度長的情況下，則施加了相對于芯線的大的摩擦阻抗，使得難以拉離絕緣被覆部。此外，由于用于形成切口的刀具沿著芯線滑動，所以刀具的刃可能刮傷芯線，對芯線引起損壞。
[0010]而且，對于在專利文獻I中公開的電線加工裝置，該一對刀具互相靠近移動，并且夾持電線，以在絕緣被覆部的周向上形成切口。從而，必須精確調(diào)節(jié)刀具的移動量(即，切口深度)。也就是，如果切口深度太深，則可能損壞芯線，而如果切口深度太淺，則存在諸如拉離絕緣被覆部困難和切割面粗糙的問題。此外，由于每個電線的尺寸誤差，所以需要用于調(diào)節(jié)刀具的移動量的高標準和復雜的調(diào)節(jié)工作，使得工作效率和制造電線的效率降低。
[0011] 同時，在使用專利文獻2中公開的上述電線加工裝置的情況下，當移除利用切割刃切割的絕緣被覆部時，存在在周向上形成切口以修剪切割面的需要。在這種情況下，如果使用在專利文獻I中公開的刀具沿著周向形成切口，則正如以上所述對于調(diào)節(jié)刀具的移動量的調(diào)節(jié)工作變得復雜，可能降低工作效率和制造效率。電線可以是具有覆蓋有絕緣被覆部的一個以上的芯線的非屏蔽電線，或者可以是具有覆蓋有屏蔽編織物和絕緣被覆部的一個以上的芯線的屏蔽電線。在使用屏蔽電線的情況下，存在損害芯線或損害屏蔽編織物的擔心。
[0012]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供消除了復雜的調(diào)節(jié)工作的需要并且提高了制造電線的效率的電線加工裝置和電線加工方法，該電線加工裝置和電線加工方法能夠防止損害芯線和屏蔽編織物，并且能夠光滑地修剪絕緣被覆部的切割面。
[0013]解決問題的方案
[0014]本發(fā)明在第一方面中提供了一種電線加工裝置，該電線加工裝置用于沿著周向切割絕緣被覆部以剝落所述絕緣被覆部，所述絕緣被覆部具有沿著電線的縱向形成的切口，所述電線加工裝置包括一對切割刀具，該一對切割刀具布置成沿著與所述電線的所述縱向交叉的方向互相靠近和互相離開地移動，并且該一對切割刀具布置成沿著所述絕緣被覆部的所述周向切割到所述絕緣被覆部內(nèi)，其中，所述一對切割刀具包括:抵接部，該抵接部布置成當互相靠近地移動時互相抵接；以及刃部，該刃部沿著所述絕緣被覆部的所述周向從所述抵接部凹陷地形成，并且其中，所述切割刀具中的一個切割刀具的所述刃部包括直線部，該直線部朝著所述切割刀具的另一個切割刀具的所述抵接部直線地延伸。
[0015]根據(jù)上述結構，所述刃部布置成沿著絕緣被覆部的周向切割到絕緣被覆部內(nèi)，使得形成在一個刃部中的直線部與電線中的切口交叉。從而，能夠容易地從該交叉位置開始沿著刃部切割絕緣被覆部。在這種情況下，由于一個刃部包括直線部，所以能夠通過向著直線部推動切口的邊緣而開始絕緣被覆部的切割。因此，防止切割的起始點遠離刃部，這可能引起破裂，并從而能夠從直線部與切口的交叉位置穩(wěn)定地開始切割，并且隨后能夠沿著刃部切割絕緣被覆部。此外，如上所述，通過移動刀具使其互相靠近，能夠在不完全切割絕緣被覆部的情況下容易地切割絕緣被覆部。從而，不需要精確調(diào)節(jié)刃部的切入深度，相反，能夠任意地設定切入深度，從而防止刃部與芯線和屏蔽編織物接觸。
[0016]本發(fā)明在第二方面中提供了根據(jù)第一方面所述的電線加工裝置，該電線加工裝置還包括一對電線夾具，該一對電線夾具與所述一對切割刀具中的每個切割刀具鄰接地布置，以保持所述電線，其中，與所述一個切割刀具鄰接的所述一對電線夾具中的一個電線夾具包括布置成收納所述電線的凹狀保持槽，并且所述一對電線夾具中的另一個電線夾具包括推動部，該推動部布置成將所述電線推動到所述保持槽的內(nèi)部。
[0017]根據(jù)上述結構，與一個切割刀具抵接的一個電線夾具設置有保持槽。從而，通過將電線安置并保持在保持槽中，能夠使電線中的切口定位成以可靠方式與刃部的直線部交叉。此外，通過使用另一個電線夾具的推動部將電線推動到保持槽的內(nèi)部，能夠以可靠方式實現(xiàn)直線部與電線中的切口的定位。
[0018]本發(fā)明在第三方面中提供了一種用于沿著周向切割絕緣被覆部以剝落所述絕緣被覆部的方法，所述絕緣被覆部具有沿著電線的縱向形成的切口，所述方法包括:設置一對切割刀具，該一對切割刀具布置成沿著與所述電線的所述縱向交叉的方向互相靠近和互相離開地移動，并且該一對切割刀具布置成沿著所述絕緣被覆部的所述周向切割到所述絕緣被覆部內(nèi)，使所述一對切割刀具互相靠近地移動以互相抵接，并且使刃部沿著所述絕緣被覆部的所述周向切割到所述絕緣被覆部內(nèi)，所述刃部相對于彼此凹陷地形成，以及通過從所述切口與直線部的交叉位置開始沿著所述刃部順續(xù)地切割所述絕緣被覆部，來剝離所述絕緣被覆部，所述直線部形成在所述一個切割刀具的所述刃部中并且遠離所述切口朝著另一個切割刀具延伸。
[0019]根據(jù)上述結構，對于上述電線加工裝置，能夠在防止切割刃接觸芯線和屏蔽編織物的同時剝落絕緣被覆部，并且能夠以可靠方式從直線部與電線中的切口的交叉位置切割絕緣被覆部。
[0020]本發(fā)明在第四方面中提供了根據(jù)第三方面所述的切割絕緣被覆部的方法，其中，所述絕緣被覆部的所述切割從朝著所述一個切割刀具的所述刃部切割開始，隨后沿著所述周向順續(xù)地切割所述絕緣被覆部。
[0021]根據(jù)上述結構，通過朝著具有直線部的一個刃部切割絕緣被覆部，能夠通過與直線部接續(xù)的一個刃部穩(wěn)定地進行切割，并且能夠防止切割面成為粗糙面。
[0022]發(fā)明的有益效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，能夠剝落絕緣被覆部，而使得切割刃不與芯線和屏蔽編織物接觸，從而可靠地防止損壞芯線和屏蔽編織物。此外，不需要精確調(diào)節(jié)該一對刀具的接近移動量，相反，只需要簡單的調(diào)節(jié)工作，從而防止工作效率降低并且提高制造電線的效率。而且，能夠從一個刃部的直線部與電線中的切口的交叉位置開始絕緣被覆部的切割，從而能夠容易并光滑地切割絕緣被覆部，并且能夠光滑地修剪切割面。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，能夠?qū)㈦娋€定位在保持槽的內(nèi)部的預定位置處，使得能夠在電線與刃部的直線部可靠交叉的情況下開始絕緣被覆部的切割。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，如上所述，能夠以可靠方式防止損壞電線的屏蔽編織物或芯線，并且能夠簡化用于調(diào)節(jié)刀具的移動量的調(diào)節(jié)工作，從而提高制造電線的效率。此夕卜，能夠容易并光滑地切割絕緣被覆部，并且能夠光滑地修剪切割面。從而，光滑修剪的切割面能夠提高用于在隨后的過程中連接端子夾具的工作效率。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，能夠容易并穩(wěn)定地切割絕緣被覆部，并且能夠?qū)⑶懈蠲嫘藜舻馗庸饣?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電線加工裝置的透視圖；
[0028]圖2是示出電線加工裝置的操作的前視圖；
[0029]圖3是示出電線加工裝置的操作的前視圖；
[0030]圖4是電線加工裝置的一部分的放大透視圖；
[0031]圖5是電線加工裝置的一部分的進一步放大的前視圖；
[0032]圖6示出使用電線加工裝置加工電線的過程；
[0033]圖7示出圖6之后的加工電線的過程；
[0034]圖8示出圖7之后的加工電線的過程；以及
[0035]圖9示出圖8之后的加工電線的過程。
[0036]參考標記列表
[0037]I:電線加工裝置
[0038]20:電線夾具
[0039]21:固定側夾具
[0040]22:移動側夾具[0041]23:保持槽
[0042]24:延伸部
[0043]25:推動部
[0044]30:切割刀具
[0045]31:第一刀具(一個切割刀具)
[0046]32:第二刀具(另一個切割刀具)
[0047]33,34:抵接部
[0048]35、36:刃部
[0049]35C:直線部
[0050]90:電線
[0051]91:絕緣被覆部
[0052]C:切口
【具體實施方式】
[0053]下面，將參考圖1至9說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電線加工裝置。根據(jù)該實施例的電線加工裝置I布置成沿著周向切割位于電線90的縱向端部處的絕緣被覆部91，以剝落絕緣被覆部91。預先沿著要剝離的部分的縱向在電線90的絕緣被覆部91中形成切口 C。電線90包括由絞合導線或單個導線制成的兩個芯線92，并且這兩個芯線92沿著縱向相對于彼此平行布置。編織物93和絕緣被覆部91布置成覆蓋芯線92的外周。換句話說，電線90形成為具有形成有兩個平行延伸的芯線92的大致卵形或橢圓形的整體截面，該兩個平行延伸的芯線92由編織物93和絕緣被覆部91覆蓋。在該實施例中，由實例示出了作為具有編織物93的屏蔽電線的電線90 ;然而，電線90可以是不具有編織物93的非屏蔽電線。
[0054]此外，在電線90的周向上，穿透絕緣被覆部91的切口 C形成在兩個芯線92的相反方向一側(即，在圖中的下側)上的頂部處。使用未示出的另一個加工裝置形成該切口C，并且該切口 C從電線90的端部以預定長度連續(xù)地形成，使得將在由切口 C形成的范圍內(nèi)的絕緣被覆部91作為移除部91A被剝離(例如，參見圖9)。
[0055]電線加工裝置I包括:基部件10，該基部件10具有經(jīng)由位于四個角落處的支柱13裝接在一起的一對上基板和下基板11、12 ;—對電線夾具20，該一對電線夾具20支撐在上基板11的上面上；一對切割刀具30，該一對切割刀具30固定于各個電線夾具20 ;和操作單元40，該操作單元40布置成使所述一對電線夾具20在互相靠近和互相離開的方向上相對移動。
[0056]對于基部件10，使用多個錨定螺栓將下基板12固定到未示出的安裝板等，并且利用支柱13將上下基板11、12裝接在一起，從而抑制整體移動。
[0057]所述一對電線夾具20包括:固定側夾具(一個電線夾具)21，該固定側夾具21在操作單元40的相對側處固定到上基板11 ;和移動側夾具(另一個電線夾具)22，該移動側夾具22可移動地支撐在上基板11處，從而面對固定側夾具21。移動側夾具22布置成利用操作單元40靠近和離開固定側夾具22，即，固定側夾具21和移動側夾具22布置成互相靠近和互相離開。[0058]例如，利用位于固定側夾具21的背側上的角桿將固定側夾具21固定到上基板11。在面對移動側夾具22的固定側夾具21的前側上，設置有:凹狀保持槽23，該凹狀保持槽23用于收納電線90 ;和延伸部24，該延伸部24從保持槽23的底面連續(xù)地形成，并且朝著另一側(即，朝著移動側夾具22)延伸。移動側夾具22包括:操作單元40,該操作單元40裝接于移動側夾具22的背側；和推動部25，該推動部25設置到面對固定側夾具21的移動側夾具22的前側，推動部25與保持槽23相對地定位，以將電線90推動到保持槽23的內(nèi)部。
[0059]所述一對切割刀具30包括:第一刀具31，該第一刀具31對應于固定到固定側夾具21的一個切割刀具；和第二刀具32，該第二刀具32對應于固定到移動側夾具22的另一個切割刀具。第一刀具31和第二刀具32布置成隨著固定側夾具21和移動側夾具22的移動而互相靠近和互相離開。
[0060]第一刀具31和第二刀具32包括:上下抵接部33、34，當上下抵接部33、34互相靠近時，上下抵接部33、34互相抵接；和凹狀刃部35、36，該凹狀刃部35、36分別從各個抵接部33、34凹陷，以收納電線90。刃部35、36具有成形為當收納電線90時沿著絕緣被覆部91的周向切割到絕緣被覆部91內(nèi)的內(nèi)周。以這種方式，通過使得刃部35、36能夠切割到絕緣被覆部91內(nèi)，能夠以稍后描述的方式沿著刃部35、36切割絕緣被覆部91。
[0061]如圖3-5所示，第一刀具31的刃部35包括:垂直延伸的垂直部35A，該垂直延伸的垂直部35A形成在相對于抵接部33最凹陷的凹陷狀的底部處；一對弧形部35B，該一對弧形部35B在該垂直部35A的上方和下方連續(xù)地形成，并且形成為大致四分之一??；以及一對直線部35C，該一對直線部35C從每個弧形部35B的末端朝著第二刀具32水平延伸，使得所述一對直線部35C的位于第二刀具32側的端部與抵接部33連續(xù)地形成。另外，刃部35具有銳利緣，并且具有比固定側夾具21的保持槽23的內(nèi)徑稍小的內(nèi)徑，從而使得刃部35的前緣能夠切割到絕緣被覆部91內(nèi)。
[0062]第二刀具32的刃部36包括:垂直延伸的垂直部36A，該垂直延伸的垂直部36A形成在相對于抵接部34最凹陷的凹陷狀的底部處；和一對弧形部36B，該一對弧形部36B在該垂直部36A的上方和下方連續(xù)地形成，并且形成為比大致四分之一弧小，使得該一對弧形部36B的位于第一刀具31側的端部與上下抵接部34連續(xù)地形成。換句話說，刃部36形成為具有比刃部35的深度淺的深度的凹陷部，并且具有銳利的前緣，從而切割到絕緣被覆部91內(nèi)。
[0063]對于上述的第一刀具31和第二刀具32，如圖2、4和5所示，在第一刀具31和第二刀具32的抵接部33、34互相抵接、并且閉合的刃部35、36切割到電線90的外周內(nèi)的狀態(tài)下，第一刀具31的抵接部33相對于電線90的中心朝著第二刀具32 (朝著另一側)偏心地定位。從而，形成在電線90的絕緣被覆部91中的切口 C和第一刀具31的下直線部35C互相交叉。
[0064]操作單元40包括:支撐部41，該支撐部41固定于上基板11的上面；桿42，該桿42支撐在支撐部41上，從而在左右和前后方向上移動；裝接部43，該裝接部43用于將桿42的一端裝接于移動側夾具22 ;肘節(jié)部44，該肘節(jié)部44可旋轉(zhuǎn)地裝接于桿42的另一端和支撐部41 ;以及操作桿45，該操作桿45裝接于肘節(jié)部44。如圖1所示，該操作單元40操作所述操作桿45在遠離所述電線夾具20的方向上可旋轉(zhuǎn)地移動，從而使移動側夾具22遠離固定側夾具21地移動，并且操作所述操作桿45朝著電線夾具20可旋轉(zhuǎn)地移動，以使桿42經(jīng)由肘節(jié)部44向前移動，從而經(jīng)由桿42和裝接部43使移動側夾具22更靠近固定側夾具21地移動。
[0065]下面，將參考圖6至9說明使用上述的電線加工裝置I來加工電線的方法。首先，將操作單元40的操作桿45定位在遠離電線夾具22的一側上，使得移動側夾具22和第二刀具32遠離固定側夾具21和第一刀具31定位，如圖1所示，這對應于等待狀態(tài)。如圖3所示，在該等待狀態(tài)下，電線90插置在固定側夾具21和第一刀具31與移動側夾具22和第二刀具32之間，使得沿著固定側夾具21的延伸部24將電線90推入到保持槽23內(nèi)，并且將電線90保持在保持槽23中。
[0066]接著，操作所述操作桿45朝著電線夾具20可旋轉(zhuǎn)地移動，以經(jīng)由桿42和裝接部43使移動側夾具22更靠近固定側夾具21地移動。通過這樣做，如圖2、4和5所示，移動側夾具22的推動部25穩(wěn)固地將電線90推入到固定側夾具21的保持槽23內(nèi)，同時將電線90收納在第一刀具31和第二刀具32的刃部35、36內(nèi)部。在該固定側夾具21和移動側夾具22更靠近地移動以保持電線90、并且第一刀具31和第二刀具32的抵接部33、34互相抵接的保持狀態(tài)下，刃部35、36切割到絕緣被覆部91的外周內(nèi)，使得絕緣被覆部91的切口 C與第一刀具31的直線部35C相交叉。這里，切割到絕緣被覆部91內(nèi)的刃部35、36不貫穿絕緣被覆部91，即，第一刀具31和第二刀具32對齊，使得刃部35、36不到達編織物93。
[0067]如圖6所示，在上述的保持狀態(tài)下，工人將他的手指或工具插入到切口 C內(nèi)，并且朝著第一刀具31的刃部35的一側拉動絕緣被覆部91的一個邊緣91B，從而沿著下弧形部35B切割絕緣被覆部91。然后，如圖7所示，將手指或工具插在絕緣被覆部91與芯線92之間，并且將絕緣被覆部91從圖中的左側向上拉動，從而使切割部沿著刃部35的直線部35A和上弧形部35B延伸。
[0068]接著,如圖8所示,將絕緣被覆部91從圖中的右側向下拉動，沿著刃部36的上弧形部36B和直線部36A連續(xù)地切割絕緣被覆部91，而后沿著下弧形部36B將絕緣被覆部91切割到刃部35的直線部35C，從而將絕緣被覆部91連續(xù)一周地切割到另一邊緣91C。如圖9所示，以這種方式，切割并且沿著周向剝落絕緣被覆部91的移除部91A，并且露出位于電線90的端部處的芯線92和編織物93。
[0069]在以上述方式移除位于電線90的端部處的絕緣被覆部91的移除部91A之后，將操作單元40的操作桿45遠離電線夾具20地可旋轉(zhuǎn)地移動，從而使移動側夾具22遠離固定側夾具21地移動，并且使第二刀具32遠離第一刀具31地移動。然后，將暴露位于端部處的芯線92和編織物93的加工電線90從電線加工裝置I移出，從而完成加工。
[0070]根據(jù)該實施例，通過在將電線90保持在電線加工裝置I中的同時使刃部35、36沿著絕緣被覆部91的周向切割到絕緣被覆部91內(nèi)，并且通過以第一刀具31的直線部35C與切口 C的交叉位置作為切割的起始點朝著刃部35切割絕緣被覆部91，能夠剝落絕緣被覆部91的移除部91A，而使得刃部35、36能夠不接觸芯線92和編織物93。此外，由于切割的起始點遠離刃部35，能夠防止絕緣被覆部91破裂，并且能夠從直線部35C與縱向切口 C的交叉位置穩(wěn)定地開始切割，并且能夠沿著刃部35、36進行切割，從而實現(xiàn)將切割面修剪光滑。因此，能夠防止芯線92和編織物93損壞，能夠簡化第一刀具31和第二刀具32在絕緣被覆部91中的切入深度的調(diào)節(jié)，并且能夠防止工作效率降低，并且能夠提高加工電線90的效率。[0071]此外，通過沿著固定側夾具21的延伸部24引導電線90并且隨著使用移動側夾具22的推動部25將電線90穩(wěn)固地推動并且保持在保持槽23中而將電線90推入到保持槽23內(nèi)，能夠相對于刃部35的直線部35C以可靠方式定位縱向切口 C。此外，能夠防止電線90在切割期間在周向上沿著刃部35、36移位，從而當剝離移除部91A時，能夠光滑地修剪絕緣被覆部91的切割面。
[0072]另外，上述實施例示出用于剝離具有兩個芯線92的電線90的絕緣被覆部91的電線加工單元I ;然而，用于本發(fā)明的電線加工裝置的電線不限于上述實施例，并且電線可以具有單個芯線或者可以具有三個以上的芯線。在這種情況下，切割刀具的刃部可以根據(jù)電線的截面形狀形成為適合的形狀，并且電線夾具的形狀也能夠以適當?shù)姆绞礁淖儭?br> [0073]此外,上述實施例通過實例例示出了剝離位于電線90的端部處的絕緣被覆部91的情況。然而，能夠使用本發(fā)明的電線加工裝置剝落位于電線的中間部處的絕緣被覆部。換句話說，當以預定長度范圍在電線的中心部分形成沿著縱向制成的切口 C時，能夠沿著該切口的兩端處的周向以與上述實施例相同的方式切割絕緣被覆部，并且能夠剝落兩端之間的絕緣被覆部。
[0074]此外，上述實施例示出了工人通過手工操作進行將電線90設定在一對電線夾具20之間和一對切割刀具30之間、用于使移動側夾具22和第一刀具31在互相靠近和離開的方向上移動的操作單元40的操作，以及在電線90的保持狀態(tài)下剝離絕緣被覆部91的情況。然而，本發(fā)明的電線加工裝置可以包括自動進行每個過程的驅(qū)動單元。
[0075]此外，在上述實施例中，預先在絕緣被覆部91中形成沿著電線90的縱向形成的切口 C，并且沿著電線90的周向切割絕緣被覆部91。然而，根據(jù)本發(fā)明的電線加工裝置可以連續(xù)地進行形成縱向切口并切割絕緣被覆部。
[0076]根據(jù)本發(fā)明的電線加工裝置和用于加工電線的方法可以用作布置成剝落位于各種電線的縱向端部或中間部處的絕緣被覆部的剝離裝置或剝離方法。
【權利要求】
1.一種電線加工裝置，該電線加工裝置用于沿著周向切割絕緣被覆部以剝落所述絕緣被覆部，所述絕緣被覆部具有沿著電線的縱向形成的切口， 所述電線加工裝置包括一對切割刀具，該一對切割刀具布置成沿著與所述電線的所述縱向交叉的方向互相靠近和互相離開地移動，并且該一對切割刀具布置成沿著所述絕緣被覆部的所述周向切割到所述絕緣被覆部內(nèi)， 其中，所述一對切割刀具包括:抵接部，該抵接部布置成當互相靠近地移動時互相抵接；以及刃部，該刃部沿著所述絕緣被覆部的所述周向從所述抵接部凹陷地形成，并且 其中，所述切割刀具中的一個切割刀具的所述刃部包括直線部，該直線部朝著所述切割刀具中的另一個切割刀具的所述抵接部直線地延伸。
2.根據(jù)權利要求1所述的電線加工裝置，該電線加工裝置還包括一對電線夾具，該一對電線夾具與所述一對切割刀具中的每個切割刀具鄰接地布置，以保持所述電線， 其中，與所述一個切割刀具鄰接的所述一對電線夾具中的一個電線夾具包括布置成收納所述電線的凹狀保持槽，并且所述一對電線夾具中的另一個電線夾具包括推動部，該推動部布置成將所述電線推動到所述保持槽的內(nèi)部。
3.一種用于沿著周向切割絕緣被覆部以剝落所述絕緣被覆部的方法，所述絕緣被覆部具有沿著電線的縱向形成的切口，所述方法包括: 設置一對切割刀具，該一對切割刀具布置成沿著與所述電線的所述縱向交叉的方向互相靠近和互相離開地移動，并且該一對切割刀具布置成沿著所述絕緣被覆部的所述周向切割到所述絕緣被覆部內(nèi)， 使所述一對切割刀具互相靠近地移動以互相抵接，并且使刃部沿著所述絕緣被覆部的所述周向切割到所述絕緣被覆部內(nèi)，所述刃部相對于彼此凹陷地形成，以及 通過從所述切口與直線部的交叉位置開始沿著所述刃部順續(xù)地切割所述絕緣被覆部，來剝離所述絕緣被覆部，所述直線部形成在一個切割刀具的所述刃部中并且遠離所述切口朝著另一個切割刀具延伸。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于切割絕緣被覆部的方法，其中，所述絕緣被覆部的所述切割從朝著所述一個切割刀具的所述刃部切割開始，隨后沿著所述周向順續(xù)地切割所述絕緣被覆部。
【文檔編號】H02G1/12GK104040813SQ201280066301
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年11月5日 優(yōu)先權日:2011年11月7日
【發(fā)明者】荒木護, 高橋克論 申請人:矢崎總業(yè)株式會社