本示例性實(shí)施例涉及一種集成至和/或安裝在建筑上的光伏系統(tǒng)，以及該系統(tǒng)的制備方法。特別是，本示例性實(shí)施例涉及一種不對(duì)稱形狀的玻璃或其他透明基板，用于建筑上的光伏系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
社會(huì)上對(duì)于能源的需要正在不斷增長(zhǎng)，因此，正在不斷研究技術(shù)來滿足對(duì)于能源需要的增長(zhǎng)。其中，一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域?yàn)樘?yáng)能領(lǐng)域。太陽(yáng)能技術(shù)可以是多種形式。例如，該領(lǐng)域中已知的各種類型的光伏裝置(例如，美國(guó)專利Nos.2004/0261841、2006/0180200、2008/0308147；6,784,361、6,288,325、6,613,603、以及6,123,824，其公開的內(nèi)容分別納入此處作為參考)。在一些情況下，光伏(PV)裝置作為太陽(yáng)場(chǎng)的一部分被安裝在住宅建筑的頂上或其他等。這些裝置也可包括跟蹤系統(tǒng)來不斷調(diào)整裝置的定位，從而直射光從一個(gè)方向到達(dá)至PV裝置并垂直于PV裝置的表面。雖然該技術(shù)可提高PV系統(tǒng)的總效率，但需要附加的成本和部件來用于維護(hù)，此外，跟蹤系統(tǒng)也須增加成本。太陽(yáng)能的一個(gè)問題在于其須占用較大的土地面積。土地價(jià)格較貴和/或受到限制(例如，在城市和郊區(qū)環(huán)境)，由此，也可能會(huì)提高太陽(yáng)能系統(tǒng)的成本和/或其他可行性限制。解決上述土地問題的一個(gè)方法是將PV系統(tǒng)作為類似建筑結(jié)構(gòu)或住宅結(jié)構(gòu)的一部分。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于建筑物可具有較大的垂直面積，特別是大樓和較大的建筑物，且占地面積相對(duì)來說較小。進(jìn)一步，建筑物的側(cè)面(和頂部)大部分直接或間接地暴露于陽(yáng)光下。利用建筑物所占用的垂直空間的一個(gè)技術(shù)是將PV裝置安裝在建筑結(jié)構(gòu)上或作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分。該P(yáng)V裝置通常被稱為光伏建筑一體化BIPV系統(tǒng)或建筑光伏BAPV系統(tǒng)。該系統(tǒng)可作為建筑物的一部分來替換常規(guī)的建筑材料或被添加(但并非總是如此).例如，房屋上的屋頂板或辦公大樓的玻璃窗也可替換成裝置，來實(shí)現(xiàn)一般屋頂板和玻璃窗的相同或相似的功能，同時(shí)可提供從結(jié)合的PV裝置中所收集的太陽(yáng)能。圖7示出常規(guī)的BIPV系統(tǒng)700，其包括半導(dǎo)體層712或半導(dǎo)體晶圓，通過碾壓層714被層壓至玻璃基板720。該系統(tǒng)700可收集至少一個(gè)直射光706和/或至少一些漫射光718。但是，由于墻壁和/或屋頂不能移動(dòng)，BIPV系統(tǒng)通常不跟蹤太陽(yáng)(例如，一些太陽(yáng)能裝置)，能量轉(zhuǎn)換率可能依賴于太陽(yáng)的相對(duì)位置。由此，如圖7所示出的常規(guī)的平面和垂直裝置BIPV系統(tǒng)，當(dāng)太陽(yáng)以較小的角度相對(duì) 于玻璃基板的表面時(shí)，可能具有較高的光反射710。玻璃基板720的表面具有法向量708，太陽(yáng)能的反射減小時(shí)顯示出“最佳”角度。由此，當(dāng)能源以較小的角度進(jìn)入時(shí)，相對(duì)于表面法線的角度增加。另一個(gè)問題在于，一天中只有太陽(yáng)位于天空中的最高點(diǎn)(例如，太陽(yáng)中午)時(shí)才可提供最大能源。在該最高點(diǎn)期間，入射至BIPV系統(tǒng)的玻璃平面的角度可能接近或位于其最低點(diǎn)。由此，當(dāng)能源打在玻璃基板720的表面時(shí)，所述點(diǎn)可能位于其最高點(diǎn)時(shí)，反射百分比也可能最高。其可能會(huì)使安裝的BIPV系統(tǒng)的運(yùn)作效率降低(例如，由于較小的角度造成更多的光被反射)。因此，需要一種新的和被改進(jìn)的技術(shù)來提高、生產(chǎn)、制造適用于建筑的PV系統(tǒng)或建筑一體化系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
在示例性實(shí)施例中，BIPV/BAPV系統(tǒng)通過減少玻璃基板的光反射量，來增加被“收集”的光(能源)，該玻璃基板位于示例性BIPV/BAPV系統(tǒng)的半導(dǎo)體層前面。在示例性實(shí)施例中，圖案化的玻璃(例如，圖案浮法玻璃)基板與半導(dǎo)體層耦合。該圖案化的玻璃元件可具有不對(duì)稱性質(zhì)，當(dāng)太陽(yáng)位于較高點(diǎn)時(shí)，用來減少光反射(例如，來自不對(duì)稱圖案的表面的表面法線接近于表示直射光的向量)。在示例性實(shí)施例中，光伏系統(tǒng)可用于BIPV或BAPV裝配。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件，所述組件包括：不對(duì)稱玻璃基板，當(dāng)從橫截面看時(shí)具有第一、第二、第三表面，所述不對(duì)稱玻璃基板的橫截面基本上為三角形狀，從而所述第三表面比所述第一、第二表面長(zhǎng)。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面與建筑的垂直面的角度為5-40度，且所述第一表面的長(zhǎng)度大于所述第二表面的長(zhǎng)度。根據(jù)示例性實(shí)施例，可提供一種陣列，包括多個(gè)如上所述的組件。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于集成至和/或安裝在建筑上的光伏系統(tǒng)，包括：至少一個(gè)光伏模塊，沿所述建筑一側(cè)的至少一部分被配置；和玻璃基板，具有第一主要表面，相鄰于所述至少一個(gè)光伏模塊。其中，所述玻璃基板相對(duì)所述第一主要表面被圖案化，從而形成多個(gè)模塊，所述多個(gè)模塊分別包括第一、第二邊緣部，所述第一邊緣部與所述至少一個(gè)光伏模塊保持角度，且所述第二邊緣部與所述至少一個(gè)光伏模塊成角度，由此，當(dāng)從橫截面看時(shí)所述第一、第二邊緣部與所述第一主要表面一起形成三角形狀。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件的制備方法，所述方法包括以下步驟：將玻璃基板的至少一部分成形至不對(duì)稱的圖案形狀， 從而具有第一、第二、第三表面。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面的形狀為平行于所述第一表面的平面與建筑的垂直面之間形成有銳角，所述銳角的角度為5-40度。所述第一表面的長(zhǎng)度大于所述第二表面的長(zhǎng)度。當(dāng)從橫截面看時(shí)所述不對(duì)稱的圖案形狀基本上為三角形。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于建筑的光伏系統(tǒng)的制備方法，所述方法包括以下步驟：根據(jù)如上所述的方法來制備多個(gè)組件；以及使至少一個(gè)光伏模塊相對(duì)于至少一些第三表面的至少一部分。在此說明的特征、方面、優(yōu)點(diǎn)、以及示例性實(shí)施例可與任何適當(dāng)?shù)慕M合或子組合結(jié)合在一起，來實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的實(shí)施例。附圖說明以下，參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)地說明，上述和其他的特征及優(yōu)點(diǎn)將更好更完全地被理解。圖1是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的示例性PV元件的橫截面圖。圖2是示出圖1的示例性PV元件的立體圖。圖3是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的包括多個(gè)PV元件的二維PV系統(tǒng)的立體圖。圖4是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的包括多個(gè)PV元件的一維PV系統(tǒng)的立體圖。圖5是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于形成玻璃基板的滾軸的立體圖。圖6A和6B示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于生成PV系統(tǒng)的玻璃基板的示例性過程。圖6C示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于生成示例性PV系統(tǒng)的過程。圖7是常規(guī)的BIPV系統(tǒng)的橫截面圖。具體實(shí)施方式以下，對(duì)一些示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，該示例性實(shí)施例可能具有相同的特征、特點(diǎn)等。應(yīng)理解，任何一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)特征可與其他實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)特征組合。此外，單個(gè)特征或組合特征可構(gòu)成另外的實(shí)施例。在此所述的示例性實(shí)施例涉及一種光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)、產(chǎn)品、以及其制備方法。在此所述的示例性實(shí)施例涉及一種建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件、產(chǎn)品、以及其制備方法。參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，其中相同的參照符號(hào)表示附圖中相同的部件。圖1是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的示例性PV元件的橫截面圖。PV元件100包括半導(dǎo)體層112，其通過碾壓114被層壓至玻璃基板120。該碾壓可以是聚合物粘合劑材料，類似乙基醋酸乙烯(EVA)、 聚乙烯醇縮丁醛(PVB)等。玻璃基板可具有傾斜的前表面116A。當(dāng)太陽(yáng)104移動(dòng)穿過天空時(shí)，該角度可減少?gòu)谋砻?16A被反射110的直射光106的量。表面116A可具有法向量108，由于安裝了PV元件100，其不垂直于建筑物的垂直表面。法向量108以直射光射入的方向被傾斜。反射的直射光減少時(shí)可有利于增加直接打在玻璃基板120的表面116A的光部分的“耦合”。玻璃基板120也可包括底表面116B和層壓至半導(dǎo)體層112的表面116C(例如，PV子配件)。此外，除了直射光106，漫射光118可通過玻璃基板120的表面116A和116B被耦合。在示例性實(shí)施例中，表面116C的長(zhǎng)度為0.2mm-100mm，或更優(yōu)選是0.3mm-50mm。在示例性實(shí)施例中，表面116A的長(zhǎng)度與表面116B的長(zhǎng)度的比例為1.25：1至3.5：1之間，更優(yōu)選是1.5(或1.6)：1至3：1之間，最優(yōu)選是2.5：1。在示例性實(shí)施例中，表面116A與表面116C之間的角度可約為15-35度。應(yīng)理解，表面116A的角度可根據(jù)發(fā)明的特殊需要被調(diào)整。例如，考慮到太陽(yáng)位于天空較高位置，靠近中緯線的建筑可能具有較大的角度(例如，32度)。相反，沿地球表面位于高緯度的建筑可能具有減少的角度。例如表面116A的角度為15-25度。因此，根據(jù)示例性實(shí)施例，可基于建筑的需要、位置等來設(shè)計(jì)和實(shí)施PV元件，從而提高所安裝的PV元件的效率。圖2是根據(jù)示例性實(shí)施例示出圖1的示例性PV元件的立體圖。如圖1和圖2中所示出的，在示例性實(shí)施例中，可在表面116A的最底部和表面116B的最上部之間提供表面過渡區(qū)域。圖3和圖4是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的PV系統(tǒng)的立體圖。在一些情況下，二維陣列圖案化的PV元件可被結(jié)合來形成大的圖案化PV系統(tǒng)300。應(yīng)理解，雖然圖3中的陣列示出單個(gè)PV元件的位移序列，但PV元件可在PV陣列300的表面被對(duì)齊。與之相比，圖4沒有位移部分。在示例性實(shí)施例中，從上到下和/或從左到右，PV元件的前表面(例如，表面116A)角度可能不同。由此，在示例性實(shí)施例中，在PV陣列的底部，PV元件可具有較大的角度，進(jìn)一步往PV陣列的“上部”，PV元件的前表面的角度減小。此外，多角度的表面的角度可以基本相同或相同(例如，制造誤差)。圖5是示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于形成玻璃基板的滾軸的立體圖。層壓至PV子配件的玻璃基板可通過使用滾軸500被圖案化地形成。滾軸500可包括：一系列“齒狀物”，具有至少兩個(gè)露出的表面502、504。例如，可將類似玻璃基板的基板提供至滾軸500中(例如，通過輸送器或其他方法)。當(dāng)玻璃基板移至滾軸下方時(shí)，齒狀物可在玻璃基板的表面中形成凹口，從而生成預(yù)先設(shè)定的圖案。表面502可形成圖1中所示出的前表面116A， 且表面504可形成圖1中的后表面116B。當(dāng)玻璃基板被繼續(xù)提供至滾軸500時(shí)，滾軸500可轉(zhuǎn)向并由此在提供的玻璃基板中形成連續(xù)的凹口圖案。應(yīng)理解，多個(gè)滾軸可在偏移位置被提供，從而生成如圖3中所示出的相應(yīng)的位移圖案。在另一個(gè)實(shí)施例中，玻璃基板中圖案的生成可利用如上所述的示例性滾軸，在浮法生產(chǎn)線的冷卻端或玻璃重新加熱后的圖案化生產(chǎn)線上完成。在示例性實(shí)施例中，類似凹口，基板中可采用單個(gè)序列的圖案(例如，圖4中所示出的)。如上所述，在示例性實(shí)施例中，多個(gè)滾軸可相結(jié)合從而玻璃基板中可形成陣列圖案(例如圖3中所示出的)。當(dāng)滾軸相結(jié)合時(shí)，其可能會(huì)位移從而生成圖3中示出的位移圖案，或是如圖4所示出的被對(duì)齊生成更多的串聯(lián)圖案。在示例性實(shí)施例中，PV元件的玻璃基板可通過熱彎曲或成形來制成。用于熱彎曲玻璃片的裝置和方法是本領(lǐng)域的已知技術(shù)，例如，美國(guó)專利Nos.5,383,990、6,240,746、6,321,570、6,318,125、6,158,247、6,009,726、4,364,766、5,443,669、7,140,204、6,983,104、和7,082,260，其全部?jī)?nèi)部被納入此處作為參照。在此，不對(duì)稱基板可由玻璃制成。在示例性實(shí)施例中，玻璃基板可以是高透光率的玻璃。生產(chǎn)高透光率玻璃的一個(gè)技術(shù)是制備低鐵玻璃。例如，美國(guó)專利Nos.7,700,870、7,557,053、和5,030,594；以及美國(guó)公開Nos.2006/0169316、2006/0249199、2007/0215205、2009/0223252、2010/0122728、2009/0217978、2010/0255980，其全部?jī)?nèi)部被納入此處作為參照。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示例性鈉鈣硅玻璃，基于重量百分比，包括以下基礎(chǔ)成分：其他次要成分，包括多種精煉助劑，類似SO3、碳等也可包含在基礎(chǔ)玻璃中。在示例性實(shí)施例中，例如，在此所述的玻璃可由一批原材料硅砂、碳酸鈉、白云石、石灰石，以及使用類似硫酸鈉(Na2SO4)的硫酸鹽和/或?yàn)a鹽(MgSO4x7H2O)和/或石膏(約1:1的任何組合)作為精煉劑被制成。在示例性實(shí)施例中，在此所述的鈉鈣硅玻璃按重量包括約10-15％的Na2O和約6-12％的CaO。除了基礎(chǔ)玻璃(例如，表1中所示)，在制備根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的玻璃中，玻璃配料包括可使玻璃為中立顏色(示例性實(shí)施例中的微黃色，以正b*值被示出)和/或具有高透光率的材料(包括著色劑和/或氧化劑)。該材料也可為原料(例如少量的鐵)，或添加至批料中的基礎(chǔ)玻璃材料中(例如，銻和/或類似)。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，生成的玻璃可具有至少75％的可見透射率，優(yōu)選是至少80％，更優(yōu)選是至少85％，最優(yōu)選是90％(有時(shí)至少為91％)(LtD65)。在本發(fā)明的實(shí)施例中，除了基礎(chǔ)玻璃，玻璃和/或玻璃配料可包括或是由以下表2中所示出的材料來構(gòu)成(按照總玻璃組成的重量百分比)。在示例性實(shí)施例中，可將銻以一個(gè)或多個(gè)Sb2O3和/或NaSbO3的形式添加至玻璃配料中。也可以是Sb(Sb2O5)。在此所述的氧化銻表示任何氧化狀態(tài)下的銻，且并不局限于任何特定的化學(xué)計(jì)量。較低的玻璃氧化還原顯示出玻璃的高度氧化性質(zhì)。由于銻(Sb)，通過三氧化銻(Sb2O3)、銻酸鈉(NaSbO3)、焦銻酸鈉(Sb(Sb2O5))、鈉或硝酸鉀和/或硫酸鈉形式的銻組合氧化，玻璃被氧化至具有較低的亞鐵含量(％FeO)。在示例性實(shí)施例中，按重量，玻璃基板1的組成包括：至少相當(dāng)于總氧化鐵兩倍的氧化銻，更優(yōu)選是至少三倍，最優(yōu)選是至少相當(dāng)于總氧化鐵四倍的氧化銻。在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，著色部分基本沒有其他著色劑(除了潛在的微量)。但是，應(yīng)理解，在不脫離本發(fā)明的目的和/或目標(biāo)下，本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，一些其他材料(例如，精煉助劑、融助劑、著色劑和/或雜質(zhì))可能存在于玻璃中。例如，在本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，玻璃組成中基本上沒有氧化鉺、氧化鎳、氧化鈷、氧化釹、氧化鉻，或是其中的一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、或全部。在此所述的“基本上沒有”是指2ppm以下，以及幾乎低至0ppm的元素或材料。玻璃配料中以及生成的玻璃中存在的鐵的總數(shù)，即其中的著色部分，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)慣例，以Fe2O3的形式被表示。但是，其并不表示所有的鐵為Fe2O3形式(如上所述)。同樣，雖然，玻璃配料或玻璃中的所有亞鐵狀態(tài)的鐵可能不是FeO的形式，但是，在此所述的亞鐵狀態(tài)(Fe2+)下的鐵的數(shù)量表示為FeO。如上所述，亞鐵狀態(tài)(Fe2+，F(xiàn)eO)下的鐵為藍(lán)綠著色劑，且三價(jià)鐵狀態(tài)(Fe3+)下的鐵為黃綠著色劑，但是當(dāng)須實(shí)現(xiàn)中立或清晰顏色時(shí)，由于較強(qiáng)的著色劑會(huì)給玻璃帶來明顯的顏色，因此，有時(shí)亞鐵的藍(lán)綠著色劑可能會(huì)不太理想。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的玻璃實(shí)現(xiàn)中性或基本清晰顏色和/或高透射率。在實(shí)施例中，當(dāng)以1-6mm的厚度(更優(yōu)選是3-4mm的厚度，在此僅作為參考，厚度并不受限制)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例生成的玻璃具有一個(gè)或多個(gè)下列的透射光特性或顏色特性(Lta為可見透射率％)。在此，以下表中的a*和b*顏色值由每一Ill.D65,10degreeObs來決定。因此，圖案化的玻璃基板可由低鐵和/或高透射玻璃被生產(chǎn)。在示例性實(shí)施例中，支撐圖案化不對(duì)稱玻璃基板的PV子配件可以是透明、半透明、亞透明或類似的。其允許PV元件(或是包含多個(gè)PV元件的PV系統(tǒng))作為建筑物上的窗口來使用。圖6A和6B示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于生成PV系統(tǒng)的玻璃基板的示例性過程。在圖6A中，例如，在步驟600中可提供玻璃基板。例如，可提供透光率已被增強(qiáng)的玻璃基板。在步驟602中，提供的玻璃基板可與上述的滾軸匹配。在步驟604中，通過彎曲技術(shù)，滾軸可有利于玻璃基板中的圖案的形成，例如，冷彎技術(shù)。如圖6B所示，例如，在示例性實(shí)施例中，在步驟606中可提供玻璃基板，并在步驟608中，加熱玻璃基板。在示例性例子中，所述加熱可以是玻璃基板的重新加熱(例如，在玻璃基板被最初加熱之后)。在步驟610中，當(dāng)基板被加熱時(shí)玻璃被圖案化。在示例性實(shí)施例中，如上所述可通過滾軸來實(shí)現(xiàn)圖案的形成。圖6C示出根據(jù)示例性實(shí)施例的用于生成示例性PV系統(tǒng)的過程。在步驟630中，提供不對(duì)稱玻璃基板。在步驟632中，半導(dǎo)體元件、PV子配件、或PV陣列可層壓在不對(duì)稱玻璃基板的后面。在示例性實(shí)施例中，可將抗反射涂層應(yīng)用于玻璃基板，用來與PV系統(tǒng)連接。當(dāng)該抗反射涂層可耐性較高時(shí)可提供至第一表面。在另一些示例性實(shí)施例中，可將抗反射涂層插入至基板和半導(dǎo)體層之間。在示例性實(shí)施例中，AR涂層可被濺射沉積。有關(guān)濺射沉積可熱處理的AR涂層在美國(guó)專利No.2011/0157703中被公開，以及2010年10月8日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)Nos.12/923,838、和2011年1月27日提交的Nos.12/929,481，其整個(gè)內(nèi)容被納入此處作為參考。例如，四層的可熱處理的濺射沉積的AR涂層可包括：例如，折射率匹配層和/或應(yīng)力減少層、介質(zhì)折射率層、高折射率層、和低折射率層，按順序遠(yuǎn)離基板。在示例性實(shí)施例中，折射率匹配層和/或應(yīng)力減少層可包括氧化硅或氮氧化硅；介質(zhì)折射率層可包括氮氧化硅；高折射率層可包括氧化鈮和/或氧化鈦；且低折射率層可包括氧化硅。折射率匹配層和/或應(yīng)力減少層可基本匹配支撐的玻璃基板的折射率。在此，“基本匹配”是指層的折射率和玻璃基板的折射率的差異在0.2以內(nèi)，更優(yōu)選是0.1以內(nèi)，更優(yōu)選是差異在0.05或0.04以內(nèi)。折射率匹配層和/或應(yīng)力減少層可具有50-300nm的厚度，更優(yōu)選是60-120nm，且最優(yōu)選是60-100nm。但是，在另一些實(shí)施例中，可使用具任何厚度的層，只要足以將有效應(yīng)力轉(zhuǎn)換至抗壓應(yīng)力，而無(wú)須降低涂層的光學(xué)和/或物理特性。由于包含具較高等級(jí)抗壓應(yīng)力的附加層的涂層被發(fā)現(xiàn)具有較低的整體有效應(yīng)力，因此，折射率匹配層和/或應(yīng)力減少層的內(nèi)含物可能更具優(yōu)勢(shì)。介質(zhì)折射率層可具有約30-150nm的厚度，最優(yōu)選是約40-80nm，且更優(yōu)選是約50-70nm，且示例性厚度范圍為53-65nm。該介質(zhì)折射率層可具有1.6-2.0的折射率，更優(yōu)選是1.65-1.95，且最優(yōu)選是1.7-1.8或1.7-1.9。高折射率層可具有2.0-2.6的折射率，更優(yōu)選是2.1-2.5，且最優(yōu)選是2.2-2.4。高折射率層可具有50-150nm的厚度，優(yōu)選是75-125nm，更優(yōu)選是80-120nm，且最優(yōu)選是85-105nm。在另一些實(shí)施例中，高折射率層可能比較薄，來用于減少AR涂層的有效張應(yīng)力，例如，其厚度可為50nm以下，甚至在一些情況下為25nm以下。在進(jìn)一步的示例性實(shí)施例中，高折射率層可包括：在熱處理之前和/或之后具有較少?gòu)垜?yīng)力值的高折射率材料。由此，在一些情況下，其可包括氧化鈮。在另一些情況下，其可包括氧化鈦。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，其可包括其他合適的高折射率材料。低折射率層的折射率低于介質(zhì)折射率層和高折射率層，甚至于其折射率低于折射率匹配層和/或應(yīng)力減少層。在示例中，低折射率層的折射率約為1.3-1.6，更優(yōu)選是1.35-1.55，且最優(yōu)選是1.43-1.52，其厚度可約為40-200nm，更優(yōu)選是50-110nm，且最優(yōu)選是60-100 nm，且示例性厚度為80nm。在示例性實(shí)施例中，折射率匹配層和/或應(yīng)力減少層，以及低折射率層可具有基本相同的厚度。例如，根據(jù)示例性實(shí)施例，厚度相差不超過15nm，更優(yōu)選是不超過10nm，且最優(yōu)選是不超過5nm。雖然，上述示例性實(shí)施例涉及一種濺射AR涂層，但在不同的實(shí)施例中也可使用其他技術(shù)。例如，在一些方案中可使用PE-CVD沉積的AR涂層，也可以是濕應(yīng)用的AR涂層(例如，與溶凝型過程相連接)。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件，包括：不對(duì)稱玻璃基板，當(dāng)從橫截面看時(shí)具有第一、第二、第三表面，所述不對(duì)稱玻璃基板的橫截面為三角形狀，從而所述第三表面比所述第一、第二表面長(zhǎng)。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面與建筑的垂直面的角度為5-40度，且所述第一表面的長(zhǎng)度大于所述第二表面的長(zhǎng)度。在示例性實(shí)施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述第三表面的長(zhǎng)度為0.3mm-50mm。在示例性實(shí)施例中，除了前兩個(gè)段落所述的特征之外，所述第一表面的長(zhǎng)度與所述第二表面的長(zhǎng)度的比例為1.5：1至3：1之間。在示例性實(shí)施例中，除了前三個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，所述比例可以是2.5：1。在示例性實(shí)施例中，除了前四個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，光伏子配件可被層壓至所述第三表面中的至少一部分。在示例性實(shí)施例中，可提供一種陣列，其包括多個(gè)組件，該組件如前五個(gè)段落中的任何一個(gè)。在示例性實(shí)施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述陣列可以是二維陣列。在示例性實(shí)施例中，除了前兩個(gè)段落所述的特征之外，所述多個(gè)組件的第一表面可互相平行。在示例性實(shí)施例中，除了前三個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，至少一個(gè)光伏子配件可被層壓至所述多個(gè)組件的各第三表面中的至少一部分。在示例性實(shí)施例中，除了前一段落所述的特征之外，除了互相平行地被提供，所述多個(gè)組件的所述第一表面可彼此交錯(cuò)。在一些情況下，一些“行”可包括交錯(cuò)的模塊，而其他可包括平行的模塊。在示例性實(shí)施例中，除了前五個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，從所述陣列的上部至下部，所述多個(gè)組件的所述第一表面可具有不同的長(zhǎng)度。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于集成至和/或安裝在建筑上的光伏系統(tǒng)，包括：至少一個(gè)光伏模塊，沿所述建筑一側(cè)的至少一部分被配置；和玻璃基板，具有第一主要表面，相鄰于所述至少一個(gè)光伏模塊。其中，所述玻璃基板相對(duì)所述第一主要表面被圖案化，從而形成多個(gè)模塊，所述多個(gè)模塊分別包括第一、第二邊緣部，所述第一邊緣部與所述至少一個(gè)光伏模塊保持角度，且所述第二邊緣部與所述至少一個(gè)光伏模塊成角度，由此，當(dāng)從橫截面看時(shí)所述第一、第二邊緣部與所述第一主要表面一起形成三角形狀。在示例性實(shí)施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述多個(gè)模塊可水平地彼此交錯(cuò)。在示例性實(shí)施例中，除了前兩個(gè)段落所述的特征之外，所述第一邊緣部的長(zhǎng)度與所述第二邊緣部的長(zhǎng)度的比例為1.5：1至3：1之間。在示例性實(shí)施例中，除了前三個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，多個(gè)光伏模塊可被串聯(lián)連接。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于光伏建筑一體化BIPV或建筑光伏BAPV系統(tǒng)的組件的制備方法，所述方法包括以下步驟：將玻璃基板的至少一部分成形至不對(duì)稱的圖案形狀，從而具有第一、第二、第三表面。其中，所述第三表面被層壓至光伏裝置。所述第一表面的形狀為平行于所述第一表面的平面與建筑的垂直面之間形成有銳角，所述銳角的角度為5-40度。所述第一表面的長(zhǎng)度大于所述第二表面的長(zhǎng)度，且當(dāng)從橫截面看時(shí)所述不對(duì)稱的圖案形狀為三角形。在示例性實(shí)施例中，除了前一段落所述的特征之外，所述第三表面的長(zhǎng)度為0.3mm-50mm。在示例性實(shí)施例中，除了前兩個(gè)段落所述的特征之外，所述第一表面的長(zhǎng)度與所述第二表面的長(zhǎng)度的比例為1.5：1至3：1之間。在示例性實(shí)施例中，除了上述段落所述的特征之外，所述比例可以是2.5：1。在示例性實(shí)施例中，除了前四個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，可將光伏子配件層壓至所述第三表面中的至少一部分。在示例性實(shí)施例中，除了前五個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，所述成形的步驟，可包括通過至少一個(gè)滾軸將所述玻璃基板圖案化，所述至少一個(gè)滾軸包括多個(gè)主要和次要表面，分別使所述玻璃基板彎曲或成形，從而在所述玻璃基板上形成所述第一、第二表面。在示例性實(shí)施例中，除了前六個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，所述成形的步驟，可包括在所述玻璃基板中形成多個(gè)不對(duì)稱的圖案形狀，且每一個(gè)分別具有第一、第二、第三表面。在示例性實(shí)施例中，除了前七個(gè)段落中任何一個(gè)所述的特征之外，所述成形的步驟，可在所述玻璃被冷卻及重新加熱后執(zhí)行。在示例性實(shí)施例中，提供一種用于建筑的光伏系統(tǒng)的制備方法，所述方法包括以下步驟：根據(jù)前八個(gè)段落中任何一個(gè)所述的方法來制備多個(gè)組件；以及使至少一個(gè)光伏模塊相對(duì)于至少一些第三表面的至少一部分。在示例性實(shí)施中，除了上述段落所述的特征之外，所述多個(gè)組件可彼此交錯(cuò)。在示例性實(shí)施例中，圖案化的玻璃基板可被熱處理(例如，熱鋼化或熱加強(qiáng))?；鼗鹨话阈枰褂弥辽?80攝氏度的溫度，優(yōu)選是至少600攝氏度，且更優(yōu)選是至少620攝氏度。在此“熱處置”和“熱處理”表示將物質(zhì)加熱至足夠的溫度，從而來實(shí)現(xiàn)含有該物質(zhì)的玻璃的熱鋼化和/或熱加強(qiáng)。該定義包括：例如，以至少550攝氏度的溫度在烤爐或熔爐中加熱涂層物質(zhì)，優(yōu)選是至少580攝氏度，更優(yōu)選是至少600攝氏度、甚至更優(yōu)選是至少620攝氏度，最優(yōu)選是至少650攝氏度，并以足夠的時(shí)間來進(jìn)行熱鋼化和/或熱加強(qiáng)，在示例性實(shí)施例中，其可以是兩分鐘至十分鐘。在此使用的術(shù)語(yǔ)“在……之上”、“由……支撐”等，除非明確指出，否則不應(yīng)被解釋為是指兩個(gè)元件彼此直接相鄰。換句話說，即使第一層與第二層之間存在一個(gè)或多個(gè)層，第一層也可以是表示在第二層之上或由第二層支撐。如上所述，本發(fā)明雖然已參照最實(shí)用和優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不局限于所述實(shí)施例，相反可在上述說明的范圍內(nèi)進(jìn)行各種修改和變形，修改將由后附的權(quán)利要求范圍定義。