用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制作方法
【專利摘要】從匯流條模塊（26）的主體（28）突出的匯流條（36）的匯流條延伸端部（30）和線圈導(dǎo)體延伸端部（20）在相同方向上延伸，且被設(shè)置成彼此相鄰。線圈導(dǎo)體延伸端部（20）和匯流條延伸端部（30）的相應(yīng)的遠(yuǎn)端彼此焊接（焊接部（48））。線圈導(dǎo)體延伸端部（20）和匯流條延伸端部（30）還在離開焊接部（48）的位置處彼此固定（固定部分（50））。
【專利說明】用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，并且具體地說，涉及定子的線圈導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)動(dòng)能的電動(dòng)機(jī)、將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電機(jī)以及不僅用作電動(dòng)機(jī)而且還用作發(fā)電機(jī)的電氣裝置是已知的。這些電氣裝置在下文中稱為“旋轉(zhuǎn)電機(jī)”。
[0003]旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括同軸地設(shè)置以相對于彼此旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)構(gòu)件。通常地，構(gòu)件中的一個(gè)固定，而另一個(gè)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。線圈被布置在固定構(gòu)件(定子)上。向線圈供應(yīng)電能以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。另一構(gòu)件(轉(zhuǎn)子)通過與磁場相互作用而旋轉(zhuǎn)。被布置在定子上的線圈例如通過將多個(gè)局部線圈安裝在定子上并此后將各局部線圈連接而形成。為了將連接前的個(gè)別線圈與連接后的整個(gè)線圈區(qū)分開，前者和后者在下文中將分別稱為“局部線圈”和“線圈組”。
[0004]日本專利申請公開第2009-106008號(JP-2009-106008-A)揭示了用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，在該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子中，安裝在定子的每個(gè)齒上的局部線圈通過匯流條彼此相連，匯流條是與形成局部線圈的線圈導(dǎo)體不同的導(dǎo)體。多個(gè)匯流條被容納在保持構(gòu)件中以彼此形成為一體以形成匯流條模塊。線圈導(dǎo)體在離開局部線圈的方向上延伸。部分匯流條沿線圈導(dǎo)體布置。線圈導(dǎo)體和匯流條的相應(yīng)的遠(yuǎn)端彼此焊接以在局部線圈之間連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在JP-2009-106008-A中，線圈導(dǎo)體和匯流條之間的連接點(diǎn)(焊接部分)位于在離開局部線圈和匯流條模塊主體的方向上延伸的線圈導(dǎo)體和匯流條的相應(yīng)的遠(yuǎn)端處。因此，當(dāng)匯流條模塊的主體振動(dòng)時(shí)，應(yīng)力集中在連接點(diǎn)上。在離開局部線圈的方向上延伸線圈導(dǎo)線和部分匯流條的原因是防止焊接熱傳遞到定子和被形成為一體的匯流條。
[0006]本發(fā)明提供一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，該定子抑制在線圈導(dǎo)體和匯流條之間的連接點(diǎn)上的應(yīng)力集中。
[0007]根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子包括:定子芯；由線圈導(dǎo)體形成的多個(gè)局部線圈；以及連接局部線圈的線圈導(dǎo)體以形成線圈組的多個(gè)匯流條。多個(gè)局部線圈被安裝在定子芯上。多個(gè)匯流條彼此形成為一體以形成模塊主體。多個(gè)匯流條包括從模塊主體的一側(cè)表面延伸的端部以及從模塊主體的與該一側(cè)表面相對的側(cè)表面延伸的端部。模塊主體被布置成在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線方向上與線圈組相鄰。線圈導(dǎo)體包括導(dǎo)體延伸部分，該導(dǎo)體延伸部分被設(shè)置在線圈導(dǎo)體的端部處，以在旋轉(zhuǎn)軸線方向上且在離開線圈組的方向上延伸。匯流條包括匯流條延伸部分，該匯流條延伸部分被設(shè)置在匯流條的端部處，以在旋轉(zhuǎn)軸線方向上且在離開線圈組的方向上延伸。導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分被布置成彼此相鄰。導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分包括焊接部，該焊接部被設(shè)置在導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分之間。導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分在離開焊接部的位置處利用樹脂彼此粘結(jié)，或在離開焊接部的位置處利用遵循匯流條延伸部分的表面固化的樹脂彼此緊密接觸，以由導(dǎo)體延伸部分支撐模塊主體。
[0008]在定子中，樹脂可以是涂覆線圈導(dǎo)體的樹脂。在定子中，樹脂可用于在離開焊接部的位置的粘合。
[0009]在定子中，導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分彼此粘結(jié)的在旋轉(zhuǎn)軸線方向上的位置，或者模塊主體由導(dǎo)體延伸部分支撐的在旋轉(zhuǎn)軸線方向上的位置可以與模塊主體在旋轉(zhuǎn)軸線方向上的位置重疊。
[0010]根據(jù)本發(fā)明另一方面的用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子包括:定子芯；由線圈導(dǎo)體形成的多個(gè)局部線圈；以及連接局部線圈的線圈導(dǎo)體以形成線圈組的多個(gè)匯流條。多個(gè)局部線圈被安裝在定子芯上。多個(gè)匯流條彼此形成為一體以形成模塊主體。多個(gè)匯流條包括從模塊主體延伸的端部。模塊主體被布置成與線圈組相鄰。線圈導(dǎo)體包括導(dǎo)體延伸部分，該導(dǎo)體延伸部分被設(shè)置在線圈導(dǎo)體的端部處，以在離開線圈組的方向上延伸。匯流條包括被設(shè)置在匯流條的端部處的匯流條延伸部分。匯流條延伸部分在與導(dǎo)體延伸部分的方向相同的方向上沿導(dǎo)體延伸部分延伸。導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分包括焊接部，該焊接部被設(shè)置在導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分之間。導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分在離開焊接部的位置處彼此固定。
[0011]在定子中，線圈導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分可以在離開焊接部的位置處通過用樹脂來粘合而彼此固定。在定子中，導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分可以在離開焊接部的位置處通過用涂覆線圈導(dǎo)體的樹脂來粘合而彼此固定。
[0012]在定子中，導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分在導(dǎo)體延伸部分的方向上彼此固定的位置可以與模塊主體在導(dǎo)體延伸部分的延伸方向上的位置重疊。
[0013]在定子中，導(dǎo)體延伸部分的端部和匯流條延伸部分的端部可以在焊接部處彼此焊接。
[0014]通過使線圈導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分在離開線圈導(dǎo)體延伸部分和匯流條延伸部分彼此焊接的位置的位置處彼此粘結(jié)或固定，可抑制在焊接部上的應(yīng)力集中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下將參照附圖描述本發(fā)明示例性實(shí)施例的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義，在附圖中相同附圖標(biāo)記標(biāo)示相同元件，并且其中:
[0016]圖1是示出用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的透視圖；
[0017]圖2示出匯流條模塊被安裝在定子上的狀態(tài)；
[0018]圖3是示出匯流條模塊作為單一構(gòu)件的透視圖；
[0019]圖4是沿圖3的線A-A截取的匯流條模塊的截面圖；
[0020]圖5示出容納匯流條的分隔部38 ；
[0021]圖6A和圖6B示出匯流條的形狀和匯流條在匯流條模塊中的布置；并且
[0022]圖7示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例線圈導(dǎo)體延伸端部和匯流條延伸端部如何彼此連接。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將參照附圖描述本發(fā)明實(shí)施例。圖1是示出用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子10的外形的透視圖。定子10包括具有大致環(huán)形或圓筒形形狀的定子芯12。用作磁極的齒14沿定子芯12的內(nèi)周邊布置在周向方向上。線圈組18利用繞齒14纏繞的線圈導(dǎo)體16而被安裝在定子芯12上。在實(shí)施例中，以預(yù)定形狀形成的多個(gè)線圈導(dǎo)體16被插入間隔在齒14之間的槽中，線圈導(dǎo)體16彼此焊接以形成預(yù)定數(shù)目的局部線圈。接著，形成局部線圈的線圈導(dǎo)體16的相應(yīng)的端部通過隨后論述的匯流條彼此連接以形成線圈組18。
[0024]定子10具有與安裝在環(huán)形或圓筒形定子芯12上的線圈組18 —樣的環(huán)形或圓筒形形狀。為了簡單起見，定子10的環(huán)形或圓筒形形狀等在下文中將稱為“環(huán)形”。轉(zhuǎn)子(未示出)被布置在環(huán)形定子10內(nèi)。當(dāng)電能被供應(yīng)到線圈組18時(shí)，旋轉(zhuǎn)磁場在環(huán)形定子10內(nèi)的空間中產(chǎn)生，并且轉(zhuǎn)子通過與磁場相互作用而旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線用作旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線且與環(huán)形定子10的中心軸線一致。在以下描述中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線，即，環(huán)形定子10的中心軸線延伸的方向?qū)⒎Q為“旋轉(zhuǎn)軸線方向”。
[0025]如圖1中所示，線圈導(dǎo)體16的端部從線圈組18從圖1向上，即，在旋轉(zhuǎn)軸線方向上突出。線圈導(dǎo)體16的從線圈組18延伸的端部稱為“線圈導(dǎo)體延伸部分(導(dǎo)體延伸部分)20”。在定子10中，為U相、V相和W相中的每相提供兩組局部線圈，這導(dǎo)致總共十二個(gè)線圈導(dǎo)體延伸端部20，該線圈導(dǎo)體延伸端部20是每個(gè)局部線圈的端部。對于每相,線圈導(dǎo)體延伸端部20的相應(yīng)的端部彼此電氣連接，線圈導(dǎo)體延伸端部20的相應(yīng)的端部在中性點(diǎn)側(cè)彼此電氣連接。供應(yīng)三相交流電的輸電線22被連接到用于U相、V相和W相中的每相的線圈導(dǎo)體延伸端部20中的一個(gè)。輸電線22還具有當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)電時(shí)，將由旋轉(zhuǎn)電機(jī)產(chǎn)生的電力饋送到外部的功能。
[0026]圖2和圖3示出通過將連接每相的線圈導(dǎo)體16的多個(gè)匯流條形成為一體而形成的匯流條模塊26。圖2示出如安裝到定子10上的匯流條模塊26。圖3是示出匯流條模塊26作為單一構(gòu)件的示意圖。
[0027]匯流條模塊26被設(shè)置在定子10的側(cè)面，該定子10的側(cè)面不是內(nèi)周邊側(cè)或外周邊偵牝具體地說，在旋轉(zhuǎn)軸線方向上與線圈組18相鄰。匯流條模塊26包括:匯流條模塊主體(模塊主體)28，該匯流條模塊主體28沿定子10的環(huán)形形狀以弓形形狀延伸；以及端子30，該端子30從主體28突出以被連接到線圈導(dǎo)體延伸端部20。沿主體28的弓形形狀延伸的多個(gè)匯流條被布置在匯流條模塊主體28中。匯流條的端部從匯流條模塊主體28突出以形成端子30。端子30將稱為“匯流條延伸端部30”。匯流條延伸端部30從匯流條模塊主體28的側(cè)表面突出，即，所述表面是面對與匯流條模塊主體28的縱向交叉的方向的表面。在定子10中，匯流條延伸端部30從匯流條模塊主體28的彼此相對的側(cè)表面突出，具體地說，從弓形匯流條模塊主體28的外周邊側(cè)的側(cè)表面突出以及從弓形匯流條模塊主體28的內(nèi)周邊側(cè)的側(cè)表面突出。
[0028]另外，保持將通過焊接等而與輸電線22連接的連接板32的保持部分34被設(shè)置成從匯流條模塊主體28突出(參見圖3)。三個(gè)連接板32被設(shè)置成對應(yīng)于相數(shù)。匯流條模塊主體28的在徑向上的尺寸，即寬度，等于或小于線圈組18的在徑向上的寬度。包括保持部分34的整個(gè)匯流條模塊26的寬度也在定子芯12的寬度內(nèi)。
[0029]定子10的線圈組18通過使用匯流條連接每個(gè)相的兩個(gè)局部線圈而形成。來自兩個(gè)局部線圈的每個(gè)線圈導(dǎo)體的一端被連接到匯流條。來自一個(gè)局部線圈的線圈導(dǎo)體的另一端被連接到中性點(diǎn)。來自另一個(gè)局部線圈的線圈導(dǎo)體的另一端被連接到輸電線22。[0030]將參照圖3做更具體描述。用于U相的將被連接到線圈導(dǎo)體16的匯流條延伸端部30用標(biāo)記30U1和30U2標(biāo)示。用于V相的將被連接到線圈導(dǎo)體16的匯流條延伸端部30用標(biāo)記30V1和30V2標(biāo)示。用于W相的將被連接到線圈導(dǎo)體16的匯流條延伸端部30用標(biāo)記30W1和30W2標(biāo)示。用于每相的將被連接到線圈導(dǎo)體16中性點(diǎn)端部的端子用標(biāo)記30N1、30N2和30N3標(biāo)不。對于用于U相的兩個(gè)局部線圈的一個(gè)，局部線圈的線圈導(dǎo)體的一端被連接到匯流條延伸端部30U1，并且同一個(gè)局部線圈的線圈導(dǎo)體的另一端被連接到在中性點(diǎn)側(cè)的匯流條延伸端部30N1。對于用于U相的另一個(gè)局部線圈，局部線圈的線圈導(dǎo)體的一端被連接到匯流條延伸端部30U2，并且同一個(gè)局部線圈的線圈導(dǎo)體的另一端被連接到連接板32。這同樣應(yīng)用到V相和W相的局部線圈。
[0031]保持連接板32的保持部分34被設(shè)置在匯流條模塊26的外周邊側(cè)上。線圈導(dǎo)體16的一端被連接到連接板32。連接板32具有例如大致J字形狀，并且保持成使其較短部分從J字形彎曲部朝向周邊面向外。輸電線22被連接到連接板32的較短部分。用于每相的另一線圈導(dǎo)體16被連接到連接板32的較長部分。
[0032]圖4是在與U相、V相、W相和中性點(diǎn)對應(yīng)的四個(gè)匯流條36彼此并排設(shè)置的位置截取的匯流條模塊26的截面圖。例如，這是沿圖3的線A-A截取的截面圖。四個(gè)匯流條36以具有上下兩層和左右兩排的2乘2構(gòu)造布置。本文中，上下方向定義為旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線方向，并且更靠近定子的側(cè)定義為下側(cè)而更距定子較遠(yuǎn)的側(cè)定義為上側(cè)。另外，左右方向定義為與旋轉(zhuǎn)軸線正交的方向，即，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的徑向，并且左側(cè)定義為旋轉(zhuǎn)電機(jī)的內(nèi)側(cè)而右側(cè)定義為旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外側(cè)。上述的各方向是為了方便描述定義的，且不涉及用于裝置的實(shí)際安裝中的方向和定向。在必須區(qū)分四個(gè)匯流條36的情況中，用于U相、V相、W相和中性點(diǎn)的匯流條36分別用標(biāo)記36U、36V、36W和36N標(biāo)示。如附圖中所示，用于U相的匯流條36U被布置在左排的下層中，用于V相的匯流條36V被布置在右排的上層中，用于W相的匯流條36W被布置在左排的上層中，以及用于中性點(diǎn)的匯流條36N被布置在右排的下層中。另夕卜，在2乘2構(gòu)造中的四個(gè)區(qū)域的每個(gè)區(qū)域稱為“分隔部38”。如圖5中所示，在四個(gè)分隔部38中，在左排的上層中的分隔部用38-1標(biāo)示，在右排的上層中的分隔部用38-2標(biāo)示，在左排的下層中的分隔部用38-3標(biāo)示，并且在右排的下層中的分隔部用38-4標(biāo)示。
[0033]匯流條模塊26包括絕緣構(gòu)件40，該絕緣構(gòu)件40使匯流條36彼此絕緣且覆蓋匯流條36以使匯流條36與外部絕緣。絕緣構(gòu)件40可以是例如模制樹脂制品并且通過模制使匯流條36U、36V、36W和36N彼此形成為一體。在附圖中，絕緣構(gòu)件40示出為單一構(gòu)件。然而，為了方便模制過程，絕緣構(gòu)件40可分成兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件。例如，絕緣構(gòu)件40的具有十字形截面的中心部分可首先模制，匯流條36可然后被安裝在十字形部分上，且得到的組件可進(jìn)一步利用樹脂模制。
[0034]圖6A和圖6B示出匯流條36U、36V、36W和36N的相應(yīng)的形狀。圖6A示出上層，SP分隔部38-1和38-2所屬的層。圖6B示出下層，即分隔部38-3和38-4所屬的層。每個(gè)匯流條36U、36V、36W和36N是板構(gòu)件，該板構(gòu)件被制造成具有大致弓形形狀，其板表面定位在由弓形限定的平面內(nèi)。匯流條延伸端部30被設(shè)置在弓形的兩端或在弓形的兩端和中間位置處。U相的匯流條36U被設(shè)置在左排的下層中的分隔部38-3中。V相的匯流條36V被設(shè)置在上層中，并且從端子30V1延伸穿過在左排中的分隔部38-1，穿過在右排中的分隔部38-2，且再次延伸穿過在左排中的分隔部38-1到達(dá)端子30V2。W相的匯流條36W從端子30W1沿分隔部38-1延伸，在經(jīng)過端子30U2的位置從上層移動(dòng)到下層，且穿過分隔部38_3到達(dá)端子30W2。中性點(diǎn)的匯流條36N延伸穿過在右排的下層中的間隔件38-4。以這種方式，四個(gè)匯流條36以每層均包括兩個(gè)匯流條36的上下兩層以及每排均包括兩個(gè)匯流條36的左右兩平行排的方式被布置在匯流條模塊主體28中。
[0035]圖7示出線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30如何彼此連接。為了簡單起見，僅一條匯流條36在匯流條模塊主體28中示出。匯流條模塊主體28通常具有弓形形狀，該弓形形狀具有矩形橫截面(參見圖3)。圖7示出與弓形延伸的方向正交的匯流條模塊主體28的橫截面。此外在對圖7的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“左”和“右”具有與在對圖4和5的描述中相同的意思。線圈組18定位在圖7中的圖的下方。匯流條36從匯流條模塊主體28的側(cè)表面向左或向右突出，且在此后向上彎曲。匯流條36的向上延伸的部分與匯流條延伸端部30對應(yīng)。在圖7中的上下方向定義為旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的方向。因此，匯流條延伸端部30在旋轉(zhuǎn)軸線方向上延伸。如上所述，在圖7中，線圈組18被布置在匯流條模塊主體28下方。因此，匯流條延伸端部30在離開線圈組18的方向上延伸。
[0036]匯流條模塊主體28的左右匯流條36在相同方向上延伸，即，在旋轉(zhuǎn)軸線方向或離開線圈組18的方向上延伸。因此，匯流條模塊26當(dāng)在縱向方向上觀看時(shí)具有U字形狀。
[0037]在圖7中，線圈導(dǎo)體延伸端部20也向上延伸，即，在旋轉(zhuǎn)軸線方向上延伸，并且該線圈導(dǎo)體延伸端部20將被連接到的匯流條延伸端部30與其相鄰地布置。與匯流條延伸端部30 —樣，線圈導(dǎo)體延伸端部20也在離開線圈組18的方向上延伸。無涂層42的單體導(dǎo)線部分44被設(shè)置在線圈導(dǎo)體延伸端部20的相應(yīng)的遠(yuǎn)端處。如相對于單體導(dǎo)線部分44的，線圈導(dǎo)體延伸端部20的涂層部分稱為“涂層部分46”。
[0038]線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30的相應(yīng)的遠(yuǎn)端通過焊接彼此連接。在附圖中，用附圖標(biāo)記4 8標(biāo)示的焊接部分(焊接部)被描述成通過分界線使線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30接觸。然而，實(shí)際上，構(gòu)件是熔融在一起的并且在構(gòu)件之間沒有清晰的分界線。匯流條模塊26具有U形，并且在U形的兩端處被連接到線圈導(dǎo)體延伸端部20且由線圈導(dǎo)體延伸端部20支撐。在匯流條模塊26僅由焊接部分48支撐的情況中，當(dāng)定位在U形底部的匯流條模塊主體28通過外部激勵(lì)振動(dòng)時(shí)，應(yīng)力集中在焊接部分48上。在焊接部分48上的應(yīng)力集中能夠通過減小匯流條模塊主體28的振動(dòng)幅度而被抑制，具體地說，匯流條模塊主體28相對于線圈導(dǎo)體延伸端部20的振動(dòng)幅度。
[0039]在定子10中，匯流條模塊主體28的振動(dòng)幅度通過將線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30在離開焊接部分48的位置彼此固定而被抑制。線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30彼此固定的部分稱為“固定部分50”。線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30可通過用樹脂來粘合而彼此固定。樹脂原料被布置在線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30之間，暫時(shí)熔化且固化成將線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30彼此固定。已暫時(shí)熔化的樹脂固化成遵循匹配構(gòu)件的表面，導(dǎo)致與匹配構(gòu)件的緊密接觸。在熔化過程之后，樹脂與匹配構(gòu)件緊密接觸，并且因此與樹脂簡單接觸匹配構(gòu)件的情況相比，在基本上更大的面積上接觸匹配構(gòu)件。因此，即使接觸表面暫時(shí)彼此剝離，可保持更寬的接觸表面，以有效地支撐匯流條模塊26。固定或支撐的位置可與焊接部分48間隔開。這允許線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30在焊接部分48和固定部分50之間不會彼此固定或緊密接觸。在圖7中的上下方向中，具體地說，固定的位置等可處于與匯流條模塊主體28相同的位置(相同高度)，即，在匯流條模塊主體28的側(cè)面。而且，在旋轉(zhuǎn)軸線方向上，或在線圈導(dǎo)體延伸端部20的延伸方向上，固定的位置等可處于與匯流條模塊主體28相同的位置。
[0040]另外，線圈導(dǎo)體延伸端部20的涂層42的樹脂可被利用為用于粘合的樹脂。一般而言，搪瓷樹脂用作線圈導(dǎo)體的涂層樹脂。如圖7中所示，涂層部分46被布置成與線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30的相應(yīng)部分的一部分重疊(相鄰)，在該部分處它們例如在匯流條模塊主體28的側(cè)面并排延伸。接著，粘合可通過利用在線圈導(dǎo)體延伸端部20和匯流條延伸端部30彼此焊接時(shí)產(chǎn)生的熱熔化涂層樹脂來實(shí)施。樹脂的實(shí)例包括工程塑料和超級工程塑料。
[0041]突起和凹陷或孔可以形成在匯流條延伸端部30的表面中，以用于與樹脂更穩(wěn)定地聯(lián)接。
【權(quán)利要求】
1.一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，包括: 定子芯; 多個(gè)局部線圈，所述局部線圈由線圈導(dǎo)體形成，所述多個(gè)局部線圈被安裝在所述定子芯上；以及 多個(gè)匯流條，所述匯流條連接所述局部線圈的所述線圈導(dǎo)體以形成線圈組，所述多個(gè)匯流條彼此形成為一體以形成模塊主體,并且,所述多個(gè)匯流條包括從所述模塊主體的一個(gè)側(cè)表面延伸的端部以及從所述模塊主體的與所述一個(gè)側(cè)表面相對的側(cè)表面延伸的端部; 其中，所述模塊主體被布置成在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線方向上與所述線圈組相鄰；所述線圈導(dǎo)體包括導(dǎo)體延伸部分，所述導(dǎo)體延伸部分被設(shè)置在所述線圈導(dǎo)體的端部處，以在所述旋轉(zhuǎn)軸線方向上且在離開所述線圈組的方向上延伸； 所述匯流條包括匯流條延伸部分，所述匯流條延伸部分被設(shè)置在所述匯流條的所述端部處，以在所述旋轉(zhuǎn)軸線方向上且在離開所述線圈組的方向上延伸； 所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分被布置成彼此相鄰； 所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分包括焊接部，所述焊接部被設(shè)置在所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分之間；并且 所述導(dǎo)體延伸部分和所 述匯流條延伸部分在離開所述焊接部的位置處利用樹脂彼此粘合，或者在離開所述焊接部的位置處利用遵循所述匯流條延伸部分的表面固化的樹脂彼此緊密接觸，以由所述導(dǎo)體延伸部分支撐所述模塊主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子，其中: 所述樹脂是涂覆所述線圈導(dǎo)體的樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子，其中: 所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分彼此粘合的在所述旋轉(zhuǎn)軸線方向上的位置或者所述模塊主體由所述導(dǎo)體延伸部分支撐的在所述旋轉(zhuǎn)軸線方向上的位置與所述模塊主體在所述旋轉(zhuǎn)軸線方向上的位置重疊。
4.一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子，包括: 定子芯; 多個(gè)局部線圈，所述局部線圈由線圈導(dǎo)體形成，所述多個(gè)局部線圈被安裝在所述定子芯上；以及 多個(gè)匯流條，所述匯流條連接所述局部線圈的所述線圈導(dǎo)體以形成線圈組，所述多個(gè)匯流條彼此形成為一體以形成模塊主體,并且,所述多個(gè)匯流條包括從所述模塊主體延伸的端部； 其中，所述模塊主體被布置成與所述線圈組相鄰； 所述線圈導(dǎo)體包括導(dǎo)體延伸部分，所述導(dǎo)體延伸部分被設(shè)置在所述線圈導(dǎo)體的端部處，以在離開所述線圈組的方向上延伸； 所述匯流條包括匯流條延伸部分，所述匯流條延伸部分被設(shè)置在所述匯流條的所述端部處； 所述匯流條延伸部分在與所述導(dǎo)體延伸部分的方向相同的方向上沿著所述導(dǎo)體延伸部分延伸；所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分包括焊接部，所述焊接部被設(shè)置在所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分之間；并且 所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分在離開所述焊接部的位置處彼此固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子，其中: 所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分通過用涂覆所述線圈導(dǎo)體的樹脂來粘合而彼此固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的定子，其中: 在所述導(dǎo)體延伸部分的延伸方向上所述導(dǎo)體延伸部分和所述匯流條延伸部分彼此固定的位置與所述模塊主體在所述導(dǎo)體延伸部分的所述延伸方向上的位置重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的定子，其中: 所述導(dǎo)體延伸部分的端部和所述匯流條延伸部分的端部在所述焊接部處彼此焊接。
【文檔編號】H02K3/50GK104025425SQ201280046953
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月26日
【發(fā)明者】高崎哲 申請人:豐田自動(dòng)車株式會社