專利名稱：減速永磁直流電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種減速永磁直流電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的減速永磁直流電動(dòng)機(jī)包括蝸輪、蝸桿和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述蝸輪的模數(shù)為1.25mm、外徑為58mm、齒數(shù)為44個(gè),所述蝸桿的模數(shù)為1.25mm、外徑IOmm,因蝸輪和蝸桿的模數(shù)較小齒數(shù)少，使齒輪齒又細(xì)又小，單齒承受力大，外徑小強(qiáng)度不夠，從而使蝸輪和蝸桿易磨損。所述電機(jī)轉(zhuǎn)子中的矽鋼片有60塊，通過(guò)矽鋼片所產(chǎn)生的負(fù)載功率只有150w，輸出扭力小。模數(shù)增大齒數(shù)增加，咬合增多，降低單齒受力，從而增加扭力使用過(guò)久后，

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高減速永磁直流電動(dòng)機(jī)的輸出扭力和使用壽命O( 二 )技術(shù)方案為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的減速永磁直流電動(dòng)機(jī)，包括蝸輪、蝸桿和電機(jī)轉(zhuǎn)子；所述所述蝸輪與蝸桿傳動(dòng)連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子與蝸桿同軸并固定連接；所述蝸輪的模數(shù)為1.5mm、外徑為73mm和齒數(shù)為47個(gè),所述蝸桿的模數(shù)為1.5mm、外徑為12mm ;所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包含有漆包線包裹的矽鋼片，所述矽鋼片有70塊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蝸桿長(zhǎng)度為192mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述矽鋼片疊高后的的高度為35mm。(三)有益效果本實(shí)用新型的減速永磁直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)增加矽鋼片的數(shù)量，使電機(jī)轉(zhuǎn)子更大的輸出扭力；通過(guò)增大蝸輪模數(shù)、外徑和齒數(shù)和增大蝸桿的模數(shù)和外徑，使輪齒增厚、強(qiáng)度增大和咬合增多，降低了蝸輪和蝸桿單齒承受力，從而降低了輪齒磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的可檢測(cè)在用于檢測(cè)電源板上端子插反的檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的電源板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為蝸輪、2為蝸桿、3為電機(jī)轉(zhuǎn)子、4為矽鋼片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，一種減速永磁直流電動(dòng)機(jī)，包括蝸輪1、蝸桿2和電機(jī)轉(zhuǎn)子3 ；所述所述蝸輪I與蝸桿2傳動(dòng)連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子3與蝸桿2同軸并固定連接，所述蝸桿長(zhǎng)度為192mm。所述蝸輪I的模數(shù)為1.5mm、外徑為73mm和齒數(shù)為47個(gè),所述蝸桿2的模數(shù)為
1.5mm、外徑為12mm。通過(guò)增大蝸輪I模數(shù)、外徑和齒數(shù)和增大蝸桿2的模數(shù)和外徑，使輪齒增厚、強(qiáng)度增大和咬合增多，降低了蝸輪I和蝸桿2單齒承受力，從而降低了輪齒磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。所述電機(jī)轉(zhuǎn)子3包含有漆包線包裹的矽鋼片4，所述矽鋼片4有70塊。所述矽鋼片4疊高后的的高度為35mm，通過(guò)增加矽鋼片的數(shù)量，使電機(jī)轉(zhuǎn)子更大的輸出扭力。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種減速永磁直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于:包括蝸輪(I)、蝸桿(2)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(3);所述蝸輪(I)與蝸桿(2)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)與蝸桿(2)同軸并固定連接；所述蝸輪(I)的模數(shù)為1.5mm、外徑為73mm和齒數(shù)為47個(gè),所述蝸桿(2)的模數(shù)為1.5mm、外徑為12mm ;所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)包含有漆包線包裹的矽鋼片(4)，所述矽鋼片(4)有70塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速永磁直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述蝸桿長(zhǎng)度為192mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減速永磁直流電動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述矽鋼片(4)疊高后的的高度為35mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減速永磁直流電動(dòng)機(jī)，包括蝸輪(1)、蝸桿(2)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)；所述所述蝸輪(1)與蝸桿(2)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)與蝸桿(2)同軸并固定連接；所述蝸輪(1)的模數(shù)為1.5mm、外徑為73mm和齒數(shù)為47個(gè)，所述蝸桿(2)的模數(shù)為1.5mm和外徑為12mm；所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)包含有漆包線包裹的矽鋼片(4)，所述矽鋼片(4)有70塊。本實(shí)用新型的減速永磁直流電動(dòng)機(jī)提高減速永磁直流電動(dòng)機(jī)的輸出扭力和使用壽命。
文檔編號(hào)H02K7/116GK202997831SQ20122074592
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者盧奇均, 羅日謖 申請(qǐng)人:余姚市蘭山電機(jī)企業(yè)有限公司