專利名稱：一種無(wú)刷電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)，具體是一種無(wú)刷電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的電動(dòng)汽車電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)特種車輛電動(dòng)機(jī)、三相交流異步電動(dòng)機(jī)、艦船潛艇電動(dòng)機(jī)所使用的電動(dòng)機(jī)一般為有刷電動(dòng)機(jī)，其存在的缺陷是:有刷電動(dòng)機(jī)由于電刷/換向器的機(jī)械接觸機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)復(fù)雜，并產(chǎn)生換向火花，電磁干擾，壽命短，體積大，質(zhì)量重，效率低等問(wèn)題。現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子用磁鋼都是粘貼于表面上，在離心力作用下，可能發(fā)生脫離，造成故障；為防止磁鋼脫離，在磁鋼外表面捆扎，使電機(jī)的效率降低很多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種無(wú)刷電動(dòng)機(jī)，解決現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子用磁鋼都是粘貼于表面上，在離心力作用下，可能發(fā)生脫離，造成故障；為防止磁鋼脫離，在磁鋼外表面捆扎，使電機(jī)的效率降低很多的問(wèn)題。本實(shí)用新型是以如下方案實(shí)現(xiàn)的:該電動(dòng)機(jī)包括:輸出軸后端蓋、后混合陶瓷軸承、后端蓋螺釘、外殼、鐵芯繞組、轉(zhuǎn)子鐵芯、磁鋼、輸出軸前端蓋、前端蓋螺釘、前混合陶瓷軸承和芯軸；在外殼的兩端分別通過(guò)后端蓋螺釘和前端蓋螺釘連接有輸出軸后端蓋和輸出軸前端蓋，在輸出軸后端蓋和輸出軸前端蓋上分別連接有后混合陶瓷軸承和前混合陶瓷軸承，芯軸穿過(guò)后混合陶瓷軸承和前混合陶瓷軸承；轉(zhuǎn)子鐵芯連接在芯軸上，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)嵌磁鋼，外殼內(nèi)壁上連接有鐵芯繞組。所述的轉(zhuǎn)子鐵芯隔磁橋尺寸為1.2-5mm之間。有益效果，由于采用了上述方案，電動(dòng)機(jī)有引線端蓋、輸出軸端蓋、混合陶瓷軸承、外殼，外殼內(nèi)固定鐵芯繞組，其內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)嵌磁鋼。轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)固定芯軸，通過(guò)軸承支承，組成電動(dòng)機(jī)。電機(jī)采用混合陶瓷軸承，斷開外殼一引線端蓋一混合陶瓷軸承一芯軸一鋼軸承一輸出軸端蓋一外殼形成的環(huán)電流,此種電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),采用一個(gè)混合陶瓷軸承，斷開環(huán)電流對(duì)軸承損壞，提高了電動(dòng)機(jī)使用壽命；轉(zhuǎn)子用磁鋼為內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，磁鋼不受離心力影響飛出，保證了電機(jī)的可靠性；轉(zhuǎn)子鐵芯隔磁橋尺寸為1.2-5_之間，通過(guò)磁極表面有限的優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低成本，提高效率，從而優(yōu)化電機(jī)反電勢(shì)波形為正弦波，保證了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)。特別適合于電動(dòng)汽車電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)特種車輛電動(dòng)機(jī)、艦船潛艇電動(dòng)機(jī)使用。解決了現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子用磁鋼都是粘貼于表面上，在離心力作用下，可能發(fā)生脫離，造成故障；為防止磁鋼脫離，在磁鋼外表面捆扎，使電機(jī)的效率降低很多的問(wèn)題，達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。優(yōu)點(diǎn):1、使磁鋼得到了更好的保護(hù)，抗退磁性能大大提高。[0011]2、磁鋼不受離心力影響飛出，保證了電機(jī)的可靠性。3、減少20%磁鋼材料用量，使成本降低。4、通過(guò)磁極表面有限的優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而優(yōu)化電機(jī)反電勢(shì)波形。5、同時(shí)也將電機(jī)的齒槽力矩和負(fù)載力矩波動(dòng)控制在很小的范圍內(nèi)，提高了電機(jī)效率。6、斷開環(huán)電流對(duì)軸承損壞，提高了電動(dòng)機(jī)使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖中，1、輸出軸后端蓋；2、后混合陶瓷軸承；3、后端蓋螺釘；4、外殼；5、鐵芯繞組；6、轉(zhuǎn)子鐵芯；7、磁鋼；8、輸出軸前端蓋；9、前端蓋螺釘；10、前混合陶瓷軸承；11、芯軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:該電動(dòng)機(jī)包括:輸出軸后端蓋1、后混合陶瓷軸承2、后端蓋螺釘3、外殼4、鐵芯繞組5、轉(zhuǎn)子鐵芯6、磁鋼7、輸出軸前端蓋8、前端蓋螺釘9、前混合陶瓷軸承10和芯軸11 ;在外殼4的兩端分別通過(guò)后端蓋螺釘3和前端蓋螺釘9連接有輸出軸后端蓋I和輸出軸前端蓋8,在輸出軸后端蓋I和輸出軸前端蓋8上分別連接有后混合陶瓷軸承2和前混合陶瓷軸承10，芯軸11穿過(guò)后混合陶瓷軸承2和前混合陶瓷軸承10 ;轉(zhuǎn)子鐵芯6連接在芯軸11上，轉(zhuǎn)子鐵芯6內(nèi)嵌磁鋼7，外殼4內(nèi)壁上連接有鐵芯繞組5。該電動(dòng)機(jī)具有通軸結(jié)構(gòu)，引線端蓋、輸出軸端蓋、外殼通過(guò)螺釘互相聯(lián)接；電機(jī)外殼內(nèi)裝有電機(jī)定子，定子內(nèi)圈裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯隔磁橋尺寸為1.2-5mm之間，且轉(zhuǎn)子分別安裝在引線端蓋內(nèi)混合陶瓷軸承、輸出軸端蓋內(nèi)鋼架軸承上，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)為電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力。在圖1和圖2中，電動(dòng)機(jī)引線端蓋、后輸出軸端蓋I和前輸出端蓋8分別裝入后混合陶瓷軸承2和前混合陶瓷軸承10，再通過(guò)后后端蓋螺釘3和前端蓋螺釘9與外殼4聯(lián)接，外殼內(nèi)固定鐵芯繞組5，其內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子鐵芯6，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)嵌磁鋼7。轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)固定芯軸11，通過(guò)軸承支承，組成電動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)刷電動(dòng)機(jī)，其特征是:該電動(dòng)機(jī)包括:輸出軸后端蓋、后混合陶瓷軸承、后端蓋螺釘、外殼、鐵芯繞組、轉(zhuǎn)子鐵芯、磁鋼、輸出軸前端蓋、前端蓋螺釘、前混合陶瓷軸承和芯軸；在外殼的兩端分別通過(guò)后端蓋螺釘和前端蓋螺釘連接有輸出軸后端蓋和輸出軸前端蓋，在輸出軸后端蓋和輸出軸前端蓋上分別連接有后混合陶瓷軸承和前混合陶瓷軸承，芯軸穿過(guò)后混合陶瓷軸承和前混合陶瓷軸承；轉(zhuǎn)子鐵芯連接在芯軸上，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)嵌磁鋼，夕卜殼內(nèi)壁上連接有鐵芯繞組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)刷電動(dòng)機(jī)，其特征是:所述的轉(zhuǎn)子鐵芯隔磁橋尺寸為.1.2-5mm 之間。
專利摘要一種無(wú)刷電動(dòng)機(jī)，屬于電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)包括輸出軸后端蓋、后混合陶瓷軸承、后端蓋螺釘、外殼、鐵芯繞組、轉(zhuǎn)子鐵芯、磁鋼、輸出軸前端蓋、前端蓋螺釘、前混合陶瓷軸承和芯軸；在外殼的兩端分別通過(guò)后端蓋螺釘和前端蓋螺釘連接有輸出軸后端蓋和輸出軸前端蓋，在輸出軸后端蓋和輸出軸前端蓋上分別連接有后混合陶瓷軸承和前混合陶瓷軸承，芯軸穿過(guò)后混合陶瓷軸承和前混合陶瓷軸承；轉(zhuǎn)子鐵芯連接在芯軸上，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)嵌磁鋼，外殼內(nèi)壁上連接有鐵芯繞組。優(yōu)點(diǎn)1、抗退磁性能大大提高。2、磁鋼不受離心力影響飛出，保證了電機(jī)的可靠性。3、減少20%磁鋼材料用量，使成本降低。4、優(yōu)化電機(jī)反電勢(shì)波形。5、提高了電機(jī)效率。6、提高了電動(dòng)機(jī)使用壽命。
文檔編號(hào)H02K1/27GK203027059SQ20122066438
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者施力江, 程光泉 申請(qǐng)人:徐州意升機(jī)電有限公司