專利名稱:一種高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前電力系統(tǒng)中,高壓開關(guān)設(shè)備所采用的鎧裝移開式交流封閉開關(guān)設(shè)備底板由多個手車室底板和多個電纜室底板組成,多各手車室底板和多個電纜室底板在結(jié)構(gòu)上及連接的端面處并沒有不同處,因此在實際生產(chǎn)組裝過程中,常常會發(fā)生底板與底板之間誤裝的問題,導致返工從而帶來了一定的損失。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠避免手車室底板和電纜室底板誤裝,減少不必要的重復裝配的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)。要解決以上所述的技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案為:本實用新型為一種高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),包括手車室底板,電纜室底板,手車室底板通過彎折的手車室端面與電纜室底板彎折的電纜室端面連接,手車室底板和電纜室底板還分別包括手車室端面II和電纜室端面II,手車室端面上設(shè)置多個連接孔I,電纜室端面上設(shè)置與手車室端面上的連接孔I數(shù)量和位置一一對應的連接孔II,穿過多個連接孔I和連接孔II的多個螺栓配合多個螺母將手車室底板和電纜室底板連接在一起。所述底板結(jié)構(gòu)還包括手車室底板II和電纜室底板II,手車室底板II和電纜室底板II分別包括彎折的手車室端面III和彎折的電纜室端面III,手車室端面II上設(shè)置多個按間隙布置的連接孔A,多個連接孔A的數(shù)量和布置位置均設(shè)置為與手車室端面上的連接孔I數(shù)量和布置位置不相同的結(jié)構(gòu),手車室端面III上設(shè)置多個與手車室端面II上連接孔A數(shù)量和布置位置相同的連接孔B,穿過連接孔A和連接孔B的螺栓配合螺母將手車室底板和手車室底板II連接在一起。所述電纜室端面II上設(shè)置多個按間隙布置的連接孔C,多個連接孔C的數(shù)量和布置位置均設(shè)置為與電纜室端面上的連接孔II數(shù)量和布置位置不相同的結(jié)構(gòu),電纜室端面III上設(shè)置多個與電纜室端面II上的連接孔C數(shù)量和布置位置相同的連接孔D,穿過連接孔C和連接孔D的多個螺栓配合多個螺母將電纜室底板和電纜室底板II連接在一起。所述手車室底板和手車室底板II設(shè)置為大小相等的結(jié)構(gòu),電纜室底板和電纜室底板II設(shè)置為大小相等的結(jié)構(gòu),手車室底板、手車室底板I1、電纜室底板、電纜室底板II設(shè)置為長度相等的結(jié)構(gòu)。采用本實用新型的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,通過對手車室底板和電纜室底板的連接端面的連接孔的數(shù)量和布置位置進行設(shè)置,從而使得手車室底板及電纜室底板安裝時具有唯一性,因此,不會發(fā)生底板之間誤裝的問題,避免了在裝配過程中出現(xiàn)的返工問題,從而提高了裝配效率。
下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:圖1為本實用新型所述的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)的手車室底板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)的電纜室底板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)的手車室底板II的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu)的電纜室底板II的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標記為:1、手車室底板;2、電纜室底板;3、手車室端面;4、電纜室端面;5、手車室端面II ;6、電纜室端面II ;7、連接孔I ;8、連接孔II ;9、手車室底板II ; 10、電纜室底板II ;11、手車室端面III ;12、電纜室端面III ;13、連接孔A ;14、連接孔B ;15、連接孔C ;16、連接孔D。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:如附圖1一附圖5所示,本實用新型為一種高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),包括手車室底板1,電纜室底板2,手車室底板I通過彎折的手車室端面3與電纜室底板2彎折的電纜室端面4連接,手車室底板I和電纜室底板2還分別包括手車室端面II 5和電纜室端面II 6,手車室端面3上設(shè)置多個連接孔I 7,電纜室端面4上設(shè)置與手車室端面3上的連接孔I 7數(shù)量和位置一一對應的連接孔II 8,穿過多個連接孔I 7和連接孔II 8的多個螺栓配合多個螺母將手車室底板I和電纜室底板2連接在一起。所述底板結(jié)構(gòu)還包括手車室底板II 9和電纜室底板II 10,手車室底板II 9和電纜室底板II 10分別包括彎折的手車室端面III 11和彎折的電纜室端面III 12,手車室端面II 5上設(shè)置多個按間隙布置的連接孔A13,多個連接孔A13的數(shù)量和布置位置均設(shè)置為與手車室端面3上的連接孔I 7數(shù)量和布置位置不相同的結(jié)構(gòu),手車室端面III 11上設(shè)置多個與手車室端面II 5上連接孔A13數(shù)量和布置位置相同的連接孔B14,穿過連接孔A13和連接孔B14的螺栓配合螺母將手車室底板I和手車室底板II 9連接在一起。所述電纜室端面II 6上設(shè)置多個按間隙布置的連接孔C15,多個連接孔C15的數(shù)量和布置位置均設(shè)置為與電纜室端面4上的連接孔II 8數(shù)量和布置位置不相同的結(jié)構(gòu),電纜室端面III 12上設(shè)置多個與電纜室端面II 6上的連接孔C15數(shù)量和布置位置相同的連接孔D16,穿過連接孔C15和連接孔D16的多個螺栓配合多個螺母將電纜室底板2和電纜室底板II 10連接在一起。所述手車室底板I和手車室底板II 9設(shè)置為大小相等的結(jié)構(gòu),電纜室底板2和電纜室底板II 10設(shè)置為大小相等的結(jié)構(gòu),手車室底板1、手車室底板II 9、電纜室底板2、電纜室底板II 10設(shè)置為長度相等的結(jié)構(gòu)。本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,通過對手車室底板和電纜室底板的連接端面的連接孔的數(shù)量和布置位置進行設(shè)置,從而使得手車室底板及電纜室底板安裝時具有唯一性,因此,不會發(fā)生底板之間誤裝的問題,避免了在裝配過程中出現(xiàn)的返工問題,從而提高了裝配效率。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述,顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其他場合的,均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),包括手車室底板(I ),電纜室底板(2),手車室底板(I)通過彎折的手車室端面(3)與電纜室底板(2)彎折的電纜室端面(4)連接,手車室底板(I)和電纜室底板(2)還分別包括手車室端面II (5)和電纜室端面II (6),其特征在于:手車室端面(3)上設(shè)置多個連接孔I (7),電纜室端面(4)上設(shè)置與手車室端面(3)上的連接孔I(7)數(shù)量和位置一一對應的連接孔II (8),穿過多個連接孔I (7)和連接孔II (8)的多個螺栓配合多個螺母將手車室底板(I)和電纜室底板(2)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述底板結(jié)構(gòu)還包括手車室底板II (9)和電纜室底板II (10),手車室底板II (9)和電纜室底板II (10)分別包括彎折的手車室端面IIK11)和彎折的電纜室端面IIK12),手車室端面II (5)上設(shè)置多個按間隙布置的連接孔A (13),多個連接孔A (13)的數(shù)量和布置位置均設(shè)置為與手車室端面(3)上的連接孔1(7)數(shù)量和布置位置不相同的結(jié)構(gòu),手車室端面III (11)上設(shè)置多個與手車室端面II (5)上連接孔A (13)數(shù)量和布置位置相同的連接孔B (14),穿過連接孔A (13)和連接孔B (14)的螺栓配合螺母將手車室底板(I)和手車室底板II (9)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述電纜室端面II(6)上設(shè)置多個按間隙布置的連接孔C (15),多個連接孔C (15)的數(shù)量和布置位置均設(shè)置為與電纜室端面(4)上的連接孔II (8)數(shù)量和布置位置不相同的結(jié)構(gòu),電纜室端面111(12)上設(shè)置多個與電纜室端面II (6)上的連接孔C (15)數(shù)量和布置位置相同的連接孔D (16),穿過連接孔C (15)和連接孔D (16)的多個螺栓配合多個螺母將電纜室底板(2)和電纜室底板II (10)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述手車室底板(I)和手車室底板II (9)設(shè)置為大小相等的結(jié)構(gòu),電纜室底板(2)和電纜室底板II (10)設(shè)置為大小相等的結(jié)構(gòu),手車室底板(I)、手車室底板II (9)、電纜室底板(2)、電纜室底板II (10)設(shè)置為長度相等的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種高壓開關(guān)設(shè)備底板結(jié)構(gòu),所述的底板結(jié)構(gòu)的手車室底板(1)通過手車室端面(3)與電纜室端面(4)連接,手車室底板(1)和電纜室底板(2)還分別包括手車室端面Ⅱ(5)和電纜室端面Ⅱ(6),手車室端面(3)上設(shè)置多個連接孔Ⅰ(7),電纜室端面(4)上設(shè)置與手車室端面(3)上的連接孔Ⅰ(7)數(shù)量和位置一一對應的連接孔Ⅱ(8),穿過多個連接孔Ⅰ(7)和連接孔Ⅱ(8)的螺栓配合螺母將手車室底板(1)和電纜室底板(2)連接在一起,本實用新型的底板結(jié)構(gòu),使得手車室底板及電纜室底板安裝時具有唯一性,因此,不會發(fā)生底板之間誤裝的問題,避免了在裝配過程中出現(xiàn)的返工問題,從而提高了裝配效率。
文檔編號H02B11/02GK202940504SQ20122061733
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者李開明, 付強, 余浩, 王冠軍, 陸袁, 王坤, 王春玲, 柴儕 申請人:安徽鑫龍電器股份有限公司