專利名稱：低壓成套開關(guān)裝置及該裝置中的控制組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種低壓成套開關(guān)裝置及該裝置中的控制組件。
背景技術(shù)：
目前，低壓成套開關(guān)裝置的主流類型是抽出式和固定分隔式低壓成套開關(guān)裝置，其中，抽出式低壓成套開關(guān)裝置的功能單元內(nèi)的一次元件和二次元件是安裝在同一個抽屜里的，該抽出式功能單元可以脫離柜體，于是，在生產(chǎn)過程中可以方便、快捷地大批量生產(chǎn)，而且用戶維護(hù)方便、安全；而固定分隔式低壓成套開關(guān)裝置的功能單元是用插入式的開關(guān)固定安裝，具有接觸可靠、分?jǐn)嘟油芰Ω叩葍?yōu)點(diǎn)。發(fā)明人經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和分析，發(fā)現(xiàn)上述兩種主流類型均或多或少存在些缺陷，具體如下對于抽出式低壓成套開關(guān)裝置而言，其中的抽出式功能單元的一次回路是通過一次插頭來連通主回路的，在長時間的通電運(yùn)行中經(jīng)常會出現(xiàn)一次插頭部位燒壞的現(xiàn)象，給用戶供用電造成極大的安全隱患及經(jīng)濟(jì)損失；而對于固定分隔式低壓成套開關(guān)裝置而言，其功能單元是用插入式的開關(guān)固定安裝，二次控制系統(tǒng)如控制繼電器元件等是固定在固定分隔單元內(nèi)的，這樣就導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、用戶維護(hù)不便等缺點(diǎn)，如果二次元件因損壞或控制系統(tǒng)功能升級而需要更換時，一次系統(tǒng)必須斷電，造成用電設(shè)備停電，影響用戶的正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低壓成套開關(guān)裝置及該裝置中的控制組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)的抽出式和固定分隔式低壓成套開關(guān)裝置存在的一系列問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種低壓成套開關(guān)裝置，包括柜體，設(shè)置在柜體內(nèi)的主母線室和電纜室，所述柜體內(nèi)還設(shè)置有分隔功能單元，所述分隔功能單元包括單元一次回路組件和可插拔的二次控制系統(tǒng)組件，其中所述單元一次回路組件包括進(jìn)線端分支母線、回路一次元件、回路一次元件安裝板和出線端分支母線；所述可插拔的二次控制系統(tǒng)組件包括插板和設(shè)置于所述插板上的控制回路元件、控制回路總開關(guān)和插拔端子，所述控制回路總開關(guān)連接所述插拔端子和所述進(jìn)線端分支母線，控制回路元件與回路一次元件通過所述插拔端子相連接；供電電流通過所述主母線流入所述柜體，經(jīng)垂直母線、進(jìn)線端分支母線接入所述分隔功能單元，經(jīng)出線端分支母線接入電纜室，可插拔的二次控制系統(tǒng)組件通過插入設(shè)置在分隔功能單元側(cè)壁上的插槽內(nèi)與單元一次回路組件相連接。優(yōu)選的，所述裝置中，在所述柜體中，所述主母線室在頂部，所述分隔功能單元位于底部的一側(cè)，所述電纜室位于底部的另一側(cè)。優(yōu)選的，所述裝置中，所述插拔端子包括作為取電端的導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板上設(shè)有連接孔，且側(cè)面上設(shè)有凸耳；接線端，該接線端的兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)彎曲的卡耳，該卡耳與所述接線端之間形成與所述凸耳形狀和尺寸適配的卡槽。優(yōu)選的，所述裝置中所述接線端的頂端設(shè)有線鼻，所述線鼻的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸環(huán)；所述接線端上還設(shè)有凸塊，所述凸耳上設(shè)有與所述凸塊形狀和尺寸適配的孔。本實(shí)用新型還提供了一種二次控制系統(tǒng)組件，包括控制回路元件，還包括插板和設(shè)置于所述插板上的控制回路元件、控制回路總開關(guān)和插拔端子，所述控制回路總開關(guān)連接所述插拔端子和所述進(jìn)線端分支母線，控制回路元件與回路一次元件通過所述插拔端子相連接。優(yōu)選的，所述二次控制系統(tǒng)組件中，所述插拔端子包括作為取電端的導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板上設(shè)有連接孔，且側(cè)面上設(shè)有凸耳；接線端，該接線端的兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)彎曲的卡耳，該卡耳與所述接線端之間形成與所述凸耳形狀和尺寸適配的卡槽。優(yōu)選的，所述二次控制系統(tǒng)組件中，所述接線端的頂端設(shè)有線鼻。優(yōu)選的，所述二次控制系統(tǒng)組件中，所述線鼻的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸環(huán)。優(yōu)選的，所述二次控制系統(tǒng)組件中，所述接線端上還設(shè)有凸塊，所述凸耳上設(shè)有與所述凸塊形狀和尺寸適配的孔。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的方案至少具有以下優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，在柜體沒組裝好及一次元件沒到貨或沒安裝到位的情況下，可以在操作工作臺上先對可插拔的二次控制系統(tǒng)組件進(jìn)行批量組裝接線，在柜體和一次元件裝完畢后把可插拔的二次控制系統(tǒng)組件插入相應(yīng)的分隔功能單元，完成相應(yīng)的二次線插接即可，不需要在柜內(nèi)另行接線，這樣就大大縮短了產(chǎn)品的制造周期；并且，用戶使用過程中，如果有的分隔功能單元內(nèi)的可插拔的二次控制系統(tǒng)組件損壞，把相同功能的可插拔的二次控制系統(tǒng)組件更換一下即可，不會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。同時，產(chǎn)品投入運(yùn)行過程中或運(yùn)行多年后，用戶想對產(chǎn)品進(jìn)行功能升級或更換可插拔的二次控制系統(tǒng)組件時，可以先關(guān)掉控制回路總開關(guān)QF1，然后拔下可插拔的二次控制系統(tǒng)組件，在柜外對可插拔的二次控制系統(tǒng)組件進(jìn)行元件的更換或更新，這樣就可以在不切斷分隔功能單元負(fù)荷的情況下，對可插拔的二次控制系統(tǒng)組件進(jìn)行更換，或?qū)ζ淇刂乒δ苓M(jìn)行升級。此外，本實(shí)用新型將抽出式低壓開關(guān)裝置和固定分隔式低壓開關(guān)裝置優(yōu)點(diǎn)集于一身，具有斷路器分?jǐn)嗄芰Ω?、設(shè)備動熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，并且由于二次控制系統(tǒng)組件為可插拔式，因此實(shí)現(xiàn)了二次控制系統(tǒng)方案的靈活多變，具有組合方便、實(shí)用性強(qiáng)、維護(hù)安全、方便的特點(diǎn)。另外，本實(shí)用新型通過設(shè)置取電端和接線端，通過取電端上的連接孔與固定一次主母線的連接螺栓固定在一起，通過插拔接線端方便地實(shí)現(xiàn)二次控制電源與一次主母線的連接和斷開，解決以往二次控制電源端頭的制作、安裝和拆卸復(fù)雜、安全性不高的問題，大大簡化了操作工序，提高了工作效率，增加了二次控制電源使用的靈活性。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為實(shí)施例右視圖；圖2為實(shí)施例立體圖；圖3為實(shí)施例主視圖；圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5為單元一次回路組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為單元一次回路組件的立體圖；圖7為可插拔的二次控制系統(tǒng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為可插拔的二次控制系統(tǒng)組件的立體圖；圖9為分隔功能單元的局部立體圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中插拔端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的主結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中的插拔端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14 圖16為本實(shí)用新型另外幾種實(shí)施例中的插拔端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型將將電子開關(guān)引入光纖通道切換的過程，巧妙地通過一個邏輯處理芯片固定連接多個光纖通道，并利用控制器實(shí)現(xiàn)光纖通道的選擇和切換，而無需引入通過機(jī)械式切換開關(guān)，從而避免了插拔導(dǎo)致的一系列問題，包括需要人工插拔光纖而導(dǎo)致操作復(fù)雜及易誤操作，容易造成光纖接頭損傷，引起光纖對接不準(zhǔn)從而影響正常的光纖通信，也避免了每次插拔光纖后需要進(jìn)行的通道和光功率檢測過程。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖f圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例固定分隔式低壓成套開關(guān)裝置，主體結(jié)構(gòu)是個柜體，由鍍鋅鋼板及冷軋型材加工成結(jié)構(gòu)件后焊接及用螺栓連接而成。柜體由3部分組成1、可供水平母線貫穿的主母線室；2、用隔板分隔的分隔功能單元，每個分隔功能單元包括單元一次回路組件和可插拔的二次控制系統(tǒng)組件；3、電纜室，里面裝有便于連接電纜的電纜轉(zhuǎn)接件和電纜支架。柜體可根據(jù)用戶要求設(shè)計不同柜寬，這3部分的一般排列方式為主母線室在頂部，前部為分隔功能單元，后部為電纜室，還可以這樣排列主母線室在頂部，分隔功能單元設(shè)置在左部，電纜室設(shè)置在右部；本實(shí)施例的排列方式為主母線室在頂部，分隔功能單元4設(shè)置在左部，電纜室8設(shè)置在右部。如圖5 圖9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例固定分隔式低壓成套開關(guān)裝置的柜體I里還設(shè)置有至少一個分隔功能單元4，具體數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要確定，分隔功能單元4包括單元一次回路組件20和可插拔的二次控制系統(tǒng)組件7，單元一次回路組件20包括進(jìn)線端分支母線6、回路一次元件安裝板9、回路一次元件10、出線端分支母線11。根據(jù)不同的負(fù)載，回路一次元件10可以包括斷路器、接觸器、熱繼電器、電流互感器等，回路一次元件安裝板9就是安裝這些元件的支板?？刹灏蔚亩慰刂葡到y(tǒng)組件7包括控制回路元件16、插板19、控制回路總開關(guān)QFl 17、插拔端子18，控制回路總開關(guān)QFl 17、插拔端子18、控制回路元件16設(shè)置在插板19上；控制回路總開關(guān)QF117 —端與插拔端子18連接，另一端與進(jìn)線端分支母線6連接。插拔端子18分為靜端子21和動端子22，靜端子21安裝于二次控制系統(tǒng)組件7上，動端子22通過導(dǎo)線與一次回路組件7相連接。系統(tǒng)供電電流通過主母線2流入柜體I (MCC柜)，經(jīng)垂直母線3、進(jìn)線端分支母線6接入分隔功能單元4內(nèi)到達(dá)單元一次回路組件20，經(jīng)出線端分支母線11接入電纜室8，用于給各個負(fù)載供電，可插拔的二次控制系統(tǒng)組件7通過插入分隔功能單元側(cè)壁的上下插槽14、15內(nèi)與單元一次回路組件20連接，二次控制系統(tǒng)組件20之控制回路元件16通過插拔端子18與單元一次回路組件20之回路一次元件10連接，回路一次元件10是通過控制回路元件16來控制的，以實(shí)現(xiàn)負(fù)載的就地或遠(yuǎn)方的分合閘及狀態(tài)顯示。二次控制接線是通過插拔端子18將一次回路元件10的控制連接線連接到相應(yīng)的控制回路元件16上來實(shí)現(xiàn)的。而插板19就是安裝控制回路元件17如中間繼電器等、插拔端子18等的可移動的板，插板19能在柜體內(nèi)的分隔功能單元里自由互換移動，這是通過將插板19插入分隔功能單元側(cè)壁的上下插槽14、15內(nèi)固定來實(shí)現(xiàn)的。另外，上述所有實(shí)施例中，所述插拔端子的結(jié)構(gòu)可以如圖10、圖11和圖12所示，由取電端1801和接線端1811構(gòu)成，在取電端1801的中間設(shè)有固定一次主母線的螺栓相適配的連接孔1802，此外，在所述取電端1801的側(cè)面設(shè)有彎曲向上的連接部1803。本實(shí)施例中的彎曲角a為45°，在連接部1803上設(shè)有兩個凸耳1804。接線端1811數(shù)量可以為多個，其兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)彎曲的卡耳1807，所述卡耳1807的橫截面的形狀可以為圓弧形，其與所述接線端1811之間形成卡槽，所述卡槽的形狀和尺寸與所述凸耳1804的形狀和尺寸相適配，以實(shí)現(xiàn)對凸耳1804的卡接。此外，為了方便插拔，可以在凸耳1804的頂端設(shè)有導(dǎo)角1806，所述接線端1811的上端兩側(cè)設(shè)有線鼻1808，可以固定二次接線端；在所述接線端1811的頂端兩側(cè)還設(shè)有包邊1809，可以將所述二次接線端更好地包裹和固定。此外，為了使線鼻1808和二次接線端接觸得更好，所述線鼻1808的內(nèi)側(cè)還可以設(shè)置凸環(huán)1810，所述凸環(huán)1810為線鼻1808內(nèi)側(cè)凸起的棱；同樣的道理，為了使所述接線端1811與凸耳1804之間接觸得更好，所述接線端1811上還可以設(shè)置凸棱1812，在所述凸棱1812上還可以設(shè)置凸點(diǎn)1813，與之對應(yīng)的，在凸耳1804上設(shè)置有孔1805，在所述凸耳1804插入所述接線端1811時，凸點(diǎn)1813也可以卡在所述孔1805內(nèi)，使得兩者之間的連接更為緊密。另外，為了保證插電端子18不容易腐蝕或生銹，以保證良好的導(dǎo)電性能，所述取電端1801和接線端1811的材料可以采用銅質(zhì)材料，并且，可以在所述銅質(zhì)材料的表面鍍一層銀或錫。本實(shí)施例提供的方案中，所述插電端子可以在制作電氣設(shè)備時安全在一次母線與一次元件連接螺栓處，比較方便，并且每個端頭可以插接兩處電源端，兩處不夠還可以加裝一片，所述接線端1811插接于所述取電端的凸耳上。插上接線端1811后可以為控制回路提供電源，在檢修控制回路時，可以將所述接線端1811拔掉，不影響一次主回路的正常工作，檢修完成后，可以將所述接線端1811重新插入所述取電端1801上，增加了控制電源使用的靈活性，對于檢修人員也更加安全可靠，提高了產(chǎn)品的安全性。參考圖13，為本實(shí)用新型另外一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其與之前的實(shí)施例的主要區(qū)別在于，本實(shí)施例在連接部1803上設(shè)有三個凸耳1804，可以插接三個接線端1811。參考圖14，為本實(shí)用新型實(shí)施例另外的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例與之前的實(shí)施例的主要區(qū)別在于，本實(shí)施例的取電端1801的形狀為圓形。請參考圖15和圖16，分別為本實(shí)用新型實(shí)施例另外兩個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖15所示的結(jié)構(gòu)中，連接部1803為環(huán)形，在環(huán)形連接部1803的周圍設(shè)置了多個(可以是8個)凸耳1804，可以同時插接八個所述接線端1811，而在圖16所示的結(jié)構(gòu)中，與之前所有結(jié)構(gòu)相比，省卻所述連接部1803，凸耳1804直接設(shè)置在圓形取電端1801的周圍。需要說明的是，本說明書中各個實(shí)施例可相互補(bǔ)充，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。另外，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。另外，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方
法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......”限定
的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種低壓成套開關(guān)裝置，包括柜體，設(shè)置在柜體內(nèi)的主母線室和電纜室，其特征在于，所述柜體內(nèi)還設(shè)置有分隔功能單元，所述分隔功能單元包括單元一次回路組件和可插拔的二次控制系統(tǒng)組件，其中 所述單元一次回路組件包括進(jìn)線端分支母線、回路一次元件、回路一次元件安裝板和出線端分支母線； 所述可插拔的二次控制系統(tǒng)組件包括插板和設(shè)置于所述插板上的控制回路元件、控制回路總開關(guān)和插拔端子，所述控制回路總開關(guān)連接所述插拔端子和所述進(jìn)線端分支母線，控制回路元件與回路一次元件通過所述插拔端子相連接； 供電電流通過所述主母線流入所述柜體，經(jīng)垂直母線、進(jìn)線端分支母線接入所述分隔功能單元，經(jīng)出線端分支母線接入電纜室，可插拔的二次控制系統(tǒng)組件通過插入設(shè)置在分隔功能單元側(cè)壁上的插槽內(nèi)與單元一次回路組件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓成套開關(guān)裝置，其特征在于，在所述柜體中，所述主母線室在頂部，所述分隔功能單元位于底部的一側(cè)，所述電纜室位于底部的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓成套開關(guān)裝置，其特征在于，所述插拔端子包括 作為取電端的導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板上設(shè)有連接孔，且側(cè)面上設(shè)有凸耳； 接線端，該接線端的兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)彎曲的卡耳，該卡耳與所述接線端之間形成與所述凸耳形狀和尺寸適配的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓成套開關(guān)裝置，其特征在于 所述接線端的頂端設(shè)有線鼻，所述線鼻的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸環(huán)； 所述接線端上還設(shè)有凸塊，所述凸耳上設(shè)有與所述凸塊形狀和尺寸適配的孔。
5.一種二次控制系統(tǒng)組件，包括控制回路元件，其特征在于，還包括插板和設(shè)置于所述插板上的控制回路元件、控制回路總開關(guān)和插拔端子，所述控制回路總開關(guān)連接所述插拔端子和所述進(jìn)線端分支母線，控制回路元件與回路一次元件通過所述插拔端子相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二次控制系統(tǒng)組件，其特征在于，所述插拔端子包括 作為取電端的導(dǎo)電板，該導(dǎo)電板上設(shè)有連接孔，且側(cè)面上設(shè)有凸耳； 接線端，該接線端的兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)彎曲的卡耳，該卡耳與所述接線端之間形成與所述凸耳形狀和尺寸適配的卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二次控制系統(tǒng)組件，其特征在于，所述接線端的頂端設(shè)有線鼻。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二次控制系統(tǒng)組件，其特征在于，所述線鼻的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二次控制系統(tǒng)組件，其特征在于，所述接線端上還設(shè)有凸塊，所述凸耳上設(shè)有與所述凸塊形狀和尺寸適配的孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低壓成套開關(guān)裝置及該裝置中的控制組件，其中，所述設(shè)備包括柜體，其內(nèi)部設(shè)有主母線室、電纜室和分隔功能單元，該分隔功能單元包括單元一次回路組件和可插拔的二次控制系統(tǒng)組件，其中二次控制系統(tǒng)組件包括插板和設(shè)置于插板上的控制回路元件、控制回路總開關(guān)和插拔端子，控制回路總開關(guān)連接所述插拔端子和進(jìn)線端分支母線，控制回路元件與回路一次元件通過插拔端子相連接；二次控制系統(tǒng)組件通過插入設(shè)置在分隔功能單元側(cè)壁上的插槽內(nèi)與單元一次回路組件相連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的抽出式和固定分隔式低壓成套開關(guān)裝置存在的一系列問題。
文檔編號H02B1/26GK202840277SQ20122044994
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者夏占磊 申請人:德信東源電力技術(shù)服務(wù)(北京)有限公司