專利名稱：無刷電機(jī)支架毛胚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無刷電機(jī)支架毛胚。
背景技術(shù)：
車用無刷電機(jī)支架是發(fā)電機(jī)中的重量零件，其現(xiàn)有的制造工藝為先將無刷電機(jī)支架毛胚在摩擦壓力機(jī)上鍛造出半成品，再用數(shù)控車床機(jī)加工至成品。現(xiàn)有的無刷電機(jī)支架半成品的鍛造工藝為將無刷電機(jī)支架毛胚在1000T摩擦壓力機(jī)精鍛一紅沖孔一空冷至常溫一冷切邊?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的無刷電機(jī)支架毛胚必須使用大噸位摩擦壓力機(jī)精鍛，導(dǎo)致在加工過程中會出現(xiàn)內(nèi)孔端口產(chǎn)生塌角，影響半成品質(zhì)量，報(bào)廢率高，此外，由于在大型設(shè)備上鍛造，致使毛坯的模具壽命在1500件左右；且毛坯的下料重量偏重(2. 54kg)，浪費(fèi)原材料，并且冷切邊時(shí)會在毛坯縱向產(chǎn)生高低不一的薄皮飛邊，影響后道的粗車工序，導(dǎo)致 刀具成本偏高，故必須從毛坯結(jié)構(gòu)入手進(jìn)行改進(jìn)，以降低半成品的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用其加工成的無刷電機(jī)支架半成品生產(chǎn)成本低，合格率高的無刷電機(jī)支架毛胚。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無刷電機(jī)支架毛胚，包括圓套形支架本體，該支架本體的內(nèi)孔沿其徑向依次由一體結(jié)構(gòu)的上段、中段和下段構(gòu)成，所述支架本體外側(cè)設(shè)有一階臺結(jié)構(gòu)將其分為大外徑段與小外徑段，所述支架本體的大外徑段外側(cè)具有沿其徑向向外延伸的環(huán)形飛邊，所述上段內(nèi)孔的深度為45mm，中段內(nèi)孔的深度為13mm,下段內(nèi)孔的深度為15mm。所述環(huán)形飛邊位于支架本體大外徑段的靠近其端口的三分之一處。所述支架本體的大外徑段位于上段內(nèi)孔同一端。有益效果本無刷電機(jī)支架毛胚可在630噸摩擦壓力機(jī)上精鍛，模具壽命在5000件左右，毛坯下料重量由2540g縮減到2450g，節(jié)約原材料90g，降低了半成品生產(chǎn)成本；精鍛時(shí)在內(nèi)孔端口沒有塌角產(chǎn)生，且毛坯切邊后在其縱向也沒有薄皮飛邊產(chǎn)生，用其加工成的半成品質(zhì)量好，合格率高。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的無刷電機(jī)支架毛胚的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、支架本體；11、內(nèi)孔；111、上段；112、中段；113、下段；12、階臺結(jié)構(gòu)；13、
環(huán)形飛邊。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖I所示的一種無刷電機(jī)支架毛胚，包括圓套形支架本體I，該支架本體I的內(nèi)孔11沿其徑向依次由一體結(jié)構(gòu)的上段111、中段112和下段113構(gòu)成，所述上段內(nèi)孔111的深度為45臟，中段內(nèi)孔112的深度為13臟，下段內(nèi)孔113的深度為15mm。所述支架本體I外側(cè)設(shè)有一階臺結(jié)構(gòu)12將其分為大外徑段與小外徑段，所述大外徑段位于上段內(nèi)孔111同一端，所述支架本體I的大外徑段外側(cè)具有沿其徑向向外延伸的環(huán)形飛邊13，該環(huán)形飛邊13位于大外徑段的靠近其端口的三分之一處，該環(huán)形飛邊13的下側(cè)面為分模面。應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí) 用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種無刷電機(jī)支架毛胚，包括圓套形支架本體(I )，該支架本體(I)的內(nèi)孔(11)沿其徑向依次由一體結(jié)構(gòu)的上段(111)、中段(112)和下段(113)構(gòu)成，所述支架本體(I)外側(cè)設(shè)有一階臺結(jié)構(gòu)(12)將其分為大外徑段與小外徑段，所述支架本體(I)的大外徑段外側(cè)具有沿其徑向向外延伸的環(huán)形飛邊(13)，其特征在于所述上段內(nèi)孔(111)的深度為45mm，中段內(nèi)孔(112)的深度為13mm，下段內(nèi)孔(113)的深度為15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無刷電機(jī)支架毛胚，其特征在于所述環(huán)形飛邊(13)位于支架本體(I)大外徑段的靠近其端口的三分之一處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的無刷電機(jī)支架毛胚，其特征在于所述支架本體(I)的大外徑段位于上段內(nèi)孔(111)同一端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無刷電機(jī)支架毛胚，包括圓套形支架本體，該支架本體的內(nèi)孔沿其徑向依次由一體結(jié)構(gòu)的上段、中段和下段構(gòu)成，所述支架本體外側(cè)設(shè)有一階臺結(jié)構(gòu)將其分為大外徑段與小外徑段，所述支架本體的大外徑段外側(cè)具有沿其徑向向外延伸的環(huán)形飛邊，所述上段內(nèi)孔的深度為45mm，中段內(nèi)孔的深度為13mm，下段內(nèi)孔的深度為15mm。本實(shí)用新型提供了一種用其加工成的無刷電機(jī)支架半成品生產(chǎn)成本低，合格率高的無刷電機(jī)支架毛胚。
文檔編號H02K5/00GK202721528SQ20122035820
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者劉強(qiáng) 申請人:江蘇龍城精鍛有限公司