專利名稱：一種小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及永磁電機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置。
背景技術(shù)：
在永磁電機的制作過程中，為了保證絕緣，都需要進行浸漆絕緣處理，即將電機浸潰絕緣漆，再進行烘干處理，使其達到所要求的絕緣要求。其中，對轉(zhuǎn)子的浸漆，增強了磁體轉(zhuǎn)子磁鋼在轉(zhuǎn)子的固定性能。由于小型轉(zhuǎn)子的額定轉(zhuǎn)速達到12000轉(zhuǎn)/分，對轉(zhuǎn)子的動平衡量要求極高。而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子浸漆裝置均為臥式，即在浸漆過程中，轉(zhuǎn)子是軸線沿水平方向設(shè)置的，這樣一來，漆液將一直處于一種由上往下的趨勢流動，造成絕緣漆在轉(zhuǎn)子上徑向上的分布不均勻，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子動平衡量的增大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，留下安全隱患。 另一方面，永磁轉(zhuǎn)子周圍有較強的磁場，操作中容易因吸附或靠近含鐵或磁場物質(zhì)造成轉(zhuǎn)子德碰傷，造成財產(chǎn)損失。因此，如何改進小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，避免轉(zhuǎn)子動平衡量的增大，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，避免轉(zhuǎn)子動平衡量的增大。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，包括浸漆裝置本體，所述浸漆裝置本體上沿豎直方向開設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)子的浸漆槽。優(yōu)選的，所述浸漆槽開設(shè)在所述浸漆裝置本體的頂部。優(yōu)選的，所述浸漆槽的底部開設(shè)有用于同所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸孔。優(yōu)選的，所述浸漆槽的具體數(shù)量為六個，分為兩行三列均勻布置。優(yōu)選的，所述浸漆裝置本體采用不導(dǎo)磁的不銹鋼材料。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，通過對其結(jié)構(gòu)進行改進，采用立式的浸漆槽，使小型永磁電機的轉(zhuǎn)子在浸漆烘焙時保持軸線沿豎直方向固定，與現(xiàn)有技術(shù)中的臥式浸漆裝置相比，在轉(zhuǎn)子的徑向上，漆液能夠比較均勻的附著，從而有效避免了轉(zhuǎn)子動平衡量的增大，提高了永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆的安全性。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖I為本實用新型實施例提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖。其中，I為浸漆裝置本體,2為轉(zhuǎn)子。
具體實施方式
本實用新型公開了一種小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，避免轉(zhuǎn)子動平衡量的增大。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖I和圖2，圖I為本實用新型實施例提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為圖I的俯視圖。本實用新型實施例提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，其核心改進點在于，包括浸漆裝置本體1，該浸漆裝置本體I具有箱體結(jié)構(gòu)，更有利于轉(zhuǎn)子浸漆烘焙，其上沿豎直方向開設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)子2的浸漆槽。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，通過對其結(jié)構(gòu)進行改進，采用立式的浸漆槽，使小型永磁電機的轉(zhuǎn)子2在浸漆烘焙時保持軸線沿豎直方向固定，與現(xiàn)有技術(shù)中的臥式浸漆裝置相比，在轉(zhuǎn)子的徑向上，漆液能夠比較均勻的附著，從而有效避免了轉(zhuǎn)子動平衡量的增大，提高了永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆的安全性。作為優(yōu)選，浸漆槽開設(shè)在浸漆裝置本體I的頂部，能夠比較方便的將轉(zhuǎn)子從上向下固定到浸漆槽內(nèi)。當然，還可以將浸漆槽設(shè)置在浸漆裝置本體I的側(cè)面，相應(yīng)的會需要用到一些密封裝置，保證漆液不至于外露。電機的轉(zhuǎn)子2包括轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)軸，其中轉(zhuǎn)子鐵芯作為轉(zhuǎn)子的主體部分，浸漆槽的內(nèi)壁與該主體部分的外壁相適配，轉(zhuǎn)子主體部分的至少一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在小型永磁電機的轉(zhuǎn)子中，其兩端都有轉(zhuǎn)軸。為了方便轉(zhuǎn)子的安裝，本實用新型實施例提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，浸漆槽的底部開設(shè)有用于同轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)軸壓圈配合的孔，使得轉(zhuǎn)子2在浸漆槽內(nèi)的固定更加穩(wěn)固。根據(jù)電機的轉(zhuǎn)子2的具體結(jié)構(gòu)和形狀的不同，浸漆槽及其底部的轉(zhuǎn)軸孔可以做相應(yīng)的調(diào)整，以分別與轉(zhuǎn)子2的主體部分和轉(zhuǎn)軸相配合，對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，在此不再贅述。為了進一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，浸漆槽的具體數(shù)量為六個，分為兩行三列均勻布置。由于是針對小型永磁電機，在同一個浸漆裝置本體I上可以開設(shè)多個浸漆槽，能夠用于同時對多個轉(zhuǎn)子2進行真空壓力浸漆及其烘焙作業(yè)，充分利用了空間，提高了工作效率。需要說明的是，浸漆槽的具體數(shù)量和設(shè)置形式并不僅僅局限于此，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。永磁轉(zhuǎn)子周圍有較強磁場，操作中容易因吸附或靠近含鐵或磁場物質(zhì)造成轉(zhuǎn)子磕碰傷。浸漆裝置本體I采用不導(dǎo)磁的不銹鋼材料，能避免轉(zhuǎn)子磁場帶來的不良后果，從而有效對浸漆轉(zhuǎn)子防護。綜上所述，本實用新型實施例提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，是針對于小型永磁轉(zhuǎn)子的真空壓力浸漆方案，能夠有效實現(xiàn)浸潰漆在永磁轉(zhuǎn)子體內(nèi)填充；通過對小型永磁電機的轉(zhuǎn)子進行立式浸漆，避免永磁轉(zhuǎn)子磁場給操作帶來的不便，根據(jù)其特點進行特殊的設(shè)計及使用，提高了永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆安全性。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的， 本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，其特征在于，包括浸漆裝置本體(I)，所述浸漆裝置本體(I)上沿豎直方向開設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)子(2)的浸漆槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，其特征在于，所述浸漆槽開設(shè)在所述浸漆裝置本體(I)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，其特征在于，所述浸漆槽的底部開設(shè)有用于同所述轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，其特征在于，所述浸漆槽的具體數(shù)量為六個，分為兩行三列均勻布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，其特征在于，所述浸漆裝置本體(I)采用不導(dǎo)磁的不銹鋼材料。
專利摘要本實用新型公開了一種小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，包括浸漆裝置本體，浸漆裝置本體上沿豎直方向開設(shè)有用于固定轉(zhuǎn)子的浸漆槽。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的小型永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆裝置，通過對其結(jié)構(gòu)進行改進，采用立式的浸漆槽，使小型永磁電機的轉(zhuǎn)子在浸漆烘焙時保持軸線沿豎直方向固定，與現(xiàn)有技術(shù)中的臥式浸漆裝置相比，在轉(zhuǎn)子的徑向上，漆液能夠比較均勻的附著，從而有效避免了轉(zhuǎn)子動平衡量的增大，提高了永磁電機轉(zhuǎn)子浸漆的安全性。
文檔編號H02K15/10GK202679179SQ201220350658
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者任科, 申亮, 顏雄, 陳洪武 申請人:南車株洲電機有限公司