用于電機(jī)的機(jī)器部件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)的機(jī)器部件，尤其是運(yùn)動(dòng)件，其具有磁體組件(11)，所述磁體組件具有沿布置方向挨著布置的多個(gè)磁體元件(3)，其中，通過固結(jié)包括包含于基質(zhì)材料(9)中的磁性微粒(8)的磁性材料來構(gòu)造磁體元件(3)，其中，磁體元件(3)中的至少一個(gè)具有在布置方向上變化的厚度，其中，磁體組件(11)被保護(hù)層(10)覆蓋，所述保護(hù)層填充由于磁體組件(11)的變化的厚度而產(chǎn)生的凹陷。
【專利說明】
用于電機(jī)的機(jī)器部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)的機(jī)器部件，并且尤其涉及一種用于電子換向的并且永 久勵(lì)磁的無刷電機(jī)的運(yùn)動(dòng)件(LSufer )。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電機(jī)的永久勵(lì)磁的運(yùn)動(dòng)件中布置有永磁體。由該永磁體產(chǎn)生的激勵(lì)磁動(dòng)勢(shì)在與 由電機(jī)定子的通電線圈產(chǎn)生的定子磁動(dòng)勢(shì)的相互作用下，一方面導(dǎo)致電機(jī)氣隙中的合成磁 場(chǎng)，并且另一方面(在所述電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)）導(dǎo)致與線圈電流有關(guān)的運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)、或 者(在所述電機(jī)作為發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí))導(dǎo)致基于運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生電流。
[0003] 電機(jī)的永磁體通常實(shí)施為表面磁體、轉(zhuǎn)子輒中的塊、或者具有不同幾何形狀的分 段式磁體。在此，所述永磁體例如可以完全由燒結(jié)的鐵氧體或稀土材料構(gòu)成。由以下磁性材 料構(gòu)成永磁體也是公知的：在所述磁性材料中，尤其由鐵氧體或稀土材料構(gòu)成的磁性微粒 被結(jié)合到非磁性的基質(zhì)材料中。這樣的磁性材料的優(yōu)點(diǎn)在于，其可以以簡(jiǎn)單的方式固結(jié)成 幾乎任意形狀(尤其通過壓鑄），同時(shí)也可良好地被切削加工。
[0004] 對(duì)于燒結(jié)的磁極構(gòu)成磁環(huán)的、具有轉(zhuǎn)子的電機(jī)而言，公知的是，這樣構(gòu)造磁極的形 狀:并不產(chǎn)生閉合的表面，而是在磁極空隙區(qū)域中、即在相鄰磁極之間的過渡部分中產(chǎn)生切 口。圖1以示意圖示出這樣的電機(jī)。其包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子輒1以及環(huán)繞該轉(zhuǎn)子輒1 的磁環(huán)2,所述磁環(huán)由四個(gè)磁極3構(gòu)成。此外，電機(jī)包括環(huán)繞轉(zhuǎn)子的定子4。由于磁極3的端面 的位于外部的區(qū)段5構(gòu)造成平行地延伸，所以在磁極空隙區(qū)域中產(chǎn)生已提及的切口。當(dāng)對(duì)磁 極3與磁輒1接觸的接觸面6進(jìn)行切削式后加工時(shí)，那么各個(gè)磁極3可以在這些平行延伸的區(qū) 段5上良好地固定。因?yàn)榇艠O空隙附近的區(qū)域?qū)Υ磐吭龃笤谠瓌t上沒有顯著貢獻(xiàn)，所以由 于磁環(huán)2的切口造成的壁厚減小不會(huì)帶來重大的電機(jī)功率損失。但是也可能的是，如果應(yīng)當(dāng) 構(gòu)造光滑的轉(zhuǎn)子表面(例如為了降低摩擦損失），就要用非磁性材料填充所述切口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的任務(wù)是，以盡可能成本有利的方式制造在功率輸出方面有利的電機(jī)。
[0006] 通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)的機(jī)器部件以及通過根據(jù)并列權(quán)利要求所述 的用于制造這樣的機(jī)器部件的方法來解決該任務(wù)。
[0007] 在從屬權(quán)利要求中給出進(jìn)一步的構(gòu)型。
[0008] 根據(jù)第一方面，用于電機(jī)的機(jī)器部件、尤其是運(yùn)動(dòng)件設(shè)置有磁體組件，其包括沿布 置方向挨著布置的多個(gè)磁體元件(不同的極性），其中，通過至少一種包括"包含于基質(zhì)材料 中的磁性微粒"的磁性材料的固結(jié)(Urf ormen)來構(gòu)造所述磁體元件，其中，所述磁體元件中 的至少一個(gè)具有在布置方向上變化的厚度，其中，所述磁體組件被保護(hù)層覆蓋，所述保護(hù)層 填充由于磁體組件的較小厚度而產(chǎn)生的凹陷。
[0009] 根據(jù)第二方面，提出用于制造用于電機(jī)的機(jī)器部件的方法，其中，磁體組件構(gòu)造有 沿布置方向挨著布置的多個(gè)磁體元件，所述磁體元件通過磁性材料的固結(jié)制成，所述磁性 材料包括包含于基質(zhì)材料中的磁性微粒。在此，產(chǎn)生具有在布置方向上變化的厚度的磁性 元件。此外，這樣構(gòu)造的磁體組件被覆蓋以保護(hù)層，所述保護(hù)層填充由于磁體組件的變化的 厚度而產(chǎn)生的凹陷。
[001 0]通過磁體元件的變化的厚度，可以再現(xiàn)、改變所述磁體組件的磁體元件的布置方 向上的磁通量密度變化，并從而符合目的地在電動(dòng)機(jī)的情況下影響轉(zhuǎn)矩(尤其是該轉(zhuǎn)矩在 磁體組件的布置方向上的變化)或在發(fā)電機(jī)的情況下影響在定子中感生的電壓的變化。
[0011] 所述磁性材料尤其可以是塑化的磁性材料，其中，特別優(yōu)選可通過壓鑄或者此類 方法例如注射壓縮模塑來構(gòu)造磁體元件。所述基質(zhì)材料優(yōu)選可以是(優(yōu)選順磁的)塑料并且 尤其優(yōu)選是熱塑性塑料。
[0012] 可以設(shè)置，直接借助固結(jié)來將磁體元件制成為具有變化的厚度，使得不需要用于 此的切削式后加工。由此不僅可以節(jié)省附加的加工耗費(fèi)，而且也可避免磁性材料的廢料。因 此磁體元件的變化的厚度的制造可以具有與在磁體組件具有恒定厚度的情況下相比相同 的制造成本，或者由于較少的材料投入而甚至具有較低的制造成本。
[0013] 此外，可以設(shè)置覆蓋所述磁體組件的保護(hù)層(尤其由順磁材料構(gòu)成）。尤其是在電 機(jī)在腐蝕性環(huán)境中進(jìn)行所設(shè)置的運(yùn)行時(shí)（例如在用作燃料栗時(shí)），并且尤其是在將(尤其由 釹混合物和/或釤混合物構(gòu)成的）稀土材料用作磁性微粒時(shí)，可以設(shè)置所述保護(hù)層，以便確 保對(duì)磁體元件的保護(hù)。此外，保護(hù)層用于補(bǔ)償由于磁體組件的變化的厚度所引起的凹陷，使 得機(jī)器部件的表面的不平坦被減小或被填充。
[0014] 所述電機(jī)尤其可以是旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中所述機(jī)器部件用作轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地 支承在電機(jī)的定子內(nèi)。磁體組件則尤其可以構(gòu)造為圍繞轉(zhuǎn)子輒的（優(yōu)選閉合的）磁環(huán)。但是 原則上，也可以將上述電機(jī)構(gòu)型為線性電機(jī)或橫向電機(jī)。
[0015]尤其地，在機(jī)器部件設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)式電機(jī)(旋轉(zhuǎn)電機(jī)）的情況下，所述布置方向相 當(dāng)于所述機(jī)器部件的周向，或者在機(jī)器部件設(shè)置用于橫向電機(jī)的情況下，所述布置方向相 當(dāng)于磁體元件的直線布置的方向。
[0016] 所述電機(jī)可以構(gòu)造為或用作電動(dòng)機(jī)或者發(fā)電機(jī)。
[0017] 在所述機(jī)器部件的優(yōu)選構(gòu)型中，還可以設(shè)置，磁體元件的變化的厚度這樣產(chǎn)生:沿 布置方向布置的磁體元件在其靠近相鄰磁體元件的邊緣區(qū)域處具有較小的厚度。
[0018] 所述機(jī)器部件的擴(kuò)展方案基于以下構(gòu)思:如果在磁性材料對(duì)磁通量增大沒有顯著 貢獻(xiàn)并從而對(duì)電機(jī)功率沒有顯著貢獻(xiàn)的部位處省去相對(duì)較貴的磁性材料或者在較小的范 圍內(nèi)設(shè)置相對(duì)較貴的磁性材料，則可以降低用于制造電機(jī)的機(jī)器部件的成本。
[0019] 因此可以設(shè)置，在所述磁極空隙中構(gòu)造磁體組件中的凹陷，所述凹陷由減少使用 相對(duì)昂貴的磁性材料產(chǎn)生。這導(dǎo)致節(jié)省用于制造機(jī)器部件的成本，而并不因此為包括所述 機(jī)器部件的電機(jī)帶來重大的功率損失。
[0020] 當(dāng)保護(hù)層同樣通過固結(jié)來構(gòu)造并且尤其成形到磁體組件上時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)保護(hù)層的 簡(jiǎn)單并且成本有利的制造。在此，尤其可以借助塑化材料并且特別優(yōu)選通過壓鑄或者同類 方法例如注射壓縮模塑來進(jìn)行所述固結(jié)，其中磁性材料以塑化的狀態(tài)(并且在超壓下)被引 入到模具中。
[0021] 這樣固結(jié)的并且尤其成形到磁體組件上的保護(hù)層的另一優(yōu)點(diǎn)可在于，保護(hù)層很大 程度上全面地接觸磁環(huán)的面向該保護(hù)層的側(cè)面，并從而也填充通過磁體元件的變化的厚度 構(gòu)成的凹陷。因此，在所述凹陷中積聚相對(duì)大量的保護(hù)層材料，這可對(duì)尤其借助壓鑄或同類 方法制造保護(hù)層起有利作用。其原因在于，保護(hù)層材料在凹陷中的積聚使固結(jié)時(shí)的材料冷 卻延遲，從而可以促進(jìn)材料分布到保護(hù)層的其他區(qū)段中。
[0022] 此外，保護(hù)層的背離磁體組件的表面可以構(gòu)造成基本上在布置方向上延伸。以這 種方式，在機(jī)器元件用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的情況下，可以構(gòu)造圓柱形的表面。
[0023] 因此有利地也可以設(shè)置，保護(hù)層的注射點(diǎn)，即通過將用于保護(hù)層的材料引入到(壓 鑄)模具中而在為此設(shè)置的注射部位處產(chǎn)生的部位，布置在保護(hù)層的區(qū)段中，所述區(qū)段布置 得與具有較小的磁體厚度的磁體組件區(qū)段、即凹陷重疊。特別優(yōu)選地可以設(shè)置，在保護(hù)層的 所有布置得與厚度較小的磁體組件區(qū)段重疊的區(qū)段中都設(shè)置有至少一個(gè)注射點(diǎn)。
[0024] 通過基于材料積聚在由磁體組件構(gòu)成的凹陷中而帶來的更好的保護(hù)層材料分布， 可以使得能將保護(hù)層在其他區(qū)段中構(gòu)造成與在磁體組件具有基本上恒定的厚度時(shí)可能的 情況相比具有較小厚度。保護(hù)層的該減小的厚度可以導(dǎo)致減小的磁氣隙高度(所述磁氣隙 高度包括保護(hù)層的厚度以及運(yùn)動(dòng)件與定子之間的實(shí)際氣隙的高度)并從而導(dǎo)致氣隙感應(yīng)增 強(qiáng)。氣隙感應(yīng)增強(qiáng)則可用于提高電機(jī)功率，或者在電機(jī)功率能力基本上相同的情況下可用 于附加地減少所使用的磁性材料。
[0025] 根據(jù)另一方面，設(shè)置旋轉(zhuǎn)式或橫向式的電動(dòng)機(jī)，其包括作為運(yùn)動(dòng)件的上述機(jī)器部 件以及至少還包括一個(gè)定子。
【附圖說明】
[0026] 下文中將根據(jù)附圖來進(jìn)一步解釋實(shí)施方式。其中，
[0027] 圖1示出電機(jī)的橫截面示圖；和 [0028]圖2以示意性剖視圖示出電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 圖2示出旋轉(zhuǎn)電機(jī)的橫向于軸向方向的橫截面示圖，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)呈電動(dòng)機(jī)形式。該 電動(dòng)機(jī)包括作為機(jī)器部件的運(yùn)動(dòng)件，其呈在內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的形式，所述轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地支 承在僅僅簡(jiǎn)化示出的柱形定子4之內(nèi)。
[0030] 所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子輒1以及圍繞該轉(zhuǎn)子輒1的、與該轉(zhuǎn)子輒1抗扭連接的磁體組件 11，該磁體組件呈磁環(huán)2形式。在示出的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子輒11同時(shí)構(gòu)成轉(zhuǎn)子軸。磁環(huán)2由多個(gè) (在示出的實(shí)施例中由四個(gè))磁體元件3組合成，所述磁體元件被對(duì)角分布地磁化并且在周 向（相當(dāng)于磁體組件11的磁體元件3的布置方向）上在端側(cè)相互鄰接。因此磁環(huán)2閉合地構(gòu) 造。也可能的是，將磁體組件11構(gòu)造成彼此相鄰的磁極在周向上在端側(cè)并不接觸。
[0031] 磁環(huán)2的磁體元件3構(gòu)造有在周向上變化的厚度，其中，在相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸線的徑向 上測(cè)量所述厚度。在此，每個(gè)磁體元件3的兩個(gè)在周向上彼此鄰接的端部區(qū)段32與磁體元件 3的相應(yīng)的中間區(qū)段31相比具有較小的厚度。因此，每?jī)蓚€(gè)磁體元件3的鄰接的端部區(qū)段32 構(gòu)成磁環(huán)2的外側(cè)表面中的一個(gè)凹陷12。
[0032] 通過壓鑄磁性材料來制造磁環(huán)2，所述磁性材料包括被嵌入在基質(zhì)材料9中的磁性 微粒8。為此，磁性材料以塑化的形式被引入到(未示出的)所述磁性材料在那里硬化的壓鑄 模具中。在此，磁體元件3可以單獨(dú)地或者共同地壓鑄。磁體元件3的磁化可以在壓鑄模具內(nèi) 進(jìn)行并且尤其在磁性材料的塑化狀態(tài)下進(jìn)行，或者也可以事后進(jìn)行。
[0033] 如果這些磁體元件3共同地壓鑄為磁環(huán)2,那么還可以單獨(dú)地壓鑄磁環(huán)2,使得所述 磁環(huán)在脫模之后才推裝到轉(zhuǎn)子輒1上。但是也可以將磁環(huán)2成型到轉(zhuǎn)子輒1上。
[0034] 磁環(huán)2在外側(cè)被順磁的保護(hù)層10包圍。該保護(hù)層尤其用于保護(hù)磁環(huán)2和尤其包含在 該磁環(huán)內(nèi)的磁性微粒8免受腐蝕性環(huán)境影響，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可能處于所述腐蝕性環(huán)境中。
[0035] 同樣通過固結(jié)并尤其通過壓鑄來制造保護(hù)層10,其中，優(yōu)選設(shè)置成型到(很大程度 上)硬化的磁環(huán)2上。在用于保護(hù)層10的（未示出的）壓鑄模具中，在以下區(qū)域中設(shè)置一個(gè)或 多個(gè)注射部位，所述區(qū)域相對(duì)于所有由磁環(huán)2構(gòu)成的凹陷相對(duì)居中（在周向上看)地布置。經(jīng) 由所述注射部位將設(shè)置用于構(gòu)造保護(hù)層10的材料在壓力下引入到壓鑄模具中。因此保護(hù)層 1 〇在所述注射部位區(qū)域中構(gòu)成相應(yīng)的注射點(diǎn)7。
[0036] 為了塑化而加熱的、用于保護(hù)層10的材料從注射點(diǎn)7出發(fā)首先分布到凹陷中，然后 流到之后的保護(hù)層10的覆蓋具有較大厚度的磁環(huán)2區(qū)段的區(qū)段中。由于為保護(hù)層10設(shè)置基 本上呈柱形的外部輪廓，所以保護(hù)層10的厚度在這些區(qū)段中與在覆蓋磁環(huán)2凹陷的區(qū)段中 相比是較小的。
[0037] 原則上，借助壓鑄制造面式元件僅在確定的厚度面積比例(與多個(gè)參數(shù)有關(guān))之內(nèi) 可實(shí)現(xiàn)，原因在于，僅薄的壓鑄前沿相對(duì)快速地凝固，然后在壓鑄模具中的進(jìn)一步擴(kuò)展則受 到阻礙。
[0038] 通過所述轉(zhuǎn)子構(gòu)型使得能制造保護(hù)層10,所述保護(hù)層在覆蓋具有較大厚度的磁環(huán) 2區(qū)段的區(qū)段中與在具有柱形磁環(huán)外表面并從而具有基本上恒定的保護(hù)層厚度的傳統(tǒng)電動(dòng) 機(jī)的情況下相比（在注射點(diǎn)數(shù)量相同的情況下)具有較小的厚度。這一方面因?yàn)榫哂休^小厚 度的保護(hù)層10區(qū)段相對(duì)?。ㄓ捎谠谥芟蛏舷鄬?duì)短）；另一方面因?yàn)橥ㄟ^磁環(huán)2凹陷中的材料 積聚構(gòu)成的、具有較大厚度的保護(hù)層10區(qū)段作為蓄熱池起作用，所述蓄熱池在壓鑄期間延 緩保護(hù)層10材料的冷卻。
[0039] 通過在覆蓋具有較大厚度的磁環(huán)2區(qū)段的區(qū)段中減小保護(hù)層10的厚度，磁環(huán)2可以 進(jìn)一步靠近定子4(由于公差原因，在轉(zhuǎn)子和定子4之間的約0.5_的機(jī)械氣隙通常是不能避 免的，以避免轉(zhuǎn)子和定子4之間的、會(huì)增大摩擦的直接接觸），由此提高氣隙感應(yīng)率，從而或 者可以增大氣隙中的磁通量并由此提高電動(dòng)機(jī)的功率能力，或者可以在電動(dòng)機(jī)的功率能力 基本上不變的情況下實(shí)現(xiàn)使用較少的用于磁環(huán)2的磁性材料。所述轉(zhuǎn)子構(gòu)型的所述有利效 果不會(huì)被覆蓋磁環(huán)2凹陷的區(qū)段中的相對(duì)厚的保護(hù)層10和構(gòu)造在那里的具有較小厚度的磁 環(huán)2區(qū)段抵消，原因在于，在磁極3的與磁極空隙鄰接的邊緣區(qū)域中、即在氣隙側(cè)北極磁化部 和氣隙側(cè)南極磁化部的接觸區(qū)中僅存在非常弱的磁化，使得這些區(qū)域?qū)τ跉庀陡袘?yīng)影響很 小并且因此磁環(huán)2在那里幾乎是零磁場(chǎng)的。
[0040] 如果不考慮定子4鐵芯中的磁壓降(假設(shè)鐵芯中的導(dǎo)磁系數(shù)μ無窮大），那么氣隙感 應(yīng)率與磁有效氣隙δ的寬度(實(shí)際氣隙（其也可以充注與空氣不同的物質(zhì)）和非磁性保護(hù)層 10的厚度之和)成反比。將磁有效氣隙《咸小約0.2mm(這例如可通過所述轉(zhuǎn)子構(gòu)型而在覆蓋 具有較大厚度的磁環(huán)2區(qū)段的保護(hù)層10區(qū)段中實(shí)現(xiàn))例如可導(dǎo)致氣隙感應(yīng)率在理論上提高 25%，所述提高在考慮定子4鐵芯中的實(shí)際導(dǎo)磁系數(shù)的情況下也總計(jì)還有約10 %至15%的 提高。該示例基于:實(shí)際氣隙寬度為〇.5mm并且在柱形磁環(huán)的情況下(恒定的)保護(hù)層厚度為 0.5mm，所述保護(hù)層厚度在根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的保護(hù)層10的情況下在具有較小厚度的區(qū)段 中僅僅為0.3mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于電機(jī)的機(jī)器部件，尤其是運(yùn)動(dòng)件，所述機(jī)器部件具有磁體組件（11)，所述磁 體組件具有沿布置方向挨著布置的多個(gè)磁體元件(3)，其中，所述磁體元件(3)通過固結(jié)磁 性材料來構(gòu)造，所述磁性材料包括包含于基質(zhì)材料(9)中的磁性微粒(8)，其中，所述磁體元 件(3)中的至少一個(gè)具有在布置方向上變化的厚度，其中，所述磁體組件（11)被保護(hù)層（10) 覆蓋，所述保護(hù)層填充由于所述磁體組件(11)的所述變化的厚度而產(chǎn)生的凹陷。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器部件，其中，沿布置方向布置的磁體元件（3)在其朝向相 鄰磁體元件(3)的邊緣區(qū)域處具有較小的厚度。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器部件，其中，在機(jī)器部件設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的情況下 所述布置方向相當(dāng)于該機(jī)器部件的周向，或者在機(jī)器部件設(shè)置用于橫向電機(jī)的情況下所述 布置方向相當(dāng)于所述磁體元件(3)的直線布置方向。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)器部件，其中，通過固結(jié)來構(gòu)造所述保護(hù)層 (10)〇5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)器部件，其中，所述保護(hù)層（10)全面地接觸所述磁體組件 (11)的面向該保護(hù)層的側(cè)面。6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的機(jī)器部件，其中，所述保護(hù)層（10)的背離所述磁體組件 (11)的表面構(gòu)造成基本上在布置方向上延伸。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)器部件，其中，所述保護(hù)層（10)的所述表面具有圓柱形的形 狀。8. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)器部件，其中，在一個(gè)保護(hù)層（10)區(qū)段中布置 有一個(gè)注射點(diǎn)(7)，所述保護(hù)層區(qū)段布置成與具有較小厚度的磁體組件(11)區(qū)段重疊。9. 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)器部件，其中，在所有這樣的保護(hù)層（10)區(qū)段 中都布置有注射點(diǎn)(7):所述保護(hù)層區(qū)段布置成與具有較小厚度的磁體組件(11)區(qū)段重疊。10. -種用于制造用于電機(jī)的機(jī)器部件的方法，其中，磁體組件（11)構(gòu)造有沿布置方向 挨著布置的多個(gè)磁體元件(3)，所述磁體元件通過磁性材料的固結(jié)制成，所述磁性材料包括 包含于基質(zhì)材料中的磁性微粒，其中，產(chǎn)生磁性元件(3)，所述磁性元件具有在布置方向上 變化的厚度，其中，所述磁體組件（11)被保護(hù)層（10)覆蓋，所述保護(hù)層補(bǔ)償由于所述磁體組 件(11)的較小厚度而產(chǎn)生的凹陷。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述磁性材料以塑化狀態(tài)被引入到模具中。12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，用于構(gòu)造所述保護(hù)層（10)的材料經(jīng)由注射 部位被引入到模具的一區(qū)段內(nèi)，所述區(qū)段布置成與具有較小厚度的磁體組件（11)區(qū)段重 疊。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK106030986SQ201480063835
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2014年8月11日
【發(fā)明人】I·伊門多弗爾, E·弗拉尼克
【申請(qǐng)人】羅伯特·博世有限公司