專利名稱：密集型母線槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及公共場所輸變電設備中的密集型母線槽，應用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置、大中型工商業(yè)建筑、機場、商場、企業(yè)的照明及動力供電等場合。
背景技術：
隨現(xiàn)有技術中，密集型母線槽結構為蓋板和側板組合結構，利用上下蓋板兩邊的(固定部位)小筋同時卡住左右側板，蓋板、側板沖孔利用螺栓固定，雖然此結構能將母線側蓋板連接，螺栓固定不利于母線的動熱穩(wěn)定性，導致母線運行時溫度較高，影響了母線槽產(chǎn)品母排的導電率；且現(xiàn)有密集型母線槽安裝時，所需的螺栓數(shù)量較多，安裝工序繁瑣，影響了生產(chǎn)與安裝效率，而且因為螺栓成本較高，影響了產(chǎn)品的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有母線插孔結構采用傳統(tǒng)結構，用鉚接設備將插腳組件鉚接在母排兩側，產(chǎn)品組裝工藝繁瑣，母線的接頭部分雖然增加了散熱片結構，但是在正常運行時接頭部位散熱效果未達到理想效果，溫升較高，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種生產(chǎn)工藝簡單、組裝安裝方便、運行可靠、結構新穎的密集型母線槽新產(chǎn)品，摒棄傳統(tǒng)母線蓋板和側板分開安裝的結構，插孔部分結構簡單、安裝方便。解決其技術問題采用的技術方案是:設計一種密集型母線槽，由左連體側蓋板、右連體側蓋板、加強筋封板、母排與絕緣層組成，母排包覆絕緣層后放置于左連體側蓋板、右連體側蓋板中間部位，左連體側蓋板、右連體側蓋板通過專用鉚接設備碾壓鉚接成型為密集型母線槽整體，加強筋封板固定于左連體側蓋板與右連體側蓋板組成的密集母線槽整體上下頸部。本實用新型的密集型母線槽，左連體側蓋板鉚接接觸面上具有鉚接槽、鉚接爪、鉚接鉤槽，右連體側蓋板鉚接面上具有鉚接腳、上鉚接鉤和下鉚接鉤，左連體側蓋板與右連體側蓋板通過專用鉚接設備鉚接成型時，右連體側蓋板的鉚接腳位于左連體側蓋板的鉚接槽內(nèi)，右連體側蓋板的上鉚接鉤和下鉚接鉤組成一個寬鉚接槽，左連體側蓋板的鉚接爪卡鉚于右連體側蓋板的寬鉚接槽內(nèi)，左連體側蓋板的鉚接爪內(nèi)表面與右連體側蓋板的寬鉚接槽內(nèi)表面緊密接觸，左連體側蓋板的鉚接爪與右連體側蓋板的上鉚接鉤和下鉚接鉤配合形成倒鉤形限位裝置；左連體側蓋板的鉚接爪根部設置有銳角鉚接鉤槽，右連體側蓋板的鉚接鉤與左連體側蓋板的鉚接鉤槽配合形成倒鉤形限位裝置；加強筋封板既能為左連體側蓋板與右連體側蓋板提供輔助支撐，防止上下蓋板部位發(fā)生變形，同時又能起到美觀作用，防止灰塵和雨水積聚。本實用新型的密集型母線槽，左連體側蓋板、右連體側蓋板和加強筋封板為鋁合金材質(zhì)，精密計算鋁合金變形參數(shù)，嚴格控制鉚接變形余量，慎密選擇預設置的鉤、爪和預留的槽形空間尺寸，使得密集型母線槽通過專用鉚接設備鉚接成型后，所有預設置的鉤、爪均能保證填滿預留的槽形空間，所有預設的鉚接接觸面均能緊密接觸。本實用新型的密集型母線槽，在左連體側蓋板、右連體側蓋板內(nèi)部表面具有鋸齒形表面，有利于熱量散發(fā)；在拐角處設置有斜坡形倒角，增加了強度；在邊緣處設置具有斜坡形倒角的折邊，方便母線搬運，防止灰塵和雨水積聚。本實用新型的密集型母線槽，通過專用鉚接設備將左連體側蓋板、右連體側蓋板鉚接為密集型母線槽整體，該專用鉚接設備的鉚接技術經(jīng)過拉力試驗驗證，鉚合體可以承受4000N的拉力，大于4000N的拉力才能將鉚合體分開，鉚接強度可靠；在鉚接強度可靠的同時，左連體側蓋板、右連體側蓋板的鉚接接觸面緊密接觸，增強了密集型母線槽載荷運行時熱量傳遞的效果，有效降低了密集型母線槽正常使用時的溫升，提高了母線槽母排的導電率，保證了母線槽的工作效率。本實用新型的密集型母線槽，產(chǎn)品結構簡單，零部件數(shù)量達到了最少，生產(chǎn)工藝簡化，組裝工序簡單，運輸安裝方便，且運行效果可靠，散熱性能優(yōu)良。

圖1是本實用新型的密集型母線槽鉚接前結構示意圖。圖2是本實用新型的密集型母線槽組裝配合狀態(tài)示意圖。圖3是本實用新型的密集型母線槽鉚接成型后剖面示意圖。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。圖中:1、左連體側蓋板2、右連體側蓋板3、加強筋封板4、母排5、絕緣層6、鉚接槽7、鉚接爪8、鉚接鉤槽9、鉚接腳10、上鉚接鉤11、下鉚接鉤12、鋸齒形表面13、斜坡形倒角14、折邊
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的密集型母線槽，由左連體側蓋板1、右連體側蓋板2、加強筋封板3、母排4與絕緣層5組成，母排4包覆絕緣層5后放置于左連體側蓋板1、右連體側蓋板2中間部位，左連體側蓋板1、右連體側蓋板2通過專用鉚接設備碾壓鉚接成型為密集型母線槽整體，加強筋封板3固定于左連體側蓋板I與右連體側蓋板2組成的密集母線槽整體上下頸部。本實用新型的密集型母線槽，左連體側蓋板I鉚接接觸面上具有鉚接槽6、鉚接爪
7、鉚接鉤槽8，右連體側蓋板鉚接面上具有鉚接腳9、上鉚接鉤10和下鉚接鉤11，左連體側蓋板I與右連體側蓋板2通過專用鉚接設備鉚接成型時，右連體側蓋板2的鉚接腳9位于左連體側蓋板I的鉚接槽6內(nèi)，右連體側蓋板2的上鉚接鉤10和下鉚接鉤11組成一個寬鉚接槽，左連體側蓋板I的鉚接爪7卡鉚于右連體側蓋板2的寬鉚接槽內(nèi)，左連體側蓋板I的鉚接爪7內(nèi)表面與右連體側蓋板2的寬鉚接槽內(nèi)表面緊密接觸，左連體側蓋板I的鉚接爪7與右連體側蓋板2的上鉚接鉤10和下鉚接鉤11配合形成倒鉤形限位裝置；左連體側蓋板I的鉚接爪7根部設置有銳角鉚接鉤槽8，右連體側蓋板2的上鉚接鉤10、下鉚接鉤11鉤部與左連體側蓋板I的鉚接鉤槽8配合形成倒鉤形限位裝置。本實用新型的密集型母線槽，在左連體側蓋板1、右連體側蓋板2內(nèi)部表面具有鋸齒形表面12，有利于熱量散發(fā)；在拐角處設置有斜坡形倒角13，增加了強度；在邊緣處設置具有斜坡形倒角的折邊14，方便母線搬運，防止灰塵和雨水積聚。
權利要求1.一種密集型母線槽，其特征是:由左連體側蓋板(I)、右連體側蓋板(2)、加強筋封板(3)、母排(4)與絕緣層(5)組成，母排(4)包覆絕緣層(5)后放置于左連體側蓋板(I)、右連體側蓋板(2)中間部位，左連體側蓋板(I)、右連體側蓋板(2)通過專用鉚接設備碾壓鉚接成型為密集型母線槽整體，加強筋封板(3)固定于左連體側蓋板(I)與右連體側蓋板(2)組成的密集母線槽整體上下頸部。
2.根據(jù)權利要求1所述的密集型母線槽，其特征是:所述左連體側蓋板(I)、右連體側蓋板(2 )和加強筋封板(3 )為鋁合金材質(zhì)，左連體側蓋板(I)鉚接接觸面上具有鉚接槽(6 )、鉚接爪(7)、鉚接鉤槽(8)，右連體側蓋板鉚接面上具有鉚接腳(9)、上鉚接鉤(10)和下鉚接鉤(11 )，左連體側蓋板(I)與右連體側蓋板(2 )通過專用鉚接設備鉚接成型時，右連體側蓋板(2)的鉚接腳(9)位于左連體側蓋板(I)的鉚接槽(6)內(nèi)，右連體側蓋板(2)的上鉚接鉤(10)和下鉚接鉤(11)組成一個寬鉚接槽，左連體側蓋板(I)的鉚接爪(7)卡鉚于右連體側蓋板(2)的寬鉚接槽內(nèi)，左連體側蓋板(I)的鉚接爪(7)內(nèi)表面與右連體側蓋板(2)的寬鉚接槽內(nèi)表面緊密接觸，左連體側蓋板(I)的鉚接爪(7)與右連體側蓋板(2)的上鉚接鉤(10)和下鉚接鉤(11)配合形成倒鉤形限位裝置；左連體側蓋板(I)的鉚接爪(7)根部設置有銳角鉚接鉤槽(8)，右連體側蓋板(2)的上鉚接鉤(10)、下鉚接鉤(11)鉤部與左連體側蓋板(O的鉚接鉤槽(8)配合形成倒鉤形限位裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的密集型母線槽，其特征是:所述左連體側蓋板(I)、右連體側蓋板(2)內(nèi)部表面具有鋸齒形表面(12)，拐角處設置有斜坡形倒角(13)，邊緣處設置具有斜坡形倒角的折邊(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種密集型母線槽，由左連體側蓋板、右連體側蓋板、加強筋封板、母排與絕緣層組成，母排包覆絕緣層后放置于左連體側蓋板、右連體側蓋板中間部位，左連體側蓋板、右連體側蓋板通過專用鉚接設備鉚接成型為密集型母線槽整體，加強筋封板固定于左連體側蓋板與右連體側蓋板組成的密集母線槽整體上下頸部，產(chǎn)品結構簡單，零部件數(shù)量達到了最少，生產(chǎn)工藝簡化，組裝工序簡單，運輸安裝方便，且運行效果可靠，散熱性能優(yōu)良。
文檔編號H02G5/10GK202930870SQ20122030403
公開日2013年5月8日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者殷明, 王慶, 江華, 張俊, 唐云彩, 戴姚佳 申請人:江蘇華鵬智能電氣股份有限公司