專利名稱：一種硅整流直流發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅整流直流發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改善了的六相交流電進(jìn)行橋式整流裝置的硅整流直流發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
硅整流直流發(fā)電機(jī)一般由多相無(wú)刷同步發(fā)電機(jī)和多相橋式整流裝置等組成；其中，多相無(wú)刷同步發(fā)電機(jī)由主發(fā)電機(jī)、交流勵(lì)磁機(jī)和旋轉(zhuǎn)整流模塊等組成，同時(shí)發(fā)電機(jī)有前、后端蓋和機(jī)座等主要結(jié)構(gòu)件；而多相橋式整流裝置由多個(gè)硅整流二極管、散熱器和接線銅排(或電纜線)等組成，多個(gè)硅整流二極管安裝在單獨(dú)特制的散熱器上，散熱器再固定在發(fā)電機(jī)后端蓋上，利用散熱器和來(lái)自發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的軸向通風(fēng)確保二極 管工作時(shí)散熱良好，然而此種裝置需要單獨(dú)制作散熱器放置硅整流二極管，一方面增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，另一方面增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)需對(duì)硅整流二極管單獨(dú)安裝散熱器、增大了其與空氣的接觸面積、加強(qiáng)散熱效果的硅整流直流發(fā)電機(jī)。為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種硅整流直流發(fā)電機(jī)，包括主發(fā)電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)殼散熱筋、交流勵(lì)磁機(jī)、單臂整流模塊、后端蓋、接線銅排以及繞組，所述主發(fā)電機(jī)、交流勵(lì)磁機(jī)、單臂整流模塊、繞組位于機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼設(shè)有機(jī)殼散熱筋，所述單臂整流模塊通過(guò)接線銅排與繞組相連，所述后端蓋安裝于殼體一端，所述交流勵(lì)磁機(jī)安裝于后端蓋上，所述交流勵(lì)磁機(jī)外徑小于所述主發(fā)電機(jī)的外徑，所述單臂整流模塊位于交流勵(lì)磁機(jī)與機(jī)殼之間，并固定于機(jī)殼散熱筋上。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的硅整流直流發(fā)電機(jī)，所述單臂整流模塊的底部設(shè)有導(dǎo)熱硅膠，所述單臂整流模塊通過(guò)緊固件固定于機(jī)殼散熱筋上。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的硅整流直流發(fā)電機(jī)，所述單臂整流模塊以及繞組9為六相，所述單臂整流模塊的交流端分別通過(guò)接線銅排連接于繞組上。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的硅整流直流發(fā)電機(jī)，所述機(jī)殼、機(jī)殼散熱筋的材料為鑄鋁，所述機(jī)殼與散熱筋與機(jī)殼通過(guò)鑄造的方式成型。本實(shí)用新型的有益效果在于I、由于單臂整流模塊位于交流勵(lì)磁機(jī)與機(jī)殼之間，縮短了發(fā)電機(jī)的軸向長(zhǎng)度，所以采用該實(shí)用新型技術(shù)的直流發(fā)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小等特點(diǎn)；2、由于整流裝置工作時(shí)單臂整流模塊的發(fā)熱量直接傳給機(jī)殼散熱筋，而機(jī)殼散熱筋與整個(gè)機(jī)殼是整體鑄造的，整個(gè)機(jī)殼與空氣的接觸面比單獨(dú)特制的散熱器大得多，因此整流模塊具有比普通整流裝模塊散熱效率更高的優(yōu)點(diǎn)；3、整個(gè)裝置沒(méi)有單獨(dú)特制的散熱器，既節(jié)省了散熱器元器件成本，又提高鑄鋁機(jī)殼的材料利用率。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型圖I所示A-A方向的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型單臂整流模塊與繞組的接線圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖I-圖3所示，本實(shí)用新型提供一種六相橋式整流裝置，包括一種硅整流直流發(fā)電機(jī)，包括主發(fā)電機(jī)I、機(jī)殼、機(jī)殼散熱筋2、交流勵(lì)磁機(jī)3、單臂 整流模塊4、后端蓋6、接線銅排7以及繞組9，所述主發(fā)電機(jī)I、交流勵(lì)磁機(jī)3、單臂整流模塊4、繞組9位于機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼設(shè)有機(jī)殼散熱筋2，所述單臂整流模塊4通過(guò)接線銅排7與繞組9相連，所述后端蓋6安裝于殼體一端，所述交流勵(lì)磁機(jī)3安裝于后端蓋6上，所述交流勵(lì)磁機(jī)3外徑小于所述主發(fā)電機(jī)I的外徑，所述單臂整流模塊4位于交流勵(lì)磁機(jī)3與機(jī)殼2之間，并固定于機(jī)殼散熱筋2上；所述單臂整流模塊4的底部設(shè)有導(dǎo)熱硅膠8，所述單臂整流模塊4通過(guò)緊固件5固定于機(jī)殼散熱筋2上；所述單臂整流模塊4以及繞組9為六相，所述單臂整流模塊4的交流端分別通過(guò)接線銅排7連接于繞組9上；所述機(jī)殼、機(jī)殼散熱筋2的材料為鑄鋁，所述機(jī)殼與散熱筋2與機(jī)殼通過(guò)鑄造的方式成型。具體安裝步驟如下首先將主發(fā)電機(jī)I以及繞組9安裝于機(jī)殼內(nèi)部，并在單臂整流模塊4底部均勻涂上導(dǎo)熱硅脂8，然后通過(guò)緊固件5將單臂整流模塊4固定在發(fā)電機(jī)鑄鋁機(jī)殼的散熱筋2上，再將交流勵(lì)磁機(jī)3固定在后端蓋6上，最后將裝有交流勵(lì)磁機(jī)3的后端蓋6裝配在機(jī)殼上。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種娃整流直流發(fā)電機(jī)，包括主發(fā)電機(jī)(I)、機(jī)殼、機(jī)殼散熱筋(2)、交流勵(lì)磁機(jī)(3)、單臂整流模塊(4)、后端蓋￠)、接線銅排(7)以及繞組(9)，所述主發(fā)電機(jī)(I)、交流勵(lì)磁機(jī)(3)、單臂整流模塊(4)、繞組(9)位于機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼設(shè)有機(jī)殼散熱筋(2)，所述單臂整流模塊(4)通過(guò)接線銅排(7)與繞組(9)相連，其特征在于所述后端蓋(6)安裝于殼體一端，所述交流勵(lì)磁機(jī)(3)安裝于后端蓋(6)上，所述交流勵(lì)磁機(jī)(3)外徑小于所述主發(fā)電機(jī)(I)的外徑，所述單臂整流模塊(4)位于交流勵(lì)磁機(jī)(3)與機(jī)殼(2)之間，并固定于機(jī)殼散熱筋⑵上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅整流直流發(fā)電機(jī)，其特征在于所述單臂整流模塊(4)的底部設(shè)有導(dǎo)熱硅膠(8)，所述單臂整流模塊(4)通過(guò)緊固件(5)固定于機(jī)殼散熱筋(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅整流直流發(fā)電機(jī)，其特征在于所述單臂整流模塊(4)以及繞組(9)為六相，所述單臂整流模塊(4)的交流端分別通過(guò)接線銅排(7)連接于繞組(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的硅整流直流發(fā)電機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼、機(jī)殼散熱筋(2)的材料為鑄鋁，所述機(jī)殼與散熱筋(2)與機(jī)殼通過(guò)鑄造的方式成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅整流直流發(fā)電機(jī)，包括主發(fā)電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)殼散熱筋、交流勵(lì)磁機(jī)、單臂整流模塊、后端蓋、接線銅排以及繞組，所述主發(fā)電機(jī)、交流勵(lì)磁機(jī)、單臂整流模塊、繞組位于機(jī)殼內(nèi)，所述機(jī)殼設(shè)有機(jī)殼散熱筋，所述單臂整流模塊通過(guò)接線銅排與繞組相連，所述后端蓋安裝于殼體一端，所述交流勵(lì)磁機(jī)安裝于后端蓋上，所述交流勵(lì)磁機(jī)外徑小于所述主發(fā)電機(jī)的外徑，所述單臂整流模塊位于交流勵(lì)磁機(jī)與機(jī)殼之間，并固定于機(jī)殼散熱筋上。本實(shí)用新型縮短了發(fā)電機(jī)的軸向長(zhǎng)度、減少了單獨(dú)特制的散熱器，使直流發(fā)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、散熱好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K7/20GK202586601SQ201220254410
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者劉繼洲, 楊林, 劇冬梅, 高小雅 申請(qǐng)人:湖北同發(fā)機(jī)電有限公司