專利名稱:礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種真空電磁啟動器,具體地說是一種礦用隔爆型可逆雙回路的真空電磁起動器。
背景技術(shù):
大功率的三相異步電動機一般情況下不能直接起動,這樣就需要用到起動器。電機的起動一般會有電磁火花產(chǎn)生,對于煤礦井下等特殊場所,由于可燃?xì)怏w濃度較高,特別是瓦斯(主要成分是甲烷),與空氣混合后極易發(fā)生爆炸,此時,電機起動時需要使用真空電磁起動器來消除電磁火花,不然就有可能引起瓦斯爆炸,造成嚴(yán)重事故。礦用隔爆型型電磁起動器適用于具有爆炸性危險氣體(甲烷類)和煤塵的煤礦井下,用于控制電動機的起動、停止和反轉(zhuǎn)等動作,還具有過載、短路、斷相、失壓的漏電閉鎖 等保護功能。如中國專利文獻CN201656250U中公開了一種礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電磁起動器,其組成包括托架,所述托架上有外殼,所述外殼上側(cè)連接接線腔,所述的外殼正面右側(cè)連接機械電器閉鎖機構(gòu),所述的外殼內(nèi)部安裝有主控電器件,所述的外殼內(nèi)部有抽屜式芯架,所述的抽屜式芯架有平移推拉托架,所述的外殼前面的門連接平面卡塊式平移快速開門機構(gòu)和扇形鎖閉門。該技術(shù)方案中所述的真空電磁起動器,用于煤礦井下或其他周圍介質(zhì)含有爆炸性氣體的環(huán)境中,對異步電動機進行起動和控制,提高了其安全性能。礦用隔爆型真空電磁起動器廣泛用于絞車、吊車等設(shè)備的電機起動中,絞車作為一種對物料進行升降或平拖操作的設(shè)備,在煤礦井下經(jīng)常使用,在運行過程中通過油泵為絞車提供潤滑油,因此絞車的起動過程包括油泵電機的起動和絞車電機的起動。傳統(tǒng)的真空電磁起動器單獨控制油泵電機和絞車電機,在起動絞車電機之前通過人工操作先起動油泵電機,在關(guān)閉絞車電機之后再通過人工操作關(guān)閉油泵電機,這種控制方式不僅繁瑣,而且容易誤操作,操作不當(dāng)很容易損壞電氣設(shè)備甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。
實用新型內(nèi)容為此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的真空電磁起動器油泵電機和絞車電機分別控制,不僅繁瑣而且容易誤操作的技術(shù)問題,從而提出一種操作簡單、不易發(fā)生誤操作、為絞車專門設(shè)計的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,包括設(shè)置在底架上的主箱體,所述主箱體內(nèi)部安裝有主控電路器件,所述主箱體上部設(shè)置有接線箱,所述接線箱上設(shè)置有電源線引入裝置,其特征在于所述接線箱上還設(shè)置有油泵電機控制線引入裝置和絞車電機控制線引入裝置,所述油泵電機控制線引入裝置和所述絞車電機控制線引入裝置分別與所述主控電路器件連接,所述主箱體的外側(cè)設(shè)置有合閘控制裝置和分閘控制裝置,對所述油泵電機和絞車電機進行控制,當(dāng)起動合閘控制裝置時,先起動油泵電機,然后延時起動絞車電機,起動分閘控制裝置時,先停止絞車電機,然后延時停止油泵電機。[0007]所述油泵電機控制線引入裝置和所述絞車電機控制線引入裝置采用壓盤式或壓緊螺母式裝入線纜。所述主箱體的前面設(shè)置有前門,所述前門上安裝有保護器。所述主箱體的前門采用快開門機構(gòu)。所述主箱體的右側(cè)面設(shè)置有門閉鎖機構(gòu)和隔離機構(gòu)。所述隔離機構(gòu)包括一個閉鎖按鈕、隔離手柄及換向開關(guān)操作軸機構(gòu)。所述合閘控制裝置為合閘按鈕。所述分閘控制裝置為分閘按鈕。所述主箱體為方形。本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點,(I)本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,包括底架上的主箱體,內(nèi)部的主控電路器件,以及上部的接線箱,所述接線箱上設(shè)置有電源線引入裝置以及油泵電機控制線引入裝置和所述絞車電機控制線引入裝置,用于對所述油泵電機和所述絞車電機進行控制,通過所述合閘控制裝置和分閘控制裝置對所述油泵電機進行控制,當(dāng)起動合閘控制裝置時,先起動油泵電機,然后延時起動絞車電機,起動分閘控制裝置時,先停止絞車電機,然后延時停止油泵電機。這樣,就通過本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器實現(xiàn)了對絞車的專門控制,針對其油泵電機和絞車電機的獨特操作屬性進行起動和停止控制,有效避免了單獨控制時人為操作的失誤,提高了工作效率和控制精度,是一種簡單、可靠、尤其適用于絞車的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器。(2)本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,所述油泵電機控制線引入裝置和所述絞車電機控制線引入裝置分別采用壓盤式或壓緊螺母式裝入線纜,可以很好的固定線纜并達到密封要求,保證了其防爆性能,提高其安全性。(3)本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,所述主箱體的前面設(shè)置有前門,所述前門上安裝有保護器,保護器主要通過對電壓、電流信號的采集,完成起動器的各種保護功能,同時還完成油泵電機與絞車電機的邏輯控制功能。(4)本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,所述主箱體的前門采用快開門機構(gòu),使得開門更加方便靈活,所述主箱體的右側(cè)面設(shè)置有門閉鎖機構(gòu)和隔離機構(gòu),所述隔離機構(gòu)包括一個閉鎖按鈕、隔離手柄及換向開關(guān)操作軸機構(gòu);所述閉鎖按鈕與所述換向開關(guān)操作軸機構(gòu)連鎖,只有閉鎖按鈕按下?lián)Q向開關(guān)操作軸機構(gòu)才能在符合情況下操作;前門與所述隔離手柄閉鎖,只有隔離手柄用閉鎖螺釘鎖緊在分?jǐn)辔恢貌趴梢源蜷_前門,這樣有效避免了操作過程中的誤操作,進一步加強了該設(shè)備在使用過程中的操作精度。(5)本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,所述主箱體為方形,所述合閘控制裝置為合閘按鈕,所述分閘控制裝置為分閘按鈕,結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明,其中圖I是本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器的主視圖;[0023]圖2是本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器的右視圖;圖3是本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器的左視圖;圖4是本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器的控制框圖。圖中附圖標(biāo)記表示為I-底架,2-主箱體,3-主控電路器件,4-接線箱,5-電源線引入裝置,6-油泵電機控制線引入裝置,7-絞車電機控制線引入裝置,8-前門,9-快開門機構(gòu),10-保護器,11-門閉鎖機構(gòu),12-隔離機構(gòu),13-控制線纜引入裝置。
具體實施方式
下面給出本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器的一個具體的實施方式,包括設(shè)置在底架I上的主箱體2,此處的主箱體2為方形,所述主箱體2內(nèi)部安裝有主控電路器件3,所述主箱體2上部設(shè)置有接線箱4,所述接線箱4上設(shè)置有電源線引·入裝置5,如圖I、圖2、圖3所示。本實施例中所述電源線引入裝置5設(shè)置在接線箱4左右側(cè)的后部,見圖2和圖3所示。所述接線箱4上還設(shè)置有油泵電機控制線引入裝置6和絞車電機控制線引入裝置7,油泵電機控制線引入裝置6設(shè)置在接線箱4的右前側(cè),絞車電機控制線引入裝置7設(shè)置在接線箱4的左前側(cè),在接線箱4的前面設(shè)置有遠(yuǎn)控按鈕、485通訊及風(fēng)電瓦斯閉鎖線引入裝置13。接入的線纜用壓盤式和壓緊螺母式引入裝置將電纜固定好和達到密封要求來保證防爆性能。所述油泵電機控制線引入裝置6和所述絞車電機控制線引入裝置7分別與所述主控電路器件3連接,所述主箱體2的外側(cè)設(shè)置有合閘控制裝置和分閘控制裝置,本實施例中所述合閘控制裝置為合閘按鈕,所述分閘控制裝置為分閘按鈕。作為可以變換的實施方式,上述主控電路器件3還可以設(shè)置顯示裝置,用于實時顯示當(dāng)前的工作狀況。本實用新型所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,通過線纜與所述油泵電機和絞車電機進行控制時,如圖4所示,油泵電機和絞車電機與所述主控電路器件3的主控電路通過前述的油泵電機控制線引入裝置6和絞車電機控制線引入裝置7連接,通過RS485的方式進行通信,當(dāng)起動合閘按鈕時,先起動油泵電機,然后延時起動絞車電機,起動分閘按鈕時,先停止絞車電機,然后延時停止油泵電機。這樣就實現(xiàn)了對絞車的專門控制,針對其油泵電機和絞車電機的動作進行起動和停止控制,有效避免了單獨控制時人為操作的失誤,提高了工作效率和控制精度。為了保證主箱體2的防爆性能,所述主箱體2的前面設(shè)置有前門8,前門8采用快開門機構(gòu)9,所述前門8上安裝有保護器10。所述主箱體2的右側(cè)面設(shè)置有門閉鎖機構(gòu)11和隔離機構(gòu)12。所述隔離機構(gòu)12包括一個閉鎖按鈕、隔離手柄及換向開關(guān)操作軸機構(gòu);所述閉鎖按鈕與所述換向開關(guān)操作軸機構(gòu)連鎖,只有閉鎖按鈕按下?lián)Q向開關(guān)操作軸機構(gòu)才能在符合情況下操作。前門8與所述隔離手柄閉鎖,只有隔離手柄用閉鎖螺釘鎖緊在分?jǐn)辔恢貌趴梢源蜷_前門8,這樣有效避免了操作過程中的誤操作。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,包括設(shè)置在底架(I)上的主箱體(2),所述主箱體(2 )內(nèi)部安裝有主控電路器件(3 ),所述主箱體(2 )上部設(shè)置有接線箱(4 ),所述接線箱(4)上設(shè)置有電源線引入裝置(5),其特征在于所述接線箱(4)上還設(shè)置有油泵電機控制線引入裝置(6)和絞車電機控制線引入裝置(7),所述油泵電機控制線引入裝置(6)和所述絞車電機控制線弓I入裝置(7 )分別與所述主控電路器件(3 )連接,所述主箱體(2 )的外側(cè)設(shè)置有合閘控制裝置和分閘控制裝置,對所述油泵電機和絞車電機進行控制,當(dāng)起動合閘控制裝置時,先起動油泵電機,然后延時起動絞車電機,起動分閘控制裝置時,先停止絞車電機,然后延時停止油泵電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述油泵電機控制線弓I入裝置(6 )和所述絞車電機控制線弓I入裝置(7 )采用壓盤式或壓緊螺母式裝入線纜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述主箱體(2 )的前面設(shè)置有前門(8 ),所述前門(8 )上安裝有保護器(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述主箱體(2 )的前門(8 )采用快開門機構(gòu)(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述主箱體(2 )的右側(cè)面設(shè)置有門閉鎖機構(gòu)(11)和隔離機構(gòu)(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述隔離機構(gòu)(12)包括一個閉鎖按鈕、一個隔離手柄及一個換向開關(guān)操作軸機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述合閘控制裝置為合閘按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述分閘控制裝置為分閘按鈕。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,其特征在于所述主箱體(2)為方形。
專利摘要一種礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器,包括設(shè)置在底架上的主箱體,所述主箱體內(nèi)部安裝有主控電路器件,所述主箱體上部設(shè)置有接線箱,所述接線箱上設(shè)置有電源線引入裝置,所述接線箱上還設(shè)置有油泵電機控制線引入裝置和絞車電機控制線引入裝置,所述油泵電機控制線引入裝置和所述絞車電機控制線引入裝置分別與所述主控電路器件連接,所述主箱體的外側(cè)設(shè)置有合閘控制裝置和分閘控制裝置,對所述油泵電機和絞車電機進行控制。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的真空電磁起動器油泵電機和絞車電機分別控制,不僅繁瑣而且容易誤操作的技術(shù)問題,是一種操作簡單、不易發(fā)生誤操作、尤其適用于絞車電機控制的礦用隔爆型可逆雙回路真空電磁起動器。
文檔編號H02P1/58GK202495898SQ20122015933
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者施隆, 石曉賢, 趙啟東, 陳光華, 齊東遷 申請人:電光防爆科技股份有限公司