專利名稱：保鮮機電源控制電路、裝置及其控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電源技術領域，尤其涉及一種保鮮機電源控制電路、裝置及其控制方法。
背景技術：
現(xiàn)有的家電領域，很多產(chǎn)品都使用到開關電源。常用的保鮮機開關電源控制電路，通常不帶有功率反饋回路，不能對最大輸出功率進行有效控制。在電路安全性能要求很高的場合，該方法不能滿足安全認證(如UL1310等認證)的要求?，F(xiàn)有技術中，保鮮機電源控制電路存在以下技術問題1、不能控制輸出功率和輸出電流，不能滿足UL1310 CLASS TWO的要求(CLASS TWO要求輸出功率小于100W,同時輸出電流小于8A)。2、當電源電壓變化較大時(超過+10%)，待機功率有可能會隨時間向上漂移，待機時間較長時會直接損壞保鮮機電源控制電路，影響正常使用。3、當輸出功率過于穩(wěn)定時，在繼電器直接接通負載的情況下，能連續(xù)工作7小時而不損壞電源控制電路，但會燒壞電源外殼，不滿足UL1310認證；當輸出功率不穩(wěn)定時，在短路繼電器直接接通負載的情況下，連續(xù)工作十分鐘至三十分鐘后，保鮮機電源控制電路不斷地交替進行工作或者不工作，保險管不能燒斷，也不能符合UL1310安全認證連續(xù)工作I小時要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提出一種保鮮機電源控制電路、裝置及其控制方法，旨在限制保鮮機電源的輸出功率和輸出電流，使得保鮮機電源符合UL1310 CLASS TWO安全認證的要求。為了達到上述目的，本發(fā)明提出一種保鮮機電源控制電路，該保鮮機電源控制電路連接于電源輸入端和負載供電端之間，包括輸入整流濾波電路、驅動電路、控制器和輸出控制電路，該保鮮機電源控制電路還包括電壓檢測電路；所述輸入整流濾波電路的輸入端與所述電源輸入端連接，所述輸入整流濾波電路的輸出端與所述驅動電路的輸入端連接，所述驅動電路的輸出端分別與所述電壓檢測電路的輸入端和所述輸出控制電路的輸入端連接；所述電壓檢測電路的輸出端與所述控制器的檢測端連接，所述控制器的控制端與所述輸出控制電路的控制端連接，所述輸出控制電路的輸出端與所述負載供電端連接；其中所述輸入整流濾波電路用于將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；所述驅動電路用于根據(jù)直流的所述電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；所述電壓檢測電路用于檢測所述電源輸出電壓，并輸出檢測信號；所述控制器用于讀取所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號的幅值，輸出控制信號;
所述輸出控制電路用于根據(jù)所述控制信號，控制所述電源輸出電壓向負載輸出。優(yōu)選地，所述輸入整流濾波電路包括保險絲、壓敏電阻、第一二極管、第二二極管、第三二極管、第四二極管、第一電阻、第二電阻和第一電容；其中所述保險絲的一端與所述電源輸入端的火線端連接，所述保險絲的另一端經(jīng)所述壓敏電阻與所述電源輸入端的零線端連接；所述第一二極管和所述第二二極管串聯(lián)支路與所述第三二極管和所述第四二極管串聯(lián)支路并聯(lián)，且跨接于所述電源輸入端的火線端和零線端之間，所述第一二極管和所述第二二極管的導通方向相反，所述第三二極管和所述第四二極管的導通方向相反；所述第一電阻與所述第二電阻和所述第一電容串聯(lián)支路并聯(lián)，所述第一電阻和所述第二電阻的公共端與所述第一二極管和所述第二二極管的公共端連接，所述第一電阻和所述第一電容的公共端與所述第三二極管和所述第四二極管的公共端連接。優(yōu)選地，所述驅動電路包括一雙向二極管、第一三極管、第二三極管、第三電阻、第四電阻、第五二極管、第六二極管、第二電容、第三電容、一電感器和一變壓器；其中所述第一三極管的集電極與所述第一電阻和所述第二電阻的公共端連接，所述第三電阻和所述電感器的第一線圈相互串聯(lián)后連接于所述第一三極管的基極和發(fā)射極之間，所述第五二極管連接于所述第一三極管的集電極和發(fā)射極之間；所述第四電阻和所述電感器的第二線圈相互串聯(lián)后連接于所述第二三極管的基極和發(fā)射極連接，所述第六二極管連接于所述第二三極管的集電極和發(fā)射極之間；所述雙向二極管的輸入端與所述第一電阻和所述第一電容的公共端連接，輸出端與所述第四電阻和所述電感器的第二線圈的公共端連接；所述變壓器的初級線圈的一端經(jīng)所述電感器的第三線圈，分別與所述第一三極管的發(fā)射極和所述第二三極管的集電極連接，所述變壓器的初級線圈的另一端經(jīng)所述第二電容與所述第一三極管的集電極連接，且經(jīng)所述第三電容與所述第二三極管的發(fā)射極連接；所述變壓器的次級線圈的兩端與所述電壓檢測電路的輸入端連接。優(yōu)選地，所述電壓檢測電路包括輸出整流濾波單元和檢測單元；所述輸出整流濾波單元的輸入端作為所述電壓檢測電路的輸入端，連接于所述變壓器次級線圈的兩端，所述輸出整流濾波單元的輸出端與所述檢測單元的輸入端連接，所述檢測單元的輸出端作為所述電壓檢測電路的輸出端，與所述控制器的檢測端連接；其中所述輸出整流濾波單元用于將交流的所述電源輸出電壓進行整流，轉換為直流；所述檢測單元用于對直流的所述電源輸出電壓進行檢測，輸出檢測信號。優(yōu)選地，所述輸出整流濾波單元包括第七二極管、第八二極管、第九二極管、第十二極管、第二電容和第三電阻；其中所述第七二極管和所述第八二極管串聯(lián)支路與所述第九二極管和所述第十二極管串聯(lián)支路并聯(lián)，且跨接于所述變壓器次級線圈的兩端，所述第七二極管和所述第八二極管的導通方向相反，所述第九二極管和所述第十二極管的導通方向相反；所述第四電容的一端與所述第七二極管和所述第八二極管的公共端連接，另一端與所述第九二極管和所述第十二極管的公共端連接；所述第五電阻與所述第四電容并聯(lián)，一公共端作為所述輸出整流濾波單元的輸出端，與所述檢測單元的輸入端連接，另一公共端接地。優(yōu)選地，所述檢測單元包括第六電阻和第七電阻；所述第六電阻的一端作為所述檢測單元的輸入端，與所述第四電容和所述第五電阻的一公共端連接；所述第七電阻的一端與所述第六電阻的另一端，且作為所述檢測單元的輸出端，與所述控制器的檢測端連接，所述第七電阻的另一端接地。優(yōu)選地，所述輸出控制電路包括第五電容、第六電容、一檢波管、一保護管、第三三極管、一繼電器和輔助供電端；其中所述第五電容的一端與所述控制器的控制端連接，另一端與所述檢波管的輸入端連接；所述第六電容連接于所述檢波管的第一輸出端和第二輸出端，且所述第六電容的一端與所述第三三極管的基極連接，另一端接地；所述第三三極管的發(fā)射極接地，所述第三三極管的集電極分別與所述保護管的輸入端和所述繼電器的一端連接；所述繼電器的另一端和所述保護管的輸出端均與所述輔助供電端連接；所述繼電器的一觸點與所述變壓器的初級線圈連接，另一觸點與所述負載供電端連接。本發(fā)明還提出一種保鮮機電源控制裝置，該保鮮機電源控制裝置包括保鮮機電源控制電路，該保鮮機電源控制電路連接于電源輸入端和負載供電端之間，包括輸入整流濾波電路、驅動電路、控制器和輸出控制電路，該保鮮機電源控制電路還包括電壓檢測電路；所述輸入整流濾波電路的輸入端與所述電源輸入端連接，所述輸入整流濾波電路的輸出端與所述驅動電路的輸入端連接，所述驅動電路的輸出端分別與所述電壓檢測電路的輸入端和所述輸出控制電路的輸入端連接；所述電壓檢測電路的輸出端與所述控制器的檢測端連接，所述控制器的控制端與所述輸出控制電路的控制端連接，所述輸出控制電路的輸出端與所述負載供電端連接；其中所述輸入整流濾波電路用于將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；所述驅動電路用于根據(jù)直流的所述電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；所述電壓檢測電路用于檢測所述電源輸出電壓，并輸出檢測信號；所述控制器用于讀取所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號的幅值，輸出控制信號;所述輸出控制電路用于根據(jù)所述控制信號，控制所述電源輸出電壓向負載輸出。本發(fā)明進一步還提出一種保鮮機電源控制裝置的控制方法，該控制方法包括以下步驟步驟SlO :輸入整流濾波電路將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；步驟S20 :驅動電路根據(jù)直流的所述電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；步驟S30 :電壓檢測電路檢測所述電源輸出電壓，并輸出檢測信號；步驟S40 :控制器讀取所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號的幅值，輸出控制信號;步驟S50 :輸出控制電路根據(jù)所述控制信號，控制所述電源輸出電壓向負載輸出。
優(yōu)選地,所述步驟S30包括步驟S31 :輸出整流濾波單元將交流的所述電源輸出電壓進行整流，轉換為直流；步驟S32 :檢測單元對直流的所述電源輸出電壓進行檢測，輸出檢測信號。本發(fā)明提出的保鮮機電源控制電路、裝置及其控制方法，通過輸入整流濾波電路將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；驅動電路根據(jù)直流的所述電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；電壓檢測電路檢測所述電源輸出電壓，并輸出檢測信號；控制器讀取所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號的幅值，輸出控制信號；輸出控制電路根據(jù)所述控制信號，控制所述電源輸出電壓向負載輸出。本發(fā)明在電源輸出端增加電壓檢測電路對電源輸出電壓進行檢測，能夠限制保鮮機電源的輸出功率和輸出電流，解決電源電壓變化較大、保鮮機長期待機的問題，使得保鮮機電源符合UL1310 CLASS TWO安全認證的要求。同時，本發(fā)明的電路和裝置結構簡單可靠，控制方法簡單可行。


圖1為本發(fā)明保鮮機電源控制電路較佳實施例的原理框圖；圖2為本發(fā)明保鮮機電源控制電路中電壓檢測電路的原理框圖；圖3為本發(fā)明保鮮機電源控制電路較佳實施例的電路結構圖；圖4為本發(fā)明保鮮機電源控制裝置的控制方法較佳實施例的流程示意圖；圖5為本發(fā)明保鮮機電源控制裝置的控制方法步驟S30 —實施例的流程示意圖。本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式以下結合說明書附圖及具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術方案。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提出一種保鮮機電源控制電路。參照圖1，圖1為本發(fā)明保鮮機電源控制電路200較佳實施例的原理框圖。本發(fā)明實施例中，保鮮機電源控制電路200連接于電源輸入端100和負載供電端300之間，包括輸入整流濾波電路210、驅動電路220、電壓檢測電路230、控制器240和輸出控制電路250。輸入整流濾波電路210的輸入端與電源輸入端100連接，輸入整流濾波電路210的輸出端與驅動電路220的輸入端連接，驅動電路220的輸出端分別與電壓檢測電路230的輸入端和輸出控制電路250的輸入端連接；電壓檢測電路230的輸出端與控制器240的檢測端連接，控制器240的控制端與輸出控制電路250的控制端連接，輸出控制電路250的輸出端與負載供電端300連接。其中，輸入整流濾波電路210用于將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；驅動電路220用于根據(jù)直流的電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；電壓檢測電路230用于檢測電源輸出電壓，并輸出檢測信號；控制器240用于讀取檢測信號，并根據(jù)檢測信號的幅值，輸出控制信號；輸出控制電路250用于根據(jù)控制信號,控制電源輸出電壓向負載輸出。本實施例中，從電源輸入端100輸入的交流電，經(jīng)輸入整流濾波電路210的整流，將交流電轉換為直流電，再經(jīng)濾波后獲得穩(wěn)定的直流電源輸入電壓，并將該直流電源輸入電壓輸入到驅動電路220，驅動電路220根據(jù)該直流電源輸入電壓進行處理后輸出電源輸出電壓至電壓檢測電路230，電壓檢測電路230對該電源輸出電壓進行檢測，輸出檢測信號至控制器240的檢測端，控制器240通過A/D轉換后讀取該檢測信號，并根據(jù)所讀取的檢測信號的幅值，判斷是否向輸出控制電路250輸出控制信號，進而控制是否向負載輸出電源輸出電壓。
參照圖1至圖3，圖1為本發(fā)明保鮮機電源控制電路200較佳實施例的原理框圖；圖2為本發(fā)明保鮮機電源控制電路200中電壓檢測電路230的原理框圖；圖3為本發(fā)明保鮮機電源控制電路200較佳實施例的電路結構圖。上述實施例中，輸入整流濾波電路210包括保險絲F1、壓敏電阻ZNR1、第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3、第四二極管D4、第一電阻R1、第二電阻R2和第一電容Cl。其中，保險絲Fl的一端與電源輸入端100的火線端L連接，保險絲Fl的另一端經(jīng)壓敏電阻ZNRl與電源輸入端100的零線端N連接；第一二極管Dl和第二二極管D2串聯(lián)支路與第三二極管D3和第四二極管D4串聯(lián)支路并聯(lián)，且跨接于電源輸入端100的火線端L和零線端N之間，第一二極管Dl和第二二極管D2的導通方向相反，第三二極管D3和第四二極管D4的導通方向相反；第一電阻Rl與第二電阻R2和第一電容Cl串聯(lián)支路并聯(lián),第一電阻Rl和第二電阻R2的公共端與第一二極管Dl和第二二極管D2的公共端連接，第一電阻Rl和第一電容Cl的公共端經(jīng)第十三二極管D13，與第三二極管D3和第四二極管D4的公共端連接。本實施例中，通過保險絲Fl和壓敏電阻ZNRl來保護保鮮機電源控制電路200，使其不因電源輸入電壓的瞬間突變而燒壞，利用第一二極管D1、第二二極管D2、第三二極管D3和第四二極管D4組成整流橋，對電源輸入電壓進行整流。具體地，驅動電路220包括雙向二極管DA1、第一三極管Q1、第二三極管Q2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五二極管D5、第六二極管D6、第二電容C2、第三電容C3、電感器TA和變壓器Tl，在本實施例中，第一三極管Ql和第二三極管Q2均為NPN型三極管。其中，第一三極管Ql的集電極與第一電阻Rl和第二電阻R2的公共端連接，第三電阻R3和電感器TA的第一線圈TAl相互串聯(lián)后連接于第一三極管Ql的基極和發(fā)射極之間，第五二極管D5連接于第一三極管Ql的集電極和發(fā)射極之間，即第五二極管D5的陰極與第一三極管Ql的集電極連接，第五二極管D5的陽極與第一三極管Ql的發(fā)射極連接；第四電阻R4和電感器TA的第二線圈TA2相互串聯(lián)后連接于第二三極管Q2的基極和發(fā)射極連接，第六二極管D6連接于第二三極管Q2的集電極和發(fā)射極之間，即第六二極管D6的陰極與第二三極管Q2的集電極連接，第六二極管D6的陽極與第二三極管Q2的發(fā)射極連接；雙向二極管DAl的輸入端與第一電阻Rl和第一電容Cl的公共端連接，雙向二極管DAl的輸出端與第四電阻R4和電感器TA的第二線圈TA2的公共端連接；變壓器Tl的初級線圈的一端經(jīng)電感器TA的第三線圈TA3，分別與第一三極管Ql的發(fā)射極和第二三極管Q2的集電極連接，變壓器Tl的初級線圈的另一端經(jīng)第二電容C2與第一三極管Ql的集電極連接，且經(jīng)第三電容C3與第二三極管Q2的發(fā)射極連接；變壓器Tl的次級線圈的兩端與電壓檢測電路230的輸入端連接。本實施例中，在開始上電時，電源輸入電壓經(jīng)雙向二極管DAl驅動第二三極管Q2導通，之后在電感器TA的第三線圈TA3上有正反方向的電流交替流過，在電感器TA的第一線圈TAl和第二線圈TA2產(chǎn)生不同相位的驅動信號，交替驅動第一三極管Ql和第二三極管Q2導通；第三電阻R3為第一三極管Ql的基極限流電阻，也促使電感器TA的第一線圈TAl驅動第一三極管Ql導通，第四電阻R4為第二三極管Q2的基極限流電阻，也促使電感器TA的第二線圈TA2驅動第二三極管Q2導通；由于電感器TA的第三線圈TA3上的電流不斷變化，因此第五二極管D5和第六二極管D6用于為第一三極管Ql和第二三極管Q2提供續(xù)流通道，而且第二電容C2、第三電容C3和變壓器Tl組成振蕩電流回路。具體地，電壓檢測電路230包括輸出整流濾波單元231和檢測單元232。輸出整流濾波單元231的輸入端作為電壓檢測電路230的輸入端，連接于變壓器Tl次級線圈的兩端，輸出整流濾波單元231的輸出端與檢測單元232的輸入端連接，檢測單元232的輸出端作為電壓檢測電路230的輸出端，與控制器240的檢測端V_DIT連接。其中，輸出整流濾波單元231用于將交流的電源輸出電壓進行整流，轉換為直流；檢測單元232用于對直流的電源輸出電壓進行檢測，輸出檢測信號。本實施例中，從變壓器Tl兩端獲取的電源輸出電壓為交流電，經(jīng)輸出整流濾波單元231進行整流和濾波后，轉換為穩(wěn)定的直流電，檢測單元232對該直流電進行檢測，以向控制器240輸出檢測信號。具體地，輸出整流濾波單元231包括第七二極管D7、第八二極管D8、第九二極管D9、第十二極管D10、第四電容C4和第五電阻R5。其中，第七二極管D7和第八二極管D8串聯(lián)支路與第九二極管D9和第十二極管DlO串聯(lián)支路并聯(lián)，且跨接于變壓器Tl次級線圈的兩端，第七二極管D7和第八二極管D8的導通方向相反，第九二極管D9和第十二極管DlO的導通方向相反；第四電容C4的一端與第七二極管D7和第八二極管D8的公共端連接，第四電容C4的另一端與第九二極管D9和第十二極管DlO的公共端連接；第五電阻R5與第四電容C4并聯(lián)，第五電阻R5和第四電容C4并聯(lián)的一公共端作為輸出整流濾波單元231的輸出端，與檢測單元232的輸入端連接，第五電阻R5和第四電容C4并聯(lián)的另一公共端接地。本實施例中，第七二極管D7、第八二極管D8、第九二極管D9和第十二極管DlO均為高頻二極管，第七二極管D7、第八二極管D8、第九二極管D9和第十二極管DlO組成整流橋，對交流的電源輸出電壓進行整流，第四電容C4和第五電阻R5組成濾波回路，對經(jīng)整流后的電源輸出電壓進行濾波，使其穩(wěn)定輸出。具體地，檢測單元232包括第六電阻R6和第七電阻R7 ;第六電阻R6的一端作為檢測單元232的輸入端，經(jīng)第十四二極管D14與第四電容C4和第五電阻R5并聯(lián)的一公共端連接，第十四二極管D14確保經(jīng)整流和濾波后的電源輸出電壓不回流；第七電阻R7的一端與第六電阻R6的另一端，且作為檢測單元232的輸出端，與控制器240的檢測端V_DIT連接，控制器240的檢測端V_DIT即為控制器240的A/D 口，第七電阻R7的另一端接地。本實施例中，通過第六電阻R6和第七電阻R7對經(jīng)整流濾波后的直流的電源輸出電壓進行分壓，在第七電阻R7上產(chǎn)生的電壓即為檢測到的電壓，根據(jù)所檢測到的電壓，輸出檢測信號至控制器240，本實施例在將檢測信號輸出至控制器240之前，先經(jīng)限幅管D15對檢測信號進行鉗位，并經(jīng)第七電容C7和第八電容CS對檢測信號進行濾波，以使檢測信號更穩(wěn)定；控制器240為單片機，控制器240經(jīng)A/D轉換后讀取檢測信號，并判斷檢測信號的幅值是否達到輸出電壓預設值，若檢測信號的幅值達到電壓預設值，則判斷電源輸出功率和輸出電流正常輸出，輸出控制信號，以繼續(xù)為負載供電，若檢測信號的幅值小于輸出電壓預設值，則判斷電源輸出功率超過輸出功率預設值，輸出電流超過輸出電流預設值，則不輸出控制信號，切斷電源輸出電壓輸出。具體地，輸出控制電路250包括第五電容C5、第六電容C6、檢波管D11、保護管D12、第三三極管Q3、繼電器TLYl和輔助供電端VCC，在本實施例中，第三三極管Q3為NPN型三極管，檢波管Dll的內(nèi)部結構由兩個導通方向相反的二極管并聯(lián)而成，保護管D12的內(nèi)部結構由兩個導通方向相同的二極管并聯(lián)而成。其中，第五電容C5的一端與控制器240的控制端HEAT連接，第五電容C5的另一端與檢波管Dll的輸入端連接；第六電容C6連接于檢波管Dll的第一輸出端和第二輸出端，且第六電容C6的一端經(jīng)第八電阻R8，與第三三極管Q3的基極連接，第八電阻R8為第三三極管Q3的基極限流電阻，第六電容C6的另一端接地；第三三極管Q3的發(fā)射極接地，第三三極管Q3的集電極經(jīng)第九電阻R9與保護管D12的輸入端連接，且經(jīng)第十電阻RlO與繼電器TLYl的一端連接；繼電器TLYl的另一端和保護管D12的輸出端均與輔助供電端VCC連接；繼電器TLYl的一觸點與變壓器Tl的初級線圈連接，繼電器TLYl的另一觸點與負載供電端300連接。 本實施例中，從控制器240輸出的控制信號，經(jīng)第五電容C5的通交流隔直流作用，將交流的控制信號輸出至檢波管Dll后,為第六電容C6充電,在第六電容C6兩端產(chǎn)生直流電，驅動第三三極管Q3導通,控制繼電器TLYl的觸點吸合，向負載輸出電源輸出電壓，為負載供電，保護管D12保護繼電器TLYl的線圈，使其不被燒壞。本實施例在控制器240因故障不工作時，繼電器TLYl立即停止工作，繼電器TLYl的觸點恢復斷開狀態(tài)，切斷負載供電，保障保鮮機的安全使用。本實施例中，保鮮機電源控制電路200的工作原理具體描述如下當接通交流電時，交流電從電源輸入端100輸入，經(jīng)輸入整流濾波電路210的整流后，將交流電轉換為直流電，并經(jīng)濾波后輸出穩(wěn)定的直流的電源輸入電壓至驅動電路220，當電源輸入電壓達到使得雙向二極管DAl導通的壓降時，雙向二極管DAl導通，電源輸入電壓加到第一三極管Ql的基極，驅動第二三極管Q2導通；在電感器TA的第三線圈TA3上有正反方向的電流交替流過，在電感器TA的第一線圈TAl和第二線圈TA2產(chǎn)生不同相位的驅動信號，交替驅動第一三極管Ql和第二三極管Q2導通，維持驅動電路220工作，驅動輸出電源輸出電壓；電壓檢測電路230對電源輸出電壓進行檢測，先將電源輸出電壓經(jīng)輸出整流濾波單元231的整流和濾波，將交流的電源輸出電壓轉換為直流，再在檢測單元232中通過第六電阻R6和第七電阻R7的分壓作用，將檢測信號輸出至控制器240的A/D 口 ；控制器240進行A/D轉換處理后讀取該檢測信號，并判斷檢測信號的幅值是否超過輸出電壓預設值，若檢測信號的幅值達到電壓預設值，則判斷電源輸出功率和輸出電流正常輸出，輸出控制信號，經(jīng)輸出控制電路250中的檢波管Dl I檢波后，為第六電容C6充電，在第六電容C6兩端產(chǎn)生直流的控制信號，加到第三三極管Q3的基極，驅動第三三極管Q3導通，繼電器TLYl的觸點吸合，在變壓器Tl初級線圈上輸出的電源輸出電壓，通過負載供電端300為負載供電；若檢測信號的幅值小于輸出電壓預設值，則判斷電源輸出功率超過輸出功率預設值，輸出電流超過輸出電流預設值，則控制器240不輸出控制信號，驅動第三三極管Q3截止，繼電器TLYl的觸點斷開，切斷電源輸出電壓向負載輸出，達到控制保鮮機電源的輸出功率和輸出電流的目的。本發(fā)明提出的保鮮機電源控制電路200，通過輸入整流濾波電路210將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；驅動電路220根據(jù)直流的電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；電壓檢測電路230檢測電源輸出電壓，并輸出檢測信號；控制器240讀取檢測信號，并根據(jù)檢測信號的幅值，輸出控制信號；輸出控制電路250根據(jù)控制信號，控制電源輸出電壓向負載輸出。本發(fā)明在電源輸出端增加電壓檢測電路230，將保鮮機電源的輸出功率維持小于100W,同時輸出電流維持小于8A,實現(xiàn)實時控制保鮮機電源的輸出功率和輸出電流，使得保鮮機電源符合UL1310 CLASS TWO安全認證的要求。同時本發(fā)明的電路和裝置結構簡單可靠，易于實現(xiàn)。本發(fā)明還提出一種保鮮機電源控制裝置，該保鮮機電源控制裝置包括保鮮機電源控制電路，該保鮮機電源控制電路的電路結構和工作原理與上面所描述的保鮮機電源控制電路200的電路結構和工作原理相同，此處不再贅述。本發(fā)明進一步還提出一種保鮮機電源控制裝置的控制方法。參照圖4和圖5，圖4為本發(fā)明保鮮機電源控制裝置的控制方法較佳實施例的流程示意圖；圖5為本發(fā)明保鮮機電源控制裝置的控制方法步驟S30 —實施例的流程示意圖。本發(fā)明實施例中，保鮮機電源控制裝置的控制方法包括以下步驟步驟SlO :輸入整流濾波電路將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；步驟S20 :驅動電路根據(jù)直流的電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；步驟S30 :電壓檢測電路檢測電源輸出電壓，并輸出檢測信號；步驟S40 :控制器讀取檢測信號，并根據(jù)檢測信號的幅值，輸出控制信號；步驟S50 :輸出控制電路根據(jù)控制信號，控制電源輸出電壓向負載輸出。優(yōu)選地，步驟S30包括步驟S31 :輸出整流濾波單元將交流的電源輸出電壓進行整流，轉換為直流；步驟S32 :檢測單元對直流的電源輸出電壓進行檢測，輸出檢測信號。本發(fā)明提出的保鮮機電源控制裝置的控制方法，通過輸入整流濾波電路將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；驅動電路根據(jù)直流的電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；電壓檢測電路檢測電源輸出電壓，并輸出檢測信號；控制器讀取檢測信號，并根據(jù)檢測信號的幅值，輸出控制信號；輸出控制電路根據(jù)控制信號，控制電源輸出電壓向負載輸出。本發(fā)明提出的控制方法簡單可行，在電源輸出端增加電壓檢測電路，可在線修改控制器的控制程序，將保鮮機電源的輸出功率維持小于100W,同時輸出電流維持小于8A,實現(xiàn)實時控制保鮮機電源的輸出功率和輸出電流，使得保鮮機電源符合UL1310 CLASS TWO安全認證的要求。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種保鮮機電源控制電路，連接于電源輸入端和負載供電端之間，包括輸入整流濾波電路、驅動電路、控制器和輸出控制電路，其特征在于，還包括電壓檢測電路； 所述輸入整流濾波電路的輸入端與所述電源輸入端連接，所述輸入整流濾波電路的輸出端與所述驅動電路的輸入端連接，所述驅動電路的輸出端分別與所述電壓檢測電路的輸入端和所述輸出控制電路的輸入端連接；所述電壓檢測電路的輸出端與所述控制器的檢測端連接，所述控制器的控制端與所述輸出控制電路的控制端連接，所述輸出控制電路的輸出端與所述負載供電端連接；其中 所述輸入整流濾波電路用于將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流； 所述驅動電路用于根據(jù)直流的所述電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓； 所述電壓檢測電路用于檢測所述電源輸出電壓，并輸出檢測信號； 所述控制器用于讀取所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號的幅值，輸出控制信號； 所述輸出控制電路用于根據(jù)所述控制信號，控制所述電源輸出電壓向負載輸出。
2.如權利要求1所述的保鮮機電源控制電路，其特征在于，所述輸入整流濾波電路包括保險絲、壓敏電阻、第一二極管、第二二極管、第三二極管、第四二極管、第一電阻、第二電阻和第一電容；其中 所述保險絲的一端與所述電源輸入端的火線端連接，所述保險絲的另一端經(jīng)所述壓敏電阻與所述電源輸入端的零線端連接；所述第一二極管和所述第二二極管串聯(lián)支路與所述第三二極管和所述第四二極管串聯(lián)支路并聯(lián)，且跨接于所述電源輸入端的火線端和零線端之間，所述第一二極管和所述第二二極管的導通方向相反，所述第三二極管和所述第四二極管的導通方向相反；所述第一電阻與所述第二電阻和所述第一電容串聯(lián)支路并聯(lián)，所述第一電阻和所述第二電阻的公共端與所述第一二極管和所述第二二極管的公共端連接，所述第一電阻和所述第一電容的公共端與所述第三二極管和所述第四二極管的公共端連接。
3.如權利要求2所述的保鮮機電源控制電路，其特征在于，所述驅動電路包括一雙向二極管、第一三極管、第二三極管、第三電阻、第四電阻、第五二極管、第六二極管、第二電容、第三電容、一電感器和一變壓器；其中 所述第一三極管的集電極與所述第一電阻和所述第二電阻的公共端連接，所述第三電阻和所述電感器的第一線圈相互串聯(lián)后連接于所述第一三極管的基極和發(fā)射極之間，所述第五二極管連接于所述第一三極管的集電極和發(fā)射極之間；所述第四電阻和所述電感器的第二線圈相互串聯(lián)后連接于所述第二三極管的基極和發(fā)射極連接，所述第六二極管連接于所述第二三極管的集電極和發(fā)射極之間；所述雙向二極管的輸入端與所述第一電阻和所述第一電容的公共端連接，輸出端與所述第四電阻和所述電感器的第二線圈的公共端連接；所述變壓器的初級線圈的一端經(jīng)所述電感器的第三線圈，分別與所述第一三極管的發(fā)射極和所述第二三極管的集電極連接，所述變壓器的初級線圈的另一端經(jīng)所述第二電容與所述第一三極管的集電極連接，且經(jīng)所述第三電容與所述第二三極管的發(fā)射極連接；所述變壓器的次級線圈的兩端與所述電壓檢測電路的輸入端連接。
4.如權利要求1或3所述的保鮮機電源控制電路，其特征在于，所述電壓檢測電路包括輸出整流濾波單元和檢測單元； 所述輸出整流濾波單元的輸入端作為所述電壓檢測電路的輸入端，連接于所述變壓器次級線圈的兩端，所述輸出整流濾波單元的輸出端與所述檢測單元的輸入端連接，所述檢測單元的輸出端作為所述電壓檢測電路的輸出端，與所述控制器的檢測端連接；其中 所述輸出整流濾波單元用于將交流的所述電源輸出電壓進行整流，轉換為直流； 所述檢測單元用于對直流的所述電源輸出電壓進行檢測，輸出檢測信號。
5.如權利要求4所述的保鮮機電源控制電路，其特征在于，所述輸出整流濾波單元包括第七二極管、第八二極管、第九二極管、第十二極管、第四電容和第五電阻；其中 所述第七二極管和所述第八二極管串聯(lián)支路與所述第九二極管和所述第十二極管串聯(lián)支路并聯(lián)，且跨接于所述變壓器次級線圈的兩端，所述第七二極管和所述第八二極管的導通方向相反，所述第九二極管和所述第十二極管的導通方向相反；所述第四電容的一端與所述第七二極管和所述第八二極管的公共端連接，另一端與所述第九二極管和所述第十二極管的公共端連接；所述第五電阻與所述第四電容并聯(lián)，一公共端作為所述輸出整流濾波單元的輸出端，與所述檢測單元的輸入端連接，另一公共端接地。
6.如權利要求5所述的保鮮機電源控制電路，其特征在于，所述檢測單元包括第六電阻和第七電阻；所述第六電阻的一端作為所述檢測單元的輸入端，與所述第四電容和所述第五電阻的一公共端連接；所述第七電阻的一端與所述第六電阻的另一端，且作為所述檢測單元的輸出端，與所述控制器的檢測端連接，所述第七電阻的另一端接地。
7.如權利要求1或6所述的保鮮機電源控制電路，其特征在于，所述輸出控制電路包括第五電容、第六電容、一檢波管、一保護管、第三三極管、一繼電器和輔助供電端；其中 所述第五電容的一端與所述控制器的控制端連接，另一端與所述檢波管的輸入端連接；所述第六電容連接于所述檢波管的第一輸出端和第二輸出端，且所述第六電容的一端與所述第三三極管的基極連接，另一端接地；所述第三三極管的發(fā)射極接地，所述第三三極管的集電極分別與所述保護管的輸入端和所述繼電器的一端連接；所述繼電器的另一端和所述保護管的輸出端均與所述輔助供電端連接；所述繼電器的一觸點與所述變壓器的初級線圈連接，另一觸點與所述負載供電端連接。
8.—種保鮮機電源控制裝置，其特征在于，包括權利要求1至7中任一項所述的保鮮機電源控制電路。
9.一種保鮮機電源控制裝置的控制方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟SlO :輸入整流濾波電路將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流； 步驟S20 :驅動電路根據(jù)直流的所述電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓； 步驟S30 :電壓檢測電路檢測所述電源輸出電壓，并輸出檢測信號； 步驟S40 :控制器讀取所述檢測信號，并根據(jù)所述檢測信號的幅值，輸出控制信號； 步驟S50 :輸出控制電路根據(jù)所述控制信號，控制所述電源輸出電壓向負載輸出。
10.如權利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述步驟S30包括步驟S31 :輸出整流濾波單元將交流的所述電源輸出電壓進行整流，轉換為直流； 步驟S32 :檢測單元對直流的所述電源輸出電壓進行檢測，輸出檢測信號。
全文摘要
本發(fā)明公開一種保鮮機電源控制電路、裝置及其控制方法，該控制方法包括以下步驟輸入整流濾波電路將交流的電源輸入電壓進行整流，轉換為直流；驅動電路根據(jù)直流的電源輸入電壓，驅動輸出電源輸出電壓；電壓檢測電路檢測電源輸出電壓，并輸出檢測信號；控制器讀取檢測信號，并根據(jù)檢測信號的幅值，輸出控制信號；輸出控制電路根據(jù)控制信號，控制電源輸出電壓向負載輸出。本發(fā)明在電源輸出端增加電壓檢測電路，能夠限制保鮮機電源的輸出功率和輸出電流，解決電源電壓變化較大、保鮮機長期待機的問題，使得保鮮機電源符合UL1310 CLASS TWO安全認證的要求。同時，本發(fā)明的電路和裝置結構簡單可靠，控制方法簡單可行。
文檔編號H02M5/48GK103051206SQ20121053939
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權日2012年12月13日
發(fā)明者伍炎軍, 馮磊, 楊小寶 申請人:深圳和而泰智能控制股份有限公司