卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，由一薄片卷繞而成，薄片具有一長(zhǎng)度，薄片包含一第一齒列及一第二齒列，第一齒列由一第一側(cè)邊以及多個(gè)第一齒構(gòu)成，多個(gè)第一齒陣列于第一側(cè)邊，第一齒列具有一第一槽數(shù)比，每一第一齒相對(duì)于連接第一側(cè)邊的一端具有一第一齒端部，第二齒列由一第二側(cè)邊及多個(gè)第二齒構(gòu)成，多個(gè)第二齒陣列于第二側(cè)邊，第二齒列具有一第二槽數(shù)比，第二槽數(shù)比與第一槽數(shù)比相同，每一第二齒相對(duì)于連接第二側(cè)邊的一端具有一第二齒端部，每一第一齒相對(duì)應(yīng)于一第二齒，相對(duì)應(yīng)的第一齒與第二齒端部以第一齒端部與第二齒端部相連接。
【專利說明】卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，尤指一種可同時(shí)卷繞成型二個(gè)定子的定子芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸向磁通電機(jī)基本設(shè)計(jì)概念被提出已超過一百年，其中具有導(dǎo)磁材料作為定子芯的軸向磁通電機(jī)，具有較高的氣隙磁通密度，容易實(shí)現(xiàn)高扭力密度，可以作為大扭力直驅(qū)的傳動(dòng)應(yīng)用。但是以最普及的電磁鋼片(硅鋼片)實(shí)現(xiàn)軸向磁通電機(jī)的定子芯結(jié)構(gòu)，一直存在不易量產(chǎn)制造的技術(shù)瓶頸，主要關(guān)鍵在于利用帶狀硅鋼片，一邊沖壓加工使齒、齒槽成型，一邊收卷，必須兼顧齒與齒節(jié)距不斷變化的控制，以及收卷時(shí)必須將屬于同一齒或齒槽的上下層電磁鋼片做良好定位，以確保齒槽真直度，如此一來，繞于齒槽內(nèi)的銅線才能確保一定的占槽率，且才能利于預(yù)先繞制好的線圈順利套入齒槽內(nèi)。
[0003]此外，具有卷繞定子芯的永磁軸向磁通馬達(dá)，為了降低頓動(dòng)(cogging)，以及作為發(fā)電機(jī)應(yīng)用時(shí)，降低諧波比率，通常希望齒頂部的輪廓可以做調(diào)整，類似磁鐵表面輪廓的調(diào)整，以調(diào)整氣隙磁通密度分布，使反電動(dòng)勢(shì)波形接近弦波或降低諧波?，F(xiàn)有軸向磁通定子芯卷繞成型工藝未考慮這些齒頂表面輪廓調(diào)整的工藝，且通常必須在齒槽特征沖切除料過程中，保持一部分單邊的連續(xù)材料，待卷繞完成后，再以后制工序去(磨)除多余的邊料，造成材料損耗之外，額外加工所耗的能量與工時(shí)也是這種工藝方法量產(chǎn)的瓶頸，如何降低廢料、減少工序、增加生產(chǎn)速率且兼顧多樣性的齒(頂)部結(jié)構(gòu)特征，成為目前高扭力直驅(qū)軸向磁通馬達(dá)推動(dòng)實(shí)用量產(chǎn)化亟待克服的技術(shù)主題。
[0004]此外，為充分利用薄形馬達(dá)有限的空間及提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率，定子用電磁鋼片的設(shè)計(jì)與工藝為關(guān)鍵組件之一；成本上，電磁鋼片與銅線都為馬達(dá)主要材料，二者相加所占成本約40%以上，如何在定子開發(fā)前設(shè)計(jì)上即考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)效率與成本，為一大課題。馬達(dá)能耗在定子芯組件主要的損失分別為鐵損與雜散損，其同時(shí)與電磁鋼材料特性、外觀尺寸及工藝精度有關(guān)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子與定子為塊體鋼加工所得，后續(xù)演進(jìn)為硅鋼片迭層法，但上述兩者加工過程中耗能高、耗材料高且僅能單次制造，新式技術(shù)為延伸迭層法，采連續(xù)式?jīng)_壓硅鋼片并卷繞為定子盤。目前為歐、美、日等大廠新技術(shù)且已應(yīng)用在徑向磁通馬達(dá)上，軸向磁通式馬達(dá)的定子盤也改采用此連續(xù)迭層法，各層之間的密實(shí)度會(huì)影響雜散損與噪音，因此卷繞定子芯如何在收卷過程兼顧對(duì)位與收卷緊度成為此元件加工的重要指標(biāo)。
[0005]此外，采用高級(jí)硅鋼片、降低厚度、提高加工精度及優(yōu)化設(shè)計(jì)電磁鋼片為有效對(duì)策。但鐵損低的硅鋼片的單價(jià)高，傳統(tǒng)加工法耗能高且耗材料也高，目前的作法是采用沖壓并卷繞方式；此外，硅鋼片厚度減低雖有助于降低損耗，但沖壓過程中也常因強(qiáng)度不足而發(fā)生齒部翹曲等變形問題，目前的作法是在齒頂平邊處增加一條料帶作為連接固定點(diǎn)，但仍有材料損耗與后制加工的問題，導(dǎo)致成本增加。目前的作法是采取齒與槽相互交錯(cuò)的方式?jīng)_制，可有效解決上述問題，但齒與槽的外型，特別是齒與槽的比例(槽開口率)則會(huì)受齒與槽交錯(cuò)設(shè)計(jì)的有限空間而有所受限。[0006]此外，卷繞制作的定子盤常因?qū)ξ粏栴}而導(dǎo)致工藝失敗增加報(bào)廢料比例，也增加了生產(chǎn)制作時(shí)間，甚至導(dǎo)致不良率增加。邊沖邊卷的工序，可以降低沖床噸數(shù)，減少?zèng)_壓工藝的能損，但是沖頭沖切的次數(shù)，在一個(gè)定子芯完成的工序上，與傳統(tǒng)一次性沖切多個(gè)齒槽的作法相比，沖頭損耗率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提出一種卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，可同時(shí)卷繞成型二個(gè)定子。
[0008]在一實(shí)施例中，本發(fā)明提出一種卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，由一薄片卷繞而成，薄片具有一長(zhǎng)度，薄片包含一第一齒列及一第二齒列，第一齒列由一第一側(cè)邊以及多個(gè)第一齒構(gòu)成，多個(gè)第一齒陣列于第一側(cè)邊，第一齒列具有一第一槽數(shù)比，每一第一齒相對(duì)于連接第一側(cè)邊的一端具有一第一齒端部，第二齒列由一第二側(cè)邊及多個(gè)第二齒構(gòu)成，多個(gè)第二齒陣列于第二側(cè)邊，第二齒列具有一第二槽數(shù)比，第二槽數(shù)比與第一槽數(shù)比相同，每一第二齒相對(duì)于連接第二側(cè)邊的一端具有一第二齒端部，每一第一齒相對(duì)應(yīng)于一第二齒，相對(duì)應(yīng)的第一齒與第二齒端部系以第一齒端部與第二齒端部相連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的薄片的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1實(shí)施例的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3及圖4是本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)的不同實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明的定位結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是圖5的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7至圖9是本發(fā)明的定位結(jié)構(gòu)的不同實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9A是本發(fā)明的定位結(jié)構(gòu)部分貫穿實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖9B是圖9A的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9C至圖9D是本發(fā)明的定位結(jié)構(gòu)部分貫穿的不同實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖10是本發(fā)明卷繞薄片的系統(tǒng)示意圖。
[0019]圖11及圖12是本發(fā)明相鄰二層薄片的定位結(jié)構(gòu)相互卡合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖13是本發(fā)明的定子雛型的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖14是將圖13定子雛型分離為二個(gè)定子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖15是構(gòu)成圖13的定子雛型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖16是本發(fā)明定子實(shí)施例與轉(zhuǎn)子相對(duì)關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖17是本發(fā)明的薄片另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖18是圖17實(shí)施例分為二定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]【主要元件符號(hào)說明】
[0027]1、2-夾輪；
[0028]3-軸體；
[0029]4-激光裝置；
[0030]100、100A、100B、100D-薄片；
[0031]10、IOB-第一齒列；[0032]11、IlB-第一側(cè)邊；
[0033]12、12B-第一齒；
[0034]121-第一齒端部；
[0035]13、13B-齒槽；
[0036]20、20B_ 第二齒列；
[0037]21、21B-第二側(cè)邊；
[0038]22、22B_ 第二齒；
[0039]221-第二齒端部；
[0040]23、23B_ 齒槽；
[0041]30、30B_ 連接結(jié)構(gòu)；
[0042]31、31A、31B_ 第一透空部；
[0043]32-壓線；
[0044]40-定位結(jié)構(gòu)；
[0045]41-第二透空部；
[0046]41D、41E、41F-凹槽；
[0047]42-舌片；
[0048]42D、42E、42F_ 凸片
[0049]421-連接側(cè)；
[0050]422-懸空側(cè)；
[0051]40、40A、40B、40C_ 定位結(jié)構(gòu)；
[0052]200-定子雛型；
[0053]110B、120B、210、310-定子；
[0054]211、311-齒部；
[0055]312-細(xì)齒；
[0056]400-轉(zhuǎn)子；
[0057]A-內(nèi)層；
[0058]B-外層；
[0059]F2-第一方向；
[0060]W1、W1B-第一齒寬；
[0061]W2、W2B_ 第二齒寬；
[0062]W3-第三齒寬；
[0063]W4-第四齒寬；
[0064]W5_第五齒寬；
[0065]Θ、Θ1-夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0066]以下將參照隨附的附圖來描述本發(fā)明為達(dá)成目的所使用的技術(shù)手段，而以下附圖所列舉的實(shí)施例僅為輔助說明，以利于審查員了解，但本發(fā)明的技術(shù)手段并不限于所列舉附圖。[0067]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示構(gòu)成本發(fā)明的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)的薄片的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)，該薄片100具有一長(zhǎng)度的電磁鋼片，該薄片100的長(zhǎng)度方向平行于一第一方向F1，該薄片100包含一第一齒列10以及一第二齒列20。
[0068]該第一齒列10由一第一側(cè)邊11以及多個(gè)第一齒12構(gòu)成,該第一側(cè)邊11呈長(zhǎng)條狀，該第一側(cè)邊11的長(zhǎng)度方向平行于該第一方向F1，該多個(gè)第一齒12系陣列于該第一側(cè)邊11,每一第一齒12具有一第一齒寬Wl,在相鄰二第一齒12之間形成一齒槽13,該第一齒列10具有一第一槽數(shù)比，每一第一齒12相對(duì)于連接第一側(cè)邊11的一端具有一第一齒端部121。該第二齒列20由一第二側(cè)邊21以及多個(gè)第二齒22構(gòu)成，該第二側(cè)邊21呈長(zhǎng)條狀，該第二側(cè)邊21的長(zhǎng)度方向平行于該第一方向Fl，也就是第一側(cè)邊11與第二側(cè)邊21相互平行，該多個(gè)第二齒22系陣列于該第二側(cè)邊21,每一第二齒22具有一第二齒寬W2,在相鄰二第一齒22之間形成一齒槽23,該第二齒列20具有一第二槽數(shù)比,每一第二齒22相對(duì)于連接第二側(cè)邊21的一端具有一第二齒端部221。該第一齒列10的第一槽數(shù)比與該第二齒列20的第二槽數(shù)比相同，因此，每一第一齒12可相對(duì)應(yīng)于一第二齒22,相對(duì)應(yīng)的第一齒12與第二齒22以第一齒端部121與第二齒端部221相連接。在本實(shí)施例中，第一齒列10與第二齒列20對(duì)稱設(shè)置，也就是，第一齒寬Wl與第二齒寬W2相同。
[0069]在每一相連接的第一齒端部121與第二齒端部221之間設(shè)有一連接結(jié)構(gòu)30，該連接結(jié)構(gòu)30由多個(gè)第一透空部31構(gòu)成，該多個(gè)第一透空部31平行于薄片100的長(zhǎng)度方向(也就是第一方向Fl)陣列。在每一相連接的第一齒端部121與第二齒端部221之間設(shè)有一壓線32,該壓線32的長(zhǎng)度方向平行于該薄片100的長(zhǎng)度方向(也就是第一方向Fl),且壓線32貫穿每一第一透空部31的中心。在本實(shí)施例中，該第一透空部31呈矩形，除此之夕卜，請(qǐng)參閱圖3及圖4所示實(shí)施例，該第一透空部31A、31B的形狀不同，但大致都呈現(xiàn)菱形，同樣地，在第一齒端部121與第二齒端部221之間設(shè)有一壓線32，該壓線32貫穿每一第一透空部31A、31B的中心。上述第一透空部31、31A、31B的形狀都是以壓線32為中心的對(duì)稱形狀，但可依實(shí)際需要設(shè)計(jì)為不對(duì)稱形狀。
[0070]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖5及圖6所示，在該薄片100設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)40，每一定位結(jié)構(gòu)40包括一第二透空部41以及一舌片42，第二透空部41完全或部分貫穿薄片100，在本實(shí)施例中，第二透空部41完全貫穿薄片100，舌片42位于第二透空部41內(nèi)。舌片42具有相對(duì)的一連接側(cè)421以及一懸空側(cè)422，舌片42以連接側(cè)421連接于薄片100，舌片42的懸空側(cè)422突出于薄片100的其中一面(圖示該薄片100的底面)之外，使得舌片42與薄片100之間形成一夾角Θ。在本實(shí)施例中，第二透空部41與舌片42都呈矩形，除此之夕卜，也可以設(shè)置為其他形狀，請(qǐng)參閱圖7至圖9所示不同實(shí)施例結(jié)構(gòu)。如圖7所示定位結(jié)構(gòu)40A，其第二透空部41A與舌片42A呈五角形。如圖8所示定位結(jié)構(gòu)40B，其第二透空部41B呈矩形，其舌片42B呈五角形。如圖9所示定位結(jié)構(gòu)40C，其第二透空部41C呈矩形，其舌片42C呈圓弧形。上述定位結(jié)構(gòu)40、40A、40B、40C的形狀充分說明，使用者可依所需設(shè)置定位結(jié)構(gòu)的形狀，沒有一定限制。
[0071]關(guān)于上述第一齒列10、第二齒列20、連接結(jié)構(gòu)30(30A、30B)、定位結(jié)構(gòu)40(40?40C)于薄片100形成的方式?jīng)]有限制，例如可采用沖壓成型，其中，壓線32沖壓形成不致貫穿該薄片100的壓痕，舌片42沖壓彎折，其他結(jié)構(gòu)則以沖斷方式成型。
[0072]關(guān)于上述第二透空部部分貫穿薄片的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖9A及圖9B所示，在薄片100D所設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)40D包括一凹槽41D以及一凸片42D，凸片42D單側(cè)突出于薄片IOOD的其中一面之外，凸片42D與薄片100D之間形成一夾角Θ 1，本實(shí)施例的凹槽41D相當(dāng)于圖5的第二透空部41，本實(shí)施例的凸片42D相當(dāng)于圖5的舌片42，本實(shí)施例與圖5實(shí)施例的差異在于，本實(shí)施例的凹槽41D僅部分貫穿薄片100D，凸片42D的周緣與薄片100D仍然相連，若該定位結(jié)構(gòu)40D以沖壓成型，可控制沖壓行程小于該薄片100D的厚度，在薄片100D形成凹槽4ID而不沖斷薄片100D，即可形成凸片42D請(qǐng)參閱圖9C至圖9D所示不同實(shí)施例結(jié)構(gòu)。如圖9C所示定位結(jié)構(gòu)40E，其凹槽41E與凸片42E呈五角形。如圖9D所示定位結(jié)構(gòu)40F，其凹槽41F與凸片42F呈圓弧形。
[0073]請(qǐng)參閱圖10所示，說明如何將薄片100卷繞形成卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)。該薄片100通過二夾輪1、2之間，薄片100卷繞圍繞于一軸體3外，圖6所示的舌片42的懸空側(cè)422突出于薄片100朝向軸體3的一面,通過軸體3轉(zhuǎn)動(dòng),可使薄片100層層卷繞于軸體3外圍。請(qǐng)參閱圖11所示，該卷繞的薄片100的相鄰二層的相對(duì)應(yīng)位置，分別具有一定位結(jié)構(gòu)40，內(nèi)層A(圖示的下層)經(jīng)一旋轉(zhuǎn)力彎曲成圓弧狀，使得內(nèi)層A(圖示的下層)的第二透空部41略微被撐開，位于外層B (圖示的上層)因受到一張力影響并經(jīng)軸體3的旋轉(zhuǎn)力而逐漸貼近內(nèi)層A，即內(nèi)外層的連接區(qū)域，位于外層B (圖示的上層)的定位結(jié)構(gòu)40的舌片42可伸入位于內(nèi)層A(圖示的下層)的定位結(jié)構(gòu)40的第二透空部41內(nèi)，由于軸體3的旋轉(zhuǎn)力持續(xù)作用，外層B的舌片42可緊密頂?shù)钟趦?nèi)層A的第二透空部41，如圖12所示，借此可使層層薄片緊密貼合，不致產(chǎn)生任何間隙、縫隙或空隙，無需施加壓力即可使層與層之間相互貼合及定位。至于薄片100的最內(nèi)層與最外層處可以一設(shè)置于軸體3 —側(cè)的激光裝置4施以激光焊接，或以黏膠黏合做永久固定。也可依實(shí)際所需，在卷繞薄片100的過程中，對(duì)薄片100其他不同部位施以焊接或黏合。
[0074]請(qǐng)參閱圖13所示一種卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)，其由類似圖1所示薄片100的薄片卷繞而成，由于薄片于卷繞后可以層層緊密貼合，因此可以形成如圖13的圓環(huán)塊狀的定子雛型200。而后再利用拉或扭或切割等外力，將該定子雛型200由中央部位分開，即可形成如圖14所示的兩個(gè)具有相同幾何特征的定子210，該定子210都具有呈扇形的齒部211，其可通過不同的齒寬設(shè)計(jì)而得出，如圖15所示實(shí)施例，該薄片100A是一連續(xù)可變間距雙列鏡射齒對(duì)齒對(duì)稱型結(jié)構(gòu)構(gòu)形設(shè)計(jì)，該薄片100A由左端至右端對(duì)稱設(shè)有寬度漸寬的第三齒寬W3、第四齒寬W4、第五齒寬W5。將該薄片100A以圖10所示的方式卷繞之后，即可形成圖13所示定子雛型200。圖1及圖15實(shí)施例說明，本發(fā)明所形成的定子的齒形，可經(jīng)由薄片的齒寬設(shè)計(jì)而變化，不限于單一形狀。
[0075]由于本發(fā)明于薄片的第一齒列與第二齒列的齒端部之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)(如圖2所示連接結(jié)構(gòu)30)，當(dāng)卷繞薄片并且以外力分開形成兩組具有相同幾何特征的定子后，會(huì)于該兩個(gè)定子的相對(duì)面的齒端部會(huì)形成細(xì)齒結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖16所示，定子310的齒部311具有細(xì)齒312，細(xì)齒312朝向轉(zhuǎn)子400，可用以調(diào)整定子310與轉(zhuǎn)子400間的氣隙磁通密度分布。也就是，本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)不僅用以連接二齒列的齒端部，同時(shí)也可調(diào)整氣隙磁通密度分布。至于細(xì)齒312的尺寸并沒有一定限制，其是根據(jù)齒寬以及第一透空部(請(qǐng)參閱圖2至圖5的第一透空部31、31A、31B)的型態(tài)而具有同設(shè)計(jì)。
[0076]請(qǐng)參閱圖17所不,該薄片100B包含一第一齒列IOB以及一第二齒列20B。該第一齒列IOB由一第一側(cè)邊IlB以及多個(gè)第一齒12B構(gòu)成,在相鄰二第一齒12B之間形成一齒槽13B，該第一齒列IOB具有一第一槽數(shù)比。該第二齒列20B由一第二側(cè)邊21B以及多個(gè)第二齒22B構(gòu)成，在相鄰二第一齒22B之間形成一齒槽23B，該第二齒列20B具有一第二槽數(shù)比。該第一齒列IOB的第一槽數(shù)比與該第二齒列20B的第二槽數(shù)比相同，因此，每一第一齒12B可相對(duì)應(yīng)于一第二齒22B。在每一相連接的第一齒12B與第二齒22B之間設(shè)有一連接結(jié)構(gòu)30B。每一第一齒12B具有一第一齒寬W1B，每一第二齒22B具有一第二齒寬W2B，第一齒寬WlB大于第二齒寬W2B。當(dāng)卷繞薄片100B形成定子雛型(可參閱圖13所示定子雛型200的態(tài)樣)，再以外力于連接結(jié)構(gòu)30B處將第一齒列IOB與第二齒列20B分離，可形成二個(gè)定子110B、120B,如圖18所示，該定子110B、120B具有不同的第一齒寬WlB及第二齒寬W2B。圖1實(shí)施例以及本實(shí)施例說明，本發(fā)明所提供的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)的薄片，其第一齒列與第二齒列可設(shè)置為對(duì)稱或不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，只要第一齒列的槽數(shù)比與第二齒列的槽數(shù)比相同，第一齒與第二齒可一一對(duì)應(yīng)連接，即可于卷繞薄片后分離成為二個(gè)定子。
[0077]只是以上所述者，僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以其限定本發(fā)明所實(shí)施的范圍。即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求所作的均等變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)，謹(jǐn)請(qǐng)審查員明鑒，并祈惠準(zhǔn)，是所至禱。
【權(quán)利要求】
1.一種卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，其由一薄片卷繞而成，該薄片包含有: 一第一齒列，其由一第一側(cè)邊以及陣列于該第一側(cè)邊的多個(gè)第一齒構(gòu)成，該第一齒列具有一第一槽數(shù)比；以及 一第二齒列，其由一第二側(cè)邊以及陣列于該第二側(cè)邊的多個(gè)第二齒構(gòu)成，該第二齒列具有一第二槽數(shù)比，每一該第一齒相對(duì)應(yīng)連接于一該第二齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一相連接的該第一齒端部與該第二齒端部之間設(shè)有一連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)由多個(gè)第一透空部構(gòu)成，該多個(gè)第一透空部平行該薄片的長(zhǎng)度方向陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一相連接的該第一齒端部與該第二齒端部之間設(shè)有一壓線，該壓線的長(zhǎng)度方向平行于該薄片的長(zhǎng)度方向，該壓線貫穿每一該第一透空部的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一透空部的形狀以該壓線為中心的對(duì)稱形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一該第一齒具有一第一齒寬，每一該第二齒具有一第二齒寬，該第一齒寬與該第二齒寬相同或不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該薄片設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)，每一該定位結(jié)構(gòu)包括: 一第二透空部，貫穿該薄片；以及 一舌片，設(shè)于該第二透空部?jī)?nèi)，該舌片具有相對(duì)的一連接側(cè)以及一懸空側(cè)，該舌片以該連接側(cè)連接于該薄片，該舌片的該懸空側(cè)突出于該薄片的其中一面之外，該舌片與該薄片之間形成一夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卷繞的該薄片的相鄰二層的相對(duì)應(yīng)位置，分別設(shè)有至少一該定位結(jié)構(gòu)，相對(duì)應(yīng)的該二定位結(jié)構(gòu)中，其中之一該定位結(jié)構(gòu)的該舌片伸入另一該定位結(jié)構(gòu)的該第二透空部?jī)?nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該薄片以一軸體為中心層層卷繞于該軸體外，該舌片的該懸空側(cè)突出于該薄片朝向該軸體的一面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該薄片設(shè)有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)，每一該定位結(jié)構(gòu)包括: 一凹槽，部分貫穿該薄片；以及 一凸片，設(shè)于該凹槽內(nèi)，該凸片的周緣與該薄片相連，該凸片單側(cè)突出于該薄片的其中一面之外，該凸片與該薄片之間形成一夾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式定子芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，該薄片是一電磁鋼片。
【文檔編號(hào)】H02K1/14GK103779978SQ201210516875
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】林正軒, 彭文陽, 楊涵評(píng), 彭駿光 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院