定子疊片的固定結(jié)構(gòu)和方法、電機(jī)及線性壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種定子疊片的固定結(jié)構(gòu)和方法、電機(jī)及線性壓縮機(jī)，定子疊片呈圓筒形排列，在定子疊片上形成沿圓筒形的軸向和/或徑向而朝向外側(cè)突出的凸起，與凸起相對(duì)應(yīng)，在定子疊片上于圓筒形的端面和/或其側(cè)表面上配置有固定件，且在該固定件上設(shè)有供凸起穿過的通孔，通過該通孔與凸起相配合防止定子疊片松散。通過凸起與通孔相配合，能夠?qū)Χㄗ盈B片組進(jìn)行固定以提高定子的整體牢固性。
【專利說明】定子疊片的固定結(jié)構(gòu)和方法、電機(jī)及線性壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定子疊片的固定結(jié)構(gòu)和方法、電機(jī)及線性壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，線性壓縮機(jī)具有一外殼1，在該外殼1上開設(shè)有供制冷劑進(jìn)入的進(jìn)氣口匕和供其排出的排氣口 在該外殼1內(nèi)收裝有電機(jī)2和用以對(duì)電機(jī)2輸送潤(rùn)滑油6的供油管3。電機(jī)2具有一殼體21，該殼體21通過多個(gè)彈簧而支撐于外殼1的內(nèi)壁面上。在殼體21內(nèi)設(shè)有氣缸11、活塞12、壓縮腔18、與排氣口化連通的排氣腔19、內(nèi)定子14、置于內(nèi)定子14內(nèi)的線圈17、外定子15、動(dòng)子16以及動(dòng)子框架22等部件。其中，氣缸11、內(nèi)定子
14、外定子15和動(dòng)子16分別呈圓筒形。外定子15固定于殼體21的內(nèi)壁面上。
[0003]在殼體21的右端(對(duì)應(yīng)于圖1中右側(cè))設(shè)置有用以起固定作用的法蘭13，該法蘭
13、氣缸11、壓縮腔18、排氣腔19、內(nèi)定子14、線圈17與外定子15和殼體21連接在一起，在活塞12運(yùn)動(dòng)時(shí)，這些部件的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)保持一致。動(dòng)子16固定于動(dòng)子框架22上，兩者通過彈簧5而支撐于內(nèi)定子14與殼體2的內(nèi)壁面之間。當(dāng)線圈17通電時(shí)，內(nèi)定子14和外定子15形成的磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生變化，在磁場(chǎng)力的作用下，動(dòng)子16沿其軸向(即圖1中左右方向)來回運(yùn)動(dòng)，該動(dòng)子16通過動(dòng)子框架22帶動(dòng)活塞12沿氣缸11的軸向來回運(yùn)動(dòng)，以對(duì)壓縮腔18內(nèi)的制冷劑氣體進(jìn)行壓縮以實(shí)現(xiàn)制冷。
[0004]通常情況下，圖1中的內(nèi)定子14和外定子15分別由多個(gè)呈放射狀排列的定子疊片組成，這多個(gè)定子疊片被分成多個(gè)定子疊片組71，且這多個(gè)定子疊片組71排列呈圓筒形，在該圓筒形的徑向內(nèi)端，相鄰各個(gè)疊片緊密貼合在一起；在圓筒形的徑向外端，相鄰各個(gè)定子疊片組71之間存在一定的間隙。在線性壓縮機(jī)的制作過程中，需要對(duì)這些定子疊片進(jìn)行固定以使其組合成一個(gè)筒體?，F(xiàn)有線性壓縮機(jī)中，對(duì)定子疊片的固定主要包括兩種方式，具體為:
[0005]1)在定子疊片上沖壓出相應(yīng)的凸起或凹槽，相鄰定子疊片之間利用這些凸起和凹槽相配合而組合在一起。采用這種方式對(duì)定子疊片固定的不牢固，在電機(jī)工作振動(dòng)時(shí)，容易松散。
[0006]2)如圖2和圖3所示，在每個(gè)定子疊片的側(cè)端部開設(shè)凹槽，當(dāng)這些定子疊片組合成一個(gè)筒體后，在由凹槽形成的圓環(huán)形空間內(nèi)以過盈配合方式配置圓環(huán)形固定件4，采用這種方式由于需要過盈配合，在組裝過程中由于壓力的作用，容易導(dǎo)致定子疊片發(fā)生變形，從而影響電機(jī)線性壓縮機(jī)的整體尺寸的裝配精密度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種能夠提高定子的整體牢固性的定子疊片的固定結(jié)構(gòu)和方法、電機(jī)及線性壓縮機(jī)。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種定子疊片的固定結(jié)構(gòu)，所述定子疊片呈圓筒形排列，其特征在于，在所述定子疊片上形成沿所述圓筒形的軸向和/或徑向而朝向外側(cè)突出的凸起，與所述凸起相對(duì)應(yīng)，在所述定子疊片上于所述圓筒形的端面和/或其側(cè)表面上配置有固定件，且在該固定件上設(shè)有供所述凸起穿過的通孔，通過該通孔與所述凸起相配合防止所述定子疊片松散。
[0009]由于在固定件上設(shè)有通孔，在所述定子疊片上形成用于嵌入所述通孔內(nèi)的凸起，通過該凸起與所述通孔相配合，能夠?qū)λ龆ㄗ盈B片進(jìn)行固定以提高定子的整體牢固性。
[0010]優(yōu)選的，所述定子疊片被分成呈圓筒形排列的定子疊片組，所述凸起形成在位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上，且該凸起分別朝向背離彼此的方向彎折。
[0011]由于在位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上形成所述凸起，且該凸起分別朝向背離彼此的方向彎折，利用該凸起彎折的變形力能夠?qū)Χㄗ盈B片組進(jìn)行進(jìn)一步固定，有利于提高定子的整體牢固性。同時(shí)，還能夠避免在每個(gè)定子疊片上形成所述凸起，有利于簡(jiǎn)化定子疊片的加工工藝。
[0012]優(yōu)選的，所述定子疊片被分成呈圓筒形排列的定子疊片組，所述凸起形成在屬于同一定子疊片組的所有定子疊片上，且至少位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上的所述凸起分別朝向背離彼此的方向彎折。
[0013]由于所述凸起形成于屬于同一定子疊片組的所有定子疊片上，且至少位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上的所述凸起分別朝向背離彼此的方向彎折，利用該凸起彎折的變形力能夠?qū)Χㄗ盈B片組進(jìn)行進(jìn)一步固定，有利于提高定子的整體牢固性。
[0014]優(yōu)選的，在所述固定件上開設(shè)有凹槽，且該凹槽的兩側(cè)壁與位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片接觸。
[0015]由于設(shè)有所述凹槽，且該凹槽的兩側(cè)壁與位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片接觸，即所述凹槽的兩側(cè)壁夾持在所述定子疊片組的兩側(cè)，能夠利用該凹槽對(duì)定子疊片組進(jìn)一步固定，有利于提高定子的整體牢固性。
[0016]優(yōu)選的，所述凹槽形成于所述固定件與所述定子疊片組相接觸的一面，且未貫穿所述固定件的厚度方向。
[0017]優(yōu)選的，在所述定子疊片上于所述圓筒形的端面上形成用于配置所述固定件的第一凹槽，在所述固定件上于其邊緣開設(shè)有所述凹槽，且該凹槽貫穿所述固定件的厚度方向。
[0018]優(yōu)選的，所述固定件呈圓環(huán)形，所述凹槽形成于所述圓環(huán)形的內(nèi)圓周向邊緣和/或外圓周向邊緣。
[0019]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提出了一種電機(jī)，所述電機(jī)具有內(nèi)定子和外定子，其特征在于，在所述內(nèi)定子和/或外定子上設(shè)有前述中任一項(xiàng)所述的定子疊片的固定結(jié)構(gòu)。
[0020]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提出了 一種線性壓縮機(jī)，其特征在于，所述線性壓縮機(jī)包括前述所述的電機(jī)。
[0021]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提出了一種定子疊片的固定方法，所述定子疊片被分成呈圓筒形排列的多個(gè)定子疊片組，至少在位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上形成所述凸起，且該凸起沿所述圓筒形的軸向和/或徑向而朝向外側(cè)突出，與所述凸起相對(duì)應(yīng)，在所述定子疊片上于所述圓筒形的端面和/或其側(cè)表面上配置有固定件，且在該固定件上設(shè)有供所述凸起穿過的通孔，所述固定方法還包括:所述凸起穿過所述通孔，將位于所述定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上的所述凸起分別朝向背離彼此的方向彎折。【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為在線性壓縮機(jī)上設(shè)置現(xiàn)有定子疊片固定結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0023]圖2為圖1中定子疊片與固定件的配合示意圖；
[0024]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0025]圖4為在線性壓縮機(jī)上設(shè)置本發(fā)明定子疊片固定結(jié)構(gòu)的示意圖，為第一實(shí)施例；
[0026]圖5為圖4中定子疊片固定件的示意圖；
[0027]圖6為圖5中定子疊片固定件與定子疊片的配合示意圖；
[0028]圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)的俯視圖，其中凸起處于未折彎狀態(tài)；
[0029]圖8為圖6所示結(jié)構(gòu)的俯視圖，其中凸起處于折彎狀態(tài)；
[0030]圖9為在線性壓縮機(jī)上設(shè)置本發(fā)明定子疊片固定結(jié)構(gòu)的示意圖，為第二實(shí)施例；
[0031]圖10為圖9中定子疊片固定件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面以在內(nèi)定子的兩端面上分別配置固定件為例參照?qǐng)D4?圖10對(duì)本發(fā)明所述的定子疊片的固定結(jié)構(gòu)和方法、電機(jī)及線性壓縮機(jī)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0033]圖4?圖8為本發(fā)明所述定子疊片固定件的第一實(shí)施例。如圖4?圖8所示，在外殼1內(nèi)設(shè)有內(nèi)定子14，該內(nèi)定子14由多個(gè)定子疊片組成，這多個(gè)定子疊片整體上呈圓筒狀排列，它們被分成多個(gè)定子疊片組71，且這多個(gè)定子疊片組71也排列呈圓筒形。在圓筒形的徑向內(nèi)端，相鄰各個(gè)定子疊片緊密貼合在一起；在圓筒形的徑向外端，相鄰各個(gè)定子疊片組71之間存在一定的間隙。
[0034]在內(nèi)定子14上于圓筒形的左端面和右端面上分別配置有固定件4。如圖5所示，固定件4整體為圓環(huán)形的板狀部件，在該固定件4上沿該圓環(huán)形的周向開設(shè)多個(gè)通孔41，這多個(gè)通孔41的數(shù)量和間隔與定子疊片組71的數(shù)量和間隔保持一致，即一個(gè)定子疊片組71對(duì)應(yīng)于一個(gè)通孔41。通孔41在圓環(huán)形周向上的長(zhǎng)度略大于或等于定子疊片組71的厚度(即多個(gè)定子疊片的疊加厚度)。
[0035]同時(shí)，在固定件4與定子疊片組71相接觸的一面形成凹槽42，且該凹槽42未貫穿固定件4的厚度方向。如圖6所示，在每個(gè)定子疊片上于圓筒形的端面上形成沿圓筒形的軸向而朝向其外側(cè)(沿圓筒形的軸向方向由其中心朝向兩端延伸)突出的凸起72，該凸起72為方形片狀體，其在圓筒形徑向上的長(zhǎng)度稍小于或等于通孔41在圓環(huán)形徑向上的長(zhǎng)度。屬于同一定子疊片組71內(nèi)的相鄰定子疊片上的凸起72緊貼在一起，這多個(gè)凸起72的疊加厚度稍小于或等于通孔41在圓環(huán)形周向上的長(zhǎng)度。
[0036]如圖6和圖7所示，在內(nèi)定子14上配置固定件4時(shí)，首先將凸起72穿過且嵌入通孔41中，同時(shí)，定子疊片組71置于凹槽42內(nèi)，使凹槽42的兩側(cè)壁421與位于定子疊片組兩側(cè)的定子疊片的外表面接觸(如圖6所示然后，如圖8所示，將位于定子疊片組71兩側(cè)的定子疊片上的這兩部分凸起72分別朝向兩側(cè)(這里指背離彼此的方向)彎折一定角度。
[0037]由上，通過凸起72與通孔41相配合，能夠?qū)Χㄗ盈B片組71進(jìn)行固定，從而有利于提高內(nèi)定子14的整體牢固性。同時(shí)，利用凸起72彎折的變形力還能夠?qū)Χㄗ盈B片組71進(jìn)一步固定，從而有利于提高內(nèi)定子14的整體牢固性。另外，由于在固定件4上開設(shè)凹槽42，定子疊片組71能夠嵌入該凹槽42內(nèi)，使凹槽42的兩側(cè)壁夾持在定子疊片組71的兩側(cè)，從而利用該凹槽42對(duì)定子疊片組71進(jìn)一步固定，有利于提高內(nèi)定子14的整體牢固性。
[0038]圖9?圖10為本發(fā)明所述定子疊片固定件的第二實(shí)施例。如圖9和圖10所示，其與上述第一實(shí)施例的區(qū)別在于，在固定件4上于圓環(huán)形的內(nèi)圓周邊緣開設(shè)多個(gè)凹槽42，該凹槽42貫穿固定件4的厚度方向，其數(shù)量和間隔與通孔41的數(shù)量和間隔相對(duì)應(yīng)，且凹槽42在圓環(huán)形周向上的長(zhǎng)度與通孔41在圓環(huán)形周向上的長(zhǎng)度保持一致，即稍大于或等于定子疊片組71的厚度(即多個(gè)定子疊片的疊加厚度)。
[0039]在定子疊片上于圓筒形的端面上形成朝向圓筒形的軸向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的第一凹槽(未示出)，該第一凹槽沿圓筒形軸向的凹進(jìn)長(zhǎng)度與固定件4的厚度保持一致。固定件4配置于第一凹槽內(nèi)，凹槽42的兩側(cè)壁與位于定子疊片組71兩側(cè)的定子疊片的外表面相接觸，且固定件4與定子疊片組71處于同一平面內(nèi)。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0041]例如，如圖10所不，通孔41與凹槽42的數(shù)量相同且 對(duì)應(yīng),然而并非局限于此，通孔和凹槽還可沿圓環(huán)形的周向交替設(shè)置。
[0042]又例如，如圖10所示，僅在固定件4上于圓環(huán)形的內(nèi)圓周邊緣開設(shè)凹槽42，然而并非局限于此，還可在固定件上于圓環(huán)形的外圓周邊緣開設(shè)凹槽，或者，在固定件上于圓環(huán)形內(nèi)圓周邊緣和外圓周邊緣同時(shí)開設(shè)凹槽。
[0043]又例如，如圖4和圖9所示，在內(nèi)定子14上于圓筒形的兩端面上分別配置固定件4，然而并非局限于此，固定件還可沿圓筒形的周向而配置于內(nèi)定子的外圓周表面上，此時(shí)，凸起沿圓筒形的徑向外側(cè)(即由徑向內(nèi)端指向徑向外端)延伸。
[0044]又例如，在上述實(shí)施例中，在屬于同一定子疊片組的每個(gè)定子疊片上均形成凸起，且僅將位于定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上的凸起朝向背離彼此的方向彎折，然而并非局限于此，還可將屬于同一定子疊片組的定子疊片上的所有凸起一分為二，并將這兩部分凸起分別朝向背離彼此的方向彎折。另外，還可僅在位于定子疊片組兩側(cè)的定子疊片上形成所述凸起，并將該凸起分別朝向背離彼此的方向彎折。
【權(quán)利要求】
1.一種定子疊片的固定結(jié)構(gòu)，所述定子疊片呈圓筒形排列，其特征在于，在所述定子疊片上形成沿所述圓筒形的軸向和/或徑向而朝向外側(cè)突出的凸起（72)， 與所述凸起（72)相對(duì)應(yīng)，在所述定子疊片上于所述圓筒形的端面和/或其側(cè)表面上配置有固定件（4)，且在該固定件（4)上設(shè)有供所述凸起（72)穿過的通孔（41)，通過該通孔(41)與所述凸起（72)相配合來防止所述定子疊片松散。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子疊片被分成呈圓筒形排列的定子疊片組（71)，所述凸起（72)形成在位于所述定子疊片組（71)兩側(cè)的定子疊片上，且該凸起（72)分別朝向背尚彼此的方向彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子疊片被分成呈圓筒形排列的定子疊片組（71)，所述凸起（72)形成在屬于同一定子疊片組（71)的所有定子疊片上，且至少位于所述定子疊片組（71)兩側(cè)的定子疊片上的所述凸起（72)分別朝向背離彼此的方向彎折。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述固定件（4)上開設(shè)有凹槽(42)，且該凹槽（42)的兩側(cè)壁與位于所述定子疊片組（71)兩側(cè)的定子疊片接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽（42)形成于所述固定件(4)與所述定子疊片組（71)相接觸的一面，且未貫穿所述固定件（4)的厚度方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述定子疊片上于所述圓筒形的端面上形成用于配置所述固定件（4)的第一凹槽，在所述固定件（4)上于其邊緣開設(shè)有所述凹槽（42)，且該凹槽（42)貫穿所述固定件（4)的厚度方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定件（4)呈圓環(huán)形，所述凹槽(42)形成于該圓環(huán)形的內(nèi)圓周向邊緣和/或外圓周向邊緣。
8.一種電機(jī)，所述電機(jī)具有內(nèi)定子（14)和外定子（15)，其特征在于，在所述內(nèi)定子(14)和/或外定子（15)上設(shè)有權(quán)利要求I?7中任一項(xiàng)所述的定子疊片的固定結(jié)構(gòu)。
9.一種線性壓縮機(jī)，其特征在于，所述線性壓縮機(jī)包括權(quán)利要求8所述的電機(jī)。
10.一種定子疊片的固定方法，所述定子疊片被分成呈圓筒形排列的定子疊片組(71)，其特征在于，至少在位于所述定子疊片組（71)兩側(cè)的定子疊片上形成所述凸起(72)，且該凸起（72)沿所述圓筒形的軸向和/或徑向而朝向外側(cè)突出，與所述凸起（72)相對(duì)應(yīng)，在所述定子疊片上于所述圓筒形的端面和/或其側(cè)表面上配置有固定件（4)，且在該固定件（4)上設(shè)有供所述凸起（72)穿過的通孔（41)，所述固定方法包括： 所述凸起（72)穿過所述通孔（41)，將位于所述定子疊片組（71)兩側(cè)的定子疊片上的所述凸起（72)分別朝向背離彼此的方向彎折。
【文檔編號(hào)】H02K1/18GK103840579SQ201210482810
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】閆賽娜, 李衡國(guó), 宋斌, 趙志強(qiáng), 王曄, 許升 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心, 青島海爾股份有限公司