專利名稱：功率變換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由半導體開關(guān)元件構(gòu)成的功率變換裝置。
背景技術(shù)：
可變速驅(qū)動通常使用功率變換裝置來進行，具體來說是將來自商用電源的交流電通過二極管整流電路或者PWM變換器變換成直流電，此后用平滑后的直流電通過逆變器以可變頻的方式對電動機進行驅(qū)動。在因需要驅(qū)動的負載的容量大而無法升高電壓時，需要增大電流以增加變換裝置的容量，在這種情況下，通常采用將構(gòu)成功率變換裝置的半導體開關(guān)元件(在此以IGBT為例進行說明)多個并聯(lián)連接起來使用的方法。在使用半導體開關(guān)元件的變換裝置中，存在為了抑制開關(guān)動作時的電壓跳變而需要降低布線電感的問題以及在采用并聯(lián)連接方式的情況下需要抑制電流的分擔不均勻的問題。為此，在專利文獻I和專利文獻2中，通過設置與第一半導體模塊的正極連接的導 體板和與第二半導體模塊的負極連接的導體板相對置地層疊的部分，并且設置與第一半導體模塊的負極連接的導體板和與第二半導體模塊的正極連接的導體板相對置層疊的部分，解決了上述問題。在專利文獻2中，作為抑制半導體開關(guān)元件的電壓跳變的緩沖電路(SnubberCircuit)，提出了由緩沖電容器和緩沖二極管的串聯(lián)連接體以及用于使緩沖電容器放電的放電電阻構(gòu)成的所謂RCD緩沖電路。因此，即使在因并聯(lián)連接的IGBT出現(xiàn)開關(guān)動作時間偏移等而使得并聯(lián)電路之間的緩沖電容器產(chǎn)生了電壓差的情況下，也能夠通過緩沖二極管來阻止逆向電流，所以不會產(chǎn)生振蕩電流。在上述RCD緩沖電路中，由于需要設置二極管和電阻等而使得變換裝置難以實現(xiàn)小型化，因此，已經(jīng)提出有在開關(guān)元件的兩個端子上僅連接電容器的方式即所謂的鉗位電容器方式。專利文獻專利文獻I :日本國專利特開2007-151286號公報專利文獻2 :日本國專利特開2010-98846號公報在采用上述鉗位電容器時，由于鉗位電容器在布線導體板并聯(lián)連接，所以形成電阻微小的LC電路，使得在電容器發(fā)生了電壓差的情況下，可能會產(chǎn)生振蕩電流。如果并聯(lián)連接的鉗位電容器之間的電路的電感過大，則無法抑制在兩個鉗位電容器之間產(chǎn)生了電壓差時的振蕩電流，因此，有必要降低該電路的電感。在專利文獻I和專利文獻2中，沒有對在鉗位電容器之間構(gòu)成的電路的電感作出考慮，因此不能充分地降低電感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的課題是在功率變換裝置中降低在并聯(lián)連接的半導體開關(guān)元件的端子間構(gòu)成的電路的布線電感。為了解決上述課題，在本發(fā)明的一個方面提供一種功率變換裝置，其通過將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊并聯(lián)連接在直流端子之間而形成，所述功率變換裝置的特征在于，具有分別并聯(lián)連接在所述直流端子之間的第一半導體模塊和第二半導體模塊；與所述第一半導體模塊的第一端子連接的第一導體板；與所述第二半導體模塊的第一端子連接的第二導體板；以及與所述第一半導體模塊的第二端子以及所述第二半導體模塊的第二端子連接的第三導體板，所述功率變換裝置被構(gòu)造成所述第一至第三導體板具有對置層疊的部分，用于將所述第一導體板與所述第二導體板電連接的第一連接端子和用于將所述第二導體板與所述第一導體板電連接的第二連接端子之間的距離被設置成比所述第一至第三導體板中的其它任何端子間的距離都小。此外，本發(fā)明的另一個方面提供一種功率變換裝置，其通過將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊并聯(lián)連接在直流端子之間而形成，所述功率變換裝置 的特征在于，具有分別并聯(lián)連接在所述直流端子之間的第一半導體模塊和第二半導體模塊；與所述第一半導體模塊的第一端子連接的第一導體板；與所述第二半導體模塊的第一端子連接的第二導體板；以及與所述第一半導體模塊的第二端子以及所述第二半導體模塊的第二端子連接的第三導體板，所述功率變換裝置被構(gòu)造成所述第一至第三導體板具有對置層疊的部分，用于將所述第一導體板與所述第二導體板電連接并且連接到所述直流端子中的一個直流端子的作為引出部的連接端子設置在從所述第三導體板連接到所述直流端子中的另一個直流端子的作為引出部的2個連接端子之間。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，能夠降低在并聯(lián)連接的半導體開關(guān)元件的端子間構(gòu)成的電路的布線電感。因此，當在所述第一半導體模塊以及所述第二半導體模塊的端子之間分別直接連接電容器以構(gòu)成鉗位電容器時，能夠抑制在并聯(lián)連接的鉗位電容器之間產(chǎn)生了電壓差時的振蕩電流。本發(fā)明的其它目的在對下述實施例的說明中加以闡明。


圖I是表示本發(fā)明第一實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是本發(fā)明第一實施例的疊層導體板的分解立體圖。圖3是通過對導體板結(jié)構(gòu)進行比較來說明本發(fā)明效果的立體圖。圖4是表示本發(fā)明的鉗位電容器的安裝結(jié)構(gòu)例的立體圖。圖5是表示本發(fā)明第二實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是本發(fā)明第二實施例的疊層導體板的分解立體圖。圖7是表示本發(fā)明第三實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。圖8是本發(fā)明的第三實施例的疊層導體板的分解立體圖。圖9是表示本發(fā)明第四實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是本發(fā)明第四實施例的疊層導體板的分解立體圖。圖11是表示本發(fā)明第五實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖12是表示本發(fā)明第六實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。圖13是應用了本發(fā)明的電梯中的驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是構(gòu)成應用了本發(fā)明的電梯的主電路的半導體模塊的并列結(jié)構(gòu)圖。符號說明I :PWM整理電路(變換器)，2 :逆變器，111 114 :半導體模塊，3 :平滑電容器，41、42 :鉗位電容器,51 53 :第一至第三導體板,511 514 :第一導體板的連接端子，521 524 :第二導體板的連接端子，531 534 :第三導體板的連接端子，61、62 :布線導體板,81 :電源，82 :電抗器，9 :電動機，91 :繩輪，92 :電梯轎廂，93 :平衡重，94 :吊索
具體實施例方式圖13是應用了本發(fā)明的電梯中的驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖?！ぴ谧儞Q器I中對來自電源(在此為三相電源)81的三相交流電進行整流后，利用平滑電容器3進行平滑而得到直流電，通過逆變器2將所得的直流電變換為可變頻/變壓的交流電后供應給電梯的驅(qū)動用電動機9，以此對電梯進行驅(qū)動。具體來說是，通過電動機9使繩輪91旋轉(zhuǎn)，由此對由吊索94懸吊的電梯轎廂92和平衡重93進行升降驅(qū)動。為了降低流向電源的諧波、進行升壓等，通常在電源81與變換器I之間連接有電抗器82。此外，通常還連接有濾波器電路等，但由于其與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系，所以在圖中沒有進行圖示。變換器I由三相的支路(Leg) 11 13構(gòu)成，各個相由上下一對的半導體開關(guān)元件(在此以IGBT為例進行說明)和續(xù)流二極管(Free Wheel Diode，以下稱為“FWD”)的并聯(lián)連接體(例如1101、1102)構(gòu)成。IGBT和FWD分別由半導體芯片構(gòu)成，在此作為一個并聯(lián)連接體以符號(例如1101)表示。逆變器2同樣也由三相的支路21 23構(gòu)成。為了增大功率變換裝置的容量，有時需要對半導體開關(guān)元件進行并聯(lián)連接。圖14是構(gòu)成應用了本發(fā)明的電梯的驅(qū)動系統(tǒng)的主電路的半導體模塊的并列結(jié)構(gòu)圖。在圖14所示的實施例中，內(nèi)置有上下一對的IGBT和FWD的并聯(lián)連結(jié)體(1111和1112)的半導體模塊111和同樣內(nèi)置有上下一對的并聯(lián)連結(jié)體(1121和1122)的半導體模塊112并聯(lián)連接。另外，在各個半導體模塊111和112中連接有用于抑制開關(guān)動作時的電壓跳變的鉗位電容器41和42。如圖14所示，為了抑制開關(guān)動作時的電壓跳變，有必要降低由未圖示的平滑電容器和半導體模塊構(gòu)成的一圈電路LI的電感。此外，為了使半導體模塊111和112之間的電流分擔均等化，有必要使兩個模塊的電感均等，該電感均等可以通過專利文獻I的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。另一方面，如上所述，如果并聯(lián)連接的鉗位電容器41和42之間的電路L2的電感過大，則無法抑制在鉗位電容器41和42之間產(chǎn)生了電壓差時的振蕩電流。因此有必要降低該電路L2中的電感。在專利文獻I和專利文獻2中，針對圖14所示的IGBT并聯(lián)電路中的與未圖示的平滑電容器之間的電路(圖14中的虛線LI表示的電路)，在降低電感的同時，實現(xiàn)了并聯(lián)連結(jié)體之間的電感的均等化，但其沒有考慮到由鉗位電容器41和42構(gòu)成的電路(圖14中的虛線L2表示的電路)的電感，因此不能抑制在鉗位電容器41和42之間產(chǎn)生了電壓差時的振蕩電流。例如，在專利文獻I的圖11、12和14所示的導體板的結(jié)構(gòu)中，并聯(lián)連接的鉗位電容器之間的電路(本申請的圖14的虛線L2表示的電路)的直流正極端子Pl從導體板CPl的連接部a2經(jīng)由導體板連接部a3與導體板PC連接，通過導體板PC與導體板CP2的連接部b3連接，通過導體板CP2的連接部b2與另一個鉗位電容器連接。在電容器的負極中，直流負極導體板N的端子c2和c3由導體板N連接，該部分的電感低，但由于導體板CPl的連接部a3和導體板CP2的連接部b3之間的距離大，所以不利于降低電感。同樣，在專利文獻I的圖23 24的結(jié)構(gòu)中，由于與導體板CPl連接的部分和與導體板CP2連接的部分之間的距離大，所以不利于降低電感。以下參照附圖對用于降低在并聯(lián)連接的半導體開關(guān)元件的端子之間構(gòu)成的電路的布線電感的本發(fā)明的實施例進行說明。在各個附圖以及各個實施例中，針對相同的或者類似的結(jié)構(gòu)要賦予相同的符號表示，并且省略其重復的說明。 第一實施例圖I是表示本發(fā)明第一實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是本發(fā)明第一實施例的疊層導體板的分解立體圖。在圖I和圖2所示的安裝例中，與專利文獻I 一樣，半導體模塊111和112以使各自的端子彼此靠近的設置方式并聯(lián)連接，并且正極Pl和負極NI在同一邊并排設置。在作為布線使用的導體板中，作為正極側(cè)的導體板，有與直流正極端子Pl連接的第一導體板51和與直流正極端子P2連接的第二導體板52。作為負極側(cè)的導體板，有與直流負極端子NI以及直流負極端子N2連接的導體板53。上述三塊導體板從跟前側(cè)起以51、53和52的順序排列，并且隔著未圖示的絕緣部分彼此層疊。第一導體板51具有與半導體模塊111的直流正極端子Pl直接連接的端子511和用于與連接到平滑電容器3的正極的導體板61的端子611連接的端子512。另外，第二導體板52具有與半導體模塊112的直流正極端子P2直接連接的端子521和用于與連接到平滑電容器3的正極的導體板61的端子612連接的端子522。第三導體板53具有與半導體模塊111的直流負極端子NI直接連接的端子531和與半導體模塊112的直流負極端子N2直接連接的端子532。通過圖2的分解立體圖可以清楚地了解該等端子的情況。其中，第一導體板51的用于與連接到平滑電容器3的正極的導體板61的端子611連接的端子512和第二導體板52的用于與連接到平滑電容器3的正極的導體板61的端子612連接的端子522以彼此靠近的方式配置在中央附近。也就是說，圖I所示的間隔dl與間隔d2的關(guān)系為dl〈 d2。端子512與端子611的連接部和端子522與端子612的連接部均為直流正極，另一方面，端子533和端子534經(jīng)由導體板62與直流負極連接，由于彼此的電勢不同，因此需要確保絕緣距離。此外，端子512與端子522由于電勢相同，所以不需要絕緣距離。因此，如上所述，優(yōu)選將電勢相同的連接部之間的間隔dl設定為小于電勢不同的連接部之間的間隔d2。由于電勢相同，間隔dl可以為零，但由于導體板之間設置有負極導體板53和絕緣部，所以不在一個平面上。因此，需要將導體板61與端子512連接的部分和導體板61與端子522連接的部分分開，考慮到制造誤差等，具有數(shù)mm的間隔有利于制造。圖3是通過對導體板結(jié)構(gòu)進行比較來說明本發(fā)明第一實施例的效果的立體圖。圖3(A)表示本發(fā)明的第一實施例，圖3(B)是應用了專利文獻I的圖12和圖14的比較例，圖3(C)是應用了專利文獻I的圖23和圖24的比較例。在圖3中，圖14所示的鉗位電容器之間的電路L2的正極間的連接部分以虛線表示。此外，負極間的連接均經(jīng)由負極側(cè)的導體板53進行。在圖3(B)和圖3(C)所示的比較例中，端子512與端子522設置在彼此相隔較遠的位置，所以電路L2所占的面積大。與此相比，在圖3(A)中，由于端子512與端子522鄰近設置，所以能夠降低電感。如此，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，通過降低并聯(lián)連接的 鉗位電容器之間的電感,能夠抑制振蕩電流。此外，在圖3(C)的比較例中，與正極側(cè)連接的2個導體板51和52的形狀不同，而在本發(fā)明的第一實施例中，可以將導體板51和52設置成相同的形狀。此外，在圖I至圖3中，導體板61和導體板62中的正極側(cè)導體板61配置在上側(cè)，但也可以反過來將導體板61和62中的負極側(cè)導體板62設置在上側(cè)，兩種場合的效果相同。另外，在圖I和圖2以及圖3(A)的示例中，第一端子512設置在圖的右下側(cè)，第一端子522設置在圖的左上側(cè)，但也可以將兩個端子的設置位置相互對調(diào)，此時，也具有相同的效果，能夠減少電路L2的面積以及降低電感。圖4是表示本發(fā)明中的鉗位電容器的安裝結(jié)構(gòu)例的立體圖。在圖4中示出了鉗位電容器41和42的安裝例，在此前的說明中，為了便于了解半導體模塊的端子以及導體板的形狀，省略了鉗位電容器41和42的圖示。如圖4所示，通過將鉗位電容器41和42設置成與半導體模塊111、112的端子直接連接，能夠降低電感。此外，在此前的示例中，如圖14所示，以連接有鉗位電容器41和42的場合為前提進行了說明，但由于IGBT本身在斷開狀態(tài)下也具有靜電電容，所以在開關(guān)動作的定時出現(xiàn)了偏差等情況下，在IGBT之間也有可能發(fā)生振蕩電流。為了抑制該振蕩電流的產(chǎn)生，有必要降低電感，所以本發(fā)明在不連接鉗位電容器的場合下也仍然有效。在上述第一實施例中，功率變換裝置通過將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊(111、112、···)并聯(lián)連接在直流端子之間而形成，該功率變換裝置具有分別并聯(lián)地連接在所述直流端子(P1、P2-N1、N2)之間的第一半導體模塊(111)和第二半導體模塊(112);與所述第一半導體模塊(111)的第一端子(Pl)連接的第一導體板(51);與所述第二半導體模塊(112)的第一端子(P2)連接的第二導體板(52);以及與所述第一半導體模塊(111)的第二端子(NI)和所述第二半導體模塊(112)的第二端子(N2)連接的第三導體板(53);該功率變換裝置被構(gòu)造成所述第一至第三導體板(51 53)具有對置層疊的部分，用于將所述第一導體板(51)與所述第二導體板(52)電連接的第一連接端子(512)和用于將所述第二導體板(52)與所述第一導體板(51)電連接的第二連接端子(522)之間的距離(間隔dl)被配置成比所述第一至第三導體板(51 53)中的其它任何端子間的距離都小。也就是說，在構(gòu)造成所述第一至第三導體板(51 53)具有對置層疊的部分的功率變換裝置中，用于將所述第一導體板(51)與所述第二導體板(52)電連接并且連接到所述直流端子中的一個直流端子的作為引出部的連接端子(512以及/或者522)配置在從所述第三導體板(53)連接到所述直流端子中的另一個直流端子的作為引出部的2個連接端子(533和534)之間。第二實施例圖5是表示本發(fā)明第二實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖，圖6是本發(fā)明第二實施例的疊層導體板的分解立體圖。其中，負極側(cè)的導體板53和62的結(jié)構(gòu)與圖I和圖2所示的第一實施例的結(jié)構(gòu)相同。正極側(cè)的導體板被構(gòu)造成第一連接端子512和第二連接端子522以直接接觸的方式電連接的同時，還與導體板61的連接端子611直接連接。通過采用上述結(jié)構(gòu)，能夠進一步減小鉗位電容器之間的電路所占的面積，因此，降低電感的效果較大。另一方面，如圖6所不,正極側(cè)的導體板51和導體板52具有相同的形狀,但連接 部分需要進行彎曲加工，并且還要注意確保連接部分附近的絕緣。第三實施例圖7是表示本發(fā)明第三實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖，圖8是本發(fā)明的第三實施例的疊層導體板的分解立體圖。通過使第一連接端子512和第二連接端子522直接接觸來進行電連接這一點與第二實施例相同。在第三實施例中，負極側(cè)的連接端子533不分割而設置在一個部位上。由于用于確保連接端子絕緣的間隙只需要一處，所以能夠加寬連接端子導體部的寬度。不過，由于連接端子533離直流負極端子NI近，而離另一個直流負極端子N2遠，所以經(jīng)由負極側(cè)的導體板62流向平滑電容器3的電流可能會變得不均勻。在本第三實施例中，功率變換裝置通過將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊(111、112、…)并聯(lián)連接在直流端子之間而形成，該功率變換裝置具有分別并聯(lián)地連接在所述直流端子(P1、P2-N1、N2)之間的第一半導體模塊(111)和第二半導體模塊(112);與所述第一半導體模塊(111)的第一端子(Pl)連接的第一導體板(51);與所述第二半導體模塊(112)的第一端子(P2)連接的第二導體板(52);以及與所述第一半導體模塊(111)的第二端子(NI)以及所述第二半導體模塊(112)的第二端子(N2)連接的第三導體板(53)，該功率變換裝置被構(gòu)造成所述第一至第三導體板(51、52、53)具有對置層疊的部分，用于將所述第一導體板(51)和所述第二導體板(52)以及所述直流端子中的一個直流端子電連接的第一直流端子(512、522、611)和從所述第三導體板(53)連接到所述直流端子中的另一個直流端子的第二直流端子(533、621)在與所述第一至第三導體板(51 53)的對置的平面大致平行的方向上隔開間隔地并排設置。第四實施例圖9是表示本發(fā)明第四實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖，圖10是本發(fā)明第四實施例的疊層導體板的分解立體圖。在圖9所示的功率變換裝置中，將圖13所示的構(gòu)成變換器I的一個相的半導體模塊11和構(gòu)成逆變器2的一個相的半導體模塊21作為一個單元，并由三個單元構(gòu)成三個相，圖中示出了一個相的單元。此外，作為半導體模塊11和半導體模塊21，示出了正極端子 1、？2、負極端子附、吧以及交流端子AC排成一列地配置在模塊的中央的標準構(gòu)造半導體模塊。半導體模塊的正極以及負極之間并聯(lián)連接，而交流端子分開連接，并且開關(guān)動作也不在同時進行。在正極和負極之間連接有鉗位電容器的情況下，當某個半導體模塊進行了開關(guān)動作時，與該半導體模塊連接的電容器的電壓發(fā)生變動，因此，在與另一個鉗位電容器之間有可能發(fā)生振蕩電流。為了盡早抑制該振蕩電流，有必要降低電感。因此，與第一實施例一樣，也將連接端子512和連接端子522鄰近設置。第五實施例圖11是表示本發(fā)明第五實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。在本第五實施例中，4個半導體模塊111、112、113以及114并聯(lián)連接。2個半導體模塊的并聯(lián)結(jié)構(gòu)與第一實施例相同，并且導體板61和導體板62被構(gòu)造成與4并聯(lián)結(jié)構(gòu)相對應的構(gòu)造。在這種情況下，連接部512和連接部522接近，并且在右下部分存在完全相同的結(jié)構(gòu)。因此，與上述實施例一樣，本第五實施例也能夠降低電感。第六實施例圖12是表示本發(fā)明第六實施例的功率變換裝置的導體板結(jié)構(gòu)的立體圖。·第六實施例也由4個半導體模塊并聯(lián)連接而成，但半導體模塊111的正極Pl和半導體模塊113的正極P3由同一塊導體板51連接。同樣，在圖中看不見的部分，半導體模塊112的正極P2和半導體模塊114的正極P4由同一塊導體板52連接。此外，4個半導體模塊的負極NI、N2、N3、N4由一塊導體板53連接。通過將圖11的分開設置的導體板形成一體化，能夠進一步降低并聯(lián)連結(jié)體之間的電感。
權(quán)利要求
1.一種功率變換裝置，通過將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊并聯(lián)連接在直流端子之間而形成，所述功率變換裝置的特征在于，具有 分別并聯(lián)連接在所述直流端子之間的第一半導體模塊和第二半導體模塊； 與所述第一半導體模塊的第一端子連接的第一導體板； 與所述第二半導體模塊的第一端子連接的第二導體板；以及 與所述第一半導體模塊的第二端子以及所述第二半導體模塊的第二端子連接的第三導體板， 所述功率變換裝置被構(gòu)造成所述第一至第三導體板具有對置層疊的部分， 用于將所述第一導體板與所述第二導體板電連接的第一連接端子、和用于將所述第二導體板與所述第一導體板電連接的第二連接端子之間的距離被配置成比所述第一至第三導體板中的其它任何端子間的距離都小。
2.—種功率變換裝置，通過將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊并聯(lián)連接在直流端子之間而形成，所述功率變換裝置的特征在于，具有 分別并聯(lián)連接在所述直流端子之間的第一半導體模塊和第二半導體模塊； 與所述第一半導體模塊的第一端子連接的第一導體板； 與所述第二半導體模塊的第一端子連接的第二導體板；以及 與所述第一半導體模塊的第二端子以及所述第二半導體模塊的第二端子連接的第三導體板， 所述功率變換裝置被構(gòu)造成所述第一至第三導體板具有對置層疊的部分， 用于將所述第一導體板與所述第二導體板電連接并且連接到所述直流端子中的一個直流端子的作為引出部的連接端子，配置在從所述第三導體板連接到所述直流端子中的另一個直流端子的作為引出部的2個連接端子之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的功率變換裝置，其特征在于， 所述功率變換裝置具有連接在所述直流端子之間的平滑電容器， 用于將所述第一導體板與所述第二導體板電連接并且連接到所述直流端子中的一個直流端子的作為引出部的連接端子，與引出到所述平滑電容器的一端的引出導體板的端子連接， 所述第三導體板具有連接到所述平滑電容器的另一端的引出導體板的第三以及第四連接端子， 所述第一至第四連接端子在與所述第一至第三導體板的對置面大致平行的面上隔開間隔地并排配置， 所述第一連接端子與所述第二連接端子之間的間隔比這些連接端子與所述第三連接端子或者所述第四連接端子之間的間隔更小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的功率變換裝置，其特征在于， 所述第一連接端子和所述第三連接端子之間的間隔與所述第二連接端子和所述第四連接端子之間的間隔大致相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的功率變換裝置，其特征在于， 所述第一連接端子和所述第二連接端子以直接接觸的方式重疊地連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的功率變換裝置，其特征在于，所述第一導體板和所述第二導體板具有相同的形狀。
7.—種功率變換裝置，通過將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊并聯(lián)連接在直流端子之間而形成，所述功率變換裝置的特征在于，具有 分別并聯(lián)連接在所述直流端子之間的第一半導體模塊和第二半導體模塊； 與所述第一半導體模塊的第一端子連接的第一導體板； 與所述第二半導體模塊的第一端子連接的第二導體板；以及 與所述第一半導體模塊的第二端子以及所述第二半導體模塊的第二端子連接的第三導體板， 所述功率變換裝置被構(gòu)造成所述第一至第三導體板具有對置層疊的部分， 用于將所述第一導體板與所述第二導體板以及所述直流端子中的一個直流端子電連接的第一直流端子、和從所述第三導體板連接到所述直流端子中的另一個直流端子的第二直流端子，在與所述第一至第三導體板的對置的平面大致平行的方向上隔開間隔地并排設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、7中任一項所述的功率變換裝置，其特征在于， 所述第一導體板和所述第二導體板與所述直流端子的正極連接，所述第三導體板與所述直流端子的負極連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、7中任一項所述的功率變換裝置，其特征在于， 所述第一半導體模塊以及所述第二半導體模塊的端子之間分別直接連接有電容器。
10.一種功率變換裝置，其特征在于， 通過組合多個如權(quán)利要求1、2、7中任一項所述的功率變換裝置而構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種功率變換裝置。在功率變換裝置中將2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而構(gòu)成一個支路，并降低該一個支路的端子之間的布線電感。將多個由2個半導體開關(guān)元件串聯(lián)連接而成的半導體模塊(111、112、…)并聯(lián)連接在直流端子(P1、P2-N1、N2)之間，與第一半導體模塊(111)的第一端子(P1)連接的第一導體板(51)、與所述第二半導體模塊(112)的第一端子(P2)連接的第二導體板(52)以及與所述第一以及第二半導體模塊(111、112)的第二端子(N1、N2)連接的第三導體板(53)具有對置層疊的部分，將第一導體板(51)與第二導體板(52)電連接并且連接到所述直流端子中的一方的作為引出部的連接端子(512以及/或者522)設置在從第三導體板(53)連接到所述直流端子中另一方的作為引出部的2個連接端子(533、534)之間。
文檔編號H02M7/00GK102904459SQ201210256400
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者森和久, 迫田友治, 保立尚史, 藪內(nèi)達志, 大沼直人 申請人:株式會社日立制作所