專利名稱：一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板。
背景技術(shù)：
聯(lián)板是輸電線路懸垂串中的重要組成部分，是懸垂金具串的主要金具，聯(lián)板具有掛串孔，用來(lái)連接安裝于高壓線塔的絕緣子串，并且，聯(lián)板上的掛線孔通常安裝有懸垂線夾，用于夾持架空的各條輸電導(dǎo)線線束，使得各條導(dǎo)線線束分裂成分裂狀，因此，聯(lián)板主要承受垂直方向整條線路導(dǎo)線的重量及水平方向的風(fēng)力，冬季還將承受覆冰的重量。目前架空輸電線路上應(yīng)用的普通八分裂懸垂聯(lián)板由上下兩個(gè)單板通過(guò)連接金具U型環(huán)和延長(zhǎng)環(huán)連接成一體，如圖I所示，為IOOOkV特高壓交流試驗(yàn)示范工程輸電線路導(dǎo)線用八分裂懸垂聯(lián)板，懸垂聯(lián)板的上下單板即由延長(zhǎng)環(huán)連接為一整體。懸垂聯(lián)板由單聯(lián)或雙聯(lián)絕緣子懸吊，絕緣子懸掛點(diǎn)位于聯(lián)板的上部。 輸電線路聯(lián)板采用分體式的組裝形式，分體式聯(lián)板在應(yīng)用時(shí)受風(fēng)力等外界因素的影響時(shí)，容易出現(xiàn)受力不平衡的問(wèn)題。分體式聯(lián)板在應(yīng)用于直線轉(zhuǎn)角高壓線塔時(shí)，聯(lián)板上端的掛串孔除了受到來(lái)自外角絕緣子串的拉力、掛線孔受到來(lái)自導(dǎo)線和固定導(dǎo)線的懸垂線夾的重力之外，還受到導(dǎo)線轉(zhuǎn)角時(shí)產(chǎn)生的對(duì)于聯(lián)板的橫線拉力及懸垂線夾對(duì)聯(lián)板的縱向不平衡張力作用，此時(shí)分體式聯(lián)板，由于聯(lián)板上下分離，將極易出現(xiàn)聯(lián)板受力不平衡的狀況，這將會(huì)影響整個(gè)輸電線路的工作穩(wěn)定性。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N200620091337. 9，發(fā)明名稱為特高壓輸電線路懸垂串用十字形聯(lián)板的實(shí)用新型專利，即公開(kāi)了一種分體式十字形聯(lián)板，上聯(lián)板與下聯(lián)板之間用掛板連接在一起，在上聯(lián)板和下聯(lián)板上分別有四個(gè)線夾安裝孔，適應(yīng)1000KV特高壓輸電網(wǎng)絡(luò)八分裂導(dǎo)線的要求。目前建設(shè)IOOOkV特高壓輸電網(wǎng)絡(luò)已成為我國(guó)電力工業(yè)面臨的重要任務(wù)，隨著輸電電壓等級(jí)的升高，導(dǎo)線數(shù)目及導(dǎo)線外徑相應(yīng)增加，現(xiàn)有的輸電線路聯(lián)板主要適用于四分裂導(dǎo)線、六分裂導(dǎo)線，能夠適用IOOOkV特高壓輸電線路八分裂導(dǎo)線要求的聯(lián)板目前尚待研發(fā)設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種十字形聯(lián)板，用于IOOOkV特高壓輸電線路，在保證八分裂的前提下，解決了特高壓輸電線路用聯(lián)板在承受導(dǎo)線重量和水平風(fēng)力時(shí)的受力不平衡問(wèn)題，同時(shí)聯(lián)板利用八根子導(dǎo)線的自身屏蔽功能改善第一片絕緣子的電場(chǎng)分布，縮短金具串長(zhǎng)度約lrn，對(duì)于雙回路鐵塔可降低鐵塔高度約3m。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，所述聯(lián)板包括大板和小板，所述大板沿其中心軸線左右對(duì)稱，所述小板沿其中心軸線左右對(duì)稱；其改進(jìn)之處在于所述大板和小板成十字形分布，所述十字形的四個(gè)直角處通過(guò)角鋼和螺栓進(jìn)行緊固；
所述大板的上半部為類圓弧形狀，下半部為類五角星形狀；所述大板上均勻設(shè)置掛線孔，所述掛線孔在中心軸線左右兩側(cè)等數(shù)量分布，所述掛線孔在所述大板的上半部和下半部等數(shù)量的分布；所述大板的中部沿中心軸線位置開(kāi)有沿大板厚度方向貫穿所述大板的長(zhǎng)條形插接孔，所述插接孔的直角處進(jìn)行倒圓角處理；所述小板在中心軸線的兩側(cè)分別設(shè)有掛串孔，掛串孔的連線垂直所述小板的中心軸線；所述小板的上部沿中心軸線位置開(kāi)有沿小板厚度方向貫穿所述小板的長(zhǎng)條形插接孔，所述插接孔的直角處進(jìn)行倒圓角處理，所述插接孔與插接孔配合安裝；所述角鋼的兩邊設(shè)置等間距螺栓孔，所述兩邊的螺栓孔錯(cuò)開(kāi)分布。其中所述大板的下半部設(shè)有沿大板厚度方向貫穿所述大板的圓形或橢圓形減重孔，所述減重孔沿所述大板的中心軸線左右對(duì)稱。其中所述大板的上部設(shè)有類圓弧形加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿其中心軸線左右對(duì)稱。 其中所述小板下部沿其中心軸線兩側(cè)左右對(duì)稱設(shè)置減重孔，所述減重孔為等邊直角三角形，所述減重孔的尖角處進(jìn)行倒圓角處理。其中所述大板和小板沿各自中心軸線兩側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有螺栓孔。其中所述角鋼為等邊角鋼。其中所述掛線孔連線組合正η邊形，η為6或8，所述正η邊形外接圓的直徑大于兩個(gè)所述掛串孔的間距。其中所述掛線孔連線組合正八邊形，所述正八邊形外接圓的直徑大于兩個(gè)所述掛串孔的間距。其中所述掛串孔設(shè)于所述小板的上部。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括I)結(jié)構(gòu)合理，受力明確本發(fā)明十字形聯(lián)板由大小兩塊板垂直插接后連接而成一個(gè)整體，八個(gè)懸垂線夾的掛孔均勻分布在大板上，絕緣子串與懸垂聯(lián)板的連接孔有兩個(gè)，分別位于小板的兩端，十字聯(lián)板中絕緣子的掛孔位于導(dǎo)線分裂圓的內(nèi)部，兩個(gè)掛孔連線與導(dǎo)線平行；利用八根子導(dǎo)線的自身屏蔽功能改善第一片絕緣子的電場(chǎng)分布，縮短金具串長(zhǎng)度約lm，對(duì)于雙回路鐵塔可降低鐵塔高度約3m，能顯著降低投資，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；2)聯(lián)板選用高強(qiáng)度材料，綜合性能優(yōu)異聯(lián)板選用兩種角鋼對(duì)大板和小板進(jìn)行緊固連接，采用先進(jìn)技術(shù)和成熟加工工藝，選用高強(qiáng)度材料，簡(jiǎn)化了金具結(jié)構(gòu)、減少了部件數(shù)量、減輕了質(zhì)量，方便制造、運(yùn)輸和安裝；方便均壓環(huán)的安裝；其與懸垂線夾合理連接，懸垂線夾能繞掛點(diǎn)自由擺動(dòng)，聯(lián)板能夠滿足線路各種運(yùn)行狀況下的強(qiáng)度要求；3)分裂導(dǎo)線均勻布置掛線孔在大板上成正八邊形布置，使得八根分裂導(dǎo)線始終保持正八邊形布置，輸電線路整體穩(wěn)定性提高，外形美觀；4)聯(lián)板維護(hù)方便，使用成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖I是IOOOkV特高壓交流試驗(yàn)示范工程輸電線路導(dǎo)線用八分裂懸垂聯(lián)板；圖2是十字形聯(lián)板主視圖；圖3是十字形聯(lián)板左視圖；圖4是十字形聯(lián)板大板示意圖；圖5是十字形聯(lián)板小板不意圖；圖6是連接角鋼31主視圖；圖7是連接角鋼31俯視圖；圖8是連接角鋼31左視圖；
圖9是連接角鋼32主視圖；圖10是連接角鋼32俯視圖；圖11是連接角鋼32左視圖；圖12是十字形聯(lián)板加強(qiáng)筋示意圖；附圖標(biāo)記I-大板，2-小板，31、32_角鋼,4_加強(qiáng)筋板,5_掛線孔，6_掛串孔,71、72_減重孔，81、82_插接孔；
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明專利研制的十字形聯(lián)板結(jié)構(gòu)與目前輸電線路上應(yīng)用的分體式懸垂聯(lián)板有較大區(qū)別，十字聯(lián)板由大小兩塊板垂直插接后連接而成一個(gè)整體，八個(gè)懸垂線夾的掛孔5均勻分布在大板I上。絕緣子串與懸垂聯(lián)板的連接孔有兩個(gè)，分別位于小板2的兩端。與普通的八分裂懸垂聯(lián)板相比，十字聯(lián)板中絕緣子的掛孔6位于導(dǎo)線分裂圓的內(nèi)部，兩個(gè)掛串孔6的連線與導(dǎo)線平行。本發(fā)明專利研制的十字聯(lián)板結(jié)構(gòu)，其主體部件一大小兩塊聯(lián)板垂直插接后通過(guò)螺栓連接而成，即兩塊聯(lián)板在四個(gè)垂直夾角處用角鋼31、角鋼32和螺栓進(jìn)行連接。本發(fā)明專利研制的十字聯(lián)板結(jié)構(gòu)示意圖如圖2和圖3所示，主要包括大板I、小板2和角鋼連接組件角鋼31、角鋼32。大板I結(jié)構(gòu)如附圖4所示，大板I為沿其中軸線對(duì)稱結(jié)構(gòu)。為增加十字聯(lián)板上半部分的剛度，在大板I上部前后兩個(gè)平面對(duì)稱焊接有加強(qiáng)筋板4 ;大板I的中部垂直線上(即中軸線)設(shè)置有沿中軸線方向?yàn)殚L(zhǎng)條形的插接孔81，用于與小板2進(jìn)行插接，插接孔81直角處進(jìn)行倒角處理，可防止應(yīng)力集中；大板I的下部設(shè)有減重孔71，減重孔71可以為圓形或橢圓形，減重孔71的中心點(diǎn)需位于大板I的中軸線上且沿中心軸線左右對(duì)稱，以保證聯(lián)板在使用過(guò)程中的平衡性。插接孔81的兩側(cè)對(duì)稱布置大板I與角鋼31組件的安裝孔，安裝孔與螺栓配合對(duì)大板I兩側(cè)的角鋼31進(jìn)行緊固。大板I上設(shè)有8個(gè)掛線孔5，8個(gè)掛線孔5的連線組成正八邊形，正八邊形狀可以保證導(dǎo)線均勻的分裂，為輸電線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供基礎(chǔ)。正八邊形的掛線孔，以聯(lián)板的中軸線為邊界，左右各分布4個(gè)掛線孔5，大板I的上部和下部各分布4個(gè)掛線孔5。十字聯(lián)板的懸垂線夾掛孔5采用喇叭形，可通過(guò)VD掛板與懸垂線夾相連接，懸垂線夾在順線方向可偏轉(zhuǎn)一定角度。小板2結(jié)構(gòu)如附圖5所示，小板2為沿其中軸線對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。沿小板2中軸線的兩側(cè)對(duì)稱布置有與絕緣子連接的圓形掛串孔6，兩貫穿孔6的連線垂直于小板2的中軸線；貫穿孔6到中心軸線的距離小于管線孔5到正八邊形中心的距離。小板2的頂端在中部垂直線(即中軸線)上設(shè)置有沿中軸線為長(zhǎng)條形狀的插接孔82，用于與大板2進(jìn)行插接，插接孔82的直角處進(jìn)行倒角處理，可防止應(yīng)力集中。插接孔82的兩側(cè)對(duì)稱布置小板2與角鋼32組件的安裝孔，以小板2的中軸線為基準(zhǔn)，在小板2下部的兩側(cè)設(shè)有等邊直角三角形的減重孔72，三角形的三個(gè)角處進(jìn)行倒圓角處理，以避免應(yīng)力集中。角鋼連接組件31和32結(jié)構(gòu)如附圖6至附圖11所示，分別從角鋼的主視圖、俯視圖和左視圖展現(xiàn)角鋼的形狀。大板I和小板2通過(guò)插接孔81和插接孔82插接后通過(guò)四個(gè)角鋼和螺栓進(jìn)行連接，角鋼連接組件有兩種結(jié)構(gòu)，即連接角鋼 31和連接角鋼32，兩種結(jié)構(gòu)形狀對(duì)稱；角鋼兩邊分別布置螺栓安裝孔，角鋼兩邊的螺栓孔錯(cuò)開(kāi)布置，以方便安裝；在每個(gè)角鋼的垂直角鋼方向上間隔焊接筋板，以增強(qiáng)角鋼連接件的強(qiáng)度。如圖12所示為加強(qiáng)筋4的結(jié)構(gòu)示意圖，加強(qiáng)筋4形狀為類圓弧形左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋4安裝于大板I后，其外邊緣均位于大板I的內(nèi)部，且加強(qiáng)筋4應(yīng)避開(kāi)掛線孔5，即加強(qiáng)筋4的上部設(shè)有2個(gè)沿圓弧徑向向外側(cè)的凹陷，以避開(kāi)大板I上端的兩個(gè)掛線孔5。加強(qiáng)筋的厚度根據(jù)聯(lián)板需要承受的重量和聯(lián)板整體重量等綜合因素確定。此處已經(jīng)根據(jù)特定的示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)在不脫離本發(fā)明的范圍下進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q或修改將是顯而易見(jiàn)的。示例性的實(shí)施例僅僅是例證性的，而不是對(duì)本發(fā)明的范圍的限制，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求定義。
權(quán)利要求
1.一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，所述聯(lián)板包括大板(I)和小板(2)，所述大板(I)沿其中心軸線左右對(duì)稱，所述小板(2)沿其中心軸線左右對(duì)稱；其特征在于所述大板(I)和小板(2)成十字形分布，所述十字形的四個(gè)直角處通過(guò)角鋼(31、32)和螺栓進(jìn)行緊固； 所述大板(I)的上半部為類圓弧形狀，下半部為類五角星形狀；所述大板(I)上均勻設(shè)置掛線孔(5)，所述掛線孔(5)在中心軸線左右兩側(cè)等數(shù)量分布，所述掛線孔(5)在所述大板(I)的上半部和下半部等數(shù)量的分布；所述大板(I)的中部沿中心軸線位置開(kāi)有沿大板(I)厚度方向貫穿所述大板(I)的長(zhǎng)條形插接孔(81)，所述插接孔(81)的直角處進(jìn)行倒圓角處理； 所述小板(2)在中心軸線的兩側(cè)分別設(shè)有掛串孔￠)，掛串孔￠)的連線垂直所述小板(2)的中心軸線；所述小板(2)的上部沿中心軸線位置開(kāi)有沿小板(2)厚度方向貫穿所述小板(2)的長(zhǎng)條形插接孔(82)，所述插接孔(82)的直角處進(jìn)行倒圓角處理，所述插接孔(81)與插接孔(82)配合安裝； 所述角鋼(31、32)的兩邊設(shè)置等間距螺栓孔，所述兩邊的螺栓孔錯(cuò)開(kāi)分布。
2.如權(quán)利要求I所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述大板(I)的下半部設(shè)有沿大板(I)厚度方向貫穿所述大板(I)的圓形或橢圓形減重孔(71)，所述減重孔(71)沿所述大板(I)的中心軸線左右對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求I所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述大板(I)的上部設(shè)有類圓弧形加強(qiáng)筋(4)，所述加強(qiáng)筋(4)沿其中心軸線左右對(duì)稱。
4.如權(quán)利要求I所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述小板(2)下部沿其中心軸線兩側(cè)左右對(duì)稱設(shè)置減重孔(72)，所述減重孔(72)為等邊直角三角形，所述減重孔(72)的尖角處進(jìn)行倒圓角處理。
5.如權(quán)利要求I所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述大板(I)和小板(2)沿各自中心軸線兩側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有螺栓孔。
6.如權(quán)利要求I所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述角鋼(31、32)為等邊角鋼。
7.如權(quán)利要求I所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述掛線孔(5)連線組合正η邊形，η為6或8，所述正η邊形外接圓的直徑大于兩個(gè)所述掛串孔(6)的間距。
8.如權(quán)利要求7所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述掛線孔(5)連線組合正八邊形，所述正八邊形外接圓的直徑大于兩個(gè)所述掛串孔(6)的間距。
9.如權(quán)利要求I所述的一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，其特征在于所述掛串孔(6)設(shè)于所述小板(2)的上部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種特高壓輸電線路用十字形聯(lián)板，屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域。十字形聯(lián)板用于1000kV特高壓輸電線路，解決了特高壓輸電線路用聯(lián)板在承受導(dǎo)線重量和水平風(fēng)力時(shí)的受力不平衡問(wèn)題，同時(shí)聯(lián)板利用八根子導(dǎo)線的自身屏蔽功能改善第一片絕緣子的電場(chǎng)分布，縮短金具串長(zhǎng)度約1m，對(duì)于雙回路鐵塔可降低鐵塔高度約3m。聯(lián)板包括成十字形分布的大板和小板，十字形聯(lián)板的四個(gè)直角處通過(guò)角鋼和螺栓進(jìn)行緊固，八個(gè)懸垂線夾的掛孔均勻分布在大板上，絕緣子串與懸垂聯(lián)板的連接孔有兩個(gè)，分別位于小板的兩端，十字聯(lián)板中絕緣子的掛孔位于導(dǎo)線分裂圓的內(nèi)部，兩個(gè)掛孔連線與導(dǎo)線平行。十字形聯(lián)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，能夠顯著降低投資，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)H02G7/05GK102709856SQ20121015802
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者劉之毅, 劉彬, 劉勝春, 吉青, 孫娜, 王景朝 申請(qǐng)人:中國(guó)電力科學(xué)研究院, 成都電力金具總廠