專利名稱:一種用于絕緣桶的絕緣滾桿架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種用于絕緣桶的絕緣滾桿架。
背景技術(shù):
帶電配合工作就是指在線路停電施工中,出于作業(yè)距離、安全系數(shù)等因素的考慮需要帶電進行配合,來提供停電作業(yè)的操作及安全上保障的ー項工作。配合10及35kv放線是帶電作業(yè)中比較常見的ー個配合工作項目,它的主要工作內(nèi)容是由作業(yè)人員對新架設(shè)線路下方的有電線路進行絕緣遮蔽,隨后由作業(yè)人員操作帶電斗臂車在有電線路上方,對新架線進行一個托舉、保障工作。由于在進行放線配合過程中,帶電斗臂車的絕緣桶需一直處于相對高點才能保證整個放線工作的安全進行,然而,在多次的配合放線過程中,工作人員都發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線放線速度緩慢,帶電作業(yè)車絕緣桶兩側(cè)逐漸出現(xiàn)ー些凹痕,而且新架設(shè)的導(dǎo)線也在放線過程中也存在一定程度的磨損。絕緣桶的磨損會降低其絕緣強度,影響帶電作業(yè)安全,而導(dǎo)線的損傷不僅會降低其運行壽命也會帶來諸多安全隱患,例如導(dǎo)線散股、斷線等等;另外,正是因為摩擦的存在, 使得在進行帶電配合放線時的速度也受到了很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供ー種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,該絕緣滾桿架實現(xiàn)了對絕緣桶和導(dǎo)線的有效防護,并大大提升配合放線的速度。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的ー種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,安裝于所述絕緣桶上,它包括兩個支架座和安裝在該兩個支架之間的絕緣滾桿,其中,所述支架座均包括位于上部的軸承座和位于下部的底座,所述軸承座包括設(shè)于其側(cè)表面的軸承孔和設(shè)于該軸承孔內(nèi)的軸承,所述絕緣滾桿的一端安裝于所述軸承內(nèi);所述底座包括設(shè)于其底面的倒U型槽,所述絕緣桶的側(cè)壁邊緣置于所述倒U型槽槽內(nèi),該倒U型槽的右側(cè)槽壁上開有ー螺紋通孔。上述的ー種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其中,所述軸承座還包括兩個軸承蓋和兩個襯圈,所述軸承蓋分別固定于所述軸承孔的兩側(cè)開ロ處,所述襯圈分別設(shè)于所述軸承蓋和軸承之間。上述的ー種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其中,所述底座還包括一設(shè)于所述絕緣桶和倒U型槽右側(cè)槽壁之間的墊塊,所述墊塊通過穿過所述螺紋通孔的螺栓固定于所述絕緣桶的ー側(cè)。上述的ー種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其中,所述墊塊的表面上設(shè)有一與所述螺栓底部相匹配的錐形凹槽。上述的ー種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其中,所述絕緣滾桿由尼龍材料制成,所述支架座由聚丙乙烯材料制成。本發(fā)明使得導(dǎo)線與絕緣桶的兩側(cè)保持了足夠距離,起到了很好地保護作用,同時采用的滾桿又能通過自轉(zhuǎn)降低了導(dǎo)線的磨損,不但確保了帶電作業(yè)的安全性,而且放線速度也得到了很大的提升。
圖I是本發(fā)明的主視圖;圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。請參閱圖I和圖2,圖中示出了本發(fā)明用于絕緣桶的絕緣滾桿架,它安裝于絕緣桶 4上,它包括兩個支架座I和安裝在該兩個支架I之間的絕緣滾桿2,其中,支架座I包括位于上部的軸承座11和位于下部的底座12,軸承座11包括設(shè)于其側(cè)表面的19軸承孔和設(shè)于該軸承孔19內(nèi)的軸承15,絕緣滾桿2的一端安裝于軸承2內(nèi);底座12包括設(shè)于其底面的倒U型槽14,絕緣桶4的側(cè)壁邊緣置于倒U型槽14的槽內(nèi),倒U型槽14的右側(cè)槽壁上開有一螺紋通孔13。軸承座11還包括兩個軸承蓋16和兩個襯圈18,軸承蓋16頂面上開有四個位于同一圓周上且均布的螺孔17,軸承蓋16通過穿過螺孔17的螺釘分別固定于軸承孔19的兩側(cè)開口處,兩個襯圈18分別設(shè)于位于左側(cè)的軸承蓋16和軸承15之間以及軸承15和位于右側(cè)的軸承蓋16之間。底座12還包括一設(shè)于絕緣桶4和倒U型槽14的右側(cè)槽壁之間的墊塊3,墊塊3通過穿過螺紋通孔15的螺栓5固定于絕緣桶4的一側(cè),墊塊3的表面上設(shè)有一與螺栓5底部相匹配的錐形凹槽31。絕緣滾桿2由尼龍材料制成,支架座I由聚丙乙烯材料制成?,F(xiàn)場操作時,本發(fā)明的支架座I分別安裝在絕緣桶4的兩側(cè)邊緣上,并使導(dǎo)線在絕緣滾桿2上滑動。本發(fā)明的倒U型槽14與絕緣桶4邊緣十分貼合,并且通過螺栓5和墊塊3的配合使得支架座I在絕緣桶4上的安裝更加牢固,在放線過程中,保證了導(dǎo)線與絕緣桶4之間足夠的距離,從而絕緣桶4邊緣起到了非常理想的保護效果,保障了絕緣桶4的完好;同時絕緣滾桿2因自轉(zhuǎn)降低了導(dǎo)線的磨損,不但確保了帶電作業(yè)的安全性,而且放線速度也得到了很大的提升。以上實施例僅供說明本發(fā)明之用,而非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.一種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,安裝于所述絕緣桶上,其特征在于,它包括兩個支架座和安裝在該兩個支架之間的絕緣滾桿,其中,所述支架座均包括位于上部的軸承座和位于下部的底座,所述軸承座包括設(shè)于其側(cè)表面的軸承孔和設(shè)于該軸承孔內(nèi)的軸承,所述絕緣滾桿的一端安裝于所述軸承內(nèi);所述底座包括設(shè)于其底面的倒U型槽,所述絕緣桶的側(cè)壁邊緣置于所述倒U型槽槽內(nèi), 該倒U型槽的右側(cè)槽壁上開有一螺紋通孔。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其特征在于,所述軸承座還包括兩個軸承蓋和兩個襯圈,所述軸承蓋分別固定于所述軸承孔的兩側(cè)開口處,所述襯圈分別設(shè)于所述軸承蓋和軸承之間。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其特征在于,所述底座還包括一設(shè)于所述絕緣桶和倒U型槽右側(cè)槽壁之間的墊塊,所述墊塊通過穿過所述螺紋通孔的螺栓固定于所述絕緣桶的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其特征在于,所述墊塊的表面上設(shè)有一與所述螺栓底部相匹配的錐形凹槽。
5.如權(quán)利要求I至4任一項所述的一種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,其特征在于,所述絕緣滾桿由尼龍材料制成,所述支架座由聚丙乙烯材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于絕緣桶的絕緣滾桿架,安裝于所述絕緣桶上,它包括兩個支架座和安裝在該兩個支架之間的絕緣滾桿,所述支架座均包括位于上部的軸承座和位于下部的底座,所述軸承座包括設(shè)于其側(cè)表面的軸承孔和設(shè)于該軸承孔內(nèi)的軸承,所述絕緣滾桿的一端安裝于所述軸承內(nèi);所述底座包括設(shè)于其底面的倒U型槽,所述絕緣桶的側(cè)壁邊緣置于所述倒U型槽槽內(nèi),該倒U型槽的右側(cè)槽壁上開有一螺紋通孔。本發(fā)明使得導(dǎo)線與絕緣桶的兩側(cè)保持了足夠距離,起到了很好地保護作用,同時采用的滾桿又能通過自轉(zhuǎn)降低了導(dǎo)線的磨損,不但確保了帶電作業(yè)的安全性,而且放線速度也得到了很大的提升。
文檔編號H02G1/00GK102593746SQ20121009124
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者周賽益, 唐趙斌, 姚松, 姜金忠, 張佳文, 徐修能, 李亮, 李秀君, 李蔚昊, 楊志群, 浦小龍, 金鳴慶, 陳存貴, 陳宇 申請人:上海市電力公司