專利名稱：多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及定子繞線機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)一般由兩個(gè)相向設(shè)置的護(hù)板組成，繞線時(shí)護(hù)板分別設(shè)置在定子兩側(cè)，用于對(duì)漆包線起到引導(dǎo)作用，保障漆包線順利的繞入對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)。在實(shí)施本實(shí)用新型的過程中發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的護(hù)板機(jī)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)多股定子繞線機(jī)進(jìn)行繞線時(shí)多股漆包線的張力較大，張力作用到護(hù)板上會(huì)使護(hù)板與定子之間產(chǎn)生位移，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致漆包線不能正確的繞到指定的嵌線槽內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，可防止繞線時(shí)定子和護(hù)板間產(chǎn)生位移，使漆包線順利的繞到指定的嵌線槽內(nèi)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)安裝于多股定子繞線機(jī)的定子繞線工位的繞線模具兩側(cè)的護(hù)板，每一護(hù)板上設(shè)有至少一個(gè)用于在繞線時(shí)對(duì)定子進(jìn)行定位的定位件。進(jìn)一步地，所述定位件是自所述護(hù)板內(nèi)側(cè)朝向定子方向一體延伸形成并在定子繞線時(shí)嵌入定子上對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)的定位柱。進(jìn)一步地，所述定位件是可拆裝地安裝于所述護(hù)板內(nèi)側(cè)并在定子繞線時(shí)嵌入定子上對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)的定位柱。進(jìn)一步地，所述護(hù)板為弧形板，且兩護(hù)板相互靠近的一端的距離大于定子的兩個(gè)相鄰嵌線槽的軸心距。進(jìn)一步地，所述護(hù)板通過基座安裝在定子繞線工位的工作臺(tái)上。本實(shí)用新型的多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)的兩個(gè)護(hù)板上均設(shè)置有定位件，在繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線時(shí)護(hù)板不僅可對(duì)漆包線起到引導(dǎo)作用，保障漆包線順利的繞入對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)，同時(shí)還可防止由于多股漆包線的張力作用而導(dǎo)致定子和護(hù)板發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而確保漆包線順利的繞到指定的嵌線槽內(nèi)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)對(duì)定子進(jìn)行定位的示意圖。圖3是圖2中A處放大圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。[0014]如圖I所示本實(shí)用新型的護(hù)板機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝于多股定子繞線機(jī)的定子繞線工位的繞線模具2兩側(cè)的護(hù)板I。在每一護(hù)板I上設(shè)有至少一個(gè)用于在繞線時(shí)對(duì)定子3進(jìn)行定位的定位件11。具體實(shí)施時(shí)，可據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)定位件11。圖2為護(hù)板機(jī)構(gòu)對(duì)定子3進(jìn)行定位的示意圖。如圖所示定位件11是自護(hù)板I內(nèi)側(cè)朝向定子3方向一體延伸形成的定位柱。當(dāng)進(jìn)行繞線時(shí)，定位件11嵌入定子3上對(duì)應(yīng)的嵌線槽31內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)定子3的定位。具體實(shí)施時(shí)，定位柱也可采用可拆裝的方式安裝于護(hù)板I的內(nèi)側(cè)并在定子繞線時(shí)嵌入定子3上對(duì)應(yīng)的嵌線槽31內(nèi)。如圖3所示兩個(gè)護(hù)板I設(shè)置在繞線模具2的兩側(cè)，用于在繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線時(shí)對(duì)漆包線4起到引導(dǎo)作用，保障漆包線4順利的繞入對(duì)應(yīng)的嵌線槽31內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，護(hù)板I為弧形板，兩個(gè)護(hù)板I相互靠近的一端的距離略大于定子的兩個(gè)相鄰嵌線槽31的軸心距離以使相鄰兩個(gè)嵌線槽31露出，進(jìn)而確保漆包線4繞入指定的嵌線槽31。由于在繞線的過程中定子3會(huì)做小距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)以確保多層漆包線4整齊的嵌入嵌線槽31內(nèi)，此時(shí)定位件11可起到定位作用，可防止嵌線槽31發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而造成繞線錯(cuò)誤。同時(shí)，多股定子繞 線機(jī)進(jìn)行繞線時(shí)多股漆包線的張力較大，張力作用到護(hù)板上也會(huì)使護(hù)板I與定子3之間產(chǎn)生位移，通過設(shè)置定位件11也可確保定子3與護(hù)板I間的相對(duì)位置不變，進(jìn)而確保漆包線能順利的繞到指定的嵌線槽內(nèi)。本實(shí)用新型的護(hù)板機(jī)構(gòu)通過基座安裝在定子繞線工位的工作臺(tái)上?；糠謭D中未示出。本實(shí)用新型的定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)的兩個(gè)護(hù)板上均設(shè)置有定位件11，在繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線時(shí)護(hù)板不僅可對(duì)漆包線起到引導(dǎo)作用，保障漆包線順利的繞入對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)，同時(shí)還可防止定子繞線時(shí)發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而使漆包線順利的繞到指定的嵌線槽內(nèi)。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)安裝于多股定子繞線機(jī)的定子繞線工位的繞線模具兩側(cè)的護(hù)板，其特征在于，每一護(hù)板上設(shè)有至少一個(gè)用于在繞線時(shí)對(duì)定子進(jìn)行定位的定位件。
2.如權(quán)利要求I所述的多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位件是自所述護(hù)板內(nèi)側(cè)朝向定子方向一體延伸形成并在定子繞線時(shí)嵌入定子上對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)的定位柱。
3.如權(quán)利要求I所述的多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位件是可拆裝地安裝于所述護(hù)板內(nèi)側(cè)并在定子繞線時(shí)嵌入定子上對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)的定位柱。
4.如權(quán)利要求I所述的多股定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述護(hù)板為弧形板，且兩護(hù)板相互靠近的一端的距離大于定子的兩個(gè)相鄰嵌線槽的軸心距。
5.如權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述護(hù)板 通過基座安裝在定子繞線工位的工作臺(tái)上。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)安裝于多股定子繞線機(jī)的定子繞線工位的繞線模具兩側(cè)的護(hù)板，每一護(hù)板上設(shè)有至少一個(gè)用于在繞線時(shí)對(duì)定子進(jìn)行定位的定位件。本實(shí)用新型的定子繞線機(jī)的護(hù)板機(jī)構(gòu)的兩個(gè)護(hù)板上均設(shè)置有定位件，在繞線機(jī)構(gòu)進(jìn)行繞線時(shí)護(hù)板不僅可對(duì)漆包線起到引導(dǎo)作用，保障漆包線順利的繞入對(duì)應(yīng)的嵌線槽內(nèi)，同時(shí)還可防止由于多股漆包線的張力導(dǎo)致定子和護(hù)板發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而使漆包線順利的繞到指定的嵌線槽內(nèi)。
文檔編號(hào)H02K15/085GK202495858SQ20112057430
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者鄭修林 申請(qǐng)人:深圳市金岷江機(jī)電設(shè)備有限公司