專利名稱：一種電機(jī)接線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)接線盒。
背景技術(shù)：
電機(jī)是依據(jù)電磁感應(yīng)實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。所述電機(jī)的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為電器或各種機(jī)械的動力源。根據(jù)電機(jī)工作電源的不同，可分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，其中交流電機(jī)還分為單相電機(jī)和三相電機(jī)。三相交流電機(jī)的功率大，主要為大型電機(jī)，一般用于具有三相電源的大型工業(yè)設(shè)備中。在實際的應(yīng)用中，所述三相交流電機(jī)的主電纜通常通過接線盒與外部三相電纜相 連。在所述接線盒內(nèi)部，所述三相交流電機(jī)電纜的三相分別與所述接線盒引入的外部電纜的三相相連。所述接線盒內(nèi)有三個絕緣子，所述三相交流電機(jī)電纜的三相線分別與三個所述絕緣子相連固定，外部三相電纜的三相線再分別與主電纜的三相線相連。三個所述絕緣子之間相距一定距離分布在所述接線盒內(nèi)，上述距離必須為電纜三相線之間不會連通的安全距離，所述安全距離需要滿足電氣間隙和爬電距離。隨著電壓等級的升高，為了保證安全，所述安全距離需要增大，相應(yīng)的也需要增大所述接線盒的尺寸。對于不同的電壓等級，則需要分別設(shè)計與其對應(yīng)的不同尺寸的接線盒。三個所述絕緣子之間雖然相距一定的安全距離，但是電壓變化時還是不能保證所述電纜的三相線之間不會擊穿連通，所述電纜的三相線之間任意兩相擊穿，都將為所述電機(jī)造成嚴(yán)重的事故，所述接線盒存在一定的安全隱患。因此，如何消除電機(jī)接線盒的安全隱患，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電機(jī)接線盒，該電機(jī)接線盒具有很高的電氣安全性。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電機(jī)接線盒，包括安裝盒，還包括三個絕緣盒，三個所述絕緣盒均安裝在所述安裝盒內(nèi)，每個所述絕緣盒具有兩個電纜入口。優(yōu)選地，所述絕緣盒具有絕緣固定座，所述絕緣固定座具有與電纜配合的通孔，所述絕緣固定座穿過所述絕緣盒和所述安裝盒底部的通孔，兩端分別由限位件定位。優(yōu)選地，所述絕緣固定座一端具有限位頭部，另一端與所述限位件螺紋連接。優(yōu)選地，所述限位件具有與所述絕緣固定座配合的螺紋孔，所述限位件由螺栓安裝在所述安裝盒的底部。優(yōu)選地，所述絕緣固定座還包括密封圈，所述密封圈位于所述絕緣固定座與所述電纜配合的通孔內(nèi)。[0015]優(yōu)選地，所述絕緣固定座包括定位件和固定件，所述定位件與所述固定件均具有與所述電纜配合的通孔；所述定位件的限位頭部位于所述絕緣盒內(nèi)，下部穿過所述絕緣盒底部的通孔，并與所述固定件頭部的內(nèi)孔螺紋連接；所述固定件的頭部位于所述安裝盒內(nèi)支撐所述絕緣盒，下部穿過所述安裝盒的通孔與所述限位件螺紋連接。優(yōu)選地，所述絕緣固定座還包括電纜固定座，所述電纜固定座具有與所述電纜配合的通孔，所述電纜固定座與所述定位件頭部的內(nèi)孔螺紋連接。優(yōu)選地，所述密封圈位于所述定位件與所述電纜配合的通孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述電機(jī)接線盒還包括與所述安裝盒連通的延長盒，所述絕緣盒的另一個電纜入口位于所述絕緣盒朝向所述延長盒的一側(cè)。優(yōu)選地，所述絕緣盒側(cè)面的電纜入口具有電纜定位座，所述電纜定位座具有與所述電纜配合的通孔。本實用新型提供的電機(jī)接線盒，包括安裝盒，還包括三個絕緣盒，三個所述絕緣盒均安裝在所述安裝盒內(nèi)，每個所述絕緣盒具有兩個電纜入口。所述電機(jī)的主電纜與外部電纜在所述電機(jī)接線盒內(nèi)部相連，電纜的三相線分別位于所述電機(jī)接線盒的三個絕緣盒內(nèi)，電機(jī)電纜三相中的一相與外部電纜三相中的一相分別由兩個所述電纜入口進(jìn)入所述絕緣盒，在所述絕緣盒內(nèi)連接。三相電纜中的每一相都被分別引至三個獨(dú)立的所述絕緣盒內(nèi)，極大的增加了各相之間的電氣間隙和爬電距離，使所述電機(jī)接線盒具有很高的電氣安全性。一種方式中，所述絕緣盒具有絕緣固定座，所述絕緣固定座具有與電纜配合的通孔，所述絕緣固定座穿過所述絕緣盒和所述安裝盒底部的通孔，兩端分別由限位件定位。所述絕緣盒由所述絕緣固定座固定在所述安裝盒內(nèi)，并且，所述絕緣盒的一個電纜入口為所述絕緣固定座的通孔。另一種方式中，所述絕緣固定座一端具有限位頭部，另一端與所述限位件螺紋連接。所述絕緣固定座可以一端位于所述絕緣盒內(nèi)與所述限位件連接，另一端在所述安裝盒外與所述限位件連接；也可以一端具有限位頭部，所述限位頭部為所述絕緣固定座一端定位，所述絕緣固定座的另一端與所述限位件連接。進(jìn)一步的方式中，所述限位件具有與所述絕緣固定座配合的螺紋孔，所述限位件由螺栓安裝在所述安裝盒的底部。所述絕緣固定座的限位頭部位于所述絕緣盒內(nèi)固定所述絕緣盒，下部穿過所述絕緣盒和所述安裝盒與所述限位件連接，所述限位件固定安裝在所述安裝盒的底部。一種優(yōu)選的方式中，所述絕緣固定座包括定位件和固定件，所述定位件與所述固定件均具有與所述電纜配合的通孔；所述定位件的限位頭部位于所述絕緣盒內(nèi)，下部穿過所述絕緣盒底部的通孔，并與所述固定件頭部的內(nèi)孔螺紋連接；所述固定件的頭部位于所述安裝盒內(nèi)支撐所述絕緣盒，下部穿過所述安裝盒的通孔與所述限位件螺紋連接。所述絕緣固定座可以由兩部分組成，兩部分配合安裝所述絕緣盒，一部分為所述絕緣盒定位，另一部為所述絕緣盒安裝。所述定位件將所述絕緣盒定位并與所述固定件安裝，所述固定件安裝在所述安裝盒的確定位置。進(jìn)一步優(yōu)選的方式中，所述絕緣固定座還包括電纜固定座，所述電纜固定座具有與所述電纜配合的通孔，所述電纜固定座與所述定位件頭部的內(nèi)孔螺紋連接。 所述絕緣固定座內(nèi)還可以具有為所述電纜定位的電纜固定座，所述電纜固定座可以增加所述電纜的穩(wěn)定性。另一種方式中，所述電機(jī)接線盒還包括與所述安裝盒連通的延長盒，所述絕緣盒的另一個電纜入口位于所述絕緣盒朝向所述延長盒的一側(cè)。所述電機(jī)接線盒的另一個電纜入口位于所述絕緣盒的側(cè)面，朝向外部電纜引入的方向，所述外部電纜由所述延長盒弓IA。
圖I為本實用新型實施例所提供的電機(jī)接線盒一種具體實施方式
的局部剖的主視圖；圖2為圖I所示的電機(jī)接線盒的側(cè)視剖視圖；圖3為圖2所示的電機(jī)接線盒的絕緣盒的放大示意圖；圖4為圖2所示的電機(jī)接線盒的絕緣固定座的放大示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種電機(jī)接線盒，該電機(jī)接線盒具有很高的電氣安全性。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖圖I至圖4，圖I為本實用新型實施例所提供的電機(jī)接線盒一種具體實施方式
的局部剖的主視圖，圖2為圖I所示的電機(jī)接線盒的側(cè)視剖視圖，圖3為圖2所示的電機(jī)接線盒的絕緣盒的放大示意圖，圖4為圖2所示的電機(jī)接線盒的絕緣固定座的放大示意圖。在一種具體的實施方式中，本實用新型提供了一種電機(jī)接線盒，包括安裝盒1，還包括三個絕緣盒2,三個所述絕緣盒2均安裝在所述安裝盒I內(nèi)，每個所述絕緣盒2具有兩個電纜入口 21。所述電機(jī)的主電纜與外部電纜在所述電機(jī)接線盒內(nèi)部相連，電纜的三相線分別位于所述電機(jī)接線盒的三個所述絕緣盒2內(nèi)，電機(jī)電纜三相中的一相與外部電纜三相中的一相分別由兩個所述電纜入口 21進(jìn)入所述絕緣盒2，在所述絕緣盒2內(nèi)連接。三相電纜中的每一相都被分別引至三個獨(dú)立的所述絕緣盒2內(nèi)，極大的增加了三相電纜各相之間的電氣間隙和爬電距離，使所述電機(jī)接線盒具有很高的電氣安全性。在不同的情況下，由于導(dǎo)體周圍的絕緣材料被電極化，導(dǎo)致絕緣材料呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象，此帶電區(qū)(導(dǎo)體為圓形時，帶電區(qū)為環(huán)形)的半徑，即為爬電距離。即沿絕緣表面測得的兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短路徑。在絕緣材料表面會形成泄漏電流路徑。若這些泄漏電流路徑構(gòu)成一條導(dǎo)電通路，則出現(xiàn)表面閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。絕緣材料的這種變化需要一定的時間，它是由長時間加在器件上的工作電壓所引起的，器件周圍環(huán)境的污染能加速這一變化。因此在確定端子爬電距離時要考慮工作電壓的大小、污染等級及所運(yùn)用的絕緣材料的抗爬電特性。[0045]在兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間測得的最短空間距離，即在保證電氣性能穩(wěn)定和安全的情況下，通過空氣能實現(xiàn)絕緣的最短距離為電氣間隙。電氣間隙能承受很高的過電壓，但當(dāng)過電壓值超過某一臨界值后，此電壓很快就引起電擊穿，因此在確認(rèn)電氣間隙大小的時候必須以設(shè)備可能會出現(xiàn)的最大的內(nèi)部和外部過電壓。爬電距離和電氣間隙均是與電氣絕緣相關(guān)的參數(shù)，合適的爬電距離及電氣間隙，可以提高電氣安全性和穩(wěn)定性。另一種具體的實施方式中,所述絕緣盒2具有絕緣固定座3,所述絕緣固定座3具有與電纜配合的通孔，所述絕緣固定座3穿過所述絕緣盒2和所述安裝盒I底部的通孔，兩端分別由限位件31定位。所述絕緣盒2由所述絕緣固定座3固定在所述安裝盒I內(nèi)，并且，所述絕緣盒2的一個電纜入口為所述絕緣固定座3的通孔。進(jìn)一步具體的實施方式中，所述絕緣固定座3—端具有限位頭部，另一端與所述限位件31螺紋連接。所述絕緣固定座3可以一端位于所述絕緣盒2內(nèi)與所述限位件31連接，另一端在所述安裝盒I外與所述限位件31連接；也可以一端具有限位頭部，所述限位頭部為所述絕緣固定座3的一端定位，所述絕緣固定座3的另一端再與所述限位件31連接。更進(jìn)一步具體的實施方式中，所述限位件31具有與所述絕緣固定座3配合的螺紋孔，所述限位件31由螺栓安裝在所述安裝盒I的底部。所述絕緣固定座3的限位頭部位于所述絕緣盒2內(nèi)固定所述絕緣盒2，下部穿過所述絕緣盒2和所述安裝盒I與所述限位件31連接，所述限位件31固定安裝在所述安裝盒I的底部。還可以將所述絕緣固定座3換個方向，將所述絕緣固定座3的限位頭部位于所述安裝盒I的底部定位，下部穿過所述安裝盒I和所述絕緣盒2與所述限位件31連接,所述限位件31固定安裝在所述絕緣盒2內(nèi)部。當(dāng)然，所述限位件31的安裝形式不僅僅局限于上述實施例所述的情況，其他能夠?qū)崿F(xiàn)對所述絕緣固定座3定位的結(jié)構(gòu)或安裝方式也可以應(yīng)用在本實用新型中。另一種具體的實施方式中,所述絕緣固定座3還包括密封圈32,所述密封圈32位于所述絕緣固定座3與所述電纜配合的通孔內(nèi)。所述密封圈32可以保證所述絕緣盒2為一個密封的空間，一個密封的絕緣空間，能夠保證所述電纜各相之間的完全被絕緣隔離，使得所述電纜各相之間具有較高的電氣間隙和爬電距離。在一種優(yōu)選的具體實施方式
中，所述絕緣固定座3包括定位件33和固定件34，所述定位件33與所述固定件34均具有與所述電纜配合的通孔；所述定位件33的限位頭部331位于所述絕緣盒2內(nèi)，下部穿過所述絕緣盒2底部的通孔，并與所述固定件34頭部的內(nèi)孔螺紋連接；所述固定件34的頭部位于所述安裝盒I內(nèi)支撐所述絕緣盒2，下部穿過所述安裝盒I的通孔與所述限位件31螺紋連接。所述絕緣固定座3可以由兩部分組成，兩部分配合安裝所述絕緣盒2，一部分為所述絕緣盒2定位，另一部為所述絕緣盒2安裝。所述定位件33將所述絕緣盒2定位并與所述固定件34安裝，所述固定件34安裝在所述安裝盒I的確定位置。進(jìn)一步優(yōu)選的具體實施方式
中，所述絕緣固定座3還包括電纜固定座35，所述電纜固定座35具有與所述電纜配合的通孔，所述電纜固定座35與所述定位件33頭部的內(nèi)孔螺紋連接。所述絕緣固定座3內(nèi)還可以具有為所述電纜定位的電纜固定座35，所述電纜固定座35可以增加所述電纜的穩(wěn)定性。綜上，所述絕緣固定座3可以由兩部分組成，也可以由三部分組成，所述絕緣固定座3的組成形式不僅僅局限于上述實施例所述的情況，能夠?qū)崿F(xiàn)電纜通過并將所述絕緣盒2固定的其他的結(jié)構(gòu)形式的部件也可以在本實用新型中應(yīng)用。另一種具體的實施方式中，所述密封圈32位于所述定位件33與所述電纜配合的通孔內(nèi)。所述密封圈32可以保證所述絕緣盒2的密封，為了更好的保證所述絕緣盒2的密封，可以在各相鄰的零部件之間均設(shè)置密封圈或密封墊，例如，所述定位件33與所述絕緣盒2之間，所述絕緣盒2與所述固定件34之間，所述限位件31與所述安裝盒I之間等。一種優(yōu)選的具體實施方式
中，所述電機(jī)接線盒還包括與所述安裝盒I連通的延長盒4，所述絕緣盒2的另一個電纜入口 21位于所述絕緣盒2朝向所述延長盒4的一側(cè)。所述電機(jī)接線盒的另一個電纜入口位于所述絕緣盒2的側(cè)面，朝向外部電纜引入的方向，所述外部電纜由所述延長盒4引入。進(jìn)一步優(yōu)選的具體實施方式
中，所述絕緣盒2側(cè)面的電纜入口 21具有電纜定位座41，所述電纜定位座41具有與所述電纜配合的通孔。所述電纜定位座41可以將所述外部電纜穩(wěn)定的定位在所述電纜入口 21，在所述電纜定位座41與所述電纜之間也可以設(shè)置密封裝置，能夠保證所述絕緣盒2的密封性。所述電機(jī)電纜與所述外部電纜在所述絕緣盒2內(nèi)部可以直接連接也可以由電氣接頭連接，優(yōu)選所述電氣接頭，所述電氣接頭能夠保證電纜連接的可靠性。綜上所述,所述絕緣盒2和所述絕緣固定座3均由絕緣材料制成,絕緣材料有很多種類和等級，任意一種絕緣材料用來制作所述絕緣盒2和所述絕緣固定座3都可以實現(xiàn)本實用新型中對電纜三相線之間的絕緣隔離。而在現(xiàn)有技術(shù)中，接線盒的絕緣子需由專門的絕緣材料制成，成本較高，在使用過程比較容易損壞。本實用新型提供的電機(jī)接線盒的絕緣盒2和絕緣固定座3的成本較低，拆裝方便，便于安裝維護(hù)，還在所有的結(jié)合面專門設(shè)置了密封裝置，保證了可靠的絕緣密封效果。以上對本實用新型所提供的電機(jī)接線盒進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)接線盒，包括安裝盒(I)，其特征在于，還包括三個絕緣盒(2)，三個所述絕緣盒(2)均安裝在所述安裝盒(I)內(nèi)，每個所述絕緣盒(2)具有兩個電纜入口(21)。
2.如權(quán)利要求書I所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述絕緣盒(2)具有絕緣固定座(3)，所述絕緣固定座(3)具有與電纜配合的通孔，所述絕緣固定座(3)穿過所述絕緣盒(2)和所述安裝盒(I)底部的通孔，兩端分別由限位件(31)定位。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述絕緣固定座(3)—端具有限位頭部，另一端與所述限位件(31)螺紋連接。
4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述限位件(31)具有與所述絕緣固定座(3)配合的螺紋孔，所述限位件(31)由螺栓安裝在所述安裝盒(I)的底部。
5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述絕緣固定座(3)還包括密封圈(32)，所述密封圈(32)位于所述絕緣固定座(3)與所述電纜配合的通孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2至5任一項所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述絕緣固定座(3)包括定位件(33)和固定件(34)，所述定位件(33)與所述固定件(34)均具有與所述電纜配合的通孔；所述定位件(33)的限位頭部(331)位于所述絕緣盒(2)內(nèi)，下部穿過所述絕緣盒(2)底部的通孔，并與所述固定件(34)頭部的內(nèi)孔螺紋連接；所述固定件(34)的頭部位于所述安裝盒⑴內(nèi)支撐所述絕緣盒(2)，下部穿過所述安裝盒⑴的通孔與所述限位件(31)螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述絕緣固定座(3)還包括電纜固定座(35)，所述電纜固定座(35)具有與所述電纜配合的通孔，所述電纜固定座(35)與所述定位件(33)頭部的內(nèi)孔螺紋連接。
8.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述密封圈(32)位于所述定位件(33)與所述電纜配合的通孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求2至5任一項所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述電機(jī)接線盒還包括與所述安裝盒(I)連通的延長盒(4)，所述絕緣盒(2)的另一個電纜入口(21)位于所述絕緣盒⑵朝向所述延長盒⑷的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的電機(jī)接線盒，其特征在于，所述絕緣盒(2)側(cè)面的電纜入口(21)具有電纜定位座(41)，所述電纜定位座(41)具有與所述電纜配合的通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種電機(jī)接線盒，包括安裝盒和三個絕緣盒，三個所述絕緣盒均安裝在所述安裝盒內(nèi)，每個所述絕緣盒具有兩個電纜入口。所述電機(jī)的主電纜與外部電纜在所述電機(jī)接線盒內(nèi)部相連，電纜的三相線分別位于所述電機(jī)接線盒的三個絕緣盒內(nèi)，電機(jī)電纜三相中的一相與外部電纜三相中的一相分別由兩個所述電纜入口進(jìn)入所述絕緣盒，在所述絕緣盒內(nèi)連接。三相電纜中的每一相都被分別引至三個獨(dú)立的所述絕緣盒內(nèi)，極大的增加了各相之間的電氣間隙和爬電距離，使所述電機(jī)接線盒具有很高的電氣安全性。
文檔編號H02K5/22GK202475114SQ20112057417
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周黎民, 王虎, 蘇詩湖, 鄧堯強(qiáng), 黃鵬程 申請人:南車株洲電機(jī)有限公司