專利名稱：裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種注塑磁環(huán)，特別是ー種裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的不斷進步，汽車及高端電器行業(yè)對相關(guān)零部件產(chǎn)品的要求不斷提高，以往傳統(tǒng)的単一注塑磁材料已經(jīng)無法滿足市場發(fā)展的需求。傳統(tǒng)的汽車電機感應(yīng)器磁環(huán)一般是單ー的注塑磁材料，直接與軸配合，如圖I和圖2所示。這兩種結(jié)構(gòu)可采用膠水將軸與磁環(huán)粘結(jié)配合，但該方式結(jié)合強度低，尺寸精度差；也有的磁環(huán)與軸直接采用過盈裝配，但是由于磁性材料缺乏延展性，在裝配或者使用期間，容易造成磁環(huán)斷裂，影響磁環(huán)使用壽命。由于材料的限制，上述兩種方式都無法滿足現(xiàn)在高強度、高轉(zhuǎn)速、高精度的要求。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供ー種裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，這種注塑磁環(huán)結(jié)合強度高，易加工、配合精密。本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，包括磁環(huán)本體，所述磁環(huán)本體內(nèi)設(shè)有鑲嵌件，鑲嵌件設(shè)有用干與主軸裝配的配合部。所述磁環(huán)本體內(nèi)的圓周面設(shè)有凸起部，所述鑲嵌件外圓周面設(shè)有與所述凸起部卡接配合的凹陷部，用于使鑲嵌件與磁環(huán)本體軸向定位和轉(zhuǎn)向定位。所述凸起部縱截面為矩形。所述凸起部沿圓周面等間距設(shè)置有三個。作為本實用新型的進ー步改進，所述凸起部縱截面為圓弧形。作為本實用新型的進ー步改進，所述凸起部沿圓周面連續(xù)設(shè)置，用于使鑲嵌件與磁環(huán)本體軸向定位和轉(zhuǎn)向定位。作為本實用新型的進ー步改進，所述磁環(huán)本體與鑲嵌件兩端平齊。本實用新型的有益效果是本實用新型在磁環(huán)本體與軸的配合部增加鑲嵌件，提高了注塑磁環(huán)產(chǎn)品內(nèi)孔的尺寸公差，保證產(chǎn)品裝配的可靠性，確保軸向力和扭矩的要求；提高了產(chǎn)品的形位公差精度(如同軸度、跳動度)及產(chǎn)品動平衡性，保證產(chǎn)品高速使用的平衡性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖
和實施方式對本實用新型進ー步說明。圖I是傳統(tǒng)技術(shù)中ー種注塑磁環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)技術(shù)中另ー種注塑磁環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型第一實施例的俯視圖；圖4是本實用新型第一實施例的剖視圖；[0018]圖5是本實用新型第二實施例的俯視圖；圖6是本實用新型第二實施例的剖視圖。
具體實施方式
ー種裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，包括磁環(huán)本體1，磁環(huán)本體I內(nèi)設(shè)有鑲嵌件2，鑲嵌件2設(shè)有用干與主軸裝配的配合部3。磁環(huán)本體I的材質(zhì)為磁性塑料，根據(jù)不同電機要求的磁場特性對磁石取向，產(chǎn)生相應(yīng)的磁極，用于感應(yīng)或驅(qū)動作用的磁場特性。鑲嵌件2采用強度高并有一定延展性的材料，如銅或者鐵，置入模具內(nèi)與注塑磁石組合注塑，形成磁環(huán)本體I和注塑磁環(huán)整體。在裝配時，鑲嵌件2通過配合部3與主軸采用過盈配合，保證了兩者的相對固定。圖3和圖4為本實用新型的第一實施例，磁環(huán)本體I的內(nèi)圓周面設(shè)有凸起部4，凸起部4的縱截面為矩形，共設(shè)置有三個，沿圓周面等間距的分布。鑲嵌件2外圓周面設(shè)有與所述凸起部4卡接配合的凹陷部5。凸起部4與凹陷部5緊密的卡接配合，實現(xiàn)鑲嵌件2與磁環(huán)本體I的軸向定位和轉(zhuǎn)動定位。本實施例與如圖I的傳統(tǒng)技術(shù)相比，在注塑磁環(huán)與主軸裝配后，注塑磁環(huán)的內(nèi)孔尺寸公差從O. 04mm變成O. 01mm，得到了改善，其同軸度公差值從Φ0. 05mm變成Φ0. 03mm,
提高了產(chǎn)品的同軸度公差精度。在本實施例中，凸起部4的縱截面也可以為其他形狀，凸起部4的數(shù)量也不一定是三個，只要是不少于ー個都可以使鑲嵌件2與磁環(huán)本體I定位。圖5和圖6為本實用新型的第二實施例，磁環(huán)本體I的內(nèi)圓周面設(shè)有凸起部4，凸起部4的縱截面為圓弧形，沿圓周面連續(xù)設(shè)置。鑲嵌件2外圓周面設(shè)有與所述凸起部4配合的凹陷部5。凸起部4與凹陷部5緊密卡接配合，使鑲嵌件2與磁環(huán)本體I在軸向定位。另外，本實施例的磁環(huán)本體I與鑲嵌件2兩端平齊。本實施例與如圖2所示的傳統(tǒng)技術(shù)相比，在注塑磁環(huán)與主軸裝配后，注塑磁環(huán)的內(nèi)孔尺寸公差從公差值O. 03mm變成O. 005mm，得到了極大的改善；其圓度公差從公差值O. 03mm改善變成O. 005mm ;注塑磁環(huán)的端面圓跳動公差從公差值O. 08mm改善變成O. 05mm ；圓柱度公差從公差值O. 05mm改善變成O. 03mm。在本實施例中，凸起部4的縱截面也可以是其他形狀，如梯形等，只要能實現(xiàn)鑲嵌件2與磁環(huán)本體I的軸向定位即可。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，包括磁環(huán)本體(1)，其特征在于所述磁環(huán)本體(I)內(nèi)設(shè)有鑲嵌件(2)，鑲嵌件(2)設(shè)有用干與主軸裝配的配合部(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，其特征在于所述磁環(huán)本體(I)的內(nèi)圓周面設(shè)有凸起部(4)，所述鑲嵌件(2)外圓周面設(shè)有與所述凸起部(4)卡接配合的凹陷部(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，其特征在于所述凸起部(4)縱截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，其特征在于所述凸起部(4)沿圓周面等間距設(shè)置有三個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，其特征在于所述凸起部(4)縱截面為圓弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，其特征在于所述凸起部(4)沿圓周面連續(xù)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，其特征在于所述磁環(huán)本體(I)與鑲嵌件(2)兩端平齊。
專利摘要本實用新型涉及一種裝配可靠、高配合精度的注塑磁環(huán)，包括磁環(huán)本體，所述磁環(huán)本體內(nèi)圈設(shè)有鑲嵌件，鑲嵌件設(shè)有用于與主軸裝配的配合部。本實用新型在注塑磁環(huán)與軸的配合部增加鑲嵌件，提高了注塑磁環(huán)產(chǎn)品內(nèi)孔的尺寸公差，保證產(chǎn)品裝配的可靠性，確保軸向力和扭矩的要求；提高了產(chǎn)品的形位公差精度及產(chǎn)品動平衡性，保證產(chǎn)品高速使用的平衡性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，使用壽命長。
文檔編號H02K1/06GK202405883SQ20112052785
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者吳達斌, 周勁濤, 梁保略, 滕國威 申請人:江門協(xié)立磁業(yè)高科技有限公司