專利名稱：一種帶行星齒輪減速裝置的電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家庭廚房用小功率電動(dòng)機(jī)，特別涉及一種帶行星齒輪減速裝置的電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有家庭廚房用粉碎器、磨豆機(jī)、碎肉器的電動(dòng)機(jī)，輸出齒輪的減速結(jié)構(gòu)是1個(gè)齒輪對(duì)另1個(gè)齒輪的逐步傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其傳動(dòng)接觸面只有1個(gè)齒。傳動(dòng)時(shí)，因齒面受相互擠壓力較大齒輪之間會(huì)產(chǎn)生一定離隙，傳動(dòng)不可靠且效率較低(約80-88% )，因齒輪沒有防護(hù)措施，故轉(zhuǎn)動(dòng)噪音較大，經(jīng)常造成潤(rùn)滑油脂飛濺出，以至影響食品衛(wèi)生安全，功率一般只能做到300W。因此需要一種傳動(dòng)效率更高，更具有安全性的電動(dòng)機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足，提供了一種新的結(jié)構(gòu)、達(dá)到高精度、高傳動(dòng)效率、高扭矩、低傳動(dòng)噪聲且齒輪免維護(hù)和無(wú)潤(rùn)滑油飛濺出等，其結(jié)構(gòu)、性能更安全更可靠，功率和轉(zhuǎn)矩更大的電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型可通過如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)帶行星齒輪小功率電動(dòng)機(jī)，由電動(dòng)機(jī)本體和行星齒輪減速裝置部分組成，電動(dòng)機(jī)本體通過行星齒輪減速裝置實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)輸出。行星齒輪減速裝置部分包括行星輪、安裝在輸出端軸芯上的太陽(yáng)輪(也叫驅(qū)動(dòng)齒輪)、帶有防護(hù)功能的外齒圈和齒輪箱底座組成。行星齒輪減速裝置用螺釘固定在電機(jī)前支架上，與電機(jī)軸上的太陽(yáng)輪緊湊配合，行星輪安裝在帶有金屬固定柱的行星輪固定架上，然后放入帶有防護(hù)功能的外齒圈，行星輪固定架與輸出端連體，太陽(yáng)輪驅(qū)動(dòng)行星輪在外齒圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)行星輪固定架旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)輸出傳動(dòng)。優(yōu)選得，行星輪的個(gè)數(shù)為三個(gè)以上。電動(dòng)機(jī)本體部分包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和前、后支架組件及電刷，定子組件與轉(zhuǎn)子組件通過電刷將電路串聯(lián)連接。安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子組件放入定子組件的孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)子組件的換向器端安裝有后支架組件，定子組件是由定子線圈、定子鐵芯和電源引線構(gòu)成，定子線圈嵌入定子鐵芯內(nèi)，定子線圈上接出電源引線；轉(zhuǎn)子組件是由轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子鐵芯、軸芯、襯套、 轉(zhuǎn)子槽絕緣、槽契和換向器構(gòu)成，轉(zhuǎn)子槽絕緣插入轉(zhuǎn)子鐵芯上的槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子繞組迭繞在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)，軸芯緊固在轉(zhuǎn)子鐵芯孔內(nèi)，軸芯兩端安裝有襯套，軸芯一端接有換向器，槽契附著在轉(zhuǎn)子槽絕緣上；后支架組件是由后支架、電刷盒、軸承和軸承夾構(gòu)成，電刷盒安裝在后支架的兩側(cè)，軸承和軸承夾緊固在后支架上；前支架組件同樣安裝有軸承和軸承夾，與后支架反方向安裝在電動(dòng)機(jī)本體的輸出端。傳動(dòng)時(shí)，在太陽(yáng)輪(電機(jī)軸芯上的驅(qū)動(dòng)齒輪)驅(qū)動(dòng)下，行星輪繞太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿外齒圈軌跡作圓周運(yùn)動(dòng)，由于太陽(yáng)輪與行星齒輪3面(或更多面)接觸受力，齒面所受相互擠壓力已降低為原來(lái)的1/3以上，扭矩增大為原來(lái)的3倍以上，行星齒輪由于孔有金屬柱固定和有防護(hù)功能的外齒圈支撐，齒輪負(fù)載傳動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生較大配合離隙，輸出端與行星輪固定架設(shè)計(jì)成連體，整個(gè)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)精度和效率高(約97-98% )，轉(zhuǎn)動(dòng)噪音小，因齒輪外圈有防護(hù)措施，故無(wú)潤(rùn)滑油脂飛濺出現(xiàn)象，保證了食品衛(wèi)生安全，功率因此也可以提高到500W 以上，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命增加2倍以上而齒輪終身免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，比現(xiàn)有技術(shù)作了較大的改進(jìn)1、創(chuàng)造性地將行星齒輪減速裝置應(yīng)用到家庭廚房用小功率電動(dòng)機(jī)上；2、齒輪的減速是由1個(gè)太陽(yáng)輪對(duì)應(yīng)3個(gè)(或3個(gè)以上)行星輪配合傳動(dòng)，其傳動(dòng)接觸面由原來(lái)的1個(gè)增加為3個(gè)(或3個(gè)以上)的齒；3、輸出端與行星輪固定架設(shè)計(jì)成連體，以減少傳動(dòng)的損耗；4、行星齒輪外齒圈設(shè)計(jì)上有密封防護(hù)措施；5、太陽(yáng)輪、行星輪、外齒圈和齒輪箱底座為相對(duì)獨(dú)立零件，各零件上設(shè)計(jì)有精確的安裝凹凸定位點(diǎn)，方便批量生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的電動(dòng)機(jī)部分說(shuō)明圖；圖3為本實(shí)用新型中的行星齒輪減速裝置結(jié)構(gòu)示意明圖；圖4是圖3裝置內(nèi)部行星輪結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖；圖5是圖3裝置內(nèi)部帶有防護(hù)功能的外齒圈說(shuō)明圖；圖6是圖3裝置內(nèi)部行星輪與外齒圈配合傳動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖；圖7是圖3裝置內(nèi)部太陽(yáng)輪、行星輪和外齒圈配合傳動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖；圖8是齒輪箱底座圖主視和仰視圖；圖中軸芯1、后支架2、軸承夾3、軸承4、電刷盒5、定子線圈6、定子槽絕緣7、定子鐵芯8、帶安裝耳的前支架9、固定螺釘10、齒輪箱底座11、帶有防護(hù)功能的外齒圈12、輸出端連接器13、固定螺釘14、轉(zhuǎn)子繞組15、轉(zhuǎn)子襯套16、轉(zhuǎn)子槽楔17、電源引線18、換向器 19、電刷20、太陽(yáng)輪(驅(qū)動(dòng)齒輪)21、行星齒輪22、固定柱23、(與輸出端連體的行星輪)固定架24。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但其不代表為本實(shí)用新型的唯一實(shí)施方式。如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型帶行星齒輪小功率電動(dòng)機(jī)，由電動(dòng)機(jī)本體和行星齒輪減速裝置2大部分組成。電動(dòng)機(jī)本體包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和前、后支架組件，轉(zhuǎn)子組件放入定子組件的孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)子組件的換向器端安裝有后支架組件，定子組件與轉(zhuǎn)子組件通過電刷將電路串聯(lián)連接。定子組件是由定子線圈6、定子槽絕緣7、定子鐵芯8和電源引線18構(gòu)成。定子線圈6嵌入定子鐵芯8內(nèi)，接觸面用定子槽絕緣7隔開，定子線圈6上接出電源引線18 ；轉(zhuǎn)子組件是由轉(zhuǎn)子繞組15、轉(zhuǎn)子鐵芯、軸芯1、轉(zhuǎn)子襯套16、轉(zhuǎn)子槽絕緣、轉(zhuǎn)子槽契17、換向器19 構(gòu)成。軸芯1壓入在轉(zhuǎn)子鐵芯孔，在軸芯兩端各放置一個(gè)轉(zhuǎn)子襯套16，轉(zhuǎn)子槽絕緣插入轉(zhuǎn)子鐵芯的槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子繞組迭繞在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)，軸芯后支架端壓入與轉(zhuǎn)子繞組相互連接的換向器19，轉(zhuǎn)子槽契17附著在轉(zhuǎn)子槽絕緣上；后支架組件是由后支架2、軸承4、軸承夾3和電刷盒5構(gòu)成。軸承夾3緊貼在軸承4上面然后緊固在后支架2上，電刷盒5安裝在后支架 2與換向器相應(yīng)的兩側(cè)；帶有安裝耳前支架9用螺釘10固定在定子鐵芯8上，軸芯1的軸出端安裝有太陽(yáng)輪(驅(qū)動(dòng)齒輪)21，太陽(yáng)輪21通過驅(qū)動(dòng)行星減速齒輪裝置實(shí)現(xiàn)輸出連接。行星齒輪減速裝置包括行星齒輪22、太陽(yáng)輪21，帶有防護(hù)功能的外齒圈12和齒輪箱底座11組成，太陽(yáng)輪21安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)本體輸出端軸芯1上，行星輪22安裝在帶有金屬固定柱23的行星輪固定架M上，然后放入帶有防護(hù)功能的外齒圈12，行星輪固定架M與輸出端連體，太陽(yáng)輪21驅(qū)動(dòng)行星輪22在外齒圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)行星架輪固定架M旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)輸出傳動(dòng)。，行星齒輪和外齒圈加入潤(rùn)滑油脂，用螺釘14緊固在齒輪箱底座11上。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的前提下，可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種帶行星齒輪減速裝置的電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)本體和行星齒輪減速裝置，電動(dòng)機(jī)本體通過行星齒輪減速裝置實(shí)現(xiàn)輸出傳動(dòng)，其特征在于所述的行星齒輪減速裝置包括行星齒輪(22)、太陽(yáng)輪(21)，帶有防護(hù)功能的外齒圈(12)和齒輪箱底座(11)，太陽(yáng)輪(21)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)本體輸出端軸芯(1)上，行星輪0 安裝在帶有金屬固定柱的行星輪固定架04)上，然后放入帶有防護(hù)功能的外齒圈(12)里，行星輪固定架04)與輸出端連體，太陽(yáng)輪驅(qū)動(dòng)行星輪0 在外齒圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)行星輪固定架04)旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)輸出傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶行星齒輪減速裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述行星輪02)的個(gè)數(shù)為三個(gè)以上。
3.如權(quán)利要求1所述的帶行星齒輪減速裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于電動(dòng)機(jī)本體包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和前、后支架組件，轉(zhuǎn)子組件放入定子組件的孔內(nèi)，在轉(zhuǎn)子組件的換向器端安裝有后支架組件，定子組件與轉(zhuǎn)子組件通過電刷將電路串聯(lián)連接，前支架(9)固定在定子組件上。
4.如權(quán)利要求3所述的帶行星齒輪減速裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于行星齒輪減速裝置用螺釘固定在電機(jī)前支架(9)上。
5.如權(quán)利要求3所述的帶行星齒輪減速裝置的電動(dòng)機(jī)，其特征在于定子組件是由定子線圈(6)、定子槽絕緣(7)、定子鐵芯⑶和電源引線(18)構(gòu)成，定子線圈(6)嵌入定子鐵芯(8)內(nèi)，接觸面用定子槽絕緣(7)隔開，定子線圈(6)上接出電源引線(18)；轉(zhuǎn)子組件是由轉(zhuǎn)子繞組(15)、轉(zhuǎn)子鐵芯、軸芯(1)、轉(zhuǎn)子襯套(16)、轉(zhuǎn)子槽絕緣、轉(zhuǎn)子槽契(17)、換向器 (19)構(gòu)成，軸芯(1)壓入在轉(zhuǎn)子鐵芯孔，在軸芯兩端各放置一個(gè)轉(zhuǎn)子襯套(16)，轉(zhuǎn)子槽絕緣插入轉(zhuǎn)子鐵芯的槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子繞組迭繞在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)，軸芯后支架端壓入與轉(zhuǎn)子繞組相互連接的換向器(19)，轉(zhuǎn)子槽契(17)附著在轉(zhuǎn)子槽絕緣上；后支架組件是由后支架、軸承G)、軸承夾C3)和電刷盒( 構(gòu)成，軸承夾C3)緊貼在軸承(4)上面然后緊固在后支架 (2)上，電刷盒( 安裝在后支架( 與換向器相應(yīng)的兩側(cè)；帶有安裝耳的前支架(9)用螺釘(10)固定在定子鐵芯⑶上，軸芯⑴的軸出端安裝有太陽(yáng)輪01)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶行星齒輪減速裝置電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)本體和行星減速裝置，電動(dòng)機(jī)本體通過行星齒輪減速裝置實(shí)現(xiàn)輸出傳動(dòng)，齒輪變速傳動(dòng)由原來(lái)的1個(gè)齒輪對(duì)另1個(gè)齒輪的逐步傳遞，變?yōu)?個(gè)太陽(yáng)輪對(duì)應(yīng)3以上行星輪配合傳動(dòng)，從而提供了一種具有高精度、高傳動(dòng)效率、高扭矩、低傳動(dòng)噪聲且齒輪免維護(hù)和無(wú)潤(rùn)滑油飛濺出等優(yōu)點(diǎn)，且其結(jié)構(gòu)、性能更安全更可靠，功率和轉(zhuǎn)矩更大的小功率電動(dòng)機(jī)。
文檔編號(hào)H02K7/116GK202334139SQ201120484328
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者張禮 申請(qǐng)人:廣東嘉和微特電機(jī)股份有限公司