專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)，具體地說(shuō)是一種無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，公知的無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)主要有三種一、鑄鐵機(jī)殼內(nèi)壓入定子鐵芯； 二、鋼板焊接機(jī)座內(nèi)焊接安裝筋，將定子鐵芯壓入機(jī)座內(nèi)腔；三、在定子鐵芯外部焊接支撐棒，將薄鋼板機(jī)殼安裝到支撐棒上、形成完整機(jī)殼。這三種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷1、加工工藝復(fù)雜、制造成本較高；2、裝配過(guò)程較繁瑣、生產(chǎn)效率較低；3、裝配過(guò)程中同心度不高、容易產(chǎn)生定轉(zhuǎn)子摩擦導(dǎo)致發(fā)電機(jī)損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，該發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)可提高生產(chǎn)效率和定轉(zhuǎn)子的同心度。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案一種無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座及定子，所述機(jī)座包括焊接成型的筒身及一體成型在所述筒身兩端的擴(kuò)張段，所述定子的外緣一體成型有多個(gè)均布的凸起，所述凸起與所述筒身的內(nèi)腔相接觸，各個(gè)所述凸起之間形成散熱通道。所述筒身兩端的擴(kuò)張段由模具拉伸成型。所述擴(kuò)張段內(nèi)焊接有軸向的連接螺栓座。所述筒身的上部焊接有吊耳，其下部焊接有支座。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)發(fā)電機(jī)機(jī)座的筒身與兩端的擴(kuò)張段一體成型，簡(jiǎn)化了加工工藝、降低了制造成本；定子凸起直接與機(jī)座內(nèi)腔接觸，凸起之間形成自然的安裝筋和散熱通道，簡(jiǎn)化了定子與機(jī)座之間的聯(lián)接；勵(lì)磁系統(tǒng)與過(guò)渡接套直接安裝到機(jī)座兩端的擴(kuò)張段，保證了定轉(zhuǎn)子的同心度，提高了產(chǎn)品合格率和成品的質(zhì)量。

圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型的無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是本實(shí)用新型中的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1 圖4中，包括勵(lì)磁端蓋1、勵(lì)磁定子2、機(jī)座3、定子4、導(dǎo)流罩5、勵(lì)磁轉(zhuǎn)子6、 轉(zhuǎn)子總成7、過(guò)渡接套8、出風(fēng)罩9、支座10、凸起11、散熱通道12、吊耳13、擴(kuò)張段14、筒身 15、連接螺栓座16等。
3[0015]如圖1所示，是一種應(yīng)用本實(shí)用新型的無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)，包括勵(lì)磁端蓋1、勵(lì)磁定子2、機(jī)座3、定子4、導(dǎo)流罩5、勵(lì)磁轉(zhuǎn)子6、轉(zhuǎn)子總成7、過(guò)渡接套8及出風(fēng)罩9。如圖2、圖3所示，機(jī)座3的主體為由鋼板焊接成型的圓形筒身15，筒身15的兩端一體成型有兩個(gè)擴(kuò)張段14，擴(kuò)張段14由模具拉伸成型。擴(kuò)張段14內(nèi)焊接有軸向的連接螺栓座16。擴(kuò)張段14用于安裝勵(lì)磁系統(tǒng)和與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的過(guò)渡接套8。筒身15的上部焊接有起吊用的吊耳13，其下部焊接有支座10。定子4的外緣一體成型有多個(gè)均布的凸起11，如圖4所示，本實(shí)施例中為8個(gè)凸起 11。凸起11與筒身15的內(nèi)腔相接觸，各個(gè)凸起11之間自然形成發(fā)電機(jī)運(yùn)行所需的散熱通道12。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、發(fā)電機(jī)機(jī)座3的筒身15與兩端的擴(kuò)張段14 一體成型，簡(jiǎn)化了加工工藝、降低了制造成本；2、定子凸起11直接與機(jī)座內(nèi)腔接觸、凸起11之間形成自然的安裝筋和散熱通道，簡(jiǎn)化了定子4與機(jī)座3之間的聯(lián)接；3、勵(lì)磁系統(tǒng)與過(guò)渡接套8 直接安裝到機(jī)座3兩端的擴(kuò)張段14，省去了聯(lián)接法蘭和轉(zhuǎn)接部件，在降低了材料成本的同時(shí)降低了原先由于加工和多部件累積誤差造成的同心度誤差，提高了產(chǎn)品合格率和成品的質(zhì)量；4、由于結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化、安裝部件的減少，同時(shí)也提高了發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座(3)及定子(4)，其特征是所述機(jī)座(3)包括焊接成型的筒身(15)及一體成型在所述筒身(15)兩端的擴(kuò)張段(14)，所述定子(4)的外緣一體成型有多個(gè)均布的凸起(11)，所述凸起(11)與所述筒身(15)的內(nèi)腔相接觸，各個(gè)所述凸起(11)之間形成散熱通道(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述筒身(15)兩端的擴(kuò)張段(14)由模具拉伸成型。
3.按照權(quán)利要求1所述的無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述擴(kuò)張段(14)內(nèi)焊接有軸向的連接螺栓座(16)。
4.按照權(quán)利要求1所述的無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述筒身(15)的上部焊接有吊耳(13)，其下部焊接有支座(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)刷交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座及定子，所述機(jī)座包括焊接成型的筒身及一體成型在所述筒身兩端的擴(kuò)張段，所述定子的外緣一體成型有多個(gè)均布的凸起，所述凸起與所述筒身的內(nèi)腔相接觸，各個(gè)所述凸起之間形成散熱通道。本實(shí)用新型中發(fā)電機(jī)機(jī)座的筒身與兩端的擴(kuò)張段一體成型，簡(jiǎn)化了加工工藝、降低了制造成本；定子凸起直接與機(jī)座內(nèi)腔接觸，凸起之間形成自然的安裝筋和散熱通道，簡(jiǎn)化了定子與機(jī)座之間的聯(lián)接；勵(lì)磁系統(tǒng)與過(guò)渡接套直接安裝到機(jī)座兩端的擴(kuò)張段，保證了定轉(zhuǎn)子的同心度，提高了產(chǎn)品合格率和成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K1/20GK202309313SQ20112042623
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者彭偉, 徐峰, 錢(qián)元春 申請(qǐng)人:彭偉, 徐峰, 錢(qián)元春