專利名稱：絕緣紙成型系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型設(shè)備，具體涉及一種絕緣紙成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
串激電動(dòng)機(jī)定子鐵芯絕緣紙?jiān)诩庸み^(guò)程中，先采用沖床沖裁，再經(jīng)工人手工折疊成型后插入定子鐵芯中，整個(gè)過(guò)程都是人工操作，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣紙成型系統(tǒng)，其可以自動(dòng)完成壓痕、成型、沖裁，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種絕緣紙成型系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的送紙裝置、第一壓痕裝置、翻折噴碼裝置、第二壓痕裝置、切斷裝置，并且送紙裝置、第一壓痕裝置、翻折噴碼裝置、第二壓痕裝置、切斷裝置縱向的中心位于同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)，其中，所述翻折噴碼裝置、第二壓痕裝置、切斷裝置設(shè)置于底座上，送紙裝置、第一壓痕裝置固定于底座的側(cè)支架上，并且送紙裝置設(shè)于第一壓痕裝置上方。本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)，其中，所述第一壓痕裝置包括第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥、兩調(diào)節(jié)手輪，第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥分別固定于第一主動(dòng)軸、第一從動(dòng)軸上，第一主動(dòng)軸、第一從動(dòng)軸兩端分別設(shè)于第一、第二固定架上，并可相對(duì)于第一、第二固定架轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)軸設(shè)于第一從動(dòng)軸上方，第一主動(dòng)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置，第一主動(dòng)輥軸向一端自外向里依次設(shè)有周向第一、第二、第三凸棱，另一端自外向里依次設(shè)有周向第四、第五、第六凸棱， 并且第四、第五、第六凸棱分別與第一、第二、第三凸棱沿第一主動(dòng)輥長(zhǎng)度方向的中心線相對(duì)稱；第一從動(dòng)輥上設(shè)有與第一主動(dòng)輥上的凸棱相適應(yīng)的第一、第二、第三凹槽，及第四、第五、第六凹槽，第一、第二固定架上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一從動(dòng)軸與第一主動(dòng)軸之間距離的第一、第二調(diào)節(jié)手輪。本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)，其中，所述噴碼導(dǎo)向裝置包括噴碼器、第一組導(dǎo)向板、第二組導(dǎo)向板，第一組導(dǎo)向板包括可拆卸連接的第一上壓板、第一下壓板，第二組導(dǎo)向板包括可拆卸連接的第二上壓板、第二下壓板，第一組導(dǎo)向板、噴碼器、第二組導(dǎo)向板依次設(shè)置于底座上。本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)，其中，所述第二壓痕裝置包括第二主動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥，第二主動(dòng)輥軸向中部設(shè)有凸棱，第二從動(dòng)輥軸向中部設(shè)有與凸棱相對(duì)應(yīng)的凹槽。本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)，其中，所述切斷裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、上切刀、下切刀， 上切刀設(shè)于驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞下方，下切刀固定于切斷裝置固定架上，上、下切刀在垂直于底座的方向上位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)，其中，所述底座上設(shè)有控制面板。采用上述方案后，本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)由于包括依次設(shè)置的送紙裝置、第一壓痕裝置、翻折噴碼裝置、第二壓痕裝置、切斷裝置，第一壓痕裝置、第二壓痕裝置、切斷裝置分別連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，因此可自動(dòng)完成絕緣紙成型，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。

圖1是本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)的立體圖；圖2是本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)中第一壓痕裝置的第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)中第二壓痕裝置的第二主動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是用本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)成型后的絕緣紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)包括依次設(shè)置的送紙裝置1、第一壓痕裝置2、翻折噴碼裝置3、第二壓痕裝置4、切斷裝置5、控制面板8，并且送紙裝置1、第一壓痕裝置2、翻折噴碼裝置3、第二壓痕裝置4、切斷裝置5縱向的中心位于同一平面內(nèi)，其中翻折噴碼裝置3、第二壓痕裝置4、切斷裝置5及控制面板8設(shè)置于底座6上，送紙裝置1、第一壓痕裝置2固定于底座6的側(cè)支架61上，送紙裝置1設(shè)于第一壓痕裝置2上方。送紙裝置1包括設(shè)置于側(cè)支架61上的固定軸11及擋板12，擋板12設(shè)于固定軸 11軸向的一側(cè)。第一壓痕裝置2包括第一主動(dòng)輥21、第一從動(dòng)輥22、兩調(diào)節(jié)手輪23，第一主動(dòng)輥 21、第一從動(dòng)輥22分別固定于第一主動(dòng)軸201、第一從動(dòng)軸202上，第一主動(dòng)軸201兩端分別通過(guò)軸承設(shè)于第一、第二固定架241、242上，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)25連接有變速箱沈，變速箱26的輸出軸與第一主動(dòng)軸201之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條，如圖2所示，第一主動(dòng)輥21軸向一端自外向里依次設(shè)有周向第一、第二、第三凸棱211、212、213，另一端自外向里依次設(shè)有周向第四、第五、第六凸棱214、215、216，并且第四、第五、第六凸棱214、215、216沿第一主動(dòng)輥21長(zhǎng)度方向的中心線分別與第一、第二、第三凸棱211、212、213相對(duì)稱；第一從動(dòng)軸202 兩端通過(guò)軸承設(shè)于第一、第二固定架241、242上，并且第一從動(dòng)軸202設(shè)于第一主動(dòng)軸201 下方，第一從動(dòng)輥22與第一主動(dòng)輥21相互抵靠，第一、第二固定架241、242上分別設(shè)有第一、第二調(diào)節(jié)手輪231、232，第一、第二調(diào)節(jié)手輪231、232分別螺接于第一、第二固定架Ml、 242上，轉(zhuǎn)動(dòng)第一、第二調(diào)節(jié)手輪231、232，可調(diào)節(jié)第一從動(dòng)軸202與第一主動(dòng)軸201之間的距離，第一從動(dòng)輥22上設(shè)有與第一主動(dòng)輥21上的凸棱相適應(yīng)的第一、第二、第三凹槽221、 222、223，及第四、第五、第六凹槽224、225、226。噴碼導(dǎo)向裝置3包括噴碼器31、第一組導(dǎo)向板32、第二組導(dǎo)向板33，噴碼器31 固定于噴碼器支架311上，第一組導(dǎo)向板32包括相互螺接的第一上壓板321、第一下壓板 322，第二組導(dǎo)向板33包括相互螺接的第二上壓板331、第二下壓板332，噴碼器31、第一組導(dǎo)向板32、第二組導(dǎo)向板33均設(shè)置于噴碼導(dǎo)向裝置底座34上，并且第一組導(dǎo)向板32、第二組導(dǎo)向板33分別設(shè)于噴碼器31兩側(cè)。第二壓痕裝置4包括第二主動(dòng)輥41、第二從動(dòng)輥42、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，如圖3所示，第二壓痕裝置4與第一壓痕裝置2的區(qū)別在于，第二主動(dòng)輥41軸向中部設(shè)有凸棱411， 第二從動(dòng)輥42軸向中部設(shè)有與凸棱411相對(duì)應(yīng)的凹槽421。切斷裝置5包括驅(qū)動(dòng)氣缸51、上切刀52、下切刀53，上切刀52設(shè)于驅(qū)動(dòng)氣缸51的活塞下方，驅(qū)動(dòng)氣缸51連接控制裝置，下切刀53固定于切斷裝置固定架M上，并且上切刀 52、下切刀53在垂直于底座6的方向上位置相對(duì)應(yīng)。將待成型的絕緣紙卷筒放于送紙裝置1的固定軸11上，將絕緣紙夾在第一壓痕裝置2的第一主動(dòng)輥21、第一從動(dòng)輥22之間，則絕緣紙從第一壓痕裝置2通過(guò)后，如圖4所示，在絕緣紙7上形成第一、第二、第三壓痕71、72、73，及第四、第五、第六壓痕74、75、76，然后絕緣紙進(jìn)入翻折噴碼裝置3，經(jīng)第一上壓板321、第一下壓板322及第二上壓板331、第二下壓板332后，從第一壓痕71、第四壓痕74處彎折并噴碼，再進(jìn)入第二壓痕裝置4的第二主動(dòng)輥41、第二從動(dòng)輥42之間，形成如圖4所示的第七、第八壓痕77，78，最后經(jīng)切斷裝置 5的上、下切刀切斷。以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絕緣紙成型系統(tǒng)，其特征在于包括依次設(shè)置的送紙裝置(1)、第一壓痕裝置 (2)、翻折噴碼裝置(3)、第二壓痕裝置(4)、切斷裝置(5)，并且送紙裝置(1)、第一壓痕裝置 O)、翻折噴碼裝置(3)、第二壓痕裝置G)、切斷裝置(5)沿縱向的中心位于同一平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣紙成型系統(tǒng)，其特征在于所述翻折噴碼裝置(3)、第二壓痕裝置G)、切斷裝置(5)設(shè)置于底座(6)上，送紙裝置(1)、第一壓痕裝置(2)設(shè)于底座 (6)的側(cè)支架(61)上，并且送紙裝置(1)設(shè)于第一壓痕裝置( 上方。
3.如權(quán)利要求2所述的絕緣紙成型系統(tǒng)，其特征在于所述第一壓痕裝置(2)包括第一主動(dòng)輥(21)、第一從動(dòng)輥(22)、兩調(diào)節(jié)手輪(23)，第一主動(dòng)輥(21)、第一從動(dòng)輥Q2)分別固定于第一主動(dòng)軸001)、第一從動(dòng)軸(202)上，第一主動(dòng)軸001)、第一從動(dòng)軸Q02) 兩端分別設(shè)于第一、第二固定架(對(duì)1、對(duì)幻上，并可相對(duì)于第一、第二固定架(M1J42)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)軸O01)設(shè)于第一從動(dòng)軸(20 上方，第一主動(dòng)軸(201)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，第一主動(dòng)輥軸向一端自外向里依次設(shè)有周向第一、第二、第三凸棱011、212、213)，另一端自外向里依次設(shè)有周向第四、第五、第六凸棱014、215、216)，并且第四、第五、第六凸棱 (214、215、216)分別與第一、第二、第三凸棱(211、212、213)沿第一主動(dòng)輥(21)長(zhǎng)度方向的中心線相對(duì)稱；第一從動(dòng)輥0 上設(shè)有與第一主動(dòng)輥上的凸棱相適應(yīng)的第一、第二、 第三凹槽(221、222、22；3)，及第四、第五、第六凹槽(224、225、226)，第一、第二固定架(241, 242)上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一從動(dòng)軸O02)與第一主動(dòng)軸O01)之間距離的第一、第二調(diào)節(jié)手輪(231,232)。
4.如權(quán)利要求2所述的絕緣紙成型系統(tǒng)，其特征在于所述噴碼導(dǎo)向裝置(3)包括噴碼器(31)、第一組導(dǎo)向板(32)、第二組導(dǎo)向板(33)，第一組導(dǎo)向板(3 包括可拆卸連接的第一上壓板(321)、第一下壓板(322)，第二組導(dǎo)向板(3 包括可拆卸連接的第二上壓板 (331)、第二下壓板(332)，第一組導(dǎo)向板(3 、噴碼器(31)、第二組導(dǎo)向板(3 依次設(shè)置于底座(6)上。
5.如權(quán)利要求2所述的絕緣紙成型系統(tǒng)，其特征在于所述第二壓痕裝置(4)包括第二主動(dòng)輥(41)、第二從動(dòng)輥(42)，第二主動(dòng)輥軸向中部設(shè)有凸棱011)，第二從動(dòng)輥 (42)軸向中部設(shè)有與凸棱(411)相對(duì)應(yīng)的凹槽(421)。
6.如權(quán)利要求2所述的絕緣紙成型系統(tǒng)，其特征在于所述切斷裝置(5)包括驅(qū)動(dòng)氣缸(51)、上切刀(52)、下切刀(53)，上切刀(52)設(shè)于驅(qū)動(dòng)氣缸(51)的活塞下方，下切刀 (53)固定于切斷裝置固定架(54)上，上、下切刀(52、53)在垂直于底座(6)的方向上位置相對(duì)應(yīng)。
7.如權(quán)利要求2所述的絕緣紙成型系統(tǒng)，其特征在于所述底座(6)上設(shè)有控制面板⑶。
專利摘要一種絕緣紙成型系統(tǒng)，屬于成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的送紙裝置、第一壓痕裝置、翻折噴碼裝置、第二壓痕裝置、切斷裝置，并且送紙裝置、第一壓痕裝置、翻折噴碼裝置、第二壓痕裝置、切斷裝置縱向的中心位于同一平面內(nèi)。采用上述方案后，本實(shí)用新型絕緣紙成型系統(tǒng)可自動(dòng)完成絕緣紙成型，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
文檔編號(hào)H02K15/10GK202309422SQ20112040283
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者徐淇 申請(qǐng)人:山東百特電機(jī)電器有限公司