專利名稱：低碳經(jīng)濟型小容量母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及80A-500A動力、照明低壓供配電線路，尤其指一種用于動力、照明的小容量母線槽。
背景技術(shù)：
已有的密集絕緣母線槽和空氣絕緣母線槽，由于其設(shè)計結(jié)構(gòu)的限制，只適用于 630A以上大容量動力母線干線的使用。密集型母線槽(見圖3)及空氣型母線槽(見圖4)由導(dǎo)電排、絕緣薄膜、絕緣支架、外殼、連接螺栓組成，導(dǎo)電排采用豎向放置，平行排列。密集型在導(dǎo)電排上采用包覆和纏繞絕緣薄膜的絕緣方式，使排與排平面緊密接觸；空氣型采用絕緣固定支架，將導(dǎo)電排與導(dǎo)電排之間隔開的空氣絕緣方式。采用以上結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的500A以下小容量動力、照明母線線路有如下弊端1、由于導(dǎo)電排平面相近，電磁感應(yīng)面積大，形成的電感電磁效應(yīng)造成電抗、阻抗大，無功損耗高；2、由于分支線路的引出設(shè)計限制了導(dǎo)電排的厚度，在確定截面積的同時就固定了表面積，導(dǎo)電排表面積不能隨意增大，限制了電流趨膚效應(yīng)的利用；3、密集型、空氣型母線槽主要適用于大容量線路，同樣的結(jié)構(gòu)用于小容量線路時， 整體體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝不便，產(chǎn)品每安培每米材料成本居高、每安培每米人工制造成本居高；4、性價比低于動力電纜，無市場競爭優(yōu)勢。 發(fā)明內(nèi)容[0007]發(fā)明目的提供一種材料成本和人工制造成本低廉，具有較高防水防塵的防護等級，低阻抗、低磁，高性價比的低碳經(jīng)濟型小容量母線槽產(chǎn)品。技術(shù)方案本實用新型的小容量動力照明母線槽是由絕緣分隔槽、導(dǎo)電排、絕緣壓塊、金屬外殼組成。絕緣分隔槽由底板、側(cè)板、隔板組成。其中隔板將絕緣分隔槽分隔成兩個或兩個以上的隔槽?？筛鶕?jù)供電的具體需要，分為單相或三相，設(shè)置兩槽、三槽、四槽、五槽。絕緣壓塊根據(jù)絕緣分隔槽的隔槽的規(guī)格、數(shù)量配備。絕緣分隔槽和絕緣壓塊組合成絕緣體，導(dǎo)電排位于絕緣分隔槽內(nèi)側(cè)底部，呈平面橫向排列。絕緣分隔槽的隔板將導(dǎo)電排安全隔開。絕緣分隔中的分隔板的高度須滿足電氣間隙和爬電的要求。絕緣壓塊沿絕緣分隔槽長度方向分段排列，將導(dǎo)電排壓緊在分隔槽的底部。金屬外殼將絕緣體及導(dǎo)電排封裝在內(nèi)部，使整個母線形成一個整體，母線的外殼可作為安全接地導(dǎo)體。母線槽可根據(jù)配電分支需要設(shè)置引線出口。有益效果該母線槽采用了絕緣分隔槽和絕緣壓塊固定導(dǎo)電排、金屬外殼封裝的方法，使產(chǎn)品具有材料成本低、組裝便捷、生產(chǎn)效率高、防水防塵、安全可靠的特點。導(dǎo)電排橫向放置、側(cè)邊相近的方法與密集、空氣母線的導(dǎo)電排豎向放置、平面相近的結(jié)構(gòu)相比，電
3磁感應(yīng)面積小，具有低磁、低抗的特性，可降低電抗和阻抗，提高線路電流量，降低線路損耗。且由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的改變，可降低導(dǎo)電排厚度、增加寬度，以此擴大表面積，最大化利用了電流表面積的趨膚效應(yīng)使導(dǎo)電排載流量得到提高，最大載流量可達5A/mm2。

圖1是本低碳經(jīng)濟型小容量母線槽截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是密集型母線槽截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是空氣型母線槽截面結(jié)構(gòu)示意圖。以上的圖中有絕緣分隔槽1 ；絕緣壓塊2 ；導(dǎo)電排3 ；金屬外殼4。絕緣分隔槽1由底板11、隔板12、側(cè)板13組成。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1、2對本實用新型作進一步說明，一種低碳經(jīng)濟型小容量母線槽，由絕緣分隔槽1、導(dǎo)電排3、絕緣壓塊2、金屬外殼4組成，所述的絕緣分隔槽由底板11、側(cè)板 13、隔板12組成，其中隔板12將絕緣分隔槽1分隔成四個隔槽，絕緣分隔槽1的隔板12將導(dǎo)體安全隔開，導(dǎo)電排3位于絕緣分隔槽1內(nèi)側(cè)底部，呈平面橫向排列，絕緣壓塊2將導(dǎo)體排3壓緊在分隔槽1的底部，金屬外殼4將絕緣體及導(dǎo)電排3封裝在內(nèi)部。根絕緣壓塊的數(shù)目大于為三，其形狀與絕緣分隔槽的隔槽相匹配，將導(dǎo)體排壓緊固定在分隔槽的底部。
權(quán)利要求1.一種低碳經(jīng)濟型小容量母線槽，由絕緣分隔槽、導(dǎo)電排、絕緣壓塊、金屬外殼組成，所述的絕緣分隔槽由底板、側(cè)板、隔板組成，其中隔板將絕緣分隔槽分隔成兩個或兩個以上的隔槽，絕緣分隔槽的隔板將導(dǎo)體安全隔開，導(dǎo)電排位于絕緣分隔槽內(nèi)側(cè)底部，呈平面橫向排列，絕緣壓塊將導(dǎo)體排壓緊在分隔槽的底部，金屬外殼將絕緣體及導(dǎo)電排封裝在內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳經(jīng)濟型小容量母線槽，其特征在于絕緣分隔槽的隔槽數(shù)為四。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低碳經(jīng)濟型小容量母線槽，其特征在于絕緣分隔槽的隔槽數(shù)為五。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低碳經(jīng)濟型小容量母線槽，其特征在于絕緣壓塊的數(shù)目大于等于一，其形狀與絕緣分隔槽的隔槽相匹配，將導(dǎo)體排壓緊固定在分隔槽的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種用于動力、照明的小容量母線槽，由絕緣分隔槽、導(dǎo)電排、絕緣壓塊、金屬外殼組成，所述的絕緣分隔槽由底板、側(cè)板、隔板組成，其中隔板將絕緣分隔槽分隔成兩個或兩個以上的隔槽，絕緣分隔槽的隔板將導(dǎo)體安全隔開，導(dǎo)電排位于絕緣分隔槽內(nèi)側(cè)底部，呈平面橫向排列，絕緣壓塊將導(dǎo)體排壓緊在分隔槽的底部，金屬外殼將絕緣體及導(dǎo)電排封裝在內(nèi)部，本實用新型具有材料成本和人工制造成本低廉，較高防水防塵的防護等級，低阻抗、低磁，高性價比的有益效果。
文檔編號H02G5/06GK202217986SQ201120339759
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
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