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高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置的制作方法

文檔序號(hào):7489863閱讀:352來源:國(guó)知局
專利名稱:高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置。
背景技術(shù)
隨著全球工業(yè)化進(jìn)程的加快,電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展,各種電力電子裝置在電力系統(tǒng)、工業(yè)、交通及家庭中的應(yīng)用日益廣泛,諧波所造成的危害也日趨嚴(yán)重。電力電子裝置是公用電網(wǎng)中最主要的、數(shù)量最大的諧波源,電力電子裝置的應(yīng)用日益廣泛,電網(wǎng)中的諧波“污染”也日趨嚴(yán)重。電力系統(tǒng)諧波“污染”的治理已成為電工科學(xué)技術(shù)界所必須解決的問題。諧波的危害十分嚴(yán)重諧波使電能的生產(chǎn)、傳輸和利用的效率降低,使電氣設(shè)備過熱、產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,并使絕緣老化,使用壽命縮短,甚至發(fā)生故障或者燒毀。諧波可引起電力系統(tǒng)局部并聯(lián)諧振或串聯(lián)諧振,使諧波含量放大,造成電容器等設(shè)備燒毀。諧波還會(huì)引起繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置誤動(dòng)作,使電能計(jì)量出現(xiàn)混亂。對(duì)于電力系統(tǒng)外部,諧波對(duì)通信設(shè)備和電子設(shè)備會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。諧波給輸電設(shè)備、配電設(shè)備和用電設(shè)備帶來極大的危害。諧波使電能質(zhì)量下降,使電能損耗增大。在低壓側(cè),有的用戶的諧波電壓總畸變率高達(dá)10% (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為5%),甚至于20%,所帶來的“污染”、危害和損耗是可想而知的。電力部門有明文規(guī)定電力高次諧波采取“誰(shuí)干擾、誰(shuí)污染、誰(shuí)治理”的方式進(jìn)行諧波治理。GB/T14M9-93《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》規(guī)定了國(guó)家諧波電壓、諧波電流的標(biāo)準(zhǔn)。超過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的用戶必須治理諧波,否則電力部門有權(quán)停止用戶用電。在諧波治理中發(fā)現(xiàn),有的用戶的自然功率因數(shù)很高,諧波電壓、諧波電流嚴(yán)重超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),例如某陶瓷有限公司球磨車間姊變壓器低壓側(cè)諧波電壓總畸變率高達(dá)16. 3% (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定5%),5次諧波電壓含有率高達(dá)14. 2% (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定4%),7次諧波電壓含有率高達(dá)7. 6% (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定4%);在基波電流為1M6A時(shí),5次諧波電流為316. 5A,7次諧波電流為128. 6A ;功率因數(shù)為0. 9701。對(duì)于這樣的用戶要把諧波抑制到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),無(wú)功補(bǔ)償一定過補(bǔ),一定出現(xiàn)無(wú)功倒送。過補(bǔ)無(wú)功所造成的危害比欠補(bǔ)無(wú)功所造成的危害更大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種既能把諧波抑制到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),又能把功率因數(shù)恒定在0. 90 0. 99之間,使基波無(wú)功既不“欠補(bǔ)”又不“過補(bǔ)”的更加合理的高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置,它包括單調(diào)諧諧波濾波器部分和磁閥式可控電抗器部分,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分掛接在配電房?jī)?nèi)的母線上,所述磁閥式可控電抗器部分掛接于負(fù)載附近的母線上,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分、所述磁閥式可控電抗器部分、所述負(fù)載三者實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分和所述磁閥式可控電抗器部分所掛接的母線同相,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分包括單調(diào)諧諧波濾波器控制器和由斷路器、熔斷器、交流開關(guān)模塊、濾波電容、濾波電感串聯(lián)組成的某一相的諧波濾波支路,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分諧振于欲要濾除的諧波次數(shù),所述磁閥式可控電抗器部分包括無(wú)功補(bǔ)償控制器和由斷路器、熔斷器、接觸器、磁閥式可控電抗器串聯(lián)組成的某一相的無(wú)功補(bǔ)償支路。所述交流開關(guān)模塊可以是IGBT類半導(dǎo)體開關(guān)器件,也可以是交流接觸器類開關(guān)器件,所述IGBT類半導(dǎo)體開關(guān)器件的控制極或者交流接觸器類開關(guān)器件的線圈連接所述單調(diào)諧諧波濾波器控制器的控制輸出端,所述單調(diào)諧諧波濾波器控制器包括電壓檢測(cè)端和電流檢測(cè)端,所述電壓檢測(cè)端和所述電流檢測(cè)端分別與負(fù)載相線連接。所述無(wú)功補(bǔ)償控制器包括依次對(duì)應(yīng)電連接的單片機(jī)、功率因數(shù)檢測(cè)電路、導(dǎo)納計(jì)算電路、線性化電路、觸發(fā)電路、驅(qū)動(dòng)電路,所述磁閥式可控電抗器包括可控硅I、可控硅 II、續(xù)流二極管、第一陰極、第二陰極、第一控制極、第二控制極,所述功率因數(shù)檢測(cè)電路與負(fù)載相線連接,所述驅(qū)動(dòng)電路與所述接觸器的線圈連接,所述觸發(fā)電路各輸出端分別與所述第一陰極、第二陰極、第一控制極、第二控制極對(duì)應(yīng)電連接。所述磁閥式可控電抗器還包括兩個(gè)鐵芯和繞制在所述鐵芯上的繞組,所述兩個(gè)鐵心上分別繞有總匝數(shù)為N的上、下兩個(gè)繞組共組成四個(gè)繞組,所述四個(gè)繞組匝數(shù)均為N/2, 不同鐵心上的上、下兩個(gè)繞組交叉順連后并聯(lián)至電網(wǎng),所述續(xù)流二極管跨接在兩個(gè)繞組的交叉連接處,所述四個(gè)繞組均有抽頭,所述抽頭分別與所述可控硅I、可控硅II的陰極、陽(yáng)極對(duì)應(yīng)相連。A、B、C三相諧波濾波支路接成星形可以使基波無(wú)功補(bǔ)償量最小,所述磁閥式可控電抗器KKL接成無(wú)零星形可以使3次諧波無(wú)通路。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型包括單調(diào)諧濾波器部分和磁閥式可控電抗器部分,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分掛接在配電房?jī)?nèi)的母線上,所述磁閥式可控電抗器部分掛接于負(fù)載附近的母線上,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分、所述磁閥式可控電抗器部分、所述負(fù)載三者實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分和所述磁閥式可控電抗器部分所掛接的母線同相,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分包括單調(diào)諧諧波濾波器控制器和由斷路器、熔斷器、交流開關(guān)模塊、濾波電容、濾波電感串聯(lián)組成的某一相的諧波濾波支路,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分諧振于欲要濾除的諧波次數(shù),所述磁閥式可控電抗器部分包括無(wú)功補(bǔ)償控制器和由斷路器、熔斷器、接觸器、磁閥式可控電抗器串聯(lián)組成的某一相的無(wú)功補(bǔ)償支路;所以,本實(shí)用新型是一種把諧波濾波技術(shù)和靜止無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)結(jié)合在一起的新的組合, 起到了使用戶的諧波達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而功率因數(shù)又恒定的新的技術(shù)效果的諧波治理裝置。本實(shí)用新型利用無(wú)源濾波裝置的單調(diào)諧濾波型式削除諧波并補(bǔ)償基波無(wú)功;利用靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置的磁閥式可控電抗器型式吸收基波無(wú)功,把無(wú)源濾波裝置對(duì)基波無(wú)功補(bǔ)償?shù)倪^補(bǔ)部分吸收掉,從而既把諧波削除到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),又把功率因數(shù)恒定在0. 9 0. 99之間。

圖1為高功率因數(shù)諧波濾波補(bǔ)償裝置單線示意圖;圖2為諧波濾波補(bǔ)償裝置濾波支路系統(tǒng)原理圖;圖3為磁閥式可控電抗器原理圖;圖4為磁閥式可控電抗器裝置系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型包括單調(diào)諧濾波器部分1和磁閥式可控電抗器部分2,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分1掛接在配電房?jī)?nèi)的母線上,所述磁閥式可控電抗器部分2掛接于負(fù)載3附近的母線上。所述單調(diào)諧諧波濾波器部分1、所述磁閥式可控電抗器部分2、所述負(fù)載3三者實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接。所述單調(diào)諧諧波濾波器部分1和所述磁閥式可控電抗器部分2所掛接的母線同相。所述單調(diào)諧諧波濾波器部分1包括單調(diào)諧諧波濾波器控制器LKZ和由斷路器LQF、熔斷器LRD、交流開關(guān)模塊LKG、濾波電容LC、濾波電感LL串聯(lián)組成的某一相的諧波濾波支路,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分1諧振于欲要濾除的諧波次數(shù)。所述磁閥式可控電抗器部分2包括無(wú)功補(bǔ)償控制器BKZ和由斷路器BQF、熔斷器BRD、 接觸器BKM、磁閥式可控電抗器KKL串聯(lián)組成的某一相的無(wú)功補(bǔ)償支路。所述交流開關(guān)模塊LKG可以是IGBT類半導(dǎo)體開關(guān)器件,也可以是交流接觸器類開關(guān)器件,所述IGBT類半導(dǎo)體開關(guān)器件的控制極或者交流接觸器類開關(guān)器件的線圈連接所述單調(diào)諧諧波濾波器控制器(LKZ)的控制輸出端,所述單調(diào)諧諧波濾波器控制器LKZ包括電壓檢測(cè)端和電流檢測(cè)端,所述電壓檢測(cè)端和所述電流檢測(cè)端分別與負(fù)載相線連接。所述無(wú)功補(bǔ)償控制器BKZ包括依次對(duì)應(yīng)電連接的單片機(jī)、功率因數(shù)檢測(cè)電路、導(dǎo)納計(jì)算電路、線性化電路、觸發(fā)電路、驅(qū)動(dòng)電路,所述磁閥式可控電抗器KKL包括可控硅
IKG1、可控硅II KG2、續(xù)流二極管D、第一陰極K1、第二陰極K2、第一控制極G1、第二控制極 G2,所述功率因數(shù)檢測(cè)電路與負(fù)載相線連接,所述驅(qū)動(dòng)電路與所述接觸器BKM的線圈連接, 所述觸發(fā)電路各輸出端分別與所述第一陰極K1、所述第二陰極K2、所述第一控制極G1、所述第二控制極G2對(duì)應(yīng)電連接。所述磁閥式可控電抗器KKL還包括兩個(gè)鐵芯和繞制在所述鐵芯上的繞組,所述兩個(gè)鐵心上分別繞有總匝數(shù)為N的上、下兩個(gè)繞組共組成四個(gè)繞組,所述四個(gè)繞組匝數(shù)均為N/2,不同鐵心上的上、下兩個(gè)繞組交叉順連后并聯(lián)至電網(wǎng),所述續(xù)流二極管D跨接在兩個(gè)繞組的交叉連接處,所述四個(gè)繞組均有抽頭,所述抽頭分別與所述可控硅I KG1、可控硅
IIKG2的陰極、陽(yáng)極對(duì)應(yīng)相連。A、B、C三相諧波濾波支路接成星形可以使基波無(wú)功補(bǔ)償量最小,所述磁閥式可控電抗器KKL接成無(wú)零星形可以使3次諧波無(wú)通路。所述的磁閥式可控電抗器KKL的投切元件為接觸器BKM,調(diào)節(jié)元件為磁閥式可控電抗器KKL中的可控硅I KG1、可控硅II KG2。所述投切元件BKM使所述磁閥式可控電抗器 KKL在功率因數(shù)大于0. 99時(shí)投入,同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)所述磁閥式可控電抗器KKL的容量使功率因數(shù)小于0. 99 ;所述投切元件BKM使磁閥式可控電抗器在功率因數(shù)小于0. 9時(shí)切除。所述投切元件BKM和所述磁閥式可控電抗器KKL的控制極分別接在所述無(wú)功補(bǔ)償控制器BKZ的第一組輸出端和第二組輸出端。第一組輸出的第一陰極、第一控制極分別接在所述磁閥式可控電抗器KKL的第一陰極K1、第一控制極Gl上,第二組輸出的第二陰極、第二控制極分別接在所述磁閥式可控電抗器KKL的第二陰極K2、第二控制極G2上,見附圖3和附圖4。所述無(wú)功補(bǔ)償控制器BKZ對(duì)負(fù)載3的運(yùn)行情況進(jìn)行電壓、電流取樣,經(jīng)內(nèi)部單片機(jī)處理,檢測(cè)計(jì)算出功率因數(shù)值,發(fā)出對(duì)所述投切元件BKM的投入或者切除信號(hào),使磁閥式可控電抗器KKL 接入或者退出用戶的供電系統(tǒng)。當(dāng)檢測(cè)到功率因數(shù)小于0.9時(shí),所述無(wú)功補(bǔ)償控制器BKZ 發(fā)出信號(hào)令所述投切元件BKM切除磁閥式可控電抗器KKL ;當(dāng)檢測(cè)到功率因數(shù)大于0. 99時(shí)投入磁閥式可控電抗器KKL。當(dāng)磁閥式可控電抗器KKL接入時(shí),所述無(wú)功補(bǔ)償控制器BKZ還發(fā)出一組觸發(fā)脈沖,觸發(fā)可控硅調(diào)節(jié)所述磁閥式可控電抗器KKL中的可控硅I KG1、可控硅 II KG2的導(dǎo)通角,改變電抗器中直流控制電流的大小,從而平滑地改變可控電抗器的感抗。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在1)采用高功率因數(shù)用戶的諧波治理裝置來解決用戶自然功率因數(shù)很高,而諧波又嚴(yán)重超標(biāo)的削諧問題。它利用無(wú)源濾波裝置(PPF)的單調(diào)諧濾波器型式削除諧波,用靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置(SVC)的磁閥式可控電抗器型式(MCR)吸收無(wú)功。做到既把諧波削除到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),又把功率因數(shù)恒定在0. 90 0. 99之間(大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),小于1)。2)磁閥式可控電抗器是基于磁放大器原理來工作的,它是一種交直流同時(shí)磁化的可控其飽和度的鐵心電抗器,工作時(shí),可以用極小的直流功率(約為磁控電抗器額定功率的0. 1% 0. 5%)來改變和控制鐵心的飽和度(也就是改變鐵心的導(dǎo)磁率μ ),改變其感抗值,從而達(dá)到調(diào)節(jié)電抗電流的大小并平滑調(diào)節(jié)無(wú)功功率的目的。在電力系統(tǒng)中,磁閥式可控電抗器是靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置的一種型式(MCR),它的主要特點(diǎn)是穩(wěn)定、可靠、體積小、成本低、控制靈活、維護(hù)管理簡(jiǎn)單。本裝置利用了它吸收單調(diào)諧濾波器富裕的基波無(wú)功,把功率因數(shù)限制在0. 90 0. 99之間。市場(chǎng)上現(xiàn)有的無(wú)源濾波器一般是采用減少無(wú)源濾波器電容量的方法來限制功率因數(shù)的過補(bǔ),但對(duì)高功率因數(shù)用戶來講,這一方法不實(shí)用。因?yàn)槿萘窟^小諧波削不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);容量大一點(diǎn),諧波消除到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),但無(wú)功又過補(bǔ),出現(xiàn)無(wú)功倒送。這就是無(wú)源濾波器在高功率因數(shù)場(chǎng)合下,單調(diào)諧濾波器削諧和功率因數(shù)不可兩全的問題。任何事物都具有兩面性,而本實(shí)用新型在于把靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置和無(wú)源諧波濾波裝置結(jié)合在一起,相互取長(zhǎng)補(bǔ)短,達(dá)到既把諧波消除到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),又把功率因數(shù)恒定在 0. 90至0. 99之間的目的。合理地采用磁控電抗器,調(diào)節(jié)電抗器的電感值,使感性電流可控, 感性無(wú)功可控,輸出基波感性無(wú)功與單調(diào)諧無(wú)源濾波器輸出的基波容性無(wú)功相抵消,在用戶高功率因數(shù)的情況下削諧不出現(xiàn)無(wú)功過補(bǔ)、不無(wú)功倒送。解決了單調(diào)諧無(wú)源濾波器和高通無(wú)源濾波器無(wú)法解決的難點(diǎn)濾波要求和無(wú)功補(bǔ)償要求在某種場(chǎng)合下難以協(xié)調(diào)。3)自行針對(duì)性研制的智能控制器能夠自動(dòng)跟蹤無(wú)功的變化,在功率因數(shù)小于0.90 時(shí)自動(dòng)切除磁閥式可控電抗器;在功率因數(shù)大于0. 99時(shí)自動(dòng)投入磁閥式可控電抗器,在投入磁閥式可控電抗器時(shí),可自動(dòng)調(diào)節(jié)磁閥式可控電抗器的直流,去控制磁閥式可控電抗器的感抗值,從而平滑地調(diào)節(jié)無(wú)功功率。智能控制器中采用內(nèi)置功能極強(qiáng)的PIC單片機(jī)作為控制器的核心電路,改變了控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),從一般的控制進(jìn)入功能控制,簡(jiǎn)化了硬件電路。采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的無(wú)功或功率因數(shù),經(jīng)PIC單片機(jī)的運(yùn)算控制磁閥式可控電抗器中可控硅的導(dǎo)通角。PIC單片機(jī)的運(yùn)用使控制系統(tǒng)抗干擾能力、抗諧波能力、穩(wěn)定性和工作可靠性大大提高。本實(shí)用新型屬于電力系統(tǒng)設(shè)備建設(shè)領(lǐng)域,可廣泛用于鋼鐵、冶煉、制糖等諧波含量大,自然功率因數(shù)高的企業(yè)。
權(quán)利要求1.一種高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置,其特征在于它包括單調(diào)諧諧波濾波器部分 (1)和磁閥式可控電抗器部分(2),所述單調(diào)諧諧波濾波器部分(1)掛接在配電房?jī)?nèi)的母線上,所述磁閥式可控電抗器部分(2)掛接于負(fù)載(3)附近的母線上,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分(1)、所述磁閥式可控電抗器部分(2)、所述負(fù)載(3)三者實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分(1)和所述磁閥式可控電抗器部分(2)所掛接的母線同相,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分(1)包括單調(diào)諧諧波濾波器控制器(LKZ)和由斷路器(LQF)、熔斷器(LRD)、交流開關(guān)模塊(LKG)、濾波電容(LC)、濾波電感(LL)串聯(lián)組成的某一相的諧波濾波支路,所述單調(diào)諧諧波濾波器部分(1)諧振于欲要濾除的諧波次數(shù),所述磁閥式可控電抗器部分(2)包括無(wú)功補(bǔ)償控制器(BKZ)和由斷路器(BQF)、熔斷器(BRD)、接觸器(BKM)、磁閥式可控電抗器(KKL)串聯(lián)組成的某一相的無(wú)功補(bǔ)償支路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置,其特征在于所述交流開關(guān)模塊(LKG)可以是IGBT類半導(dǎo)體開關(guān)器件,也可以是交流接觸器類開關(guān)器件,所述IGBT類半導(dǎo)體開關(guān)器件的控制極或者交流接觸器類開關(guān)器件的線圈連接所述單調(diào)諧諧波濾波器控制器(LKZ)的控制輸出端,所述單調(diào)諧諧波濾波器控制器(LKZ)包括電壓檢測(cè)端和電流檢測(cè)端,所述電壓檢測(cè)端和所述電流檢測(cè)端分別與負(fù)載相線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置,其特征在于所述無(wú)功補(bǔ)償控制器(BKZ)包括依次對(duì)應(yīng)電連接的單片機(jī)、功率因數(shù)檢測(cè)電路、導(dǎo)納計(jì)算電路、線性化電路、觸發(fā)電路、驅(qū)動(dòng)電路,所述磁閥式可控電抗器(KKL)包括可控硅I (KG1)、可控硅II (KG2)、續(xù)流二極管(D)、第一陰極(K1)、第二陰極(K2)、第一控制極(G1)、第二控制極(G2), 所述功率因數(shù)檢測(cè)電路與負(fù)載相線連接,所述驅(qū)動(dòng)電路與所述接觸器(BKM)的線圈連接, 所述觸發(fā)電路各輸出端分別與所述第一陰極(K1)、所述第二陰極(K2)、所述第一控制極 (G1)、所述第二控制極(G2)對(duì)應(yīng)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置,其特征在于所述磁閥式可控電抗器(KKL)還包括兩個(gè)鐵芯和繞制在所述鐵芯上的繞組,所述兩個(gè)鐵心上分別繞有總匝數(shù)為N的上、下兩個(gè)繞組共組成四個(gè)繞組,所述四個(gè)繞組匝數(shù)均為N/2,不同鐵心上的上、 下兩個(gè)繞組交叉順連后并聯(lián)至電網(wǎng),所述續(xù)流二極管(D)跨接在兩個(gè)繞組的交叉連接處,所述四個(gè)繞組均有抽頭,所述抽頭分別與所述可控硅I (KG1)、可控硅II (KG2)的陰極、陽(yáng)極對(duì)應(yīng)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置,其特征在于A、B、C三相諧波濾波支路接成星形可以使基波無(wú)功補(bǔ)償量最小,所述磁閥式可控電抗器KKL接成無(wú)零星形可以使3次諧波無(wú)通路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高功率因數(shù)用戶諧波治理裝置,它包括單調(diào)諧濾波器部分(1)和磁閥式可控電抗器部分(2)。它是一種把諧波濾波技術(shù)和靜止無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)結(jié)合在一起的新的組合,起到了使用戶的諧波達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而功率因數(shù)又恒定的新的技術(shù)效果的諧波治理裝置。它利用無(wú)源濾波裝置的單調(diào)諧濾波型式削除諧波并補(bǔ)償基波無(wú)功;利用靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置的磁閥式可控電抗器型式吸收基波無(wú)功,把無(wú)源濾波裝置對(duì)基波無(wú)功補(bǔ)償?shù)倪^補(bǔ)部分吸收掉;從而既把諧波削除到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),又把功率因數(shù)恒定在0.9~0.99之間。本實(shí)用新型適用于電力系統(tǒng)設(shè)備建設(shè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H02J3/18GK202221896SQ20112030569
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者杜春益, 魏風(fēng)浪 申請(qǐng)人:珠海市匯通電氣有限公司
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