專利名稱：電纜線號套裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜線號套裝器。
背景技術(shù)：
目前的電氣工程中，整體布線是其中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，在許多情況是工作量大而又身處現(xiàn)場，工期限制緊。其中在具體工作時有一道必不可少的工序是往電纜外徑上穿套線號，工作量大且繁瑣，少量的還可徒手完成，但遇安排緊急任務(wù)時，如在電氣線路比較集中的設(shè)備之間相互連接大量跳線時，完成時間就成了主要問題。而現(xiàn)有的用于電纜穿套線號的商用工具基本是一項空白，手工和自動裝置均沒有現(xiàn)成的。在工程普遍采用的是徒手手工穿套線號，其缺點明顯表現(xiàn)為時間耗費巨大，操作技術(shù)要求高且不規(guī)范，操作者勞動強(qiáng)度大、條件差，操作失誤率高等。因此適當(dāng)?shù)墓ぞ吲c裝置是解決問題的關(guān)鍵。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種電纜線號套裝器， 其通過系列工裝裝置輔助手工操作，解決穿套線號的困難。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型電纜線號套裝器，包括固定架、用于套裝線號的電纜套管和夾剝管，其中，電纜套管的尾端設(shè)置有與固定架相連接的連接部，夾剝管的內(nèi)直徑大于所述電纜套管外徑，電纜套管上套裝線號，線號的外圍套裝夾剝管，待穿線號的電纜從電纜套管的前端插入電纜套管內(nèi)，夾緊夾剝管向前拔出，使線號脫離電纜套管并套裝到電纜上。進(jìn)一步，所述固定架為“L”形直角基座，其兩個相互垂直的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)；所述電纜套管為空心薄圓柱筒結(jié)構(gòu)，其尾端設(shè)置有內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)或內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)， 該內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)與內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)、內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)組成所述連接部；所述電纜套管尾端的內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)或內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)與所述固定架的內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)相互匹配，通過螺絲接口相互擰緊。進(jìn)一步，所述內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)由若干垂直于內(nèi)側(cè)面的螺柱組成。進(jìn)一步，所述電纜套管的側(cè)壁上間隔設(shè)置有用于觀察電纜在管內(nèi)位置的通孔。進(jìn)一步，所述電纜線號套裝器還包括引導(dǎo)錐和助推管，其中，引導(dǎo)錐插裝在所述電纜套管的前端，用于將所述線號導(dǎo)入套上所述電纜套管；助推管用于將已套在圓錐11上的線號推入電纜套管2并套在設(shè)定位置。進(jìn)一步，所述引導(dǎo)錐為圓柱和圓錐的組合結(jié)構(gòu)，圓柱和圓錐結(jié)構(gòu)的中心線重合，圓柱的圓面積小于圓錐底面積，圓柱用于插裝在所述電纜套管的前端。進(jìn)一步，所述引導(dǎo)錐的圓錐結(jié)構(gòu)底面直徑與所述電纜套管的外直徑設(shè)置尺寸相寸。進(jìn)一步，所述助推管為空心圓柱筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑尺寸大于所述電纜套管外徑，內(nèi)表面光滑，所述空心圓柱筒結(jié)構(gòu)一端端口的外形與所述線號外形匹配，形成凸凹互補(bǔ)，此端口為匹配端。進(jìn)一步，所述夾剝管為空心圓柱筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑尺寸大于所述線號外徑，由軟質(zhì)、 柔韌、具有良好彈性的材料制成。進(jìn)一步，所述電纜套管根據(jù)電纜的規(guī)格而設(shè)置有若干種型號。本實用新型為電纜線號套裝器為一個輔助器具裝置，結(jié)構(gòu)簡單、實用性好，可手工操作，大大的簡化了工序和工作的難度，減少了人工操作的工作量，提高了工作效率。

圖1為本實用新型裝置部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為引導(dǎo)錐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為電纜套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型裝置使用過程分解示意圖1 ；圖6為本實用新型裝置使用過程分解示意圖2 ；圖7為本實用新型裝置使用過程分解示意圖3 ；圖8為本實用新型裝置使用過程分解示意圖4 ；圖9為本實用新型裝置使用過程分解示意圖5 ；圖10為本實用新型裝置使用過程分解示意圖6 ；圖11為本實用新型裝置使用過程分解示意圖7。
具體實施方式
下面參考附圖，對本實用新型進(jìn)行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。 因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型電纜線號套裝器，包括固定架5、電纜套管 2、引導(dǎo)錐1、助推管4和夾剝管3，其中，固定架5整體結(jié)構(gòu)為“L”形直角基座，由硬質(zhì)金屬或非金屬材料制成，在其兩個相互垂直的內(nèi)側(cè)面上又設(shè)置有內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)15。內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu) 15由若干垂直于內(nèi)側(cè)面的螺柱組成，螺柱設(shè)置的數(shù)量和位置可根據(jù)實際使用需要來確定。電纜套管2為空心薄圓柱筒結(jié)構(gòu)，由硬質(zhì)金屬或非金屬材料制成，外表面光滑，其前端內(nèi)表面光滑、尾端設(shè)置有內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)或內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)14，電纜套管的側(cè)壁上間隔設(shè)置有通孔13，通過通孔13可觀察確定電纜在管內(nèi)的位置。電纜套管2包括多種型號，其根據(jù)電纜的規(guī)格而設(shè)置相應(yīng)的型號，以適應(yīng)多種工作要求。[0030]電纜套管2尾端的內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)或內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)14與固定架5上內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu) 15相互匹配，通過螺絲接口相互擰緊，從而將電纜套管2固定在固定架5上。引導(dǎo)錐1插裝在電纜套管2的前端，用于將線號22導(dǎo)入套上電纜套管2，引導(dǎo)錐1 為圓柱12和圓錐11的組合結(jié)構(gòu)，圓柱12和圓錐11結(jié)構(gòu)的中心線重合，圓柱12的圓面積小于圓錐11底面積，引導(dǎo)錐1可用同一坯料采用車、磨等機(jī)加加工方式制作，由硬質(zhì)金屬或非金屬材料制成。圓柱12用于插裝在電纜套管2的前端，圓柱12外徑與電纜套管2的前端內(nèi)徑設(shè)置為類似機(jī)械緊配合結(jié)構(gòu)，圓柱12可完全插入電纜套管2內(nèi)，設(shè)置插入時的摩擦力小于200克，從而方便與引導(dǎo)錐1的插入和拔出。圓錐11底面直徑與電纜套管前端的外直徑設(shè)置尺寸相等。助推管4用于將已套在圓錐11上的線號推入電纜套管2并套在設(shè)定位置，助推管 4為空心圓柱筒結(jié)構(gòu)，由金屬或非金屬材料制成，其內(nèi)徑尺寸大于電纜套管2外徑，內(nèi)表面光滑?？招膱A柱筒結(jié)構(gòu)一端端口的外形與所套線號22外形匹配，形成凸凹互補(bǔ)，此端口為匹配端。夾剝管3為空心圓柱筒結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑尺寸大于線號22外徑，由軟質(zhì)、柔韌、具有良好彈性的材料制成。待穿線號的電纜23從電纜套管2的前端插入電纜套管2內(nèi)，夾緊夾剝管3向前拔出，使線號22脫離電纜套管2并套裝到電纜23上。工作時，如圖5至圖11所示，使用過程共分兩步第一步為圖6至圖9，選定電纜 23及線號22后，將配合相應(yīng)孔徑的電纜套管2擰到固定架5的內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)15上，取引導(dǎo)錐1插入電纜套管2的前端。按照設(shè)計順序?qū)⑷舾删€號22依次從引導(dǎo)錐1的尖部套入， 然后再以助推管4的匹配端對正線號22 —端，將線號22單個或成串推入并套在電纜套管 2的外柱面上。第二步為圖3 e至圖12，首先將夾剝管3沿引導(dǎo)錐1推入并套在電纜套管 2上，隨后拔出引導(dǎo)錐1，緊接著移動夾剝管3遮蔽線號22，使夾剝管3套裝在線號22的外圍，將電纜23插入電纜套管2并從通孔13觀察并調(diào)整電纜23，使之達(dá)到預(yù)留位置。用器具或手握住夾剝管3向中心方向即箭頭25的指向擠壓，同時沿管孔方向即箭頭M的指向?qū)⒕€號22及電纜23 —體拔離電纜套管2，套裝過程全部完成，線號22將順利的套裝到電纜 23上。本實用新型電纜線號套裝器通過一個中間體分兩步將線號套在電纜外護(hù)套上，即第一步先將線號套在中間體上，第二步再借助中間體的結(jié)構(gòu)將線號套在電纜外護(hù)套上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，基本設(shè)計從實際的使用需求出發(fā)，很好地解決了穿套線號困難的問題。
權(quán)利要求1.電纜線號套裝器，其特征在于，該套裝器包括固定架、用于套裝線號的電纜套管和夾剝管，其中，電纜套管的尾端設(shè)置有與固定架相連接的連接部，夾剝管的內(nèi)直徑大于所述電纜套管外徑，電纜套管上套裝線號，線號的外圍套裝夾剝管，待穿線號的電纜從電纜套管的前端插入電纜套管內(nèi)，夾緊夾剝管向前拔出，使線號脫離電纜套管并套裝到電纜上。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述固定架為“L”形直角基座， 其兩個相互垂直的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)；所述電纜套管為空心薄圓柱筒結(jié)構(gòu)，其尾端設(shè)置有內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)或內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)，該內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)與內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)、內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)組成所述連接部；所述電纜套管尾端的內(nèi)攻螺紋結(jié)構(gòu)或內(nèi)埋螺母結(jié)構(gòu)與所述固定架的內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)相互匹配，通過螺絲接口相互擰緊。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述內(nèi)埋螺柱結(jié)構(gòu)由若干垂直于內(nèi)側(cè)面的螺柱組成。
4.如權(quán)利要求1所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述電纜套管的側(cè)壁上間隔設(shè)置有用于觀察電纜在管內(nèi)的位置的通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述電纜線號套裝器還包括引導(dǎo)錐和助推管，其中，引導(dǎo)錐插裝在所述電纜套管的前端，用于將所述線號導(dǎo)入套上所述電纜套管；助推管用于將已套在圓錐上的線號推入電纜套管并套在設(shè)定位置。
6.如權(quán)利要求5所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述引導(dǎo)錐為圓柱和圓錐的組合結(jié)構(gòu)，圓柱和圓錐結(jié)構(gòu)的中心線重合，圓柱的圓面積小于圓錐底面積，圓柱用于插裝在所述電纜套管的前端。
7.如權(quán)利要求6所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述引導(dǎo)錐的圓錐結(jié)構(gòu)底面直徑與所述電纜套管的外直徑設(shè)置尺寸相等。
8.如權(quán)利要求5所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述助推管為空心圓柱筒結(jié)構(gòu)， 其內(nèi)徑尺寸大于所述電纜套管外徑，內(nèi)表面光滑，所述空心圓柱筒結(jié)構(gòu)一端端口的外形與所述線號外形匹配，形成凸凹互補(bǔ)，此端口為匹配端。
9.如權(quán)利要求5所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述夾剝管為空心圓柱筒結(jié)構(gòu)， 其內(nèi)徑尺寸大于所述線號外徑，由軟質(zhì)、柔韌、具有良好彈性的材料制成。
10.如權(quán)利要求1所述的電纜線號套裝器，其特征在于，所述電纜套管根據(jù)電纜的規(guī)格而設(shè)置有若干種型號。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜線號套裝器，包括固定架、用于套裝線號的電纜套管和夾剝管，其中，電纜套管的尾端設(shè)置有與固定架相連接的連接部，夾剝管的內(nèi)直徑大于電纜套管的外直徑，電纜套管上套裝線號，線號的外圍套裝夾剝管，待穿線號的電纜從電纜套管的前端插入電纜套管內(nèi)，夾緊夾剝管向前拔出，使線號脫離電纜套管并套裝到電纜上。本實用新型為電纜線號套裝器為一個輔助器具裝置，結(jié)構(gòu)簡單、實用性好，可手工操作，大大的簡化了工序和工作的難度，減少了人工操作的工作量，提高了工作效率。
文檔編號H02G1/00GK202260241SQ20112026859
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者劉伯昂, 薛黎明 申請人:中海陽新能源電力股份有限公司