專(zhuān)利名稱(chēng)：膠紙切刀及定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)制造過(guò)程中使用的工裝，特別是用于切斷膠紙的膠紙切刀以及具有該膠紙切刀的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，通常使用漆包線(xiàn)繞制定子線(xiàn)圈，繞制定子線(xiàn)圈后，需要使用膠紙?jiān)诙ㄗ泳€(xiàn)圈上粘貼，以防止繞制的定子線(xiàn)圈散開(kāi)。通常，電機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家使用定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)繞制定子線(xiàn)圈，現(xiàn)有的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)具有一個(gè)機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)以及帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并設(shè)有放線(xiàn)機(jī)構(gòu)、 剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)等。繞線(xiàn)機(jī)具有一根繞線(xiàn)桿，繞線(xiàn)桿穿過(guò)多個(gè)繞線(xiàn)模，現(xiàn)有的一種繞線(xiàn)模如圖1所示。繞線(xiàn)模10具有平板狀的擋板11，擋板11的一側(cè)設(shè)有一個(gè)繞線(xiàn)架12，繞線(xiàn)模10中部設(shè)置一個(gè)方形的通孔13，繞線(xiàn)模10具有一個(gè)下沉的平面14。繞制線(xiàn)圈前，首先使用繞線(xiàn)桿穿過(guò)多個(gè)繞線(xiàn)模10的通孔13，這樣，相鄰的兩塊擋板11之間形成繞線(xiàn)區(qū)，擋板11用于分隔相鄰的繞線(xiàn)區(qū)，避免相鄰繞線(xiàn)區(qū)上的漆包線(xiàn)相互干擾。然后，將一條長(zhǎng)條狀的膠紙置于多個(gè)繞線(xiàn)模10的平面14上，并由夾持機(jī)構(gòu)將繞線(xiàn)桿的
兩端夾持。接著，使用夾具等將漆包線(xiàn)的線(xiàn)頭固定在繞線(xiàn)架12上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，漆包線(xiàn)從放線(xiàn)機(jī)構(gòu)放出，并繞制在繞線(xiàn)架12上。繞制預(yù)訂圈數(shù)的漆包線(xiàn)后，夾持機(jī)構(gòu)將水平移動(dòng)一定的位置，漆包線(xiàn)將繞制在相鄰的下一繞線(xiàn)模10上，直至所有繞線(xiàn)模10均繞制線(xiàn)圈后，剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)將漆包線(xiàn)剪斷。然后，將繞線(xiàn)桿從夾持機(jī)構(gòu)上取下，使用另一條膠紙壓貼固定在每一線(xiàn)圈的一條邊上，并使用剪刀在相鄰兩線(xiàn)圈處將膠紙剪斷，取出繞線(xiàn)桿，并將線(xiàn)圈從繞線(xiàn)架12上取下。 最后，操作人員將膠紙繞線(xiàn)圈的一邊旋轉(zhuǎn)并包裹線(xiàn)圈的一邊，以將膠紙牢固地粘接在定子線(xiàn)圈的一邊上。由于沒(méi)有專(zhuān)用的膠紙切刀，操作人員只能使用普通的剪刀剪切膠紙。但是，上述操作對(duì)操作人員的操作技能要求較高，若操作人員操作不慎，剪刀容易劃破漆包線(xiàn)的漆層，造成定子線(xiàn)圈的導(dǎo)線(xiàn)裸露，電機(jī)運(yùn)行時(shí)容易發(fā)生匝間短路現(xiàn)象，不利于電機(jī)的正常運(yùn)行。此外，線(xiàn)圈繞制完畢后，操作人員需要壓貼固定膠紙后，對(duì)膠紙進(jìn)行剪切，工作步驟較多，且工作效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種能有效避免對(duì)漆包線(xiàn)造成損壞的膠紙切刀。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種不易劃破漆包線(xiàn)漆層的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)。本實(shí)用新型的再一目的是提供一種提高定子線(xiàn)圈繞制工作效率的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述的主要目的，本實(shí)用新型提供的膠紙切刀包括殼體，殼體的內(nèi)腔具有一個(gè)內(nèi)肩臺(tái)，可相對(duì)殼體沿殼體軸向滑動(dòng)的刀片架，其第一端位于殼體的內(nèi)腔，刀片架的第一端設(shè)有與內(nèi)肩臺(tái)配合的限位肩臺(tái)，刀片架的第二端伸出殼體，且刀片架具有貫穿第一端及第二端的刀片孔，刀片穿過(guò)刀片孔，刀片的刀刃可伸出刀片架的第二端，且刀片的至少一條側(cè)邊上設(shè)有向外伸出的限位部；固定在殼體內(nèi)背對(duì)刀片架一端的抵壓組件，刀片的刀背可抵接在抵壓組件的抵接面上，刀片的長(zhǎng)度小于或等于抵接面至刀片出口間的最大距離， 殼體或抵壓組件上設(shè)有與限位部配合的限位槽；以及抵接在刀片架與抵壓組件之間的彈性件。由上述方案可見(jiàn)，當(dāng)?shù)镀艿牡诙说纸釉趧傆驳奈矬w上時(shí)，其朝向抵壓組件滑動(dòng)并向殼體內(nèi)收縮，刀片的刀背抵接在抵壓組件上，且刀刃伸出刀片出口，從而將膠紙切斷。當(dāng)?shù)镀艿牡诙藦膭傂晕矬w上移開(kāi)后，刀片架在彈性件的彈性恢復(fù)力作用下反方向滑動(dòng)，并將刀刃遮擋，刀刃不會(huì)外露在刀片出口外。這樣，切膠紙時(shí)，只有刀片架的第二端地接在繞線(xiàn)模的繞線(xiàn)架上時(shí)，才會(huì)被繞線(xiàn)架所抵接并向殼體內(nèi)收縮，刀片才能將膠紙切斷，若刀片架第二端抵接在線(xiàn)圈上時(shí)，由于線(xiàn)圈無(wú)法給刀片架足夠的反作用力，刀片架不會(huì)向殼體內(nèi)收縮或收縮距離不足，刀片的刀刃不會(huì)伸出刀片架，避免對(duì)漆包線(xiàn)的損壞。并且，通過(guò)限位槽對(duì)限位塊的限位作用，避免刀片從刀片架內(nèi)滑出。一個(gè)優(yōu)選的方案是，抵壓組件包括固定在殼體上的封蓋以及位于殼體內(nèi)腔的固定座，固定座的中部開(kāi)設(shè)有限位孔，刀片穿過(guò)限位孔并抵接在封蓋的內(nèi)端面上，固定座上設(shè)有至少一個(gè)自固定座的側(cè)壁向外延伸的限位塊，殼體的內(nèi)壁上設(shè)有與限位塊配合的軸向安裝槽。由此可見(jiàn)，刀片的刀背在殼體內(nèi)受到固定座的限制而不會(huì)在殼體內(nèi)沿軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)， 固定座對(duì)刀片具有固定作用。進(jìn)一步的方案是，限位部位于刀背上，限位槽為限位孔靠近封蓋一端的部分?？梢?jiàn)，限位槽為限位孔的一部分，即限位孔既能限制刀片在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，又能避免刀片滑出刀片架，一個(gè)部件同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能，能簡(jiǎn)化膠紙切刀的結(jié)構(gòu)，降低膠紙切刀的生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述的另一目的，本實(shí)用新型提供的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)以及帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)夾持一繞線(xiàn)桿，繞線(xiàn)桿穿過(guò)至少一個(gè)繞線(xiàn)模，每一繞線(xiàn)模具有一塊擋板以及位于擋板一側(cè)的繞線(xiàn)架，擋板的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)下沉的平面，該平面上開(kāi)設(shè)有垂直于繞線(xiàn)桿的刀片插孔，定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)還包括一膠紙切刀，其具有殼體，殼體的內(nèi)腔具有一個(gè)內(nèi)肩臺(tái)，可相對(duì)殼體沿殼體軸向滑動(dòng)的刀片架，其第一端位于殼體的內(nèi)腔，且設(shè)有與內(nèi)肩臺(tái)配合的限位肩臺(tái)，刀片架的第二端伸出殼體，且橫截面積大于刀片插孔的端面面積，刀片架具有貫穿第一端與第二端的刀片孔，刀片架上設(shè)有刀片孔，刀片穿過(guò)刀片孔，刀片的刀刃可伸出第二端，刀片的至少一條側(cè)邊上設(shè)有向外伸出的限位部；固定在殼體背對(duì)刀片架一端的抵壓組件，刀背可抵接在抵壓組件的抵接面上，刀片的長(zhǎng)度小于或等于抵接面至殼體的刀片出口間的最大距離，殼體或抵壓組件上設(shè)有與限位部配合的限位槽；抵接在刀片架與抵壓組件之間的彈性件。由上述方案可見(jiàn)，刀片架只有抵接在繞線(xiàn)模的平面時(shí)才會(huì)向殼體內(nèi)收縮，刀片才會(huì)伸出刀片出口并插入刀片插孔內(nèi)，由此將膠紙切斷，當(dāng)?shù)镀艿纸釉诰€(xiàn)圈時(shí)，則由于線(xiàn)圈未能產(chǎn)生足夠的反作用力而無(wú)法使刀片架向殼體內(nèi)收縮，刀刃不會(huì)伸出刀片架，不易劃破漆包線(xiàn)的漆層。一個(gè)優(yōu)選的方案是，刀片架的第二端的端部設(shè)有縮小部，刀片出口位于縮小端的端面上，且縮小部的橫截面積小于刀片插孔的端面面積。由此可見(jiàn)，切斷膠紙時(shí)，刀片架的縮小部首先會(huì)伸入刀片插孔內(nèi)，從而將膠紙壓貼在線(xiàn)圈上，操作人員繼續(xù)向殼體施加向下的壓力后，刀片架才會(huì)向殼體內(nèi)收縮，刀片才會(huì)將膠紙切斷。這樣，一次操作可以實(shí)現(xiàn)將膠紙壓貼在線(xiàn)圈上以及將膠紙切斷的工作，無(wú)需在剪切膠紙前對(duì)膠紙進(jìn)行壓緊的操作，提高剪切膠紙的工作效率。

圖1是現(xiàn)有繞線(xiàn)模的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型膠紙切刀實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型膠紙切刀實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解放大圖。圖4是本實(shí)用新型膠紙切刀實(shí)施例中刀片架的結(jié)構(gòu)放大圖。圖5是本實(shí)用新型膠紙切刀實(shí)施例中固定座與殼體的結(jié)構(gòu)分解放大圖。圖6是圖2中A-A向的剖視放大圖。圖7是圖2中B-B向的局部剖視放大圖。圖8是本實(shí)用新型定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)實(shí)施例中繞線(xiàn)模的結(jié)構(gòu)圖。圖9是本實(shí)用新型定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)實(shí)施例中繞線(xiàn)模、繞線(xiàn)桿與膠紙切刀縮小了的結(jié)構(gòu)圖，圖紙繞線(xiàn)模上饒有線(xiàn)圈，并粘接有膠紙。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
膠紙切刀實(shí)施例參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例具有殼體20，殼體的上端固定安裝有一個(gè)封蓋40，刀片架30安裝于殼體內(nèi)，且刀片架30的下端伸出殼體20的下端。參見(jiàn)圖3，殼體20上下兩端敞口，且殼體20上半部分為環(huán)狀柱體，下半部分為圓臺(tái)狀體。刀片架30可滑動(dòng)地安裝在殼體20內(nèi)，并與殼體20的內(nèi)壁間隙配合。刀片架30具有圓柱狀的架體31，架體31的下方為扁平狀的伸出部32，參見(jiàn)圖4，伸出部32的下端設(shè)有截面為矩形的縮小部33，縮小部33上設(shè)有刀片出口 34。并且，架體31的上部設(shè)有一圈自架體30外壁向外延伸的限位肩臺(tái)35?；乜磮D3，刀片架30內(nèi)設(shè)有貫穿刀片架上下兩端的刀片孔(圖3中不可見(jiàn))，刀片孔的下端與刀片出口 34相接，刀片37穿過(guò)刀片孔，且刀片37的下端為刀刃38，其可穿出刀片出口 34，且刀刃38呈鋸齒狀，以便切斷膠紙。當(dāng)然，為了較好地切斷膠紙，刀片出口 34應(yīng)該垂直于被切膠紙的延伸方向，且刀刃38的長(zhǎng)度應(yīng)該大于或等于被切膠紙的寬度。與刀刃 38相對(duì)的為刀片37的刀背39，刀背39位于刀片37的上端，可抵接在封蓋40的內(nèi)端面41 上。刀背39的寬度大于刀身的寬度，刀背39上寬于刀身的部分為限位部36，限位部36是自刀片37的兩條側(cè)邊向外伸出的部分。封蓋40的下方設(shè)有固定座45，固定座45位于殼體20內(nèi)，且固定座45與刀片架 30之間設(shè)有作為彈性件的彈簧49，彈簧49的下端抵接在刀片架30限位肩臺(tái)35的上表面，彈簧49的上端抵接在固定座45的下表面。并且，彈簧49套裝在刀片37外，且彈簧49不與刀片37接觸。固定座45的中部設(shè)有限位孔46，限位孔46穿過(guò)固定座45的上下表面，刀片37可自上而下地穿過(guò)限位孔46，并且刀背39抵接在封蓋40的內(nèi)端面41上，因此，封蓋40的內(nèi)端面41為本實(shí)施例的抵接面。參見(jiàn)圖6，限位孔46為上大下小的結(jié)構(gòu)，且靠近封蓋40的一端較寬，構(gòu)成一個(gè)限位槽，刀片37的限位孔36裝在限位槽內(nèi)。限位孔46的下部較窄，其寬度小于刀背39的寬度，刀背39無(wú)法穿過(guò)限位孔46的下部，限位孔46實(shí)現(xiàn)對(duì)刀背39的支撐作用，避免刀背39 穿過(guò)限位孔46向下滑動(dòng)。固定座45的周壁上設(shè)有徑向延伸的安裝孔47，且安裝孔47貫穿固定座45的周壁，兩個(gè)限位塊48的一端固定在安裝孔47內(nèi)，且限位塊48與安裝孔47過(guò)盈配合。本實(shí)施例中，封蓋40、固定座45以及限位塊48構(gòu)成了抵壓組件。參見(jiàn)圖5，殼體20的內(nèi)壁上設(shè)有兩條軸向延伸的安裝槽21，固定座45安裝到殼體 20后，限位塊48滑入安裝槽21內(nèi)并可在安裝槽20內(nèi)沿殼體20軸向上下滑動(dòng)。限位塊48 與安裝槽21的配合如圖6所示。在殼體20內(nèi)腔還設(shè)有一個(gè)內(nèi)肩臺(tái)22，內(nèi)肩臺(tái)22用于與刀片架30的限位肩臺(tái)35 配合，限制刀片架30在殼體20內(nèi)的滑動(dòng)距離，避免刀片架30滑出殼體20內(nèi)腔。當(dāng)然，為了確保膠紙切刀未使用時(shí)，刀片37不會(huì)伸出刀片出口 34，刀片37的長(zhǎng)度應(yīng)該小于或等于抵接面，即封蓋40的內(nèi)端面41與刀片出口 34的最大距離，該最大距離是內(nèi)肩臺(tái)22與限位肩臺(tái)35抵接時(shí)，封蓋40的內(nèi)端面41與刀片出口 34之間的距離。定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)實(shí)施例本實(shí)施例具有機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，如三爪卡盤(pán)，用于夾持繞線(xiàn)桿，并設(shè)有帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)設(shè)有放線(xiàn)機(jī)構(gòu)以及剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)。定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)還包括繞線(xiàn)桿以及繞線(xiàn)模，繞線(xiàn)桿與繞線(xiàn)模的結(jié)構(gòu)如圖8所示。 繞線(xiàn)模60具有一塊擋板61，擋板61 —側(cè)設(shè)有繞線(xiàn)架62，且繞線(xiàn)模60的中部開(kāi)設(shè)有一個(gè)方形的通孔62。擋板61具有一個(gè)下沉的平面65，平面65上開(kāi)設(shè)有刀片插孔64，刀片插孔64 的延伸方向垂直于繞線(xiàn)桿的延伸方向。擋板61外還設(shè)有兩根向外延伸的凸柱66。本實(shí)施例還包括上述的膠紙切刀，膠紙切刀的刀片架30的伸出部32的橫截面積大于刀片插孔64的橫截面積，而縮小部33的橫截面積小于刀片插孔64的橫截面積，這樣， 刀片出口 ；34可伸入刀片插孔64內(nèi)，以便于刀片37的刀刃38伸入刀片插孔64內(nèi)。參見(jiàn)圖9，繞制線(xiàn)圈時(shí)，首先使用繞線(xiàn)桿73穿過(guò)多個(gè)繞線(xiàn)模60的通孔63，將多個(gè)繞線(xiàn)模60并行排列成一排，并在繞線(xiàn)模60上粘貼一條膠紙，將繞線(xiàn)桿73裝到繞線(xiàn)機(jī)上，使用夾持組件將繞線(xiàn)桿73的兩端夾持。然后，將漆包線(xiàn)的線(xiàn)頭繞在第一個(gè)繞線(xiàn)模60的凸柱66上，由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，繞線(xiàn)桿73隨之旋轉(zhuǎn)，漆包線(xiàn)纏繞在繞線(xiàn)模60的繞線(xiàn)架62上。待第一個(gè)繞線(xiàn)模60 的線(xiàn)圈71繞制完畢后，夾持組件水平移動(dòng)一定距離，漆包線(xiàn)纏繞在下一個(gè)繞線(xiàn)模60上，直至所有繞線(xiàn)模60上均繞制線(xiàn)圈71完畢，剪切機(jī)構(gòu)將漆包線(xiàn)剪斷。接著，將一條長(zhǎng)條狀的膠紙72粘貼在線(xiàn)圈71的一條邊上，并使用膠紙切刀將膠紙 72切斷。[0050]切膠紙時(shí)，握住膠紙切刀的殼體20，將刀片架30的縮小部33抵靠在繞線(xiàn)模60的刀片插孔64上，由于伸出部32的橫截面積大于刀片插孔64的端面面積，因此伸出部32無(wú)法伸入刀片插孔64內(nèi)，而是將膠紙72壓貼到擋板61上，從而實(shí)現(xiàn)將膠紙72壓緊的操作。 然后，繼續(xù)向殼體20施加向下的壓力，殼體20向下運(yùn)動(dòng)，刀片架30由于被擋板61抵壓而無(wú)法向下滑動(dòng)，因此，刀片架30相對(duì)于殼體20沿殼體20的軸向向上滑動(dòng)。殼體20向下滑動(dòng)時(shí)，封蓋40也隨之向下滑動(dòng)，刀片37的刀背39抵接在封蓋40 上，因此刀片37也向下滑動(dòng)，此時(shí)彈簧49被擠壓，形成彈性恢復(fù)力。刀片37的刀刃38隨刀片37的向下滑動(dòng)而伸出刀片出口 34并伸入刀片插孔64內(nèi)，從而將膠紙72切斷。將膠紙72切斷后，向上提起殼體20，刀片架30不再抵接在繞線(xiàn)模60的擋板61 上，刀片架30在彈簧49的彈性恢復(fù)力作用下相對(duì)殼體20向下滑動(dòng)，刀片37縮回刀片架30 內(nèi)，避免對(duì)漆包線(xiàn)造成損傷。當(dāng)操作人員不小心將膠紙切刀插向線(xiàn)圈71時(shí)，由于線(xiàn)圈71無(wú)法向刀片架30提供足夠的反作用力，刀片架30無(wú)法向上滑動(dòng)足夠的距離，刀片37不會(huì)伸出刀片架30，從而有效避免刀片37對(duì)漆包線(xiàn)造成損傷。當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，實(shí)際應(yīng)用時(shí)還可以有更多的變化，例如，將固定座上的限位塊與固定座一體成型；或者，不設(shè)置固定座，將兩條限位槽設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上，刀片的限位塊置于限位槽內(nèi)，使用限位槽限制刀片向下滑動(dòng)的距離，也避免刀片在殼體內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，抵壓組件僅包括固定在殼體上的封蓋，彈簧的上端直接抵接在封蓋的內(nèi)端面上；又或者，使用彈片替代彈簧作為彈性件等，這樣的改變也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如刀刃形狀的改變、膠紙切刀殼體與刀片架形狀的改變等變化也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.膠紙切刀，其特征在于包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔具有一個(gè)內(nèi)肩臺(tái)；刀片架，可相對(duì)所述殼體沿所述殼體軸向滑動(dòng)，所述刀片架的第一端位于所述殼體的內(nèi)腔，所述第一端設(shè)有與所述內(nèi)肩臺(tái)配合的限位肩臺(tái)，所述刀片架的第二端伸出所述殼體， 且所述刀片架具有貫穿所述第一端與所述第二端的刀片孔；刀片，所述刀片穿過(guò)所述刀片孔，所述刀片的刀刃可伸出所述第二端，所述刀片的至少一條側(cè)邊上設(shè)有向外伸出的限位部；抵壓組件，固定在所述殼體內(nèi)背對(duì)所述刀片架的一端，所述刀片的刀背可抵接在所述抵壓組件的抵接面上，所述刀片的長(zhǎng)度小于或等于所述抵接面至所述殼體的刀片出口間的最大距離，所述殼體或所述抵壓組件上設(shè)有與所述限位部配合的限位槽； 彈性件，抵接在所述刀片架與所述抵壓組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠紙切刀，其特征在于所述抵壓組件包括固定在所述殼體上的封蓋以及位于所述殼體內(nèi)腔的固定座，所述固定座開(kāi)設(shè)有限位孔，所述刀片穿過(guò)所述限位孔，且所述刀片的刀背抵接在所述封蓋的內(nèi)端面上；所述固定座上設(shè)有至少一個(gè)自所述固定座的側(cè)壁向外延伸的限位塊，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有所述限位塊的軸向安裝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠紙切刀，其特征在于所述固定座的周壁上設(shè)有徑向安裝孔，所述限位塊的一端固定在所述安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠紙切刀，其特征在于所述限位部位于所述刀背上，所述限位槽為所述限位孔靠近所述封蓋一端的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠紙切刀，其特征在于所述抵壓組件為固定在所述殼體上的封蓋，所述限位槽設(shè)于所述殼體的內(nèi)壁上。
6.定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)以及帶動(dòng)所述夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)夾持一繞線(xiàn)桿，所述繞線(xiàn)桿穿過(guò)至少一個(gè)繞線(xiàn)模，每一所述繞線(xiàn)模具有一塊擋板以及位于所述擋板一側(cè)的繞線(xiàn)架，所述擋板的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)下沉的平面； 其特征在于所述平面上開(kāi)設(shè)有垂直于所述繞線(xiàn)桿的刀片插孔； 所述定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)還包括一膠紙切刀，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔具有一個(gè)內(nèi)肩臺(tái)；刀片架，可相對(duì)所述殼體沿所述殼體軸向滑動(dòng)，所述刀片架的第一端位于所述殼體的內(nèi)腔，所述第一端設(shè)有與所述內(nèi)肩臺(tái)配合的限位肩臺(tái)，所述刀片架的第二端伸出所述殼體， 且所述刀片架具有貫穿所述第一端與所述第二端的刀片孔，所述第二端的橫截面積大于所述刀片插孔的端面面積；刀片，所述刀片穿過(guò)所述刀片孔，所述刀片的刀刃可伸出所述第二端，所述刀片的至少一條側(cè)邊上設(shè)有向外伸出的限位部；抵壓組件，固定在所述殼體內(nèi)背對(duì)所述刀片架的一端，所述刀片的刀背可抵接在所述抵壓組件的抵接面上，所述刀片的長(zhǎng)度小于或等于所述抵接面至所述殼體的刀片出口間的最大距離，所述殼體或所述抵壓組件上設(shè)有與所述限位部配合的限位槽； 彈性件，抵接在所述刀片架與所述抵壓組件之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述抵壓組件包括固定在所述殼體上的封蓋以及位于所述殼體內(nèi)腔的固定座，所述固定座開(kāi)設(shè)有限位孔，所述刀片穿過(guò)所述限位孔，且所述刀片的刀背抵接在所述封蓋的內(nèi)端面上；所述固定座上設(shè)有至少一個(gè)自所述固定座的側(cè)壁向外延伸的限位塊，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有與所述限位塊配合的軸向安裝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述固定座的周壁上設(shè)有徑向安裝孔，所述限位塊的一端固定在所述安裝孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述限位部位于所述刀背上，所述限位槽為所述限位孔靠近所述封蓋一端的部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一項(xiàng)所述的定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述刀片架的第二端的端部設(shè)有縮小部，所述刀片出口位于所述縮小端的端面上，且所述縮小部的橫截面積小于所述刀片插孔的端面面積。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種膠紙切刀及定子線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，該膠紙切刀包括殼體，殼體的內(nèi)腔具有一個(gè)內(nèi)肩臺(tái)，可相對(duì)殼體沿殼體軸向滑動(dòng)的刀片架，其第一端位于殼體的內(nèi)腔，并設(shè)有與內(nèi)肩臺(tái)配合的限位肩臺(tái)，第二端伸出殼體，且刀片架具有貫穿第一端及第二端的刀片孔，刀片穿過(guò)刀片孔，刀刃可伸出刀片架的第二端，刀片的側(cè)邊上設(shè)有向外伸出的限位部；固定在殼體內(nèi)的抵壓組件，刀背可抵接在抵壓組件的抵接面上，刀片的長(zhǎng)度不大于抵接面至殼體刀片出口間的最大距離，殼體或抵壓組件上設(shè)有與限位部配合的限位槽；一彈性件抵接在刀片架與抵壓組件之間。本實(shí)用新型可避免在切膠紙時(shí)對(duì)漆包線(xiàn)造成損壞，減少電機(jī)短路的可能性。
文檔編號(hào)H02K15/04GK202137768SQ20112021166
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者李專(zhuān)紅, 楊光美 申請(qǐng)人:合肥凱邦電機(jī)有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司