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一種汽車天窗電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7343272閱讀:973來源:國知局
專利名稱:一種汽車天窗電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車構(gòu)件,尤其涉及汽車上的天窗電機(jī)。
背景技術(shù)
天窗電機(jī)是小轎車、重型車等汽車上的重要部件,為天窗的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力?,F(xiàn)有的汽車天窗電機(jī)由電機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子、定子、電樞軸、減速器和長軸構(gòu)成,電機(jī)的電樞軸與減速器的輸入端連接,減速器的輸出端與長軸連接,在長軸上套裝傳動(dòng)臂。當(dāng)電機(jī)的電樞軸正、反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),減速器承接電機(jī)的動(dòng)力,并通過長軸帶動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)臂,使天窗打開或關(guān)閉。由于電樞軸與長軸之間在空間上相交,整個(gè)電機(jī)的機(jī)構(gòu)復(fù)雜、組裝困難、重量重、占用空間體積較大;同時(shí),傳動(dòng)部分耐磨、耐腐蝕性差,使用壽命短,并且在傳動(dòng)的時(shí)候振動(dòng)較大,傳動(dòng)噪音較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間體積小的汽車天窗電機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種汽車天窗電機(jī),包括電機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子、定子、電樞軸、減速器殼體和長軸,其中電機(jī)殼體與減速器殼體相固定,在電機(jī)殼體內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子上連接有電樞軸,其關(guān)鍵在于所述電樞軸的端部設(shè)計(jì)成蝸桿,該蝸桿伸入減速器殼體內(nèi),并與蝸桿齒輪相嚙合,所述蝸桿齒輪套裝于小蝸桿的一端,該小蝸桿與電樞軸相垂直,小蝸桿的蝸桿端與蝸輪嚙合,該蝸輪套裝在長軸上,長軸的兩端從減速器殼體的兩端面反向伸出,并且長軸平行于所述電樞軸。本實(shí)用新型采用二級(jí)減速傳動(dòng),由兩組蝸輪蝸桿副配合,以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)方向的改變。通電后,電樞軸在電磁力作用下旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)蝸桿齒輪和小蝸桿旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)軸交角 90°的一級(jí)減速傳動(dòng);小蝸桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí),帶動(dòng)蝸輪及長軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)軸交角90°的二級(jí)減速傳動(dòng),滿足了對(duì)天窗電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的要求。由于長軸平行于所述電樞軸,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占用空間體積小,在方便快速組裝的同時(shí),能有效降低生產(chǎn)成本。所述蝸桿齒輪為注塑件,并注塑在鋼制小蝸桿上;所述蝸輪也為注塑件,蝸輪注塑在長軸上。以上結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步減輕電機(jī)的重量,不僅耐磨、耐腐蝕性好,使用壽命長,而且在傳動(dòng)的時(shí)候振動(dòng)小,傳動(dòng)噪音非常低。所述電樞軸上蝸桿的螺旋角為13度,所述小蝸桿的螺旋角為6度,這樣一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)不自鎖,而二級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)自鎖,能確保傳動(dòng)的靈活性及可靠性。有益效果本實(shí)用新型屬于低轉(zhuǎn)速大扭矩傳動(dòng),滿足了對(duì)天窗電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的要求,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、組裝容易、重量輕、耐磨耐腐蝕、振動(dòng)小、傳動(dòng)噪音低、使用壽命長、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),有利于大批量快速生產(chǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中蝸輪蝸桿副的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型由電機(jī)殼體1、轉(zhuǎn)子2、定子3、電樞軸4、減速器殼體 5、長軸6、蝸桿齒輪7、蝸輪8和小蝸桿9構(gòu)成,其中電機(jī)殼體1和減速器殼體5通過鉚壓固定。在所述電機(jī)殼體1內(nèi)固定設(shè)置定子3,定子3內(nèi)安裝有與之相配合的轉(zhuǎn)子2,且該轉(zhuǎn)子 2上連接有能夠與轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)的電樞軸4。所述電樞軸4的端部設(shè)置成蝸桿,該蝸桿的螺旋角優(yōu)選為13度,蝸桿伸入減速器殼體5內(nèi),并與蝸桿齒輪7相嚙合。蝸桿齒輪7為注塑件,并注塑在鋼制小蝸桿9的一端,該小蝸桿9通過軸承座安裝于減速器殼體5內(nèi),小蝸桿 9垂直于電樞軸4,小蝸桿9的螺旋角優(yōu)選為6度。所述小蝸桿9的蝸桿端與蝸輪8嚙合, 該蝸輪8也為注塑件,蝸輪8注塑在長軸6上,該長軸6的兩端從減速器殼體5的兩端面反向伸出,并且長軸6平行于所述電樞軸4。在所述長軸6上設(shè)置有傳動(dòng)臂,該傳動(dòng)臂隨長軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由電機(jī)殼體周向限位。傳動(dòng)臂采用ZL 200920128497. X于2010年5月沈日公告的結(jié)構(gòu),在此不做贅述。本實(shí)用新型的工作原理如下通電后,電樞軸4在電磁力作用下旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)蝸桿齒輪7和小蝸桿9旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)軸交角90°的一級(jí)減速傳動(dòng),傳動(dòng)比為2:20 ;小蝸桿9旋轉(zhuǎn)的同時(shí),帶動(dòng)蝸輪8及長軸6旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)軸交角90°的二級(jí)減速傳動(dòng),傳動(dòng)比為1 40 ;由于蝸輪8注塑在長軸6上,滿足了對(duì)天窗電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的要求,二級(jí)總減速比為1:400。
權(quán)利要求1.一種汽車天窗電機(jī),包括電機(jī)殼體(1)、轉(zhuǎn)子(2)、定子(3)、電樞軸(4)、減速器殼體(5)和長軸(6),其中電機(jī)殼體(1)與減速器殼體(5)相固定,在電機(jī)殼體(1)內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子(2) 和定子(3),轉(zhuǎn)子(2)上連接有電樞軸(4),其特征在于所述電樞軸(4)的端部設(shè)計(jì)成蝸桿, 該蝸桿伸入減速器殼體(5)內(nèi),并與蝸桿齒輪(7)相嚙合,所述蝸桿齒輪(7)套裝在小蝸桿 (9)的一端,該小蝸桿(9)與電樞軸(4)相垂直,小蝸桿(9)的蝸桿端與蝸輪(8)嚙合,該蝸輪(8)套裝在長軸(6)上,長軸(6)的兩端從減速器殼體(5)的兩端面反向伸出,并且長軸(6)平行于所述電樞軸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車天窗電機(jī),其特征在于所述蝸桿齒輪(7)為注塑件,并注塑在鋼制小蝸桿(9)上;所述蝸輪(8)也為注塑件,蝸輪(8)注塑在長軸(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車天窗電機(jī),其特征在于所述電樞軸(4)上蝸桿的螺旋角為13度,所述小蝸桿(9)的螺旋角為6度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽車天窗電機(jī),包括電機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子、定子、電樞軸、減速器殼體和長軸,其中電機(jī)殼體與減速器殼體相固定,在電機(jī)殼體內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子上連接有電樞軸,所述電樞軸的端部設(shè)計(jì)成蝸桿,該蝸桿伸入減速器殼體內(nèi),并與蝸桿齒輪相嚙合,所述蝸桿齒輪套裝在小蝸桿的一端,該小蝸桿與電樞軸相垂直,小蝸桿的蝸桿端與蝸輪嚙合,該蝸輪套裝在長軸上,長軸的兩端從減速器殼體的兩端面反向伸出,并且長軸平行于所述電樞軸。本實(shí)用新型屬于低轉(zhuǎn)速大扭矩傳動(dòng),滿足了對(duì)天窗電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的要求,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、組裝容易、重量輕、耐磨耐腐蝕、振動(dòng)小、傳動(dòng)噪音低、使用壽命長、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),有利于大批量快速生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H02K7/10GK201956799SQ20112000229
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者葉代祿, 楊亞麗, 潘澤平 申請(qǐng)人:重慶博耐特汽車電氣有限公司
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